1、幕墻鋁板雨篷安裝施工方法 幕墻鋁板雨篷安裝施工方法之相關制度和職責，幕墻鋁板雨篷的安裝施工方法1連接件安裝1.1資源配置1)施工依據:施工圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書2)人員配置:24人/組3)設備、機具配置:電焊機、水平管、水平尺、. 幕墻鋁板雨篷的安裝施工方法 1 連接件安裝 1.1 資源配置 1)施工依據:施工圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書 2)人員配置:24 人/組 3)設備、機具配置:電焊機、水平管、水平尺、角尺、扳手 4)主要材料:連接件、熱鍍鋅鐵碼、電焊條 5)計量器具:卷尺 1.2 工藝流程 1)熟悉圖紙及技術交底 2)熟悉施工現場 3)拉水平線及進深位置,確

2、定連接件三維位置尺寸。 4)點焊,初步固定連接件。 5)檢查連接件位置精度,應保證其偏差控制在同意偏差內。 6)加焊。保證連接件安裝牢固,焊縫尺寸即:焊腳高和焊縫長度須符合技術要求。 7)防腐處理。清除焊渣、刷防銹漆和保護面漆。 8)自檢、隱蔽工程驗收并記錄 2 主龍骨安裝 2.1 資源配置 1)施工依據:施工方案圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書 2)人員配置:4-6 人/組 3)設備、機具配置:活動扳手、木錘、電焊機 4)主要材料:方鋼管、連接插芯、焊條 5)計量器具:經緯儀、5m 鋼卷尺 2.2 工藝流程 1)按照圖紙要求,依據測量放線的定位尺寸復核夾持鋼件位置; 2)將右夾持件按圖

3、紙要求位置點焊固定在預埋件上; 3)將豎龍骨組件調整至要求的位置后,點焊固定在右夾持件上; 4)用5m 鋼卷尺和吊錘調整主龍骨的位置和垂直度;確定主龍骨安裝位置滿足要求后,將左夾持件與主龍骨、預埋件點焊連接; 5)安裝過程中,應按照制定要求保證主龍骨伸縮縫的尺寸; 6)完成每施工分段和全部工序內容后,應使用經緯儀校準所有主龍骨的垂直度。 7)使用5m 鋼卷尺和經緯儀檢查主龍骨的位置和垂直度。 8)主龍骨安裝軸線偏差不應大于2mm。 9)相鄰兩根主龍骨安裝標高偏差不應大于3mm。同層主龍骨的最大標高偏差不應大于 5mm ; 相鄰兩根主龍骨的距離偏差不應大于 2mm。 10)主龍骨組件安裝檢查合格

4、后,按照制定要求固定主龍骨組件,焊接過程應符合焊接工藝規程的相關要求。 11)焊接后,焊縫去焊渣,并按制定要求進行焊縫防腐處理。 3 主龍骨矯正與驗收 3.1資源配置 1)施工依據:施工方案圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書 2)人員配置: 24 人/組 3)設備、機具配置:扳手、橡膠錘、5kg 鐵錘。 4)計量器具:經緯儀、水準儀。 3.2工藝流程 1)放基準線,打水平線建立基準面 2)校尺,測量誤差 3)用經緯儀檢查主龍骨可視面的平面度偏差。 4)調整主龍骨連接件,以調整平面、垂直、誤差和分格間距。用經緯儀復核主龍骨可視面的平面度誤差,以保證其在同意的偏差范圍內。 5)定位,固緊連接螺

5、栓,先上部、后下部,逐步固緊,不宜一步到位。 6)自檢、隱蔽工程驗收并記錄。 4 主龍骨加固及二次防腐處理 4.1資源需求: 1)施工依據:施工方案圖、技術交底、安全交底、防腐作業指導書 2)主要材料:防腐硝基油漆、銀粉漆、毛刷 3)工器具:電焊機、小鐵錘、活動扳手、。 4)人員:每組12 人。 4.2工藝流程 1)檢查主龍骨固定狀況、焊接部位 2)焊接部位處渣、處銹處理 3)對檢查出問題的主龍骨進行加固 4)焊接部位、主龍骨表面損傷部位刷防銹漆 5)清潔、檢查驗收 4.3技術要求: 1)注意主龍骨變形 2)控制焊接件的變形 3)注意安全防火 5 次龍骨安裝 5.1固定角碼安裝 1)資源需求:

6、 a.施工依據:施工方案圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書 b.主要材料:連接鋼角碼、焊條 c.工器具:電焊機、手電鉆 d.人員:每組2 人 2)工藝操作流程: a.測量放線 b.鋼角碼定位劃線 c.檢查次龍骨定位線 d.連接件點焊固定在豎龍骨上 e.檢查、加固焊接 3)技術要求: a.測量放線前要校對量具,矯正水準儀; b.對方案的調整要確實可行; c.一定要繪制次龍骨安裝垂直剖面圖并交予施工人員; d.要嚴格控制質量,每層必須復檢水平。 5.2次龍骨安裝 1)資源需求: a.施工依據:施工方案圖、技術交底、安全交底、安裝作業指導書 b.材料:次龍骨、焊條 c.工器具:電焊機、5m 鋼卷

7、尺、活動扳手 d.人員:每組2-3人 2)工藝操作流程: a.按照制定圖紙要求校準次龍骨位置后,將次龍骨點焊連接角件初步固定。 b.檢查次龍骨的伸縮范圍是否滿足要求。 c.如次龍骨伸縮范圍符合制定要求,則將次龍骨另一端點焊固定在立柱上。 d.如次龍骨伸縮范圍不滿足,則應檢查改換次龍骨,重新安裝,e.每根次龍骨安裝完成后應使用水平儀檢查其水平度,5m 鋼卷尺檢查其安裝位置; f.當完成每個施工分段和全部工序內容后,應使水平儀校準所有的次龍骨的水平度。 g.次龍骨安裝檢查合格后,按照制定要求固定橫龍骨,焊接過程應符合焊接工藝規程的相關要求。 h.焊接后,焊縫去焊渣,并按制定要求進行防腐處理。 3)

8、技術要求: a.要把好質量關 b.不合格的不得安裝 c.調整好次龍骨與各配件間的配合間隙 6 鋁板板塊安裝施工 6.1 資源配置 1)施工依據:施工圖、技術交底、安全交底、作業指導書 2)人員配置:2-4 人/組 3)設備、機具配置:手電鉆、正反轉手電鉆、橡膠錘。 4)主要材料:加工后鋁板板塊、硅酮密封膠、固定螺釘、聚丙乙稀泡沫條。 5)計量器具:水平尺、水平管 6.2 工藝流程 1)按板塊編號搬運就位 2)依據鋁板板塊編號圖由上往下安裝鋁板板塊; 3) 板塊就位進行調平 4) 按照圖紙標識位置將鋁板板塊放置好后,用手電鉆在龍骨上打螺釘孔,螺釘 孔位置應在鋁板耳板中部; 5) 用不銹鋼螺釘將鋁

9、板固定在龍骨上;固定時先固定上下,后固定左右; 6)使用5m 鋼卷尺、水平尺和2m 靠尺檢查鋁板板塊的膠縫寬度和垂直度、板塊位置和表面平整度。 7)檢查調整合格后,最后固定鋁板板塊。 8)填充泡沫棒 6.3 技術要求 a.板與板之間間隙,用橡膠條或密封膠彈性材料處理。 b.板層安裝完畢后,在易于被污染的部門,要用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設安全欄桿、欄板保護。 c.施工前應檢查選用的鋁板及型材是否符合要求,規格是否齊全,表面有無劃痕,有無彎曲現象。選用的材料最好一次進貨,可保證規格型號統一,色彩一致。 d.鋁板的支承骨架要進行防腐、防銹處理。 e.連接件及骨架的位置,最好

10、與板塊規格尺寸一致,以減少施工現場材料切割。 f.鋁板的線膨脹系數較大,在施工中一定要留足伸縮縫。 g.施工后的墻體表面應做到表面平整,連接可靠,無翹起、卷邊現象。 6 注膠 6.1 資源需求 1)施工依據:技術交底、安全交底、作業指導書 2)人員:每組2-3 人。 3)材料:清潔劑、清潔布、美紋紙、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟、膠槍 6.2 工藝操作流程: 1)清潔注膠縫 2)填塞泡沫棒 3)粘貼刮膠紙 4)注膠、刮膠 5)清潔飾面層 6)檢查驗收 6.3 技術要求: 1)注膠前必須把注膠縫清洗干凈 2)刮膠紙粘貼順直以保證膠縫的直線性 3)打膠時注意不得污染鋁板面 7 清潔收尾 7.1 資源配置 1)施工依據:技術交底、安全交底、作業指導書 2)人員配置:23 人/組 3)設備、機具配置:刀片。 4)主要材料:干凈的