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文檔簡介

1、產品介紹-碳碳(C/C)復合材料C/C復合材料是什么? C/C復合材料是在碳纖維基礎上進行了石墨化增強處理的產品。具有質量輕,強度和彈性高的特點,產品能夠耐受2000的高溫,具有優良的性能。C/C復合材料的優點C/C復合材料復合材料和和“金屬金屬”比較比較良好的耐熱性極小的熱膨脹率很輕的重量(只有鐵的1/5)良好的耐腐蝕性和和“石墨石墨”比較比較更高的強度更好的韌性,不易破碎和和“陶瓷陶瓷”比較比較更好的韌性,不易破碎不易粘結(不會膠合)耐熱沖擊性好容易加工和和“樹脂樹脂”比較比較良好的耐熱性良好的耐腐蝕性高的耐摩擦性C/C復合材料應用領域介紹優良的耐熱性能及低重量,可作為金屬熱處理過程中的工

2、具,如燒制墊板,料盒,以及高溫爐內耐溫材料。可以提高成品率及生產效率根據先進的制造技術,制造出的優良的耐磨產品,可用作夾具,剎車片,火車導電架的滑板等等。C/C復合材料和 C/CMC產品集質量輕,耐熱好,熱膨脹小,高強度,高彈性等優點于一身,可滿足產業界多種多樣的需要。耐熱材料領域摩擦材料領域高機械性能領域C/C復合材料C/C金屬復合材料 耐熱材料領域產品在20002500下生產而成,遇熱變形的狀況不會發生。 同時,為了使產品達到更好的耐熱沖擊性,產品經過了反復的熱處理。 產品的密度為1.61.7g/cm3, 產品重量是耐熱鋼的1/4。 因為碳素纖維經過強化處理,強度是原來石墨材料的35倍,產

3、品掉落也不會產生損傷。 耐熱材料領域-工業爐零件爐子模型風扇加熱器料盒爐體隔熱護板料架爐床耐熱材料領域-爐內材料 爐床 風扇 加熱體 爐體 承重板 保溫材 保護用異形板 螺栓,螺母,墊片耐熱材料領域-爐內材料-爐床C/C復合材料的爐床,與原來的石墨材料相比,因為材料本身的強度增大,可以減少材料的使用量,以減輕爐內重量。因此,C/C材料的采用可以大幅增加爐內需要處理材料的重量,增加生產量,可以提高產品的生產率。耐熱材料領域-爐內材料-風扇熱處理爐生產部門需要選擇很多的標準品。C/C復合材料的風扇,與原來的不銹鋼風扇相比,由于沒有熱變形帶來的困擾,所以不需要維修。又因為C/C復合材料質量輕,強度高

4、的特點,可以大大減輕發動機的負擔。耐熱材料領域-爐內材料-加熱體與原來的石墨材料相比,C/C復合材料的加熱體具有“高強度,高彈性”的特點。又因為C/C復合材料經過了炭素化處理,有著良好的加工性能。因此,用C/C復合材料可以相對應的制作出尺寸大,厚度薄的各種尺寸的加熱體。耐熱材料領域-爐內材料-爐體根據C/C符合材料具有“質量輕,強度高,沒有熱變性”的特性,可以制作出熱處理爐的爐體部分。產品與原來石墨材質的爐體相比,由于產品本身強度大,可以采用更少的材料;從而減輕重量。并且增加了熱效率性能,提高了生產效率。耐熱材料領域-爐內材料-承重板輥輥 棒:棒:高溫爐運輸用連接板:高溫爐運輸用連接板:對于連

5、續高溫爐,一般其設計和制造都會采用標準品。當爐內運送重物時,一般會采用薄鋼板。C/C復合材料與原來的耐熱剛質輥棒相比,其不同之處在于C/C耐熱性能高,不需要進行水冷。因此可以提高爐內的保溫性。并且避免水冷系統漏水的問題。同時,由于C/C材料幾乎沒有熱變性,可以大幅降低維修的次數,提高生產效率。C/C輥棒本身質量輕,能夠減少爐內2050%的能量損耗。連續高溫爐在設計和制造使更多的選擇并使用標準品。與耐熱剛的聯接板不同,C/C的聯接板沒有熱變性,使用壽命長,可以降低托盤的更換頻率,減少驢子維修次數,提高生產效率。此外,由于托盤本身重量的降低,保溫性能的提高,降低了搬送設備的負荷,并且大幅降低了能源

6、損耗。耐熱材料領域-爐內材料-保溫材板材主要用于爐內對保溫材料的保護。延長保溫材料的使用壽命,減少保溫材的更換頻率,并減少維修的次數。此外,如圖所示,產品可以折彎,所以在圓形爐里面的使用也是可以實現的。板材詳細尺寸見物理性能。耐熱材料領域-爐內材料-保護用異形板為了滿足保溫材不同形狀的需求,我們特意制作了不同形狀的角型板。(L型,U型,H型)產品可以保護保溫材料的邊角部分,增加強度。U型,H型角板具體尺寸見“物理性能”L L型:型:U U型:型:h h型:型:耐熱材料領域-爐內材料-保護用異形板C/C復合材料的螺栓螺母可以在2000高溫下使用產品具有石墨的“沒有熱變形”的優點,而且可以多次使用

7、沒有熱損傷,且容易移動。也可以根據客戶的不同要求生產不同尺寸的產品。全螺產品及一些標準螺栓都有庫存,如有需要,可即刻按照需求交貨。耐熱材料領域-爐內材料-墊片根據獨有的彈簧技術,生產出含螺紋墊片產品。它可以在高溫下仍然保持彈簧的特性,因此適用于加熱體的端部以及減輕螺栓的受力的部位。耐熱材料領域-爐外材料 料架 料盒 夾具 彈簧 玻璃生產線用部件耐熱材料領域-爐外材料-料架CFC產品與原來的耐熱鋼托盤料架相比,具有質量輕,無變形的優點;且具有比石墨材料強度高的優點。因此,CFC的托盤料架自身的重量也可以得到減輕。根據上述的優點,CFC材料在所有的熱處理環境下,都可以發揮其優異的性能,包括脫蠟,金

8、屬熱處理,粉末冶金等各樣條件下均可使用。CFC產品在生產設備里面的應用,可以減輕托盤和承載框的重量,因此可以提高生產能力,減少操作時間,并且可以節省能源;另外,由于不需要反復操作,可以延長產品的使用壽命。此外,由于熱處理的使用條件各不相同,還需要客戶根據各自的使用情況選擇合適的產品。耐熱材料領域-爐外材料-料盒耐熱材料領域-爐外材料-夾具對于脫蠟行業,擴散結合行業,以及金屬熱處理行業來說,為了使產品得到最佳效果,產品夾具的改良成為一個大的課題。C/C材料本身熱變形小,可以在熱處理條件下多次使用,而且具有比耐熱鋼質量輕的優點。除此高溫下的優異性能之外,產品與我公司獨資研發的彈簧產品配套使用,可以

9、給夾具帶來一定的使用保護,從而可以提高生產能力,并且提高可操作性。耐熱材料領域-爐外材料-彈簧獨有的彈簧產品保持了C/C材料耐高溫,可反復使用的優良特性。同時,產品在具有高硬度,高韌性的基礎上,還有著良好的耐磨耗性,耐觸摸性等,因此在很多行業有著廣泛的應用。耐熱材料領域-爐外材料-玻璃生產線用部件產品可以應用于玻璃瓶的搬運生產線。產品具有良好的耐熱沖擊性,且強度大,因此在高速搬運的生產線上,不會產生斷裂現象。同時,產品具有碳素材料的耐磨耗性,自潤滑性,這使產品的使用壽命增長,并且減少了更換,維修的頻率。產品與原來的碳素材料的高強度相當,但具有更好的耐熱沖擊性,所以不會產生破損,且安裝和取出都很

10、方便。此外,產品在具有高強度的時候,還有著優異的加工性能,因此可以根據需要,加工出各種各樣需要的形狀。在玻璃瓶搬運中,可以幫助整列排放。C/C材料做成的堆放條即使在玻璃瓶的溫度很高的情況下搬運,也不會產生熱變形。因此,可以大幅降低堆放條的更換和維修次數。我們具有高溫爐行業的制作經驗,根據這些經驗,我們可以制作長度達到3米以上的產品。摩擦材料領域大大小小摩擦系數摩擦系數滑動停止應用實例應用實例螺旋槳翼,葉片滑板軸承工業用離合器工業用制動器汽車用離合器,限滑差速器LSD汽車用制動器,閘 摩擦材料領域-C/C摩擦材料的特征使用經過強化的碳纖維制成,強度是其它粉末燒結而成的石墨材料的35倍6. 6.

11、高強度高強度強化碳纖維相當于鐵(密度:7.8g/cm3)等金屬密度的1/4 1/55. 5. 低密度低密度密度1.7g/cm3可以根據具體使用摩擦環境設計相應的材料4. 4. 耐損耗性耐損耗性根據摩擦混境設計材料在干燥的環境下,不需要油脂或者潤滑劑就可以達到潤滑的效果3. 3. 自潤滑性無摩擦自潤滑性無摩擦碳素特有的性能-自潤滑性可以消除摩擦產生熱量導致的產品變形問題2. 2. 尺寸變形尺度小尺寸變形尺度小熱膨脹系數 01(10-6/)可以在樹脂和金屬材料都不能使用的溫度趨于使用此產品1. 1. 耐熱度高耐熱度高耐熱度100%相當于碳素制品高機械性能領域高機械性能高機械性能C/C材料介紹:材料

12、介紹:以前,機械領域的部件多用陶瓷,鋁,CFRP等材料制備,隨著該行業的快速大型化,高速化的發展,對于材料的輕量化和耐熱性提出了更高的要求。為了滿足客戶的需求,因此提出了高性能C/C材料。高性能高性能C/CC/C材料的特征:材料的特征:重量輕高彈性低熱膨脹高剛度和韌性高耐熱沖擊性高機械性能領域-物理性能參數與用途特性項目特性項目標準級標準級高彈性級高彈性級鋁鋁( (參考比較參考比較) )密度 (g/cm3)1.651.653.95抗彎強度 (MPa)150250379彈性模量(GPa)80200370比剛性 (106m)4.912.39.7熱膨脹系數(10-6/)01018.2特性項目特性項目

13、C/C-AlC/C-CuC/C-SiC復合金屬AlCuSi密度 (g/cm3)2.12.62.1抗彎強度 (MPa)210300150彈性模量(GPa)805550C/C-Al:與鋁復合而成,可實現產品的輕質量,高強度,高韌性的特點使用舉例:機器人材料,運送托盤C/C-Cu:與銅復合而成,產品有導電性的同時,具有高強度以及碳素材料的摩擦性使用舉例:機車導電架接觸板、摩擦電器零件C/C-SiC:與硅復合而成,硅與碳素反映形成SiC,使產品的耐酸化性和耐摩擦性得到提升使用舉例:汽車用摩擦材料,軸承高彈性高彈性C/CC/C材料的物理特性:材料的物理特性:C/CMCC/CMC材材料料的物理特性的物理特

14、性: C/CMC材是C/C復合材料與各種金屬復合后材料。 也可對清潔室用碳素材料(玻璃炭),樹脂材料(含氟樹脂),金屬材料(鍍鎳)等進行表面涂層處理。C/CMCC/CMC材的主要用途:材的主要用途:高機械性能領域-應用舉例 耐熱盤 承載盤 吸附平臺 輥棒 電極材料 機械臂 機械手 保溫筒 耐熱墊板高機械性能領域-液晶制造裝置用耐熱盤液晶玻璃基板附著的過程中,升溫加壓時使用為了防止處理過程中表面附著灰塵,請僅可能在清潔室完成加工。尺寸:1150135050 (mm)無論升溫還是冷卻過程中,耐熱盤具有優良的熱傳導性和耐持久性能。為了防止鍍鎳過程中表面附著灰塵,請盡可能在清潔室完成加工。高機械性能領

15、域-液晶制造裝置用運送托盤加熱的液晶玻璃基板在不同生產部門的運送過程中使用。產品具有優良的熱穩定性,熱傳導性和耐久性。為了防止處理過程中表面附著灰塵,請僅可能在清潔室完成加工。尺寸:130015005(mm)高機械性能領域-液晶制造裝置用吸附平臺產品作為研磨過程中的吸附平臺使用C/C具有優良的加熱性能,導電性能,以及防靜電的特質。因此,加熱,吸附,加壓可以同時完成,可使所有的基板一次結合。高機械性能領域-操作手輥棒在量產的連續性設備里面使用。產品具有高韌性和優異的耐熱沖擊性,所以在急冷積熱的過程中也不會有影響。尺寸:6012508 (mm)高機械性能領域-液晶制造裝置用機械臂在液晶玻璃搬運過程

16、中可使用機械臂。運用產品的優良的耐熱性,質量輕和高彈新的特點。高機械性能領域-半導體制造裝置用機械手與以前的鋁基陶瓷比較,產品具有質量輕,加工型能耗,耐熱沖擊性優異的優點。高機械性能領域-半導體制造設備用保溫筒用作直拉硅晶體爐里面的保溫筒。使用了產品的高強度而且可使尺寸更大,壁厚更小尺寸: 558 550776 (mm)高機械性能領域-耐熱墊板在大型品成型時使用。產品的低熱膨脹性使其可以在精密成型時使用。高機械性能領域-電極材由于C/C具有良好的耐腐蝕性,所以可以應用在腐蝕的環境中。而且產品同時可以實現強度高,厚度更小,質量更輕的特點。使用C/C材料所帶來的節能案例日本的某一家工廠(釬焊汽車散熱器機件)原來有2條生產線。為了提高生產能力,工廠考慮再增

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