1、.目的：為了確保釘箱機(jī)生產(chǎn)正常運(yùn)行，規(guī)范操作，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)，完善生產(chǎn)管理。范圍：所有釘箱機(jī)操作人員。1釘箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范1.1準(zhǔn)備工作1.1.1檢查設(shè)備電源線及插頭是否完好，杜絕電路隱患。1.1.2依工單要求準(zhǔn)備好扁絲，使用鍍鋅或鍍銅低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。1.1.3按要求規(guī)范裝好釘絲，并固定好釘盤。1.1.4準(zhǔn)備好工作臺并調(diào)整其高度及距離。1.1.5插上電源插頭，啟動電路開關(guān)，打開控制氣閥踩踏腳開關(guān)，檢查機(jī)器運(yùn)程情況。1.1.6依工單要求領(lǐng)取印刷或模切半成品，并正確翻置于工作臺上。1.1.7翻料時(shí)注意力度及方法，盡量控制折痕產(chǎn)生，嚴(yán)控紙板撞傷、斷傷，注意保護(hù)身體各

2、部位安全，一般三層箱每次50張，五層箱每次20-30張。1.2調(diào)機(jī)與試機(jī)1.2.1依紙板楞別及時(shí)調(diào)整三層、五層、七層下模與刀架距離。1.2.2釘合時(shí)釘距均勻、位置準(zhǔn)確，內(nèi)銷箱單釘釘距60mm，雙釘距80mm，出口箱單釘距離55mm、雙釘距離75mm，首尾釘?shù)綁壕€距離為13±7mm剪刀差大型箱4mm、小型箱3mm，紙箱成型方正，搖蓋無斷裂，里紙接舌處無破損。1.2.3扁絲成型完好、釘口無毛邊、無疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘，紙箱上不得有油污。1.2.4釘合后紙箱不得有明顯壓痕，杜絕破損現(xiàn)象產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象就及時(shí)調(diào)整機(jī)器壓力，及對紙箱進(jìn)行涂水處理。1.2.5地面墊上廢紙將成型好的紙箱整齊堆放

3、于身邊左側(cè)。1.2.6對雙拼釘合箱，就于機(jī)臺下放置一廢紙板以防翻動過程中觸地弄臟或撞壞紙板。1.3運(yùn)行1.3.1在完成好上述過程中對成品首檢并填寫好首檢記錄。.1.3.2首檢如發(fā)現(xiàn)不良品，及時(shí)跟現(xiàn)場品管及班長分說明原因，尋求解決辦法。1.4停機(jī)1.4.1離開釘箱機(jī)時(shí)，隨手關(guān)閉電源及氣閥。1.4.2在更換釘絲時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源及氣閥。1.4.3清理紙箱上油污排除機(jī)器故障時(shí)要關(guān)閉電源及氣閥。2機(jī)手生產(chǎn)安全規(guī)程2.1機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)保持旺盛精力，處于高度集中壯態(tài)，嚴(yán)禁東張西望、嘻笑閑談。2.2釘合有蓋無底紙箱時(shí)，及時(shí)更換手的位置。2.3給控制離合器上蠟加大摩擦作用時(shí)，要注意先斷電后加蠟。2.4在清理

4、物品及翻動紙板過程中，掌握好力度及方法，防止碰傷、絆傷。2.5電線嚴(yán)禁與設(shè)備動件接觸。2.6維護(hù)及保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，要先切斷電源、禁止隨意拆卸零件，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)修。3機(jī)手維修及保養(yǎng)規(guī)程3.1下班前清理機(jī)器各部污垢，并使離合器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.2開機(jī)前先加油保養(yǎng)，油量以不臟紙箱為尺度。3.3離合器及釘絲卡合處不可加油，以免離合打滑、釘絲打滑影響工作。3.4檢查各部連接處螺絲是否松動，特別是轉(zhuǎn)動桿棒頭有損壞及時(shí)報(bào)修。3.5維修或正維修應(yīng)出示相應(yīng)標(biāo)識并及時(shí)填寫報(bào)修單。4全檢打包工標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程4.1準(zhǔn)備工作4.1.1檢查打包機(jī)結(jié)束帶通過順序并調(diào)整松緊程度。4.1.2檢查電源及電線插頭等是否完好無外露，發(fā)現(xiàn)

5、隱患及時(shí)排除并報(bào)電工修理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員接觸修理電路設(shè)備。4.1.3檢查開壓鈕扣有無線渣。4.1.4檢查切線刀是否鋒利，鳥嘴是否良好。4.1.5按客戶要求準(zhǔn)備合適墊板。4.1.6墊板堆放于指定區(qū)域，準(zhǔn)備好適量墊板，嚴(yán)禁同一產(chǎn)品墊用同一墊紙。4.1.7如需打大包先備好圍板、纏繞膜、手工打包機(jī)、打包帶、打包扣等。4.2首檢半成品、半成品4.2.1根據(jù)工單要求成型紙箱、隔時(shí)抽樣查看。4.2.2發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止生產(chǎn)，并報(bào)班組長或現(xiàn)場品管確認(rèn)。4.2.3依要求全檢打包檢產(chǎn)品數(shù)量，檢印刷面是否清晰，檢紙板是否完好，檢印刷圖案是否符合印刷稿要求。4.2.4不合格品堆放于固定墊板上，待描品廢品分開標(biāo)識。4.2

6、.5適時(shí)控制成品堆放高度，掌握好堆放方法，盡量用一個墊板，要堆放穩(wěn)、數(shù)字填寫。4.2.6成品掛上成品標(biāo)識卡，并整齊擺放于成品待驗(yàn)區(qū)。4.2.7清掃現(xiàn)場，記錄好入庫數(shù)據(jù)于工單相關(guān)位置。5全檢打包機(jī)安全規(guī)程5.1捆扎紙箱時(shí)，頭部不要過分前伸，以平臺靠外保持身體垂直姿勢，以免旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過程中傷及身體。5.2捆扎過程中，嚴(yán)禁隨意拖移機(jī)器。5.3捆扎過程中，注意手的位置，防止結(jié)束帶捆住手。5.4機(jī)器不結(jié)束或斷線，就先切斷電源，后排除故障，尤其注意卡線刀片傷到手指。5.5移動打包機(jī)或排除故障均應(yīng)處于斷電狀態(tài)，并及時(shí)報(bào)修且出示警示牌。5.6全檢打包工維修及保養(yǎng)規(guī)程。5.6.1下班前應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器各部污垢。5

7、.6.2使用前要適時(shí)加油于轉(zhuǎn)動部位。5.6.3檢查各部連接處螺絲是否松動及脫落現(xiàn)象，有上述情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修。5.6.4維修或正維修應(yīng)出示相應(yīng)標(biāo)識并及時(shí)報(bào)修。5.6.5機(jī)器各部安全防護(hù)裝置維修完畢要及時(shí)裝好。6其他相關(guān)人員操作規(guī)程6.1參照機(jī)長操作規(guī)程有關(guān)內(nèi)容。6.2配合機(jī)長完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6.3及時(shí)整理、整頓、清掃現(xiàn)場，搞好5S工作，協(xié)調(diào)機(jī)手完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。6.4釘合過程中所發(fā)現(xiàn)不合格品的歸類，配合全檢打包工整理廢品。正確規(guī)范填寫好廢品單，并反映在工作流程單相關(guān)欄目中。7其他相關(guān)人員安全規(guī)程7.1參閱機(jī)手安全生產(chǎn)規(guī)程。7.2參考全檢打包工安全生產(chǎn)規(guī)程。7.3進(jìn)行手工作業(yè)打包過程中，注意刀卡劃傷手。7.4進(jìn)行手工作業(yè)時(shí)，注意力度及方法，防止碰、撞、劃、絆傷現(xiàn)象發(fā)生。8相關(guān)員工維修及保養(yǎng)規(guī)程8.1參閱機(jī)手維修及保