1、標件十 施工組織設計1.工程概述1.1 工程簡況某電廠一期工程2×300mw發電機組，由安徽電建一公司于2003年7月22日中標承包施工，目前電建一公司某電廠項目部已進駐施工現場并全面展開工作，砼預制樁具備招標條件。1.2 工程范圍、內容及工程量本標工程為某電廠砼預制樁工程，樁型號為97g361圖集中的jzhb-250-1112cg(煙囪)及jzhb-250-1414cg(主廠房)，砼強度c40，單樁豎向承載力為1500kn。工程范圍、內容及工程量如下：煙囪樁基：樁運輸(安慶老峰電廠至現場)，打、接、送砼預制樁(錘擊)、樁孔回填土施工、配合高低應變實驗。樁規格500×500

2、×23000mm，約200根。主廠房樁基：樁預制、施工現場運輸倒運及打樁、接樁、送樁(錘擊)、樁孔回填土施工、配合高低應變實驗。樁規格500×500×28000mm，約2200根。1.3 工期要求煙囪樁基：開工日期為2003年8月5日樁運輸，8月10日開始打樁；竣工日期為2003年8月20日結束(日歷15天)。主廠房樁基：開工日期為2003年8月5日，竣工日期為2003年10月31日(日歷87天)。1.4 質量要求本工程質量根據業主的設計圖紙，嚴格按國家、建設部及電力行業頒發的現行有效的施工技術標準、規格、規范、驗收標準施工，質量達到優良。1.5 施工條件本工程位

3、于某市貴池區東北(江口鎮)約13km，傍近長江及公路，交通方便。施工電源、水源由招標方指定的供電盤、接水口自行接引。施工臨建由招標方統一規劃，承包人居住場地及通信由承包人自行解決。工程所需材料均由承包人自行采購。1.6 工程特點工程項目單一；大斷面長樁，焊接接頭；工程數量大；現場預制；工期緊迫；自然條件、施工條件好，便于集中優勢力量展開機械化施工。本工程重點在打樁，但關鍵環節在制樁，而制樁的關鍵工序是鋼筋制安，關鍵的部位是樁尖及焊接接頭的鐵件制作、安裝精度。2.現場組織機構及主要人員、施工技術力量配置2.1 現場組織管理機構我單位高度重視本項工程，中標后，將其列為今年度重點在建工程之重，實行項

4、目法管理，組建以黃德富、蔣玉明(一級項目經理)任項目經理、常務副經理及易圖林(工民建專業高級工程師)任項目總工程師，并設置“五科、三室、二所”的整體功能強的現場項目經理部，全權負責實施。調遣所屬技術實力強、類似工程經驗豐富、業績突出的制樁、打樁二個專業工程隊負責承建。項目部組織管理機構見下圖：項目經理部項目經理：黃德富常務副經理：蔣玉明項目總工：易圖林施工技術科2人衛生保健所2人公安派出所2人綜合辦公室2人財務核算科2人物資設備科2人計劃統計科2人安全質量科2人試驗室2人精測室2人制樁工程隊222人打樁工程隊172人2.2 主要管理人員配備詳見商務標之標件七主要施工人員情況表2.3 施工技術力

5、量配備 詳見本標件之6.2專業技工配備3總體施工組織方案及規劃3.1 總體主導思路根據本標工程特點，結合我單位的技術裝備能力和實踐經驗，為確保實現工期、質量、安全及文明施工等規劃目標，施工組織的總體主導思路是：突擊完成施工準備，上足專業機械技工；突出預制方樁關鍵，錘擊沉樁限期完成；注重環保嚴把安全，材料工藝質量嚴控；精工細作確保優質，各方協力提前竣工。3.2 主要施工方案3.2.1預制方樁采取現場設預制場集中預制，每根樁分二段，每段長14m(砼3.5m3、重8.75t)。采用礦渣水泥、砼罩塑膜及蒸汽養護，以加快模板與臺座周轉，確保工期進度。接頭鋼帽及樁尖鋼靴的鋼板件擬委托廠家加工制作，現場組焊

6、。3.2.2樁體吊裝、運輸采用16t汽車起重機(qy16)吊裝、20t汽車炮拖車運輸。3.2.3錘擊沉樁采用履帶式樁架(608p，適用樁長2430m)，配6t柴油樁錘(沖擊部分6t，錘總重15t，沖擊力50007000kn，沖程1.82.3m，適用于方樁5055cm、樁尖可進入弱風化巖0.51.0m,設計單樁承載力31254375kn)。3.2.4接樁采用焊接接頭(鋼帽甲a)。3.2.5側模采用輕型槽鋼(40+10)組合定型整節樁鋼側模(40：48.3kg/m、10：8.6kg/m，每節樁單側模重0.797t，見下頁圖)。制作56套，周轉期1天。3.2.6臺座泥結碎石墊層10cm厚，砼硬化面厚

7、10cm (見下頁圖)。規模112根，周轉期2.5天。3.2.7作業班制基于工期緊迫，制樁、打樁均采取日三班二倒制施工作業。3.3 施工平面布置圖3.3.1方樁預制場施工平面布置圖3.3.1.1每單元臺座按預制7根規模布設，詳見下圖(單位：m)：110.5×13=6.52.25140.5142.2512345670.7529.5蒸汽管蒸汽管3.3.1.2總體設16個單元臺座，周轉期2.5天，則每天預制44根。詳見下圖(單位：m)：16單元14單元12單元10單元6013729.2549單元2單元1單元6.529.25429.257單元48單元5單元3單元4.56單元4單元15單元29

8、.254413單元11單元4.5604t/h14鍋爐房砼攪拌站(60m3/h)鋼筋(鐵件)加工場41.548.5903.3.2工地辦公室及其它生產臨建等布置按發包方指定地域另行布設。3.4 施工工期、質量、安全及文明施工等目標規劃3.4.1工期目標規劃煙囪樁基：2003年8月5日開工(樁運輸)，8月20日竣工(打樁結束)。日歷15天，同招標工期。主廠房樁基：2003年8月5日開工(施工準備)，10月21日竣工(打樁結束)，日歷77天，較招標要求工期提前10天。3.4.2質量目標規劃嚴格按設計圖紙和國家、建設部及電力行業頒發的現行有效的施工技術標準、規程、規范、驗收標準施工，確保質量達到優質工程

9、。杜絕工程質量重大及一級一般事故。3.4.3安全目標規劃貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，結合樁基施工特點制定嚴密的安全措施，杜絕施工人員工傷以上事故，杜絕機械設備及交通肇事責任事故，杜絕火災及爆炸事故，確保施工安全。3.4.4文明施工、環境保護等目標規劃按國家及地方政府部門有關文明施工與環境保護、文物保護的法令、法規及電建一公司某電廠項目部的相關規定要求組織施工，推行標準化現場管理，現場布置科學合理，施工過程文明有序，對周圍環境無污染、無干擾，無相關投訴。創市、局級文明施工工地。4施工進度計劃安排4.1 施工工期計劃安排4.1.1煙囪樁基工程2003年8月5日開工，8月20日竣工，日歷1

10、5天(同招標工期)。期中：樁運輸2003.8.58.15(日歷10天)；錘擊沉樁：2003.8.108.20(日歷10天)。4.1.2 主廠房樁基工程2003年8月5日開工(含施工準備)，10月21日竣工，日歷77天(較招標要求工期提前10天)。其中：施工準備：2003.8.58.20(日歷15天)；預制砼樁：2003.8.2110.15(日歷56天)；錘擊沉樁：2003.8.2610.21(日歷57天)。4.2 施工進度計劃安排詳見下圖施 工 進 度 計 劃 安 排 橫 道 圖項目序號工程內容單位工程量03年8月03年9月03年10月備注上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬煙囪樁基11+12

11、m/根1施工準備天22根/m3樁運輸200/1150計劃有效作業日9天，日均24根3根/m3錘擊沉樁200/1150計劃有效作業日9天，日均24根主廠房樁基14+14m/根1施工準備天152根/m3預制砼樁2200/ 15400計劃有效作業日50天，日均44根3根/m3錘擊沉樁2200/ 15400計劃有效作業日50天，日均44根5、主要施工機械設備配備5.1 砼攪拌站按砼日作業量(44根、308m3/d)配備60m3/h砼攪拌站1座。5.2 打樁機綜合考慮樁斷面尺寸、樁長、樁重及承載力、地層巖性條件等因素選擇樁機。每天按三班兩倒制作業，1臺機1天沉樁4根，則主廠房樁基須配11臺樁機，日打樁4

12、4根，進場時考慮再增加3臺備用。煙囪樁基先期施工采用6臺樁機，日打樁24根。5.3 鋼筋加工機具配備2臺75kva對焊機及配套調直、切斷、彎筋等鋼筋機具。5.4 裝吊、運輸主廠房樁基施工配備16t汽車起重機6臺(含制樁)及20t汽車炮拖3臺。煙囪樁基先期施工，日運輸成品樁24根(70km運距)，須配16t汽車起重機2臺及20t汽車炮拖6臺。5.5 計劃投入的主要機械設備及測量、試驗、檢測儀器表詳見下頁計劃投入的主要機械設備及測量、試驗、檢測儀器表。計劃投入的主要機械設備及測量、試驗、檢測設備儀器表序號機械設備名稱型號規格單位數量國別產地制造年份功率(kw)、能力備注一打樁及吊裝、運輸1履帶式打

13、樁機608p/d60臺14上海20012030m、6t 2汽車起重機qy16臺6徐州200016t 3汽車炮拖車hy942臺6漢陽199920t 二砼及鋼筋、鐵件制作1砼攪拌站hzs60座1阜新200060m3/h 2機動斗車pc10a臺20北京20009.7 400l 3振搗棒hz30、50臺20鄭州20011.14平板振動器pz5.5臺10鄭州20011.55鋼筋調直機gj4-14臺2鄭州20004.56鋼筋切斷機gd40臺2鄭州20005.5 6-40 7鋼筋彎曲機gw40臺2鄭州20002.8 6-40 8鋼筋對焊機un-75臺2沈陽200075 12-36 9自動切割機cg1-30臺

14、2沈陽20002410牛頭鉋床b690臺1沈陽19995.811輕型鉆床zq5180a臺2沈陽199912打底焊機zxg250臺6沈陽200017.313電焊機bx3-300-2臺46沈陽200023.4三其它機械設備1臥式快裝鏈條鍋爐kzl-4臺1沈陽1999 4t 2裝載機zl40a臺2徐州2000 2m3 3自卸汽車太脫拉臺2捷克2000 15t 4推土機t140臺1宣化20001035振動碾yz12臺1洛陽2000 12t6灑水車(兼運水)ls10-50a臺1長春2001 10t7油罐車jnl62臺1濟南2000 10t8載重汽車ca1091臺1長春1999 8t9潛水泵21/2pw臺

15、1沈陽20004 50m3/h四測量儀器1全站儀尼康dgm-550臺1日本19992水準儀na28臺2美州20003經緯儀wildt2、臺8瑞士1999五試驗、檢測儀器設備 1新標準篩20cm、30cm套2天津20012搖篩機8411, 30cm臺1天津20003針片狀規準儀新標準臺1天津2000計劃投入的主要機械設備及測量、試驗、檢測設備儀器表序號機械設備名稱型號規格單位數量國別產地制造年份功率(kw)、能力備注4石子壓碎值測定儀150臺1天津20005石子壓碎值篩200，2-16套1天津20016砂子指標壓碎儀臺1天津20017視比重測定儀臺1天津1999860t萬能試驗機we-600臺1

16、金華19989新水泥膠砂攪拌機jj-5臺1無錫200010水泥凈漿攪拌機nj160-a臺1無錫200111負壓篩析儀fsr-150臺1無錫200112水泥軟練試模4×4×16cm套4無錫200113雷氏沸煮箱fz-31臺1無錫200114電動抗折機kzj-500臺1無錫200015砼試件振動臺1m2臺1無錫199916水泥干篩標準篩(80m)套1無錫200017強制式砼攪拌機jqj-30臺1無錫199918凈漿機nj-160臺1無錫200019冷沖彎頭6-48臺1無錫200020雷氏測定儀lj-75臺1無錫200021水泥稠度儀錐形維卡儀臺1無錫199922砼試模15cm3

17、套60無錫200123李氏比重瓶個1無錫199824電動脫模器lq-150kn臺1無錫200125承載比試驗儀lcb-2臺1無錫200026鋼筋保護層測定儀臺1無錫199927磅秤100kg臺1無錫200028標準養護箱hby-40b臺1無錫200029水質分析儀臺1無錫199930砼含氣量測定儀hx-1臺1無錫199831坍落度筒100×200×300個2無錫200132標準養護室hf-98間1無錫200033電熱干燥箱dgs/20-002臺2無錫200034超級恒濕器501型臺1無錫200135砼回彈儀hj225a臺1無錫200136樁基動測檢測儀tvm-1臺1北京20

18、006、勞力計劃安排6.1 施工隊伍安排計劃安排二個施工隊承建施工，即：方樁預制隊(222人)、打樁隊(172人)。施工中視進度實況進行動態調整。6.2 專業技工配備見下表：專 業 技 工 配 備 表序號工 種數量(人)序號工 種數量(人)1機械司機477模板工142汽車司機218電焊、氣焊工1043鋼筋工209電工44砼工2010管道工45打樁工2811鍋爐工46裝吊工2812普工1007、主要材料供應進度計劃根據施工進度計劃安排，結合現場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排材料供應進度計劃。原則是：滿足日、月施工進度、尤其是高峰日、月用料需求量，現場不長期庫存積壓；適當提前貯備：油料、成

19、品樁3天，水泥、木材、中粗砂、碎石等510天，鋼筋、型鋼材等1015天；綜合損耗系數：水泥2%、鋼筋3%、中粗砂5%、碎石5%、型鋼材3%；選擇優質產品、價格適宜，保持固定的廠家；施工中根據實際情況動態調整。詳見下表：主 要 材 料 供 應 進 度 計 劃 表序號材料名稱單位數量2003年89101鋼筋砼方樁(50cm、11+12m)根2002002鋼筋(、級)t2389110012893鋼材(中厚鋼板、角鋼)t419.8200219.84水泥(礦渣525#)t67101700340016105中粗砂m360701540308014506碎石(540mm)m314400365073003450

20、7鐵線(22#、8#)t11.55.56.08電焊條(e43、50)t4521249柴油、汽油鋼模板 40、10t191.2191.211木材m346262012煤t3001001505013電kwh5910009900029600001960008.施工方法、工藝及技術措施要點8.1 鋼筋砼方樁預制、運輸、堆放8.1.1施工方法樁分兩節預制；砼由攪拌站制備，機動斗車運輸入模，振動棒搗固，罩塑膜(太陽能)及蒸汽養護；鋼筋(鐵件)在加工廠制作、焊接綁扎骨架，人力車運輸，汽車吊配鋼管平衡梁吊裝入模就位；側模采用輕型槽鋼(40+10)組合鋼模，底模為砼硬化面(10cm厚)臺

21、座與10cm厚泥結碎石墊層；成品樁用20t炮拖車運輸，16t汽車吊裝卸車。8.1.2工藝流程場地壓實、整平泥結碎石墊層、砼臺座底模、鋼側模整備支立槽鋼側模鋼筋骨架就位(含鋼帽、樁靴焊裝)澆筑砼(制砼試件) 罩塑膜及蒸汽養護(測溫記錄)拆側模、繼續罩塑膜與蒸汽養護(測溫記錄)養護至70%強度起吊達100%設計強度后運輸、施打沉樁。8.1.3技術措施要點8.1.3.1嚴格控制砼臺座平整度(±1mm)，地基素土壓實。8.1.3.2樁體分節長度14m，并避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。8.1.3.3槽鋼組合側模板為整段長度，安設時采取根部銷釘定位、上口卡杠的辦法支立牢固；尤其

22、嚴格控制樁尖錐形鋼模與側模和樁頂面、接頭鋼帽安裝的垂直精度，與縱軸線傾斜不大于1mm，以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。8.1.3.4鋼筋骨架制作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線；主筋接頭采用對焊，同一截面接頭不超過50%，相鄰主筋接頭距離35d且50cm，在樁頂、樁尖各2m范圍內不得有接頭；嚴格控制主筋距樁頂距離，且不應與鋼帽頂面鋼板焊接；鋼筋位置準確，網格距離正確。8.1.3.5科學合理設計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級，以利加快臺座周轉)，嚴格控制施工配合比計量，砼自樁頂往樁尖方向連續澆筑，注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。8.1.3.6采用2點起吊，吊點距兩端0.207l處，吊鉤采用級鋼

23、筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；裝卸時平穩提升、放下，裝載時樁支撐點按設計吊鉤位置疊放平穩、墊實，支撐、綁扎牢固，平穩行車，防止運輸過程中晃動或滑動；進場后就近樁位處堆放(樁機起重鉤工作半徑內范圍)并考慮到起吊方向，避免轉向；堆放場地須平整、堅實、排水良好，墊木支點設在吊點處，疊放時各層對齊。8.1.3.7成品樁出場前須壓砼試件，達到100%設計強度方可運輸、施打沉樁，并嚴格進行外觀質量檢驗。8.2 錘擊沉樁8.2.1施工方法采用6t柴油錘(608p履帶式樁架)錘擊法沉樁；喂樁采用16t汽車吊；試樁采用重物千斤頂荷載法；沉樁控制當土層一般時以標高為主、貫入度為輔，當土層較硬時以貫入度為主、標高為輔；基

24、樁檢測采用低應變動測法。8.2.2工藝流程場地平整樁位測設樁身外觀檢查(設置標尺)樁機就位喂樁、插樁樁身校正穩樁擊打沉樁(觀測記錄)接樁再擊打沉樁或送樁(觀測記錄)打樁至設計標高樁機移位截樁頭、基樁低應變檢測。8.2.3技術措施要點8.2.3.1開工前準備：認真熟悉圖紙、地質資料，編制實施性技術方案，進行技術交底；核查現場地下管線及周圍建筑物情況，灑灰線標志或采取加固、隔震措施；對進場的方樁進行復驗檢查及設置標尺，對樁機進行計量檢驗標定；按圖紙測量放線定樁位(插鋼筋頭或小木樁)，測量記錄樁位的標高(高程)。8.2.3.2試樁：通過試樁檢驗樁機適應性、測定樁的貫入深度、持力層的強度、樁的承載力，

25、精確測定最后三陣(10擊)的貫入度等施工參數，編寫試樁報告，經監理確認施工工藝及質量達標后再全面展開施工。8.2.3.3單柱承載力試驗:采用坑式壓重千斤頂法，荷載按樁設計承載力的2倍，分級加載(設計承載力的1/51/10)、卸載(1/5)，定時間隔觀測記錄、繪制q-s曲線，當q-s曲線上有可判定的陡降段且總沉降量超過40mm或總沉降量達到40mm后，繼續加載二級仍無陡降段，即終止加荷試驗。8.2.3.4樁起吊、運輸、堆放：吊點(或支承點)位置采用2吊點，設于距樁端0.207l處；喂樁、沉樁時采用1吊點，吊點位置設于距樁端0.29l(l=1016m)處。砼強度達到100%時方可運輸、施打沉樁；吊

26、索與樁身接觸處設膠墊；樁堆放時不超過四層，層間按吊點位置設墊木。8.2.3.5沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差0.5%)；打樁開始時重錘低擊，落錘的起錘高度0.5m，視樁沉入情況逐步加大沖擊力；打樁過程中采用2臺經緯儀在相互垂直的2個方向進行垂直觀測，確保樁的垂直度(打樁架的垂直度1%)，并控制樁頂偏差5cm；沉樁中設專人準確進行量測記錄標高、貫入度。沉樁過程中如出現貫入度劇變、樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎時，暫停打樁，并及時會同監理、設計單位研究，處理后方可繼續施工。8.2.3.6接樁：本工程采用焊接接樁。鋼板采用a3

27、鋼，焊條采用e43，焊接時先將四角點焊固定，然后對穩焊接，并確保焊縫質量和尺寸。接樁須在穿過硬土層后進行，接樁時上下節的中心偏差5mm，節點彎曲矢高樁長的1，且20mm。上下兩節之間的間隙用楔形鐵片塞實焊牢；焊縫自然冷卻10min以上方可繼續沉樁。8.2.3.7安全措施：場地平整、碾壓堅實；保持機架調正、穩定；設專人指揮，機械司機操作時精力集中，密切注意機械運轉情況，出現異常時立即停機，處理后再行作業；不得在樁錘未到位時起錘或過早剎車，以免損壞樁機，作業人員戴安全帽。8.2.3.8沉樁常遇問題預控制措施：見下頁打樁工程常見質量問題預防處理措施表。打樁工程常見質量問題預防處理措施表通病現象原因分

28、析預防處理措施樁頭打壞樁頭強度低，樁頂凹凸不平；保護層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層。按產生原因分別糾正。樁身扭轉或位移樁尖不對稱；樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。樁身傾斜或位移樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大，應拔出移位再打；入土不深(1m)，偏差不大時，可利用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。樁身破裂樁質量不符合設計要求。砼預制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。樁涌起遇流砂或較軟土。將浮起量大的重新打入，靜截荷試驗，不合要求的進行復打或重打。樁急劇下沉遇

29、軟土層、土洞；接頭破裂或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。將樁拔起檢查改正或重打，或在靠近原樁位補樁處理。樁不易沉入或達不到設計標高遇舊埋設物、堅硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時間過長，摩擦阻力增大；定錯樁位。遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入；根據地質資料正確定樁位。樁身回跳動樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬土層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高。檢查原因，穿過或避開障礙物；如入土不深應拔起避開或換樁重打。9保證工期措施9.1 工期保證體系見下頁工期保證體系圖。9.2 組織及管理措施9.2. 1加強領導，健全機構。我單位領導高度重視本標段工程，中標后，將其列為今年度重點在建工程之

30、重，組建整體功能強的項目經理部，全權負責組織實施；調遣所屬技術實力強、類似工程經驗豐富、業績突出的2個專業隊負責承建。逐級簽訂包保責任狀，建立崗位責任制與階段性工期考核獎罰制度。保證工期組織機構見下圖：保證工期組織機構圖項目經理部 保證工期領導小組組 長：項目經理副 組 長：常務副經理 項目總工程師施工技術科長安全質量科長物資設備科長計劃統計科長各工程隊長各工班長財務科長9.2.2嚴格執行項目部重要崗位(項目經理及主要技術、管理人員)易人審批制度和項目經理押證制度，并承諾：未經建設單位同意，擅自更換項目經理或副項目經理、項目總工程師時，可罰扣履約保證金30%。項目經理與常務副經理出勤率(在施工

31、現場的天數)未達到90%時，按履約保證金2%罰扣，每下降5%增加1%扣罰。 9.2.3各級主管領導及業務骨干堅守崗位，司職盡責，加強現場調度指揮與協調工作。以管理為本施工組織保證人員設備材料證保確保施工順利展進實現工期目標工期保證體系技術保證提高工效施工準備做到“三快”:進場快、設營快、臨設快實行目標及網絡計劃管理及時動態調整各種施工力量與各方建立友好關系，創造良好的施工外部環境適時組織勞動競賽高素質人員組成的精干高效的項目經理部施工經驗豐富的專業化施工隊伍并配足技工性能優良數量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道充足的材料供應編制完善的實施性施工組織設計指導施工健全的質量保證體系避免返工積極

32、采用“四新”，組織技術關，開展“五小”活動工期保證體系圖調工作。9.2.4精心組織，目標與網絡管理，緊密流水，有序可控。確保重點、關鍵性工程限期完成。9.2.5職能部門超前運作，高效服務，嚴細管理，發揮保障作用。主要科室配設微機，上網運作，高效、準確、及時傳遞信息。9.3 突擊完成施工準備工作9.3.1中標后，以快上場、創條件、保重點、早開工的指導思想，項目部主要負責人立即上崗就位，組織人員進場設營，抓緊完成調遣施工隊伍和機械設備進場，8月20日前搶建完成預制樁的現場臨時設施工程。9.3.2技術準備：項目部精測室抓緊接樁與復測設計院的導線與水準基點，測設本工程的主控基線、水準點，定位放線；中心

33、試驗室進行砂石料試驗、水質化驗，選定砼施工配合比，三材復試；施技科組織聽取設計與監理技術交底、進行圖紙會審，編制完善的實施性施工組織設計和開工項目的施工技術方案，向監理工程師報驗相關資料、申請開工報告等，確保制樁展開施工。9.3.3物資準備：抓緊組織備足開工初期所需各種材料進場。9.3.4相關工作：主動與電建一公司某電廠項目部及地方建委、環保、文保、交通、公安等部門聯系，辦理好相關手續。9.4 加強勞動力組織計劃和配足專業技工本工程施工期緊迫，計劃勞力總量大，2個專業工程隊，耗用勞力不同，各專業施工隊必須按日三班兩倒作業，配足專業技工，并在施工中據實際情況動態調配，確保完成日、旬、月計劃(勞動

34、力組織計劃詳見本標件之6內容)。9.5 合理調配施工機械設備合理配置并上足配套的施工和機修專業機械設備是保工期的關鍵措施，進場的打樁機械設備視狀況備230%的余量，確保正常作業臺數和作業率。依據施組計劃進度安排和結合施工進度實況進行動態調配，確保完成日、旬、月度施工計劃(主要施工機械設備配置及數量詳見本標件之5內容)。9.6 物資供應保障基于材料數量大、品種規格多、施工期緊迫、料源地供量與運距、運力影響、現場存放場地有限等情況，必須配備得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應，做到既滿足施工進度需要，現場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數量并編制自購材料的供應進度計劃，尤其是及

35、早、擇優選定水泥、鋼材、砂石料和加工制作預制樁的定型鋼模板，并按實際進度需要連續均衡地組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領退及定額核算制度，大宗地材設置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費損失。(主要材料供應進度計劃詳見本標件之7內容)。9.7 技術保證措施9.7.1按期提供配套齊全的施工設計圖紙資料，自購相關的定型圖，抓緊組織會審；準確計算工程數量，修改與完善實施性施組，各專業、各工程項目編制優化的施工技術方案、措施、進度計劃網絡圖。9.7.2加強現場技術指導和測量、試驗工作，杜絕發生技術性失誤。方樁預制采用礦渣水泥及罩塑膜、蒸汽養護措施，加快模板(56套)與臺座(16個單元)周轉，滿足日打樁量需求。9

36、.7.3結合工程實際，組織技術攻關，積極采用“四新”，開展“五小”活動，提高工效，加快工程進度。9.7.4及時準確地編報旬、月施工計劃及驗工計價、財務用款計劃。9.8 優化環境，和諧合作營造良好的建設與施工環境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交的必要條件。9.8.1主動與業主、設計、監理單位建立密切關系，通力合作；認真聽從督導，遇有歧見，坦誠求實、友好協商。為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。9.8.2積極搞好與電建一公司某電廠項目部及地方政府相關部門的關系，營造和諧的社會環境。9.8.3與電廠內其它相關工程施工單位密切配合，協調運作。9.9 我單位承諾未達到工期要求的受罰條款9.9

37、.1認真履行與發包人簽訂的保證工期責任狀和制定的階段工期考評獎罰制度。9.9.2若我單位未能按合同規定的工期(投標文件承諾工期)竣工時，無條件接受建設單位處罰，每逾期1天，按合同承包金額的3額度向發包人支付違約金。9.9.3如果施工過程中出現階段工期嚴重滯后而又不能積極采取有效趕工措施改進時,發包單位有權調減合同工程量或解除我方合同，另擇施工單位。10質量目標、質量保證體系及措施10.1 質量目標確保本工程質量達到國家現行有關規范要求標準的優質工程等級。杜絕工程質量重大、一級一般事故。10.2 質量保證體系10.2.1質量保證體系本工程質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞投標承諾的質量創優目

38、標，制訂切實可行的質量創優規劃，堅持“以人為本”的觀點，通過思想政治工作、相應的組織保證措施和及時準確的質量管理信息系統，實現項目施工整個過程的質量控制。質量保證體系見下頁質量保證體系圖。10.2.2質量保證體系說明我單位質量方針是：嚴格執行標準，爭創行業一流，堅持優質服務，建造滿意工程。我單位已通過iso9002質量體系認證。中標后將按照上述質量保證模式建立本工程質量保證體系，在電建一公司某電廠項目部的領導下，本工程成立以項目經理為組長，項目總工為副組長，由工程技術、質量檢查、試驗、物資設備、財務、工程隊長及隊技術主管參加的全面質量領導小組，責任到人，督查督辦。定期組織有關人員進行專業技術學

39、習、質量教育，使上場職工充分認識到質量是企業生存的永恒主題。項目部建立安質科，工程隊設安全質量檢查室，配專職質檢工程師，工班設兼職質檢員，形成體系完善、責任明確的質量檢查體系。并定期、不定期的組織質量檢查和質量評比，獎優罰劣。成立以項目總工為組長的科技攻關小組和以隊技術主管為組長的創優攻關qc小組，qc小組定期或不定期的舉行活動，分析質量、安全、工期、環境保護、成本等問題，查找原因、制定對策，不斷提高工程質量。質檢部門：負責進行質量檢查和評審。積極組織開展全面質量管理活動，優化施工工藝，提高工程質量，實現創優目標。按照gb/ti9002-1994idtiso9002：1994質量管理保證質量保

40、證體系技術保證施工保證質量方針：嚴格執行標準爭創行業一流堅持優質服務建造滿意工程行政管理保證經濟保證思想保證強化鞏固質量意識工程回訪改進工作質量企業法人負責制項目經理總工責任制加強技術培訓認真執行iso9002質量標準經濟法規經濟責任制施工隊長技術主管責任制工班長主管工程師責任制工程質量終身責任制提高技術水平積極推廣新技術新工藝崗位培訓持證上崗制度質量監控有序制定完善技術管理制度執行部頒規范技術標準貫徹質量標準調配技術力量組織協調施工制定質量政策建立完善的質量管理體系與管理制度項目部安全質量科隊專職質檢員提高經濟效率獎優罰劣經濟兌現質量評定確保工程質量優良反 饋簽定包保責任狀完善計量支付手續優

41、質優價制定獎罰條令精心組織，合理安排，突出重點，專業化施工三不交接四不施工三工三查制度業施工隊伍項目部和專精干高效的測試儀器機械設備和配套齊全的標準化作業制定創優規劃完善創優措施檢查創優效果質量保證體系圖質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準，實現和規范項目質量體系工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態。項目部設精測室和中心試驗室，配專職測量試驗人員，根據監理要求制定試驗工作實施細則，并指導各工程隊試驗人員工作，各工程隊設工地試驗室，通過先進的檢測試驗手段，配合工地質檢工程師和監理工程師進行全面施工質量控制。為確保質量目標的實現，我單位成立質量保證組織機構，制定有效的制度

42、和措施，建立并完善質量保證體系。并隨時接受方監理工程師的監察、檢查。確保實現合同對工程質量的要求。10.2.3質量體系運行組織機構為實現制定的質量目標，確保質量體系正常運行，項目部建立創優領導小組和質量檢查機構。組織機構詳見下圖：質量創優管理組織機構圖組長：項目經理項目部質量創優管理領導小組副組長：質量監察工程師、項目總工安全質量科科長物資設備科科長中心試驗室主任計劃統計科科長施工技術科科長工程隊質量管理小組施 工 工 班精測室主任財務科科長質量檢查機構由項目部安全質量科與精測室、中心試驗室負責人組成。全權負責質量工作，在質量管理方面有一票否決權。檢查機構見下頁質量檢查執行機構圖。10.3 創

43、優項目規劃及創優措施10.3.1創優項目規劃：見下頁創優項目規劃表。圖公司安質部門項目質量監察工程師安全質量科中心試驗室工程隊專職質檢員質量檢查執行機構圖精測室創 優 項 目 規 劃 表序號項目名稱分項工程優良率%負責人1預制樁工程90以上項目經理、項目總工、副經理，工程隊隊長、技術負責人、副隊長、質檢工程師2打樁工程90以上10.3.2創優組織機構詳見本標件之10.2.3內容。10.3.3創優措施10.3.3.1創優保證體系：見下頁創優保證體系圖。10.3.3.2加強文件和資料控制：根據公司質量手冊的要求，執行文件和資料控制程序中的有關規定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。設專人負責所有

44、文件資料的管理工作。10.3.3.3嚴格物資采購程序：本工程物資采購由項目部物資設備科負責，嚴格按施工合同和采購控制程序執行，保證本工程使用合格的材料和設備。采購人員必須及時索要所采購物資的原始標識(廠家、材料名稱、規格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等)。10.3.3.4強化施工過程控制：施工過程是質量保證的重點環節，所涉及的各項工作嚴格依據質量手冊和有關施工過程控制程序的規定執行。詳見施工過程控制程序圖。施工工序質量控制實行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，由項目部安全質量科負責。控制網復測審核圖紙閱讀規范方案、工藝制定技術工藝質量交底原材料取樣按標準做試驗試驗結果評定工 序 施 工 過

45、程 控 制 檢 驗成品質量檢驗檢驗結果評定提出處理意見結 束分析原因作出結論不合格不合格合格合格復檢報檢試驗報告施工過程控制程序圖10.3.3.5優化施工組織設計：施工組織設計由項目總工組織編制，使項目管理人員對施工組織設計內容達成共識。對于施工中遇到的新問題或采用某些新技術時，由項目總工組織進行現場試驗，并制定相應的施工方案。施工條件發生變化時，由項目部技術負責人負責提出施工組織設計修改意見，按施工監理程序報批，并報單位施工技術處備案。 10.3.3.6合理進行工程進度控制：由項目總工負責按照創優總體需要合理制定、實施和修改本工程進度計劃。本工程的施工勞力調配由項目經理負責。10.3.3.7

46、嚴把檢驗、試驗和測量控制關：檢驗、試驗和測量控制是保證工程質量的重要手段，由項目部中心試驗室主任負責。主要施工測量控制點、建構物的定位測量由項目部精測室負責。所使用的檢驗、測量和試驗設備，按規定進行檢驗標定。10.3.3.8抓好施工物資管理工作：各專業工程主要負責人應針對工程的特殊性提出措施或方案，交項目負責人審批，并保證在工作中準確地向每一個操作人員進行交底。施工現場依據平面布置圖設置材料堆放場地、貯存倉庫，并檢查、監督與此項工作有關的操作人員，作好防雨、防盜等各項工作。 物資搬運和貯存應有情況記錄。本項目所有施工場地內的現場物資標識應保持一致。10.3.3.9加強標識和可追溯性控制：現場材

47、料標識由物資設備科負責，根據不同材料性質設置不同標識，并加以記錄，防止不同類型、不同批次的產品混淆，必要時可追溯。追溯性工序的標識：施工工序以分項、分部工程檢驗評定表、試驗報告、有關記錄、施工日記等標識、由項目經理部技術負責人負責組織實施并做好記錄。10.3.3.10做好成品防護工作：本工程線長點多，需根據施工進展，重點抓好已完工程的防護工作。由施技科負責措施的制定、修正、調整，并對此項工作的人員進行指導和培訓。10.3.3.11做好質量記錄：由安全質量科負責本工程所有質量記錄的收集、保存和歸檔工作。同時，對各過程質量記錄負責人進行監督檢查。過程質量記錄負責人按要求進行記錄，工程完工后按規定進

48、行整理，上報安質科。10.4 建立完善的質量管理制度10.4.1技術交底制度每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環節的操作人員進行技術交底和書面工藝交底，對重要工序，進行主要崗位工人的崗前培訓。10.4.2“三檢”制度每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。10.4.3隱蔽工程檢查簽證制度凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后，按規定報請監理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。10.4.4工序中的“四不施工”、“三不交接”制度“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。10.4.5工程質量獎罰制度結合本工程創優目標規劃起點高的特點，項目部內部實行“優良品計價加獎勵，合格品不計價，劣質品重罰”的激勵約束機制。項目部建立質量獎勵基金(驗工計價款的1%)，每月驗工計價時進行質量驗評，并實施獎罰。10.4.6質量事故申報制度建立工程質量事故逐級報告制度。按月填報工程質量情況報表中的質量事故欄（含一般質量事故），逐級及時上報工程監