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文檔簡介

1、無管網氣體滅火施工工藝無管網七氟丙烷系統施工方案柜式七氟丙烷系統1、柜式七氟丙烷系統安裝1.1柜式七氟丙烷安裝安裝前必須認真閱讀裝置有關的說明書,熟悉工程設計方案。確保本滅火裝 置布置與設計圖紙相符,各部件齊全且符合設計要求。將柜體放置在防護區氣體滅火設計圖紙所標識位置,盡量使柜體背部安裝在防護區靠墻位置,單臺時應將噴嘴基本對準重點保護設備,多臺時應均勻分布,并保證柜體平穩無晃動和傾斜將滅火劑瓶組搬進柜子中央,正面(噴字面)向外,并用抱箍和七字鉤固定在柜體上,注意不要壓壞柜體。若是雙瓶組,將主動儲瓶用抱箍固定在柜 內右邊,然后在左邊固定好從動儲瓶。將噴嘴安裝在柜體上部噴嘴孔,噴射方向朝柜外,內

2、部用緊固螺母固 定在柜體上。高壓軟管帶彎頭端接頭裝在容器閥滅火劑出口螺紋上,扳手擰緊。另 一側連接在噴嘴末端螺紋上,扳手擰緊。壓力信號器調試好后安裝在高壓軟管相應接口上,扳手擰緊。壓力表安裝在容器閥壓力表接口上,扳手擰緊。將電磁驅動器安裝在儲瓶容器閥上(應在確保調試完畢后安裝)。若 是雙瓶組,將電磁驅動器安裝在主動儲瓶容器閥上,氣動驅動器安裝在從動儲瓶容器閥上。安裝雙瓶組啟動管路,將主動瓶容器閥與從動瓶氣動驅動器連接起來。 若兩瓶組距離有偏差會導致該部件安裝不上,此時需微調兩瓶組的位置。(單瓶 組無此操作)將壓力信號器及電磁驅動器的線路從柜體后預留穿線孔穿出,并與火 災自動報警滅火控制器或消防

3、控制中心接通。 注意使用防護套管,以免損壞線路。檢查各個安裝連接部位,必須保證固定牢靠,管路連接密封處良好, 線路連接無誤。1.2柜式七氟丙烷系統調試電磁驅動器啟動試驗:取下電磁驅動器,拔出電磁驅動器保險銷,接通測試電源(DC24V ),試驗電磁鐵聯動閘刀是否動作。測試完畢后,閘刀及 電磁驅動器保險銷應復位。調試電磁驅動器時,應確保離開容器閥單獨進行。儲存壓力檢查:逆時針旋開壓力表后面螺母至壓力表顯示(測壓通道 打開),如指針在綠區為正常。檢測完畢后,切記應旋緊螺母(關閉測壓通道) 以免壓力表長期受壓損壞和泄露。反饋信號模擬:短接壓力信號器的兩條引線模擬噴放反饋信號。火災自動報警滅火控制器調試

4、:分別進行自動、手動、緊急啟動/停止等測試。應符合氣體滅火系統施工及驗收規范要求。調試合格后,將電磁驅動器小心的安裝在滅火劑容器閥上,壓力信號 器安裝在高壓軟管相應接口上,與信號反饋線連接。待消防部門驗收合格、使用單位人員培訓到位后,才可接通電磁驅動 器的啟動線路,才可拔掉電磁驅動器保險銷,裝置開始正式運行。2、火災自動報警及聯動控制系統2.1火災自動報警系統的安裝管線敷設(1)火災自動報警系統的布線,應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及 驗收規范的規定。(2)核實導線的種類,電壓等級等參數必須滿足設計要求。(3) 在管內或線槽內的穿線,應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前,應將管內或線槽

5、內的積水及雜物消除干凈。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或 線槽的同一槽孔內。(5) 導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內 焊接或用端子連接。(6) 敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應作密封處理。(7) 管路超過下列長度時,應在便于接線處裝設接線盒:無彎曲時,管子長度每超過45m個彎曲,管子長度每超過30m ;有2個彎曲,管子長度每超過20m ;有3個彎曲,管子長度每超過12m。(8) 管子入盒時,盒外側應套鎖母,內側應裝護口。在吊頂內敷設時,盒的 內外側均套鎖母。(9) 在吊頂內敷設各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支

6、撐物固定。(10) 線槽的直線段應每隔1.01.5m設置吊點或支點,在下列部位也應設 置吊點或支點:線槽接頭處,距接線盒 0.2m處,線槽走向改變或轉角口處。(11) 吊裝線槽的吊桿直徑,不應小于 6mm。(12) 管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應采取 補償措施,導線跨越變形縫的兩側應固定,并留有適當余量。(13) 火災自動報警系統導線敷設后,應對每回路的導線用500V兆歐表測量 絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于 20M Qo火災探測器的安裝(1) 點型火災探測器的安裝位置,應符合下列規定:a. 探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m。b. 探測器周圍0.

7、5m內,不應有遮擋物.c. 探測器至空調逆風口邊的水平距離,不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口 的水平距離,不應小于0.5m。d. 在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器 的安裝間距,不應超過15m。探測器距端墻的距離,不應大于探測器安裝間距 的一半。e. 探測器宜水平安裝,當必須傾斜安裝時,傾斜角不應大于45 °。(2) 線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求有探測器,應符合 現行有關國家標準的規定。(3) 探測器的底座應固定牢靠,其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊 接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(4) 探測器的“十”線應為紅色,“一”線應

8、為藍色,其余線應根據不同用 途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。(5) 探測器底座的外接導線,應留有不小于 15cm的余量,入端處應有明顯 標志。(6) 探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。(7) 探測器的確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向。(8) 探測器應在即將調試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并應采取防塵、 防潮、防腐蝕措施。手動報警按鈕的安裝(1) 手動火災報警按鈕,應安裝在墻上距地面高度1.5m處(2) 手動火災報警按鈕應安裝牢固,并不得傾斜,外接導線,應留有不小于10cm的余量,且在其端部應有明顯標志。模塊、聲光報警器、放氣指

9、示燈的安裝(1) 模塊、聲光報警器、放氣指示燈安裝前,應進行功能檢查,不合格者,不得安裝。模塊、聲光報警器、放氣指示燈的外接導線,當采用金屬軟管作套管 時,其長度不得大于2m,且采用管卡固定,固定間距0.5m。金屬軟管與模塊、 聲光報警器、放氣指示燈的接線盒采用鎖緊螺母固定,并根據配管固定接地。導 線的端部,應有明顯標志。(2) 模塊、聲光報警器、放氣指示燈內不同電壓等級、不同電流類別的端子, 應分開,并有明顯標志。(3) 模塊、聲光報警器、放氣指示燈等底盒和埋墻式箱盒除應用線管鎖緊螺 母連接牢固外,并相應采用螺栓固定。火災報警控制器的安裝(1) 火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時,

10、其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪 0.10.2m。(2) 控制器應安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質墻上時,應采取加固措施。(3) 引入控制器的電纜或導線,應符合下列要求:a. 配線應整齊,避免交叉,并應固定牢靠。b. 電纜芯線或所配導線的端部,均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰難 退色。c. 端子板的每個接線端,接線不得超過 2根。d. 電纜芯和導線,應留有不小于 20cm的余量e. 導線應綁扎成束f. 導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。(4) 控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭,主電源應有明顯標志。(5) 控制器的接地,應牢固,并

11、有明顯標志。消防控制設備的安裝(1) 消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,不合格者,不得安裝。(2) 消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱),應采用鎖母固定,并應根據配管規定接地。(3) 消防控制設備外接導線的端部,應有明顯標志。消防控制柜內不同電壓等級,不同電流類別的端子,應分開,并有明顯 標志。2.2火災自動報警系統的調試一般規定(1) 火災自動報警系統的調試,應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。(2) 火災自動報警系統調試前應具備前面所列文件和調試必需的其它文件。(3)

12、調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任,所有參加調試人員應職 責明確,并應按照調試程序工作(4) 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備器備件等,應按規范和設計的規定要求檢查系統的施工質量。檢查系統線路,對于錯線、開路、 虛焊和短路等進行處理。(5) 火災自動報警系統調試,應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查,符合要求后方可進行系統調試。(6) 火災自動報警系統通電后,應按國家標準火災報警控制器通用技術條 件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查:火災報警自檢功能;消音、復位功能;故障報警功能;火災優先功能;報警 記憶功

13、能;電源自動轉換和備用電源的自動充電功能;備用電源的欠壓和過壓報 警功能。(7) 檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源,在備用電源連續充放電3次后,主電源和備用電源應能自動轉換。(8) 應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗,其功能應準確無誤。(9) 應分別用主電源和備用電源供電,檢查火災報警系統各項控制和聯動功 能。(10) 火災自動報警系統應在連續運行120h無故障后,按規范附錄填寫調試 報告。線路測試(1) 一般性檢查首先從外部檢查。這項工作是用眼觀察各種配線情況, 對照圖紙檢查配線關 系,判斷接線是否正確(2) 線路檢驗線路校驗前,應將被校驗回路中的探測器、編碼底座、警報器、手動報警按 鈕和報警控制器等的接線端子打開。查校回路,可用萬用表或蜂鳴器等。檢查完火災報警系統的線路后,再核對自動滅火聯動控制盤的二次線路。在檢查系統線路中發現的錯線、開路、虛焊和短路等應進行故障拔除。(3) 絕緣電阻測試火災報警傳輸線路和聯動控制線路進行上述檢查后,應對其紅外線電阻進行 測試。

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