1、淺談氧化物的安全使用與管理氛化物指氟化物亞銅、氟化鈉、氛化鉀、氯化氫等含割類化學物品。氟化 物有很大的毒害性，是公安部門直接監管的危險化學物品，平時在采購、運輸、 儲存、使用等過程中，必須嚴格遵守原化工部制定的“化學危險品安全規定” 和國家頒發的“危險化學品安全管理條例j制訂嚴密細致的規章制度'落 實行之有效的防范措施，按觀操作，從嚴管理，才能確保使用安全。一氨化物的特性1、氨化物亞銅 cu （cn）分子量：89.56理化特性：白色單斜結晶粉末，或淡綠色粉末，m. p. 473°c,不溶于水、稀 酸，易溶于濃鹽酸，不燃，受高熱或與酸接觸，會產生劇毒的氟化氫氣體。危險性類別：第

2、6. 1類，毒害品接觸限值：中國mac: 0. 3mg hcn /m3美國 twa: acgih 5mg cn /m3 （皮）侵入途徑:吸入、食入、經皮膚吸收。健康危害：吸入后引起紫纟甘、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、虛弱、昏迷、咳 嗽、呼吸困難，對呼吸道有強烈刺激性，可引起肺水腫而致死。對皮膚、眼睛 有強烈刺激性，可致灼傷，口服出現紫纟甘、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、虛弱、 昏迷、呼吸困難、血壓下降等癥狀；刺激口腔或消化道，可造成灼傷。2、氟化鈉 nacn分子量：49.02理化特性：白色或灰色粉末狀結晶，有微弱的氟化氫氣味，易溶于水，微溶 于液氨、苯、乙醇、乙瞇，本身不能燃燒，燃燒后產生割化氫氣體，與

3、硝酸鹽、 亞硝酸鹽反應劇烈，有發生爆炸的危險，飽和蒸汽壓：（kpa） 0. 13/817°co危險性類別：第6. 1類，毒害品毒 性：ldst，: 6. 4mg/kg （大鼠經口） 屬高毒類接觸限值：中國mac: 0. 3mg hcn /m3美國 twa： osha 5mg cn /m3 （皮）acgih 5mg cn /m3 （皮）侵入途徑：吸入、食入、經皮膚吸收。健康危害：抑制呼吸酶，吸入或口服均可引起急性中毒，大劑量接觸可引 起驟死，非驟死者臨床表現分為4期：前驅期有粘膜刺激，呼吸加快加深、乏 力、頭痛；口服有舌頭、口腔發麻等。呼吸困難期有呼吸困難、血壓升高、皮 膚粘膜呈鮮紅色

4、等。驚厥期出現抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛, 呼吸、心跳停止而死亡。慢性中毒主要表現為神經衰弱綜合癥，和眼及上呼吸道刺激、可引起皮疹。3. 鼠化鉀 kcn分子量：65. 11理化特性：白色或灰色粉末狀結晶，易潮解。熔點634. 5c,本身不能燃 燒，受高熱與酸接觸,會產生劇毒的割化物氣。與硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽反 應劇烈、有發生爆炸的危險，燃燒后產生氯化氫、氧化氮。易溶于水、乙醇、 甘油、微溶于甲醇、氫氧化鈉溶液。危險性類別：第6.1類，毒害品毒 性：lds0: 5mg/kg （大鼠經口）接觸限值：中國mac: 0. 3mg hcn /m3美國 twa: osha 5mg cn

5、/m（皮）侵入途徑:吸入、食入、經皮膚吸收。健康危害：抑制呼吸酶，吸入或口服均可引起急性中毒，大劑量接觸可引 起驟死，非驟死者臨床表現分為4期：前驅期有粘膜刺激，呼吸加快加深、乏 力、頭痛；口服有舌頭、口腔發麻等。呼吸困難期有呼吸困難、血壓升高、皮 膚粘膜呈鮮紅色等。驚厥期出現抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松馳， 呼吸、心跳停止而死亡。慢性中毒主要表現為神經衰弱綜合癥，和眼及上呼吸道刺激,可引起皮疹、 皮膚潰瘍。4、鼠化氫hcn分子量：27. 03理化特性：無色氣體或液體，有苦杏仁味，熔點-13. 2°c，沸點257°c。 臨界溫度183. 5°c，臨界壓力

6、4. 95mpa,飽和蒸汽壓（kpa ）: 53. 32/9. 8°c,相 對密度（水=1）: 0.69,（空氣=1）: 0.93,閃點-17.8°c,自燃溫度538°c,它 的蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，若遇高熱， 容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒后能產生氯化氫、氧氮化物。危險性類別：第6.1類，毒害品毒 性：lds0: 357mg/m' 5分鐘（小鼠吸入）接觸限值：中國mac: 0. 3mg/m3 （皮）美國 twa: osha loppm, llmg/m?侵入途徑:吸入、食入、經皮膚吸收。健康危害：毒作用迅速，使組織

7、不能利用氧，而產生“細胞內窒息”。急性中毒：輕度中毒時，病人出現乏力、頭痛、頭昏、胸悶及粘膜刺激癥狀，偶有惡心、嘔吐、呼吸加快。嚴重中毒者，呼吸困難、意識喪失、出現驚厥、最后因呼吸中樞麻痹而死 亡。慢性影響，可出現神經衰弱綜合癥，對皮膚可引起皮炎、灼傷。二. 勞動防護1、生產車間防護。生產使用氟化物的車間廠房、設備設施必須按一級防 火防爆要求設計、布局、建造和安裝，并請消防、安監等技術部門驗收評估合 格；從原料進入到成品出廠采用封閉式管理，人員進入作業區到沐浴洗凈離開， 廢水一級治理（包括下水），均在封閉區域內完成；選用密閉化生產，隔離式 操作，車間內應有充分的局部通風和全面排風設施，安裝毒物

8、檢測報警裝置， 封閉區內應配有衛生、沐浴、洗眼、消毒等設備和相適應的防護用品、消防器 材、急救藥品等，以便隨時可用。1、實驗室防護。凡使用氟化物的科研項目，必須在封閉的實驗室內進行， 并有良好的通風裝置。3. 儲運防護。專車運輸、專人押運，按規定路線行駛，中途不得停駛， 不能在居民區和人口稠密處停留；容器必須密封，實行專倉專儲，倉內保持陰 涼、干燥，倉溫應30°c,遠離火種、熱源；倉庫需裝有防爆防盜設施，切忌 與酸類物品混裝混運，應與堿類、鍍化合物等分開存放；管理上應嚴格執行劇 毒品“雙本帳、雙把鎖、雙人保管、雙人發貨、雙人領用”的“五雙”管理制 度，裝卸搬運時應輕裝輕卸，防止包裝及

9、容器損壞，作業時，要嚴格執行作業 防護規定，防止吸入和皮膚接觸。4、作業防護1、凡進入割化物生產、使用及試驗區域的作業人員，必須穿連衣式化學 防護服，戴透明式安全防護頭罩，手臂上涂抹凡士林藥膏，戴好膠皮手套，防 止氟化物直接接觸皮膚或吸入氯化物介質；不準留長發、長指甲、留胡須，不 得佩帶能造成皮膚破損的飾物。2、作業人員必須遵章守紀，嚴守崗位，各施其責，不得竄崗、離崗，上 班中途需離開車間或飲食，應進行必要的消毒、清洗后，方可離開和飲食。身 著防護服，在全身未經清洗消毒時，禁止去封閉區外任何地方，與任何人及物 品接觸，禁止將沾有毒物的衣物帶離封閉區域。3、在工作現場，應絕對禁止吸煙、進食和飲水

10、。班前、班上不得喝含有 酒精的飲料。4、工作結束后，換下的工作服、工作鞋、披風帽、手套、圍裙等被毒物 污染的衣服，應單獨擺放，不得與其它物品混放；污染的衣物，應集中到洗衣 房清洗、消毒，洗凈后再用；全身應用流動清水反復沖洗，徹底洗凈全身，換 上清潔衣服后，方能離開。5、遇身體不適、生病或皮膚有傷口時，應經值班醫生認可，廠長批準， 方可繼續上班、或換崗工作、或回家休養。6、物料在轉移途中如有散落的，應及時小心扌單起，裝入指定的容器中， 加入消毒水浸泡進行消毒處理；灑落的地面上，應噴灑消毒水進行消毒，不得 疏忽或以任何借口推延。7、使用過的防護用品、工器具，應按要求及時進行消毒、清洗。8、工作過程

11、中，如有人發生中毒癥狀時，應盡快脫離操作現場，及時進 行急救處理，并報告有關領導。三. 安全管理氯化物的安全管理，必須嚴格執行劇毒物品的“五雙”管理制度，從采購、 運輸、儲存、發放到使用等，均需雙人負責進行，禁止單人運作。封閉區內嚴 禁非工作人員進入，特殊情況需進入的，須經主管領導批準，并進行登記，穿 專用防護服，方可進入，離開時應洗臉、洗手、凈腳等進行必要的清洗和消毒。k儲運安全管理1、購買時須憑公安部門簽發的準買證和準運證，到指定單位購買；運輸、 倉儲管理，均需有兩人負責進行，具體按“儲運防護”觀定操作。2、倉儲由公司安全保衛部門負責監督管理，倉庫設在封閉區內，專庫專 用，雙人管理，出入庫

12、雙人記帳，計量（準確至0. 1kg ）o3、倉庫應安裝堅固的安全防護門窗，雙把鎖的鑰匙應由兩人負責保管， 開鎖時必須兩人同時到場，方能開啟。4、出庫、入庫、發放、領用均需在公司安全保衛部門的監督下進行，并 保證領用過程不撒落狼籍。2. 車間安全管理1、設立專職安全管理監督員，具體負責平時的檢查、監管工作，及時糾 正、處理違紀違規現象和生產過程中出現的安全問題。2、操作人員在上崗作業前，除經“三級”教學外，還必須請資質部門進 行劇毒物品專業知識培訓，并經考試合格，方準上崗作業，未經培訓教育和考 試不合格者，不準獨立上崗作業。3、操作人員在進入操作崗位前，必須按規定穿戴好勞動防護服，替換下 自身的

13、衣服。4、使用、投料時必須有雙人操作，并在安全管理員的監督下進行，建立 使用臺帳，及時進行記錄。5、每批操作完畢，必須將工器具去毒干凈。6、工作完畢，應沐浴清洗消毒，換上干凈衣服，方可飲水和進食，離開 封閉區時，應按要求辦理“出門證”。3、實驗室安全管理1、實驗室內，無關人員一律不準進入。2、禁止在實驗室內吸煙、進食和飲水。3、實驗室內的工作服、工作鞋、儀器、藥品等不得隨便帶出室外，室內 的物品必須放于規定的地方，不得隨意亂放。4、工作人員進入實驗室，必須按規定穿戴好工作服；不準留指甲，雙手 應均勻地涂滿凡士林，戴上乳膠手套，戴好防護口罩，注意檢查有無破損；經 檢查確認一切無誤后，方可進行實驗

14、操作。5、實驗過程需清洗手套時，必須先在5%的高鎰酸鉀溶液中浸泡2-3分鐘 后，方可在水槽上用肥皂仔細淸洗，清洗應不少于三遍。6、離開實驗室前，須按上述規定清洗手套，換下工作服、防護口罩，除 去手套，雙手在0. 05%的高鎰酸鉀溶液中浸泡1-2分鐘；再用堿性肥皂洗手， 用刷帚重復多遍仔細刷擦全手；淋浴清洗干凈后，方可離開實驗室。7、離開實驗室時，要切斷水源、電源，關好門、窗。8、取樣、稱量、投料等操作，必須雙人操作，并在安全保衛人員的監督 下進行；物料領用后，應及時進行記錄。9、稱量、物料轉移、反應、后處理'必須在專用區內操作，不得隨便移 至他處。10、專用區內的儀器、試劑應貼上危險標

15、志，并不得移出專用區外。11、用過的器皿，應隨時放入專用區內5%的高猛酸鉀溶液內浸泡。12、用過的5%高猛酸鉀溶液，應每兩天更換一次。13、實驗室里產生的廢水、廢液、無用的半成品，應倒入指定的廢液缸， 廢液缸的廢液在處理之前，應加雙氧水去毒后，方可排入污水管網。4. 封閉區安全管理1、氟化作業區實行封閉式管理，設專職安全保衛和監督管理人員（包括門衛、倉庫保管值班），并嚴格按照“五雙管理”制度和勞動保護規定，從嚴 監督強化管理。2、作業區應有明顯的警示警告標志和醒目的安全周知卡或告知牌，無關 人員、車輛一律禁止入內。3、進入割化作業區的人員，必須按防護規定做好個人防護工作后，方可 進入；離開時，

16、必須按要求進行消毒處理，方可離開。4、對倉庫、氯化物投料區、氟化反應鍋作業處，應經常進行強制性通風; 其他區域可采取自然通風，保持工作場所空氣新鮮。5、有關人員需進入強制性通風區前，該通風區域至少應強制性通風換氣 30分鐘以上，并經檢測合格后，方可進入。6、其他自然通風區域，須在下風口處檢測合格后，方可進入。7、如發生泄漏，應立即報告主管領導及相關部門，并及時按泄漏防護措 施處理。8、制訂應急救援預案，成立專（兼）職事故應急搶救隊伍，并經常演練， 以保障在突發性事故時，把員失減少到最低限度。四. 應急處理k泄漏處理。在生產過程中，如含氯化物的物料發生泄漏，應立即采取 下列應急搶救措施： 、在保

17、證自身安全的情況下，及時切斷、堵塞泄漏源，做好泄漏標志， 進行消毒處理，并立即報告有關領導。 、如發現割化物泄漏至封閉區外，應根據氟化物泄漏擴散的情況以及所 涉及的區域范圍，設立警戒區，警戒區內除應急處理人員外，禁止其它人員進 入，并迅速撤離無關人員，地面殘留物應用5倍大蘇打溶液或其它消毒劑進行 消毒。 、如運輸途中發生泄漏，應向當地急救部門或“119”扌艮警，報警內容 應包括：事故發生的時間、地點、化學品名稱和泄漏量，危險危害程度，有無 人員傷亡中毒以及報警人姓名及聯系電話等。其它處理同前面一條。 、如氯化物固體料灑落，應小心扌單起，避免塵揚，裝入指定的容器中， 加入消毒水浸泡進行消毒處理；

18、灑落的地面上，應噴灑消毒水進行消毒。 、如氨化物液體料濺出或泄漏，應立即噴灑消毒水，及時進行消毒。 、如氨化物的氣體泄漏，應加強操作場所的通風、換氣；同時，應使泄 漏的設備處于負壓狀態，操作人員應在上風處操作，待經儀器檢測合格后，方可允許人員進入。 、少量的氨化物泄漏，消毒時間應不少于2-3小時，部分地表不光滑的 地方，浸泡消毒時間應在10小時以上，消毒完畢，搞好衛生，撤離泄漏標志。 、發生以上情況，應急處理人員均應穿化學防護服，戴防毒面具，避免 皮膚直接接觸泄漏物，收集物移至大量水中，加過量次氯酸鈉，靜置24小時， 稀釋后放入廢水系統；盛用過氯化物的容器，必須經無害化處理后方能廢棄。i、消防

19、措施。氟化亞銅、氯化鈉、氯化鉀一般不易燃，但與酸類接觸反 應強烈，受高熱會產生劇毒、易燃的割化氫氣體，有發生爆炸的危險。著火時，可用干粉滅火劑和砂土撲救，禁止用二氧化碳和酸堿滅火劑撲救。 撲救人員應佩戴防毒面具和穿戴化學防護服，站在上風處滅火。3、救護方法1、皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水或5%硫代硫酸鈉溶液 徹底沖洗20分鐘，若有灼傷，應就醫治療。2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15分鐘，若有灼傷，按酸（割氫酸）或堿灼傷處理，并就醫治療。3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，呼吸困難時給 輸氧，呼吸停止者，立即進行人工呼吸（勿用口對口

20、）和胸外心臟按壓術搶救， 給吸入亞硝酸異戊酯，立即就醫。4、食入：飲足量溫水，催吐；患者清醒時用1： 5000高鎰酸鉀或5%硫代 硫酸鈉溶液洗胃，并立即就醫。五、相關制度（一）倉庫值班制度1、倉庫應有兩人值班，時刻保持高度警惕，嚴守崗位，確保安全。2、值班人員不得擅自離崗、脫崗或調班、調崗。3、做好值班記錄，嚴格執行安全“交接班制度”。4、天氣情況復雜時（如遇刮風、下雨、高溫、高濕等），應勤看多查，防 止意外情況的發生。5、發現異常情況，應立即向上級領導匯報，并及時處理。（二）門衛值班制度1、時刻保持高度的警惕性，堅守崗位，嚴格控制人員進出，非車間工作 人員一律不得入內。2、外來人員進入車間，

21、需經主管領導批準，并在車間領導或安全監督員的陪同下，方可進入。3、運輸車輛進入車間，必須戴上阻火器，出廠時需進行消毒處理，無關 車輛不準入內。4、嚴禁攜帶打火機、火柴、手機、bp機和穿帶鐵釘的鞋等容易引起火因 的物品入內。5、對進出車間的人員、車輛進行登記，離開時需查驗有關領導簽名的“出 門證”，經檢查符合安全要求后，方可離開。6、檢查員工進出車間所帶物品，不準將無關衣物帶入車間，禁止將未經 消毒處理、不符合安全要求的物品、器具帶離封閉區。（三）中控檢驗制度1、中控檢測化驗人員對含氟物料進行取樣、分析時，必須按規定穿戴好 個人勞動防護用品。2、在取樣、分析時，不得一個人單獨操作，必須有一個人在

22、旁邊監護。3、含割樣品預處理時，必須在通風柜內進行。4、割化物領、用過程中，應嚴格執行“五雙”制度。5、分析過程中產生的廢水，應按規定倒入專用的廢水桶中，不得隨意亂 倒。6、化驗結束后，使用過的工器具、設備儀器，應按規定程序進行消毒處 理；化驗人員也應按規定進行清洗、消毒后，方可離去。（四）設備檢修制度1、氟化作業區域內，任何設備的檢修，須經主管領導批準，未經批準， 任何人不得擅自檢修。2、設備檢修前，必須先進行有效的隔絕、清洗、置換、消毒，并經檢驗 合格后，方可進行。3、機修工在進行維修、保養等作業前，必須按規定穿戴好勞動防護用品, 并經檢查合格后，方能進行作業。作業時，必須有兩人參加，一人作業，一人 進行現場安全監督，禁止單人獨立作業。4、設備檢修過程中排放的污水、廢棄物等，應予以收集，并按規定進行 消毒處理。5、設備