1、承插盤扣式模板支撐架施工方案承插盤扣式模板支撐架施工方案香樟林住宅小區 8#、9#樓工程承插盤扣式模板支撐架施工方案審 批：_編制人:審 核:編制日期：_中建三局第一建設工程有限責任公司承插盤扣式模板支撐架施工方案承插盤扣式模板支撐架施工方案承插盤扣式模板支撐架施工方案第2頁目錄一、編制依據.4二、工程概況.4三、盤扣式腳手架概述.5（一） 構配件介紹.5（二） 構配件材料要求 .8（三） 施工要點.9（四） 設計荷載.9四、盤扣式腳手架設計.10（一） 梁模板.10（二） 板模板.11（三） 剪力墻模板.12五、附圖.13（一） 梁支模大樣圖.13（二） 標準層支模示意圖 .14（三） 板支

2、模大樣圖.14（四） 剪力墻支模大樣圖 .15（五） 連墻件布置.15六、施工工藝.16（一） 放線測量.16承插盤扣式模板支撐架施工方案第3頁（二） 模板制作.16（三） 支模架安裝搭設 .16（四） 支模架驗收 .17（五） 混凝土澆筑.18（六） 模板拆除.18七、質量標準.19八、安全措施.21九、應急預案.22十、計算書.24（一） 梁模板.24（二） 板模板.35承插盤扣式模板支撐架施工方案第4頁香樟林住宅小區8#、9#樓承插盤扣式模板支撐架施工方案本方案適用8#、9#樓標準層梁、板模板支撐。墻柱模板仍采用18mm厚七夾板，背楞體 系選用48X3.5鋼管和50X100木枋進行加固，

3、詳見主體結構施工方案。一、編制依據1、 建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術規程(JGJ231-2010);2、 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20083、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114、 建筑結構荷載規范GB50009-20125、施工圖紙；6、 香樟林住宅小區8#、9#、13#、15#樓工程施工組織設計;7、 杭州品茗科技有限公司的品茗施工安全設施計算軟件。二、工程概況1一般概況香樟林住宅小區8#、9#樓工程位于南寧市興寧區望州南路188號。1、8#樓:地下1層，地上32層，高度100m。層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2、9#樓:地下1層，地

4、上32層，高度98m。層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2構件主要截面8#、9#樓標準層構件主要截面尺寸標準層咼度3m板厚主要板厚100 mm梁主要 截面截面(mmXmm)跨度( (mm)備注250X6003500承插盤扣式模板支撐架施工方案第5頁200X5003500承插盤扣式模板支撐架施工方案第6頁200X6004100200X4003800200X3502800剪力墻墻厚200 mm、300 mm3標準層平面圖采用承插型盤扣式支撐體系進行鋼筋混凝土梁板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種 高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設置有4個孔

5、, 以便連接其他部件，使整個結構牢固穩定。三、盤扣式腳手架概述(一) 構配件介紹1.盤扣節點(1)由焊接于立桿上的連接盤、橫桿桿端接頭組成BI4cII弭H刖IK5KLSI I1訊EfclK4承插型盤扣式支撐體系的選擇承插盤扣式模板支撐架施工方案第7頁盤扣位于立桿上，起步為300mm,中間為600mm；(3)插頭應與接頭內表面相吻合，插頭連接應保證錘擊自鎖后不脫拔，抗拔力不小于3KN;(4)插頭厚度不小于8m,允許偏差土0.1m；(5)連接盤與立桿軸心偏差為0.3m；2.立桿(1)48X3.5鋼管，常用長度1500m、1800m、2400m；下部為15cm長的擴大套筒，內徑50m，可用于立桿接長

6、；橫村碣腫ddAptr plug価頭adAipUei網尿扣rwpiar comwef宜桿and aid承插盤扣式模板支撐架施工方案第8頁3.橫桿(1)48X3.5鋼管，常用長度600伽、900伽、1200伽；4.可調頂托(1)絲徑外徑不小于36mm；(2)可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不小于5扣，螺母厚度不小于30m；可調底座及可調托座插入立桿長度不小于150mm；頂托外露絲扣小于30cm；- - U U胡一003一CICCICLDILDIi- - - - - -tt hr承插盤扣式模板支撐架施工方案第9頁| 6, L5托理伸岀皿圧托理伸岀皿圧I 叫觸托（桿 1圖“趴tK 桿*匚*Kt

7、H（二）構配件材料要求II I1材質要求* *丄丄 2, I承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質2鋼管厚度允許偏差1）壁厚允許偏差土0.1mm；2）外徑允許偏差承插盤扣式模板支撐架施工方案第10頁MX 12鋼慨外呂允許傅差 52外経外経 P外持允許陽總外持允許陽總+山233,42, 48f 113.外觀要求(1)鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；(2)鋼管應平直，直線度允許偏差為鋼管長度的1/500,兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；(3)鑄件表面應光滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷；(4)可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻牢固。(三)

8、施工要點1、 前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿 的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。2、 盤扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、 盤扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。4、 架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設足夠 的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩定性得到可靠的保證；(四) 設計荷載1、 支撐立桿設計荷載：當橫桿豎向步距分別為600、1200伽時，框架立桿荷載(Pmax) 分別為：40、30KN。2、 橫桿設計荷載：HG90 Pmax=6.77KN Qmax=14.80KNHG120

9、 Pmax=5.08KN Qmax=11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、 支座設計荷載：可調底座Pmax=60KN，可調頂托Pmax=60KN。承插盤扣式模板支撐架施工方案第11頁四、盤扣式腳手架設計立桿主要采用2.4m長進行布設；在端部梁底采用1.8m長立桿進行支撐，長度不夠時， 在立桿底端套筒插入3040 cm的短鋼管進行接長； 立桿在梁邊3040 cm開始起步， 立桿縱 橫向間距為1.2m,局部使用0.9m。特別不規則地方，如轉角、陽臺等，采用扣件式鋼管腳手架進行加固，并與周圍架體連 接形成整體。（一）梁模板按250X600截面進行說明，其他截面參照執

10、行序 號材料名稱材料規格間距腳手架1立桿盤扣式立桿立桿間距梁長方 向1200,梁底每排 設置一根承重桿。2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地300，橫桿步距1800mm梁側模板3面板18mm厚膠合板滿鋪4內楞50*100mm木 方豎向布置，間距2505外楞2根48*3.5鋼管水平布置，中間布 置一道6對拉螺桿M12全螺紋螺桿豎向間距200mm；承插盤扣式模板支撐架施工方案第12頁水平間距500伽； 梁高小于400不設 對拉螺桿。梁底模板7面板18mm厚膠合板 滿鋪8小楞50*100mm木 方與梁長方向垂直，間距250 mm9托梁2根48*3.5鋼管與梁長方向致， 每根立柱上一組（二）板模板序 號材料名

11、稱材料規格間距腳手架1立桿盤扣式立桿縱橫向間距1.2 mm2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地300, 縱橫向間距1.2m,橫桿步距1800mm3豎向剪刀撐4.8*3.5鋼管及配套扣件架體四周，內部隔5跨設置豎向剪刀 撐，與底部橫桿成4560度角。承插盤扣式模板支撐架施工方案第13頁板底模板5面板18mm厚膠合板滿鋪6小楞50*100mm木 方 間距250 mm7托梁2根48*3.5鋼管 間距1200 m（三）剪力墻模板序號材料名稱材料規格間距1面板18mn厚膠合板滿鋪2豎楞50*100mm木 方豎向布置，間距400 mm3橫楞4.8*3.5鋼管及配套扣件雙鋼管，間距4504對拉螺桿M12全螺紋螺桿矩

12、形布置，橫向間 距400m,縱向間 距450m,第一道3 2幡門架心幡門架心IV刀權設刀權設承插盤扣式模板支撐架施工方案第14頁離地200 mm；外套20塑料套管。5斜撐4.8*3.5鋼管每個面設2道；斜 撐間距2m剪力墻支撐應與盤扣式腳手架有可靠的連接支撐，詳后附圖五、附圖（一）梁支模大樣圖I ”r不入恢八mm里談合木虞牧d 怎，5L. * 1 0C 未持.k25CIT L承插盤扣式模板支撐架施工方案第15頁標準層支模示意圖（三）板支模大樣圖100mm HI18mm卑融(150*1001#- 2 50mm標準層支模示意圖OJOOor-OQooc:7Cll20D(9Q：il廿眈12C0T/ZZ

13、Xz/z/rx承插盤扣式模板支撐架施工方案第16頁（四）剪力墻支模大樣圖（五）連墻件布置柱子的橫向柱箍和剪力墻的橫楞每隔3道（即1.5m高）作為模板支撐體系的水平桿，并與 周圍立桿相連，使支撐體系與柱墻成為一個整體。w 4a-3-A.-弋二；：11.-MI bF-1F-1-L .Fl入込xy1*3-*1VOST?OCO.0，帶一畑八匸T IJlflh乙料屮弧、Hi. 2/施蝕XiuRf2in 獻聊2m承插盤扣式模板支撐架施工方案第17頁與剪力墻的拉結采用同樣方法。六、施工工藝放線測量一模板制作一支模架安裝搭設一支模架驗收一混凝土澆筑一支模架拆除；（一）放線測量模板放線時，應先清理好現場。首先用

14、全站儀根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈 出梁模板的內邊線和中心線， 以便于模板安裝和校正。 用水準儀把建筑物水平標高引到模板 安裝位置， 定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板安放位置應準確。（二）模板制作模板在模板加工場統一加工制作或者配制。模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和 數量，經驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場 地內。（三）支模架安裝搭設彈梁軸線并復核T搭支模架調整托梁T擺主梁T安放梁底模并固定T梁底起拱T扎梁筋T安側模T側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）T復核梁模尺寸、標高、位置T與相鄰模板連固。1支架安裝支架安裝前應按方案做出

15、樣板單元，經施工、監理單位驗收合格后方可斷續搭設，安裝 時，按照墨線承插盤扣式模板支撐架施工方案第18頁準確放置墊板。支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、 縱距和橫距。滿堂模板支架，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔5跨設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，其寬度宜為35m,夾角宜為4560。剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪刀撐設于鋼管 立桿外側，并用扣件與立桿連牢。2梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。按設計標高調整支頂的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，

16、在 梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2%。3%。施工時，起拱高度須符合設計 及規范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。當梁高超過600mm時，梁側模板按計算加穿梁螺栓加固。3樓面模板安裝通線調節支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位 置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。（四）支模架驗收盤扣式腳手架驗收要點：1、盤扣節點焊接應

17、飽滿，有焊接缺陷的盤扣節點立桿不得使用；2、掃地桿、縱橫向橫桿應拉通；3、頂托絲扣長度在30 cm內；4、整個盤扣腳手架應連成整體，不得分片獨立搭設；5、墻柱與盤扣式腳手架應有可靠拉結；（五）混凝土澆筑承插盤扣式模板支撐架施工方案第19頁1、嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土時，應分點布料，避免長時間在一個點上下料，并應及時將混凝土耙開， 不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可能導致荷載過于集中導致支 撐系統失穩。2、專人模板安全監護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統的變形情況，發現異常現象時,立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同

18、意后方可復工。 砼澆灌過程中，要安排專人檢查，發現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷 人。（六）模板拆除1拆模原則1）拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。2）拆模必須實行審批制度，拆模申請經技術負責人批準方可執行。3）拆模時混凝土強度必須是以同條件試塊為基礎得出的強度等級。4）拆模時安全員監督旁站。5）在拆模前工長必須做安全技術交底。2拆模時混凝土強度要求構件類型達到設計的混凝 土立方體抗壓強 度標準值的百分率或強度經驗時間（僅供參 考，以拆模報告為準）剪力墻、柱1.2MPa混凝土澆筑1天后板2m，8m100%混凝土澆筑28天后梁8m100%混凝土澆筑28天后懸臂構件100%混

19、凝土澆筑28天后3拆模注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻 施工。3）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止 待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。七、質量標準1.質量標準根據國家規范標準，模板安裝允許偏差及檢查方法如下表：項次項目允許偏差 值（mm）檢查方法承插盤扣式模板支撐架施工方案第21頁1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎10尺量柱、墻、梁

20、4、-54層高垂直度層高不大于5m6經緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正/方尺、塞尺順直/線尺9預埋管、螺栓中心線位 移3拉線、尺量螺栓外露長度10、012插筋中心線位 移5尺量外露長度10、0承插盤扣式模板支撐架施工方案第22頁模板變形未修復的，嚴禁使用。3）在模板支設標高通拉小白線，控制模板的支設標高。4）模板根據構件設計尺寸通過計算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止澆筑后混凝土厚薄 不一致，截面尺寸不準確。5）模板成型班組自驗，實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后依次報質檢員、技術負 責人進行核定。填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單

21、，對于模板成型過程中要點真實 記載，由質量部向監理報驗。每個環節檢查出現質量問題，視性質輕重等查處上一環節并由 上一環節承擔責任，同時由上一環節負責人負責改正問題。6）每驗收批模板拆模后應由質量部召集質量分析會，采取提高或改進質量措施。7）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組專人 看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復。8）砼吊斗不得沖擊模板。3.成品保護1）模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。2）為防止破壞模板成品，相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準 在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其

22、它阻燃材料。3）模板須立靠在模板支撐架上，當有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木方 隔開，防止面板受損壞。4）下雨時，應在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。八、安全措施1.一般注意事項1）、木枋、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質 量。2）、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業層。3）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。2控制措施1）相關部門及時組織施工安全技術交底。2）模板表面清理干凈，涂隔離劑。墻模校正時拉桿與地面夾角為450。質量不合格材料,承插盤扣式模板支撐架施工方案第23頁4）、模板上堆放

23、鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。5）、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。6、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。7、作業人員應遵守安全操作規程和現場安全操作規程。8） 、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。9） 、吊裝模板時應使模板穩定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。10）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。11）、模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2.人員要求1） 支撐體系搭設人員應經過專門的技術培訓的熟練工人。2） 操作工在作業時嚴禁喝酒或帶病作業。3） 操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3.模板支撐

24、的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據砼澆筑位置，及時進行檢 查，出現較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業，增加人手加固處理；出現較大問題， 如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業人員撤離作業區域。4環境保證措施1）、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應控制好施工噪聲。模板裝卸時應人工一張 張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應人工向下傳遞模 板、木枋，不得從高空向下拋擲。2）、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環境施工現場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用

25、汽車將木屑運至城市環境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3）、模板施工產生的現場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。現場不可利用舊模 板、木枋與環境垃圾管理站聯系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分 類堆放，統一回收后轉賣。九、應急預案1預防承插盤扣式模板支撐架施工方案第24頁（1）、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環扣緊, 并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質 量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環節，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態。(2)、嚴格落實班組自檢、

26、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。(3)、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產 生移位應及時調整，加固支撐。(4)、對變形及損壞的模板及配件，應按規范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板 和配件不得發放使用。(5)、應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。(6)、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設 工作梯，工作人員不得爬模上下。(7)、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工 具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(8)、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，

27、并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放 在腳手板上和拋擲。(9)、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。(11卜在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置 掛設警示標志，并指定專人監護。(12)、搭設應由專業持證人員安裝；安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做 好記錄及簽證。(13)、模板拆除時，混凝土強度必須達到規定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規 定要求時拆除模板。2.事故發生后一旦發生安全事故，首先應立即停止作業，保護現場，并馬上報告有關

28、負責人；安全負 責人和項目經理必須第一時間直到現場并組織、指揮搶救，并在第一時間通知報告給上級主 管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往就近的醫院進行搶救。承插盤扣式模板支撐架施工方案第25頁應急救援路線線路醫院名稱醫院地址急診電話承插盤扣式模板支撐架施工方案第26頁本工程建設地點鼎城市花園L十、計算書（一）梁模板梁模板（盤扣式）計算書、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計算跨度（m）6混凝土梁截面尺寸（mrtK mm）250X600新澆混凝土結構層高（m）3、荷載設計模板及其支架自重標準值2Glk（kN/m ）面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5線路一望州醫院望州嶺077

29、1-5624810線路二廣西中醫學院第 一附屬醫院東曷州醫院SKW*EF科學報輕人駅金桂花園X廣西中醫學院附屬醫院- 駅藝聿丸僵創文華吿苑ffill山2號小區小區滋銘居血廣西誦彩咒惟it金值苑融平承插盤扣式模板支撐架施工方案第27頁模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值3G2k(kN/m )24混凝土梁鋼筋自重標準值3G3k(kN/m )1.5混凝土板鋼筋自重標準值3G3k(kN/m )1.1振搗混凝土時產生的荷載標準值2Q2k(kN/m )對水平面模板取值22風荷載標準值3k(kN/m )2基本風壓3( (kN/m )0.25風壓高度變化系數毘0.90.18風

30、荷載體型系數逅0.8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距 la(mm)1200步距 h(mm)1800立柱根數3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側立柱距離( (mm)0,750,750底模下設小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度( (mm)600設計簡圖如下:承插盤扣式模板支撐架施工方案第28頁本圖初本圖初支細造僅作范，具儲詳見支細造僅作范，具儲詳見聚匐模聚匐模檯檢計檯檢計 J -jpOOOCX WO1.35桁ik+(G2k+G3k)冷b=0.9X.35J0.1+(24+1.5) 0.6 0.25=4.68kN/mq1活=0.91.4 0.7Q

31、2kXb=0.91.4 0.7 2X0.25=0.44kN/mq2=Gik+(G2k+G3k)hb=0.1+(24+1.5) 0.6 *25=3.85kN/m1、抗彎驗算o=Mmax/W=max0.077 q1靜+0.1q1活,-0.107靜+0.121q1活,-0.071 q1靜+0.107q12 2 2 2 2活b/W=max0.077 4.68 0.2 +0.10.44 0.2,-0.107 4.680.2 +0.121 0.44 0.2,2334*欽蚪昱更啟學詈?-9腎站建肖敢9agaiw!sixsis模板設計平面圖承插盤扣式模板支撐架施工方案第30頁-0.071 4.68 0.22-

32、0.107 044 0.22為06/9375=1.91N/mm270312.5)=0.06mmC =1/400=200/400=0.5mm滿足要求！3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態) )Rmax=1.143 q1靜1+1.223卬活I=1.143 4.68 0.2+1.223 0.44 0.2=1.18kN標準值(正常使用極限狀態) )Rmax=1.143q2l=1.143 4.68 0.2=0.88kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50X1002小梁抗彎強度設計值f(N/mm )15.442小梁抗剪強度設計值T(N/mm)1.782小梁彈性模量 E(N/mm )9350

33、3小梁截面抵抗矩 W(cm )83.334小梁截面慣性矩 l(cm4) )416.67計算簡圖如下:承插盤扣式模板支撐架施工方案第31頁4 75kNA4 75kN/mL血血1301306200承載能力極限狀態3.56kN/r3.56kN/m切斎L血血1301306200正常使用極限狀態1抗彎驗算小梁彎矩圖（kN m）尸Mmax/W=0.03床06/83330=0.4N/mm215.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算承插盤扣式模板支撐架施工方案第32頁小梁剪力圖(kN)(kN m)Vmax0.01kN22max3Vmax/(2bho)=3 0.01沐000/(2輸050)0N/mm2w.78N

34、/mm2滿足要求！3、撓度驗算vnax0.16mm v1/4001200/4003mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態Ri0.01kN,R21.22kN,R30.01kN正常使用極限狀態0 009-0.009D.0D90.009小梁變形圖(mm)承插盤扣式模板支撐架施工方案第33頁Ri0.01kN,R20.91kN,R30.01kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)48X3承插盤扣式模板支撐架施工方案第34頁可調托座內主梁根數1主梁彈性模量 E(N/mm2) )2060002主梁抗彎強度設計值f(N/mm) )2052主梁抗剪強度設計值T(N/mm) )1254主梁截面慣性

35、矩 l(cm4) )10.783主梁截面抵抗矩 W(cm )4.49主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:1.221.221.221.221.221.221 221.221.221.221.221.221.221.221 221.221 221 221.221 221 221221.221.221.22KNw v if i | r 1F11 v u1 f 卄 仃： “ v ! v ir “JL12001200L1200Irrr主梁計算簡圖一( (kN m)600主梁計算簡圖二(kN m)R3=1.22kN,R=maxRi,R2,R3=0.91kN1、抗彎驗算1.22kN1 22kN1.22kN由上節

36、可知R=maxRi,R2,承插盤扣式模板支撐架施工方案第35頁主梁彎矩圖一( (kN m)主梁彎矩圖二(kN m)尸Mmax/W=1.46床06/6200=201.6N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)2.282.286 10662732.796pql 571.5750.350.3555-2.7J-2.7953.B1318142.5S25941.371J740.1501543 66020.U1.3.303.3052.0E2 0850.060.865383142B5-3.3(-1305承插盤扣式模板支撐架施工方案第36頁Vmax3.81kN

37、2 2Tnax2Vmax/A=2X3.81K000/42417.99N/mm25N/mm承插盤扣式模板支撐架施工方案第37頁滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)Vnax2.7mmvv1/400600/2003mm滿足要求！4、支座反力驗算承載能力極限狀態主梁計算簡圖一立柱2:R2 &34kN，同理可得立柱1:Ri0.07kN，立柱3:R30.07kN主梁計算簡圖二立柱2:R23.66kN，同理可得立柱1:Ri0.03kN，立柱3:R30.03kN正常使用極限狀態主梁計算簡圖一立柱2:R26.22kN，同理可得立柱1:Ri0.07kN，立柱3:R30.07kN主

38、梁計算簡圖二立柱2:R22.73kN，同理可得立柱1:Ri0.03kN，立柱3:R30.03kN承插盤扣式模板支撐架施工方案第38頁七、立柱驗算鋼管類型(mm)48X32立柱截面面積 A(mm )424立柱截面回轉半徑 i(mm)15.8立柱截面抵抗矩 W(cm3)4.49立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205入=h/i=1800/15.8=113.922 b=4.84kN/m2)小梁驗算同上四六計算過程，可得：立柱最大受力Nw=Rmax+(1.5X 1.2/3) 075=8.79kN3622f=N/(A)+MW/W=8.79 10/(0.54 424)+0.08 10 /4490=55.7

39、8N/mm205N/mm滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力N=Rmax=8.34kNh)+1.4Qik,1.35(Gik+(G3k+G2k)+1.47Qik=0.9 max1.2 .1+(1.1+24) 0+1.4 2.5,1.35 3+(1.1+24) 0.1)+1.4 0* 2.5 1=5.97kN/mq2=0.91.2G1kb=0.91.2 0.1 1=0.11kN/mp=0.91.4 Q1k=0.91.42.5=3.15kN2 2 2 2Mmax=maxq1l/8,q/8+pl/4=max5.97 0.25/8,0.11

40、0.25/8+3.15 00/54000=3.66N/mm)=(0.1+(1.1+24) 0) 12.61 2504/(384 10000486000)=0.03mm：v豐l/400=250/400=0.62mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50X1002小梁抗彎強度設計值f(N/mm )15.442小梁抗剪強度設計值T(N/mm)1.782小梁彈性模量 E(N/mm2)93503小梁截面抵抗矩 W(cm3)83.33小梁截面慣性矩 l(cm4)416.67因B/lb取整=4000/1200取整=3,按三等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm, 因此需進行最不

41、利組合，計算簡圖如下：承插盤扣式模板支撐架施工方案第45頁1強度驗算qi=0.9max1.2(Gik+ (G3k+G2k) h)+1.4Qik,1.35(Gik+(G3k+G2k)+1.47Qik=0.9 max1.2 .3+(1.1+24) 0+1.4 2.5,1.35 W.3+(1.1+24) 0.1)+1.4 0* 2.5區25=1.55kN/m因此，=0.9 X.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2 .3+(1.1+24) 0.1) 0.25=0.76kN/m q=0.91.4Q1kb=0.91.4 2.5 0.25=0.79kN/m2 2 2 2M1=0.08q1靜L

42、2+0.101q1活L2=0.080.761.22+0.101 0.79 1.22=0.2kN mq2=0.91.2G1kb=0.91.2 0.30.25=0.08kN/mp=0.9 X.4 Q1k=0.91.42.5=3.15kN/m2 2M2=0.08q靜L2+0.213pL=0.08 0.76 1.22+0.213 3.15 1.2=0.89kN mM3=maxq止12/2,q2L12/2+pL1=max1.55 0.22/2,0.08 0.22/2+3.15 0.2=0.63kN mMmax=maxM1,M2,M3=max0.2,0.89, 0.63=0.89kN m尸Mmax/W=0

43、.89 106/83330=10.71N/mm20.761.2+0.617 0.791.2=1.13kNV2=0.6q2L+0.675p=0.60.08 1.2+0.675 3.15=2.18kN200qi承插盤扣式模板支撐架施工方案第46頁V3=maxq1L1,q2L1+p=max1.550.2,0.08 0.2+3.15=3.17kNVmax=maxVi,V2,V3=max1.13,2.18,3.17=3.17kNTnax=3Vmax/(2bho)=3 3.17沐000/(2輸050)=0.95N/mm2w=1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(

44、0.3+(24+1.1) 0.1) 0.25=0.7kN/m跨中wax=0.677qL4/(100EI)=0.677 0.7 X2004/(100 93504166700)=0.25mmC =1/400=1200/400=3mm懸臂端vmax=qL4/(8EI)=0.7 2004/(8 93504166700)=0mnv豐h/400=200/400=0.5mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)48X 3可調托座內主梁根數12主梁彈性模量 E(N/mm )2060002主梁抗彎強度設計值f(N/mm )2052主梁抗剪強度設計值T(N/mm)125主梁截面慣性矩 I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.491、小梁最大支座反力計算Q1k=1.5kN/m2q1=0.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4 0.7Q1kb=0.9max1.2和.5+(1.1+24) 0.1)+1.4 1命,1.35 W.5+(1.1+24) 0.1)+1.4 0* 1.5區25=1.29kN/mq=0.91.2(G1k+