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文檔簡介

1、切斷機安全技術操作規程 一、鋼筋切斷機一般規定 1鋼筋加工機械假設以電動機，液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按第三章第一、六節有關規定執行。 2機械的安裝應堅實可靠，穩固且堅持水平位置。固定式機械應有穩定的基礎，移動式機械作業時應楔緊走行輪。 3機械應有接地保護。 4室外作業應設置機棚，機旁四周應有足夠原料，半成品堆碼場地。 5各潤滑部位應按規定加注潤滑油脂。 6加工較長的鋼筋時，應有專人扶持，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 7作業后，應堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場地。 二、起動前準備 1查看切刀有無裂痕，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以05l

2、mm為宜。 2檢查皮帶輪和傳動旋轉部位的防護罩是否齊全、牢靠。 3禁止切斷直徑超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總截面積在規定范圍內。 4如切斷低合金等特種鋼筋時，應改換高硬度刀片，并依據機械規定同意直徑進行換算。 5接送料工作臺面應和切刀下部堅持水平，工作臺長度可視加工料長而定。 三、運轉中注意事項 1必須確認空載試運轉正常后，方能投入正式切料。 2. 切斷料時，必須握緊鋼筋，應在活動刀片向后退時即使用切刀的中下部位)，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 3切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應堅持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。 4切較長鋼筋時，應設專人扶持鋼筋，要聽從操指揮，動作應協調一致。 5鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機械及工作四周不準停留非操作人員。 四、停機注意事項 1發現機械運轉不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現象時，應馬上斷電停機檢查檢修。 2已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止各別鋼筋的新切口特別劃傷皮膚

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