1、篩板塔維護(hù)檢修規(guī)程和安全風(fēng)險(xiǎn)辨認(rèn)及應(yīng)對(duì)措施 一、安全措施及要求 1. 施工單位在施工作業(yè)前必須辦理安全作業(yè)相關(guān)票證、并得到當(dāng)班班長(zhǎng)簽字確認(rèn)批準(zhǔn)。方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作。 2. 進(jìn)行檢修作業(yè)前，必須確認(rèn)將篩板塔從系統(tǒng)中用正規(guī)金屬忙插板隔絕。 3.作業(yè)前要求如下： a與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采納插入盲板或拆掉一段管道進(jìn)行隔絕； b與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵； c受限空間內(nèi)照明系統(tǒng)用安全電壓，且每一個(gè)用電戶(hù)都有漏電保護(hù)器或用可充電頭燈照明。 4.作業(yè)前，應(yīng)依據(jù)受限空間盛裝過(guò)的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求： a氧含量為1821%；

2、b有毒氣體物質(zhì)濃度應(yīng)符合gbz 2.1 的規(guī)定； 5.如碰到動(dòng)火作業(yè)時(shí)分析合格標(biāo)準(zhǔn)為： a當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5體積分?jǐn)?shù) b當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2體積分?jǐn)?shù) 6. 進(jìn)塔施工時(shí)應(yīng)堅(jiān)持受限空間空氣流通優(yōu)良，采納風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)并保證風(fēng)機(jī)向外部送風(fēng)。 7. 應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)要求如下： a作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不同意，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過(guò)60min； b監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析； c分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使

3、用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)； d監(jiān)測(cè)人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采用正規(guī)的個(gè)體防護(hù)措施； e作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2 h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有顯然變化，應(yīng)馬上停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)； f作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30 min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。 8.作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下： a在受限空間外應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開(kāi)； b在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員堅(jiān)持聯(lián)系。 9. 應(yīng)滿(mǎn)足的其他要求如下： a受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。 b受限空間出入口應(yīng)堅(jiān)持

4、暢通。 c作業(yè)前后應(yīng)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。 d作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；離開(kāi)受限空間時(shí)應(yīng)將氣割焊工器具帶出。 e由于檢修難度大、勞作強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)人員應(yīng)采用每?jī)尚r(shí)替換作業(yè)方式。 f作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間。 g最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過(guò)24h，特別狀況超過(guò)時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。 h作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。 10.檢修設(shè)備四周布置警戒線，禁止閑雜人等進(jìn)入。 11. 篩板塔檢修作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及對(duì)應(yīng)措施見(jiàn)表-1 表-1 序號(hào) 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全措施 1 作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場(chǎng)危

5、險(xiǎn)狀況 作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育 2 存在危險(xiǎn)化學(xué)品 清洗、置換至分析合格 3 系統(tǒng)未徹底隔絕 連接的所有閥門(mén)關(guān)閉，必要時(shí)使用盲板或拆掉一段管道隔絕 4 監(jiān)護(hù)不夠 指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并遵守崗位 5 未佩戴勞作防護(hù)用品 按規(guī)定佩戴 6 與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系不夠 檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班組長(zhǎng)取得聯(lián)系 7 存在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 切斷需檢修設(shè)備的電源，并以啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)的安全標(biāo)志 8 檢修器材不符合安全要求 檢查材料、器具、設(shè)備必須安全可靠 9 其他輔助器材不符合安全要求 對(duì)需使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備、等進(jìn)行檢查，保證安全可靠，合理放置 10 行走設(shè)施不符合

6、安全要求 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠 11 使用移動(dòng)式電氣工器具 配有漏電保護(hù)裝置 12 使用的吊裝設(shè)備是否安全可靠 使用前對(duì)吊裝設(shè)備和工具進(jìn)行檢查 13 吊裝設(shè)備操作人是否具有操作證 必須具有操作證的專(zhuān)業(yè)起重工進(jìn)行吊裝作業(yè) 14 檢修場(chǎng)所存在腐蝕性介質(zhì) 備有沖洗用水源 15 檢修場(chǎng)所有危險(xiǎn)品或其他影響檢修安全的雜物 將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈 16 檢修現(xiàn)場(chǎng)存在坑、井、洼、溝、陡坡等 填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈 17 安全通道受阻 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，

7、保證暢通無(wú)阻 18 夜間檢修 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有足夠亮度的照明裝置 19 需進(jìn)行高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備等作業(yè) 按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證 20 違反本工種安全操作規(guī)程 停止作業(yè) 21 出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏 馬上停止作業(yè)，撤離人員 22 檢修項(xiàng)目有遺漏 會(huì)同有關(guān)檢修人員徹底檢查 23 現(xiàn)場(chǎng)有雜物 清理現(xiàn)場(chǎng) 12. 篩板塔設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì)及特性見(jiàn)表-2 表-2 物料 物性 己二胺 己二腈 乙醇 naoh 分子量 外觀與形狀 具有氨味的無(wú)色片狀結(jié)晶 無(wú)色油狀結(jié)晶，略有氣味 無(wú)色液體，有酒香 白色不透明固體，易潮解 密度 (水=1) 熔點(diǎn)  42 沸點(diǎn)  205 295

8、 1390 閃點(diǎn)  81 93 12 / 燃點(diǎn)  / 550 363 / 臨界溫度 394 / 臨界壓力mpa / 爆炸下限% / 爆炸上限% 19 / 最大爆炸壓力mpa / / / / 燃燒熱kj/mol 4440 / 飽和蒸汽壓kpa 2.0090 2.67100 5.3319 0.13739 溶解性 易溶于水、醇、酮和大多數(shù)碳?xì)浠衔镏?易溶于甲醇、乙醇、氯仿和苯、難溶于水、環(huán)己烷等 能與水、乙醚、氯仿以任意比互溶 易溶于水、能生成多種水合物，有些水合物熔點(diǎn)高于0 危險(xiǎn)性 對(duì)粘膜有刺激性，吸入高濃度蒸汽時(shí)，可引起頭痛頭昏及失眠，濺入眼內(nèi)可致灼傷，引起失明 誤服可引起

9、急性中毒，出現(xiàn)乏力，嘔吐，呼吸急促，意識(shí)模糊，抽搐等 為中樞神經(jīng)抑制劑，長(zhǎng)期接觸高濃度乙醇，可引起鼻眼粘膜刺激，頭痛，惡心等 有激烈刺激和腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道等，誤服可造成消化道灼傷，出血等     二 、 工程概況：      依據(jù)尼龍化工公司化工三廠委托要求，現(xiàn)對(duì)化工三廠篩板塔進(jìn)行檢修，本次檢修內(nèi)容包括：1、為保證施工安全，拆裝dn15氮?dú)夤芫€活接頭2處和按要求裝拆盲板7塊；2、拆裝人孔dn450及dn500及其保溫棉各一個(gè)；3、從下人孔檢查第一層塔盤(pán)安裝狀況是否優(yōu)良，如果塔內(nèi)件脫離嚴(yán)重需拆裝1-20層水平塔內(nèi)件，12-20

10、層塔內(nèi)徑1.3米，塔內(nèi)件材質(zhì)q235a。4、1-11層塔盤(pán)、降液板、受液盤(pán)、聯(lián)接板、出口堰、緊固件改換為新件9-11層為泡罩，塔內(nèi)徑1.7米；1-11層塔內(nèi)件材質(zhì)304.5、塔內(nèi)件所有緊固件檢查緊固，不夠者補(bǔ)充，拆檢過(guò)程中損壞折斷的螺栓需拆掉更新；6、塔底再沸器出口法蘭錯(cuò)開(kāi)取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件；7、檢查視鏡腐蝕狀況，必要時(shí)改換；8、安裝后按照篩板塔塔內(nèi)件安裝質(zhì)量控制表對(duì)塔盤(pán)水平度檢查，降液板垂直度檢查；9、配合工藝進(jìn)行塔氣密并處理漏點(diǎn)，滿(mǎn)足使用要求。 10、架設(shè)、回收風(fēng)機(jī)。   化工三廠篩板塔規(guī)格清單 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備規(guī)格內(nèi)徑×厚×高mm 人孔規(guī)格

11、塔盤(pán)型式 型式 數(shù)量 材質(zhì) 層數(shù) 2 d-t350 脫乙醇塔 1200×6×18370 dn450*2 112浮閥1332篩板 2 13層ni432層304l 32 3 d-t520 脫水塔 上部id=1300下部id=1700h=16240   t=8 dn450/dn500 911泡罩其余:篩板 2 cs+sus304 20 4 d-t530 脫焦油塔 上部id=2200下部id=1500h=4280   t=8 dn500 泡罩 1 cs 1 5 d-t540 第二輕餾分塔 上部id=3400下部id=2800h=43100&#

12、160;  t=12 dn600/dn500*3 篩板 1 上段16mnr  下段0cr18ni9 80 6 d-t550 產(chǎn)品塔 上部id=3000下部id=2400h=37450   t=10 dn600/dn500*3 篩板 1 304 58 8 d-t570 焦油氣提塔 上部id=1500下部id=1200h=25500   t=8 dn450*2/dn500 篩板 1 cs 40 9 d-t580 間歇塔 上部id=1200下部id=1000 dn500*3 復(fù)式板 1 cs 30 10 d2-t350 脫乙醇塔 1200&

13、#215;h18325 dn450*3 112浮閥1332篩板 2 13層ni432層304l 32 11 d2-t520 脫水塔 1300/1700×h16730 dn450/dn500 911泡罩其余:篩板 2 cs+sus304 20 12 d2-t530 脫焦油塔 2200/1500×h4280 dn500 泡罩 1 cs 1 13 d2-t540 第二輕餾分塔 3400/2800×h38100 dn600/dn500*3 填料篩板 3 cs 80 14 d2-t550 產(chǎn)品塔 3200/2600×h31550 dn600/dn500*3 篩板

14、1 304 58 15 d2-t570 焦油氣提塔 1500/1200×h2180 dn450*2/dn500 篩板 1 cs 40 16 d2-t580 間歇塔 1200/1000×h8570 dn450*2 復(fù)式板 1 cs 30 17 d3-t350 脫乙醇塔 1400×h20020 dn500*2 112浮閥1332篩板 2 13層ni432層304l 32 18 d3-t520 脫水塔 1400×1800×h9000 dn500*2 911泡罩其余:篩板 2 cs+sus304 20 19 d3-t530 脫焦油塔 2200×

15、;1500×h1345 dn500 泡罩 1 cs 1 20 d3-t540 第二輕餾分塔 3000×3600×h44200 dn500*7 填料篩板 3 上段16mnr  下段0cr18ni9 80 21 d3-t550 產(chǎn)品塔 2800×3400×h33050 dn600*4 篩板 1 304 58 22 d3-t570 焦油氣提塔 1400×1700×h25790 dn500*3 篩板 1 cs 40 23 d3-t580 間歇塔 1400×1200×h12880 dn450*3 復(fù)式板

16、1 cs 30   三、  編制依據(jù) 1 檢修委托單 2 中低壓化工設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范hgj209-83 3 石油化工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-1999 4  化學(xué)品生產(chǎn)單位特別安全作業(yè)規(guī)范gb30871-2021 5 尼龍化工公司有關(guān)的管理制度，質(zhì)量文件等 6 有關(guān)施工過(guò)程中的安全技術(shù)、勞作保護(hù)等要求 四、 檢修布暑及計(jì)劃?rùn)z修質(zhì)量、工期、安全控制目標(biāo)   1.1 質(zhì)量目標(biāo)      本塔直徑1.3/1.7米，依據(jù)規(guī)范要求塔盤(pán)水平度誤差4mm   1.2 工期控制目標(biāo)    

17、   按照規(guī)定工期完工   1.3 安全控制目標(biāo)       無(wú)任何工傷事故   1.4 管理目標(biāo)      強(qiáng)化管理，安全、按時(shí)、保質(zhì)的完成檢修任務(wù)。檢修計(jì)劃   2.1 檢修進(jìn)度安排，嚴(yán)格按照大修節(jié)點(diǎn)完成檢修任務(wù)   2.2 檢修的人員計(jì)劃及工器具       鉗工3-4人   大錘1把    敲擊扳手2把   

18、開(kāi)口扳17-19 4把   手電2個(gè)  水平尺1個(gè) 2.3做好檢修的組織機(jī)構(gòu)，按項(xiàng)目進(jìn)行管理分工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)配好施工力量。 2.4 特別安全管理。切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)職工意識(shí)，抓重點(diǎn)部位，安全防范切實(shí)做到安全、全過(guò)程、全天候和全方位管理，事事想在前，預(yù)防安全事故，實(shí)施得力。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，首先和分廠進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格辦理并執(zhí)行各種安全檢修票證。 五、 檢修步驟 1 、首先由工藝合格交出設(shè)備，并辦理第二種檢修工作票，需加盲板的部位加上盲板，辦理盲板工作票。 2 、有上至下打開(kāi)人孔，用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換，打開(kāi)下人孔前有工藝人員打開(kāi)低排確認(rèn)塔內(nèi)無(wú)物料。 3

19、 、分析合格后，辦理首先空間作業(yè)進(jìn)入塔內(nèi)檢修。 4 、由上至下逐層拆掉通道板，檢查各部件完好狀況并處理，塔底鋪墊隔板防止異物掉入。 5、 檢查塔盤(pán)水平，降液板垂直度。如有誤差進(jìn)行調(diào)整。 6 、塔內(nèi)緊固件檢查，不夠的補(bǔ)充。 7 、塔內(nèi)螺栓如有損壞拆掉改換。 8、塔底再沸器出口法蘭錯(cuò)開(kāi)取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件。 9、以上工作完成后由分廠技術(shù)員檢查合格后，對(duì)各層通道板及塔盤(pán)回裝，封人孔，封裝人孔前，塔底鋪墊隔板及其它雜物清理干凈，塔氣密合格。 10、塔內(nèi)照明按要求使用器具。 11、拆掉盲板。 12、在塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，施工方案必須設(shè)專(zhuān)人在塔平臺(tái)上與全程不間斷監(jiān)護(hù)。 13、工完料凈場(chǎng)地清。   六、檢

20、修質(zhì)量過(guò)程控制詳見(jiàn)： 附件1篩板塔檢修質(zhì)量確認(rèn)表圖 附件1 篩板塔檢修質(zhì)量確認(rèn)表圖  檢修日期：        年     月     日  項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 檢查狀況值 確認(rèn)人簽字  安全確認(rèn) 票證齊全   工藝置換合格，無(wú)殘液   盲板裝拆時(shí)間   人孔拆裝時(shí)間   風(fēng)機(jī)裝拆時(shí)間   作業(yè)人   監(jiān)護(hù)人   檢修內(nèi)容 新塔盤(pán)規(guī)格確認(rèn)   塔底鋪墊隔板