110kVSF6彈簧機構斷路器C類檢修(例行檢查、分合閘線圈更換)操作評分標準_第1頁
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文檔簡介

1、llokv六氟化硫彈簧機構斷路器c類檢修(例行檢查.分合閘線圈更換)項目競賽規則一、競賽說明及要求:1、競賽內容為110kv六氟化硫彈簧機構斷路器c類檢修(例行檢查、分合閘線圈更換)。2、評分原則:每一個競賽項目分為作業策劃評分(作業指導卡、工作票等)、開工前準備工作評分(人員組織、 工機具及材料準備、三交站隊等)、工作執行情況評分(作業程序、關鍵質量控制、作業過程中安全控制、行為規 范等)、竣工評分(場地清理、竣工驗收、收工點評等)四部分評分,實際操作項目嚴格按現場標準化作業和準軍 事化管理進行考評,每個項目滿分為100分,時限120分鐘內完成。3、本項目為集體操作項目,每隊參賽選手限定3人

2、,其中工作負責人(監護人)1人,工作班成員2人。4、賽前由競賽委員會統一組織工作票、標準化作業指導卡及作業前1小時培訓的考評。作業前培訓考評采取 聽錄音的方式。5工作票由參賽隊員在比賽前生產系統上編寫,可針對項目內容開具一張在本班組維護站同類設備進行檢修 的工作票。6比賽現場提供典型作業指導卡范本,由參賽隊員針對競賽項目編制標準化作業指導卡。7、llokv六氟化硫彈簧機構斷路器c類檢修(例行檢查、分合閘線圈更換)工作以標準化作業范本要求程序及 工藝規范和標準為操作和評判依據。8、本項目競賽場地的安全圍欄由組委會賽前布設完畢,安全措施由參賽隊伍根據現場實際進行布置,參賽隊 應按布置的工作任務規范

3、、正確、安全地組織工作。9、110k v六氟化硫彈簧機構斷路器c類檢修(例行檢查、分合閘線圈更換)工作前后有關高壓試驗項目不要求 進行。llokv六氟化硫彈簧機構斷路器c類檢修(例行檢查.分合閘線圈更換)評分標準項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分一、作業指導卡、 工作票/20/1、現場查勘、作業 指導卡編寫、審核 及批準工作負責人在作業前組織現場查勘,編制標 準化作業卡,并按規定流程進行審核、批準。31、審批手續不齊全扣2分。2、審批程序不符合規定扣2分。3、編寫、審批權限不符合要求扣1分。2、作業指導卡內容1、明確須進行的檢修項目、設備應消除的缺 陷、應執行的反措。2、針對現場設備運行狀

4、況及運行環境,編寫121、規程明確須進行的檢修項目,在工序 質量卡內未體現,每少一項扣5分。2、主要風險辨識及控制措施不全,每少項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分風險辨識及控制措施,辨識項目齊全,控制 措施具體、有操作性。3、工作流程符合規程要求。一處扣3分。3、設備應消除的缺陷、應執行的反措未 寫入工序質量控制卡,每處扣2分。4、作業流程設計不合理每處扣2分。5、指導卡內容不符合工作實際,每處扣 1分。6、措施落實時間、數據記錄每少一處或 不合要求扣1分。3、工作票執行情況1、在生產系統辦理工作票;2、工作票編寫、許可、終結及安措設置符合 安規要求。51、不能在生產系統內開具電子票,扣5

5、 分。2、工作票內工作內容不具體或不全,每 處扣2分。3、工作票內安全措施設置不恰當,每處 扣3分。4、工作票內簽名不符合規定,每處扣1 分。5、工作票許可、終結手續履行不到位, 扣1分。二、開工前的準備/10/1、準備工作儀器儀表、工機具、備品備件及消耗性、裝 置性材料、勞動防護用具、安全工器具及技 術資料由組委會準備提供,參賽人員根據需 要選擇。31、主要工機具、備品備件、材料、圖紙 資料等準備不滿足檢修任務要求,每缺一 項扣1分。2、工機具、儀器儀表無檢驗標識或超檢 驗周期,每件扣1分。項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分3、消耗性、裝置性材料準備不滿足檢修 工藝規程要求,每少一樣扣1

6、分。4、必須的勞動防護用具和安全工器具缺 少或不合格,每件扣1分;不符規定要求, 每件扣1分。5、必要的工前查勘不到位,扣1分。2、人員分工及作業 組織根據工作任務進行分工,每人清楚自已的工 作內容。1人員分工不合理、分工不明確,扣1分。3、工前培訓1、工作負責人組織工作班成員對標準化作業 卡的程序和作業風險辨識及預控措施進行學 習,并進行互動;2、工作班成員必須清楚和熟悉作業每個流 程、每個環節的風險與控制措施,并簽名確 認;3、培訓須全過程進行錄音,應確保錄音記錄 回放聲音清楚。21、未按規定開展工前培訓,扣2分,未 進行全過程錄音,扣1分。2、工前培訓內容不全(標準化作業指導 卡程序、作

7、業風險辨識和預控措施),每 缺一項,扣1分。3、工前培訓無互動問答,扣1分。4、抽問作業人員,被抽問者不清楚“我 的危險點是什么”、“危險點控制措施是什 么”,每人次扣1分。4、開工前三交1、站隊“三交”要按照準軍事化管理的標準 進行整隊、清點人數,人員著裝(包括紅馬 甲)整齊,精神飽滿,注意力集中,2、交底人應先自報姓名、班組名稱、交底時 間(年、月、日、時),對被交底人點名并應 答再進行“三交”。“三交”內容交待完畢 后,交底人和工作班成員之間還應進行互動41、未按規定進行“三交”,扣4分,“三 交”無錄音,扣1分。2、三交時,人員著裝不整齊或精神狀況 不佳,每人次扣1分。3、三交不到位,

8、每少1人,或有1人未 簽名,扣4分。4、三交內容不全【作業任務(工作內容、項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分提問,并宣讀安全理念3、工作班成員清楚工作任務,人員分工、清 楚安全責任,清楚根據自己的分工所存在的 現場風險(危害)辨識和控制措施,清楚現 場安全、施工技術措施。4、作業前站隊“三交”均須全過程進行錄音, 應確保錄音記錄回放聲音清楚。人員分工)、現場(施工技術)安全措施 (含安全注意事項)、帶電部位、風險(危 害)辨識和控制措施】,每缺一項扣2分。5、未按省公司“作業前站隊三交標 準”規定的“標準流程”進行三交(含全 員互動提問),每處扣1分。6、抽問作業人員,不清楚自己的工作任

9、務,或不清楚自己的安全責任、現場風險(危害)辨識和控制措施、現場安全施工技術措施,每人每項扣2分。三、工作執行情況 評價/60分/31、修前準備1、檢查機構時,斷路器機構箱控制開關應 打至近控,切斷電機及全部直流電源;2、將必要工具整齊擺放在工具定置墊上;3、指揮高空作業平臺(車)就位,四腳可 靠支撐,車身用接地線接地。61、工作前未將“遠近控轉換開關”切至 近控位置扣2分;未切除儲能電源1 分;未釋放彈簧儲能扣1分;未檢查 分合閘指示器位置是否正確扣1分; 未切除控制電源、交流電源扣1分。2、工機具擺放不整齊扣1分。3、高空作業平臺(車)擺放不到位扣1 分。2、外觀檢查1、記錄sf6氣體壓力

10、,壓力偏低時需進行 補氣,要求進行檢漏,年漏氣率不大于 1%;2、記錄斷路器的動作次數;61、未對sf6氣體壓力進行檢查扣1分, 檢查后不記錄扣0. 5分;壓力低未補氣扣 1分,補氣操作不規范每處扣0.5分。2、未檢漏扣2分;遺漏部位每處扣0.5項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分3、檢查金屬件是否生銹。分;2、不檢查斷路器支架、機構箱是否生銹、 接地連接是否生銹、松動扣1分。3、不記錄斷路器的動作次數扣1分,不 檢查斷路器的動作次數計數器動作是否 正常扣1分。3、本體檢修1、瓷瓶表面無污垢,裂紋、無閃烙痕跡, 法蘭無松動,螺栓無銹蝕;瓷瓶缺損面積應 < 40mm2;2、用干凈棉紗頭清

11、抹瓷瓶;3、接線板螺栓緊固力矩在合格范圍內;4、膠合部位涂有防水膠。5、絕緣梯使用正確91、未檢查瓷套是否有損傷及裂紋扣2 分。如有損傷及裂紋不報告、處理扣 2分。2、未對瓷套進行清潔處理扣2分。3、未檢查一次接線板緊固情況扣2分; 接線螺栓銹蝕嚴重不處理扣1分。4、未檢查防水膠密封情況扣1分;防水 膠損壞不補涂、不提出扣1分。5、絕緣梯未正確擺放、使用,扣2分建議設置統一故 障4、機構檢修1、機構箱箱內無積水痕跡;2、輔助開關接點無銹蝕,轉換正確靈活;3、檢查傳動機構軸銷、擋圈位置狀態無松 動、串位、變形、嚴重磨損,機構各轉 動部位檢查,涂二硫化鈕鋰基脂潤滑;4、檢查分、合閘后機構主拐臂輸出

12、角度(行 程)是否符合廠方要求。101、機構箱有滲漏水現象不處理扣1分, 機構箱門密封條變形損壞不檢修處理扣1 分/處。不檢查傳動聯桿防雨罩是否完好 扣1分,防雨罩破損不處理扣2分。2、不檢查、處理輔助開關接觸是否良好, 切換角度是否合適,傳動連桿連接是否緊 固每處扣2分。3、不檢查儲能電機工作電流、儲能時間、 傳動齒輪緊固情況扣2分;不檢查、處理項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分儲能電機碳刷及電機換向器工作情況扣2 分。4、不檢查機構內的軸、銷、卡套、軸承、 彈簧并進行潤滑及防銹處理扣1分/處。5、不檢查分、合閘后機構主拐臂輸出角 度(行程)是否符合廠方要求扣3分。5、金屬件外觀維護1、

13、對銹蝕金屬件去銹蝕、底層處理和上油 漆;2、相序分明。4未檢查、未提出扣2分;檢查處理不到位 扣1分;6、分合閘線圈更換 檢修1、分合閘電磁鐵撞桿與掣子配合間隙符合廠 方要求;2、分、合閘線圈電阻與初值比差值不超過 5%;101、不檢查機構電磁鐵、掣子動作是否靈 活扣2分;不檢查分合閘電磁鐵撞桿與掣 子配合間隙扣2分;不了解電磁鐵撞桿與 掣子配合間隙標準扣2分。2、不檢查分、合閘線圈電阻,固定是否 牢固扣2分,未檢查鐵芯頂桿是否彎曲變 形扣2分;鐵芯與頂桿結合處松動未檢 查、不處理或未提出扣2分。7、作業班組進行自 驗收1、工作負責人對檢修項目關鍵工序進行復 查;2、在作業指導卡上填明自驗收情

14、況;3、自驗收完畢現場應恢復到工作許可時狀 態。51、工作負責人未對檢修項目關鍵工序進 行復查每處扣1分。2、未在作業指導卡上填明自驗收情況扣 1分。3、自驗收完畢現場應恢復到工作許可時 狀態,有一處未恢復至工作許可時狀態扣 1分/處。項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分8、傳動信號試驗配合運行人員進行傳動信號試驗,動作可靠, 位置、彈簧儲能信號正確齊全。6傳動試驗時機構有人工作扣3分,遠方傳 動信號試驗核對項目不全、不正確扣1分 /項。9、變電站值班人員 驗收向值班人員講述清楚所修項目、發現的問題 及處理經過、遺留問題。41、未向運行人員講述清楚所修項目、發 現的問題及處理經過、遺留問題扣

15、1分/ 處。2、檢修記錄書寫不規范扣1分。10、作業指導卡執 行情況1、作業過程中,嚴格按標準化作業流程進 行作業,標準化作業卡持卡人應及時逐 項進行打勾。2、作業人員在作業卡上確認簽名。31、各工序完成后填寫不及時、不規范、 不正確,每處扣05分。11、作業時的不安 全行為1、工作中嚴格按照安規及省公司各項管 理規定工作。無基準 分1、登高前未檢查樓梯是否完好扣1分; 人員在樓梯上工作時無人扶持扣1分 樓 梯搭在瓷套上扣5分。2、高處作業工作過程中發生工具掉落事 件扣1分/次。3、高處作業未系安全帶,安全帶系在不 牢固的構件上,低掛高用等扣1分/次。4、其他違反安規的行為酌情扣分。四、竣工評價/10/1、場地整理現場清理干凈、無遺留物。51、工機具擺放整齊,安全工器具全部撤 離現場。擺放不整齊扣1分。2、現場無遺留物,場地未清潔、有遺留 物每處扣1分;項目質量要求標準分扣分標準評分記錄得分2、收工點評進行集中收工點評,收工點評應對現場作業、 檢修工作中出現的問題、不足進行總結,并 提出今后的改進

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