1、項目編號：南寧市玉洞大道拓寬工程(銀海大道 -玉象路、平樂大道-良慶大道 )綜合管廊工程施工實施監(jiān)理細(xì)則編制：總監(jiān)審批：南寧市城市建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司南寧市玉洞大道拓寬工程(銀海大道 -玉象路、平樂大道 -良慶大道 )綜合管廊 項目監(jiān)理處2016年 8 月 15 日目錄一、工程概況二、施工監(jiān)理的目標(biāo)與依據(jù)三、施工質(zhì)量預(yù)控制措施四、施工準(zhǔn)備監(jiān)理五、施工工程材料監(jiān)理六、施工過程監(jiān)理一、工程概況1、概況一覽表工程名稱南寧市玉洞大道拓寬工程 ( 銀海大道 - 玉象路、平樂大道 - 良慶大道 ) 綜合管廊工程工程地點南寧市五象新區(qū)工程類別一類建設(shè)單位南寧縱橫時代建設(shè)工地代表陳柏霖投資有限公司勘察單位項目

2、負(fù)責(zé)人設(shè)計單位廣州市市政工程設(shè)計研究院項目負(fù)責(zé)人劉經(jīng)洋監(jiān)理單位南寧市城市建設(shè)監(jiān)理總監(jiān)肖倫貴有限責(zé)任公司承包單位中鐵四局集團(tuán)有限公司項目經(jīng)理惠明闊質(zhì)量監(jiān)督單南寧市質(zhì)量監(jiān)督站位開工日竣工日期工期360 天期2017-8-272016-09-01（計劃）（計劃）工程質(zhì)量等合格級合同價款343276252.06 元南寧市五象新區(qū)玉洞大道綜合管溝工程，總長 6.8km，雙倉管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面凈空尺寸為 4 米× 3.1 米（管道倉）、2.5 米× 3.1 米（電建設(shè)規(guī)模力倉），工程范圍內(nèi)綜合管廊穿越五象湖 102m，于平樂大道立交橋部位與平樂大道的綜合管廊（直徑 3m）銜接。合同工期 36

3、0 天，總造價 3.432 億元。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型管廊、箱涵 天然基礎(chǔ)及其它類型主要工程量一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注一土石方工程1挖土方m34421172土方回填m3193556二基坑支護(hù)工程1型拉森鋼板樁T341502鋼管樁根7533灌注樁m12776三管廊結(jié)構(gòu)工程1綜合管廊m68002投料口個363通風(fēng)口個1444防火墻道375出線倉個306出線井座167轉(zhuǎn)換井座28弱電接線井座69電纜穿線井座1110變電站座4四管廊配套工程1配電柜/箱臺80/6062無鹵低煙阻燃電纜m656253鍍鋅鋼管m548194接地母線m310575自控儀器、儀表臺5086屋頂風(fēng)機臺807排水泵臺918排水鋼管m

4、26139水噴淋熱鍍鋅鋼管m451862、工程特點綜合管廊施工在本工程中占有最大的比重，整個管廊施工段總長6.8km，雙倉管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面凈空尺寸為4 米× 3.1 米（管道倉）、2.5 米× 3.1米（電力倉），工程范圍內(nèi)綜合管廊穿越五象湖102m，于平樂大道立交橋部位與平樂大道的綜合管廊（直徑3m）銜接。其中的深基坑支護(hù)、基坑開挖、砼的澆筑以及渠道中心線的坐標(biāo)控制為重點和難點。其中管廊箱涵長3100米，具體分布如下表：樁號規(guī)格渠道埋深范圍長度（ m）(m)（ m）K0+021K1+9607.35 ×3.902.6 6.31939K1+960K4+0007.35 &

5、#215;3.902.6 6.32040K4+000K5+8907.35 ×3.902.6 6.31890K5+890K6+8207.35 ×3.902.6 6.3930二、施工監(jiān)理的目標(biāo)與依據(jù)1.目標(biāo)：在施工監(jiān)理過程中以質(zhì)量、工期、投資三大目標(biāo)為中心，具體采用組織管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)和合同方面的措施，按照工程合同、國家法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求圓滿地完成施工任務(wù)。2.監(jiān)理依據(jù)建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GB/T50502-2009)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(130-2011)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50017-2003)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （ JGJ120-2012）建筑邊

6、坡工程技術(shù)規(guī)范 （ GB50330-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-2002）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （ GB/T50107-2010）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （ JGJ18-2012）水工混凝土施工規(guī)范 （ DL/T5144-2001）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （ GB50164-2011)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-2008)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （ GB50086-2001)鋼筋混凝土用鋼第1 部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）鋼筋混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）工程地質(zhì)勘察報告：南寧市江北引水干渠工程（上段老

7、口 -可利江）工程地質(zhì)勘察報告（報告編號： 2012-0716；報告日期：二O 一三年二月二日）有效施工圖：南寧市玉洞大道拓寬工程(銀海大道 -玉象路、平樂大道 -良慶大道 )綜合管廊工程施工圖設(shè)計第一冊至第五冊（出圖日期：二O 一五年三月）三、施工質(zhì)量預(yù)控制措施施工監(jiān)理的全過程應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針，對影響質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五大因素應(yīng)進(jìn)行預(yù)控制，其主要措施如下：1、應(yīng)通過招投標(biāo)選擇具有相應(yīng)等級的施工資質(zhì)，有較好社會信譽、有保證質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施、標(biāo)價合理、工期適當(dāng)?shù)膯挝怀邪┕ぁＴ谠u標(biāo)決標(biāo)前要對施工隊伍的素質(zhì)、技術(shù)水平和管理水平進(jìn)行調(diào)查了解；2、審查承建商（施工單位）的施工組織設(shè)計書

8、，審查其選用的機械設(shè)備、施工工藝是否合理、質(zhì)保體系是否健全、勞動組織、材料供應(yīng)、進(jìn)度計劃是否落實等等。對本工程的特點、重點和難點有較深刻了解，并提出切實可行的針對性措施。監(jiān)理對施工組織設(shè)計總的要求是技術(shù)上先進(jìn)、質(zhì)量上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、實施時有保證；3、以工序管理為核心，以崗位職責(zé)為關(guān)鍵，監(jiān)理要協(xié)助承建商（施工單位）提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識和責(zé)任心，督促承建商（施工單位）健全和搞好各種施工記錄；4.、相應(yīng)監(jiān)理控制措施 :要求施工單位按照設(shè)計要求，根據(jù)基坑開挖的深度及主要土層，采用A（自然放坡 1682m）、B（9m/12m 拉森 IV 型鋼板樁 4551m+鋼管支撐（325*10鋼管 1351道）

9、支護(hù)結(jié)構(gòu)）、C（單排8001000灌注樁（ 882 根） + 混凝土支撐（ 170 道）支護(hù)結(jié)構(gòu)）、D （管廊過平樂立交段，采用9m/13m 微型鋼管樁支護(hù)）四種支護(hù)結(jié)構(gòu)類型的一種，進(jìn)行基坑支護(hù)。要求施工單位開挖要嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工組織設(shè)計進(jìn)行，機械挖土必須分層自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁無序亂挖或隨意貪圖方便掏挖坡腳，做到夠深、夠?qū)挕⒌灼健⒌竭叄ＷC彎道連接平滑；不同施工隊伍之間不留界墻。設(shè)立開挖標(biāo)志，應(yīng)經(jīng)常校核開挖高程、控制樁號等是否符合施工圖紙的要求，不得出現(xiàn)欠挖和超挖現(xiàn)象。如出現(xiàn)擾動現(xiàn)象，應(yīng)采取素土回填壓實，干密度不得低于原狀土的干密度。管廊底高程要求按設(shè)計從嚴(yán)控制，最大欠挖量、超挖量不得大

10、于30mm。管廊口和管廊底腳的平面尺寸誤差不宜超過± 30mm；開挖土方按設(shè)計要求全部運往規(guī)定地點，零星散土應(yīng)隨時清除干凈。開挖基本結(jié)束要用人工掛線整平，要求渠底高程、斷面幾何尺寸、均滿足圖紙設(shè)計要求。設(shè)立開挖標(biāo)志，標(biāo)出渠道中心線、渠底線、渠口開挖線的位置。施工過程中，要注意埋于地下的各種管線。若遇到管線要及時上報監(jiān)理，采取措施進(jìn)行處理。在雨季施工時，要備好排水設(shè)備，制定排水方案，有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，防止雨水倒灌入施工現(xiàn)場。每一單元施工段挖好平整完畢，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后再進(jìn)行下道工序施工。監(jiān)理應(yīng)要求施工單位澆筑混凝土?xí)r，采取必要的措施防止水帶產(chǎn)生變形、變位或

11、遭到破壞，止水帶周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。在混凝土澆筑過程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度，監(jiān)理單位必須安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站。混凝土運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度等情況發(fā)生；應(yīng)盡量縮短運輸時間；在任何情況下，嚴(yán)禁途中在混凝土中加水后運入倉內(nèi)；不論采用何種運輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于 2 米時，應(yīng)采取緩降措施，即采用溜槽或串桶。倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁在模板上開口趕水，以免帶走灰漿；嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土。混凝土應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理；若能重塑者，仍可繼續(xù)澆

12、筑混凝土。澆入倉的混凝土應(yīng)及時平倉，不得堆積；倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處，未經(jīng)振搗的混凝土，不得用水泥沙漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。監(jiān)理部督促施工單位對坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核、進(jìn)行中心線放樣并將復(fù)核成果上報監(jiān)理部，監(jiān)理部指派專業(yè)測量監(jiān)理工程師對施工單位的測量成果獨立進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。在施工過程中，專業(yè)測量監(jiān)理工程師嚴(yán)格要求施工單位“一放二復(fù)”，即施工單位一放一復(fù)，監(jiān)理單位一復(fù)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，確保測量精度及施測方法均能滿足測量規(guī)范要求。四、施工準(zhǔn)備監(jiān)理1.施工場地準(zhǔn)備監(jiān)控。（1）場地三通一平應(yīng)滿足施工要求，并根據(jù)地下管線圖清除施工場區(qū)各種地下管線（上、下水管、煤氣管、

13、電纜、電訊線等）、老基礎(chǔ)、人防和古墓等地下障礙物；（2）施工場地平面布置圖合理，大臨設(shè)施辦公、值班、膳宿、衛(wèi)生等用房均滿足施工要求。鋼筋、水泥、砂石料堆場、鋼筋制作場地、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)堆放等布置合理，便于施工和確保場地整潔；（ 3） 測量放樣在基坑開挖前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。2.技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)控（1）設(shè)計文件和樁位布置圖、鋼筋籠制作圖以及各項設(shè)計要求有關(guān)參數(shù)已進(jìn)行交底且明確無誤；（2）施工組織設(shè)計書已經(jīng)審定，并

14、經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可可以實施；（3）對全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)要求交底，以及監(jiān)理工作實施細(xì)則交底等。3.機械設(shè)備材料準(zhǔn)備監(jiān)控（1）成孔成樁機械的選型、主要性能以及配套設(shè)備齊全和滿足設(shè)計要求，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切完好，還應(yīng)有一定的備品備件；（2）鋼筋、水泥、砂石料和外加劑等材料已部分到位，并經(jīng)材質(zhì)復(fù)試質(zhì)量合格，材料計劃和后續(xù)供應(yīng)已經(jīng)落實；（3）現(xiàn)場需有一定的電器、機修和采購力量，確保機械正常運轉(zhuǎn)，材料及時供應(yīng)。4.施工組織準(zhǔn)備監(jiān)控（1）按市政府有關(guān)法令，建設(shè)工程各種報批手續(xù)如：施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督等均已辦妥；（2）承建商（施工單位）的項目班子、管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)保體系、勞動組織等有關(guān)管理（包括人員上

15、崗證要求） 、技術(shù)和施工人員到位并開始運轉(zhuǎn)。以上“ 1、 2、 3、 4”四方面準(zhǔn)備工作基本完成后，監(jiān)理工程師才能簽發(fā)開工令。五、施工工程材料監(jiān)理1.鋼筋（1）鋼筋的等級、鋼種和直徑必須符合設(shè)計要求，若需代用應(yīng)征得設(shè)計同意，鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（見國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用鋼筋 GB1499-84有關(guān)規(guī)定）；（2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有正式的出廠合格證，國外進(jìn)口鋼筋應(yīng)有進(jìn)口國質(zhì)保書和我國商檢局檢驗單；（3）進(jìn)場后需做材質(zhì)復(fù)試和物理試驗，取樣時每批重量不大于60 噸；每套試樣二根，一根作拉力試驗，另一根作冷彎試驗；（4）試驗時如有一個項目不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格項目作第二次試驗，如仍

16、有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收不能應(yīng)用；（5）鋼筋堆放場地應(yīng)選擇較平較高處并防止與酸、油、鹽類堆放一起，防止鋼筋銹蝕和污染；如有顆粒狀和片狀老銹班者不能使用。2.水泥（1）水泥的技術(shù)指標(biāo)和齡期強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1344-92表 3.12-4；（2）水泥進(jìn)場必須具有正式出廠合格證和材質(zhì)試驗報告，進(jìn)場后分批（袋裝每批不超過 200 噸，抽樣復(fù)驗。）；（3）應(yīng)按不同標(biāo)號、品種、出廠日期分別驗收，嚴(yán)禁不同廠家、不同標(biāo)號水泥混雜使用在同一根樁內(nèi)；（4）出廠日期超過三個月或?qū)|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)取樣復(fù)驗合格后才可使用；3.粗、細(xì)骨料（ 1）混凝土骨料宜選用有連續(xù)級配的堅硬碎石，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)

17、準(zhǔn)JGJ-53-92（表 3.12-5，表 3.12-6）；（2）粗骨料粒徑一般選用540mm，且具有連續(xù)級配，最大粒徑宜小于鋼筋籠主筋最小凈距的三分之一；有條件時優(yōu)先采用525mm 的碎石；（3）細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然中粗砂，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法JGJ52-92砂中有害物質(zhì)含量限值（見表 2.2）；砂中有害物質(zhì)含量限值表 2.2項次項目質(zhì)量指標(biāo)1云母含量按重量計不宜大于 %2.02輕物質(zhì)含量按重量計不宜大于 %1.03硫化物硫酸鹽含量按重量計不宜大于 %1.04有機質(zhì)含量（用比色法）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色則應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強度對比試

18、驗復(fù)核5含泥質(zhì)按重量計不大于 %35注：混凝土強度 C30，或有抗凍滲要求時，砂中含泥量小于3%，強度 <C30，含泥量可小于 5%。（4）粗細(xì)骨料進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品正式合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批（每批不超過600噸）進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試合格后方可使用，粗細(xì)骨料堆放時應(yīng)防止雜物、泥土混入。4.水凡可飲用的水和潔凈的天然水， 都可作為拌制混凝土和養(yǎng)護(hù)用水， 但不可用海水；對工業(yè)廢水及 PH 值小于 4 的酸性水，含硫酸鹽量按SO4 計超過水重 1%的水，以及含有對凝結(jié)和硬化有害雜質(zhì)或油脂糖類水均不能應(yīng)用。5.外加劑（1）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119有關(guān)規(guī)定；還

19、要符合混凝土外加劑GB8076 的標(biāo)準(zhǔn)。（2）外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，進(jìn)貨時應(yīng)對照合格證書進(jìn)行驗收，對產(chǎn)品有疑問應(yīng)取樣復(fù)驗，外加劑應(yīng)分類保管；（3）外加劑種類的選用，應(yīng)考慮其與水泥成分和水質(zhì)的相容性，必須嚴(yán)格按混凝土配方設(shè)計規(guī)定的種類和摻量使用，如要改換，需征得設(shè)計配方者同意及加蓋公章。外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。六、施工過程監(jiān)理1 施工方案根據(jù)管廊的設(shè)計和實際地形地貌，施工前做好改水和施工測量工作。采用挖掘機開挖基礎(chǔ)，預(yù)留30cm 人工清基以保持基坑原狀土不受擾動。待基礎(chǔ)開挖完成后，及時組織

20、驗槽，檢測地基承載力，根據(jù)驗槽結(jié)論，確定下道工序。若基底承載力達(dá)到設(shè)計要求，則在此基礎(chǔ)上進(jìn)行C15 墊層澆筑。鋼筋制作采用統(tǒng)一加工，現(xiàn)場安裝；管廊基礎(chǔ)和墻身混凝土采用華宏混凝土，混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑，并隨時抽樣、留樣。鋼筋焊接采用搭接雙面焊，搭接焊長度不小于5d，焊縫厚度不小于0.3d，寬度不小于0.8d，d 為鋼筋直徑。澆筑混凝土?xí)r，除施工縫外，每層混凝土必須在上一層混凝土初凝前澆筑完，鋼筋混凝土施工必須嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范操作。圖 5-1施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線基槽井點降水基坑開挖及支護(hù)基坑檢驗砼墊層底板施工拆模、養(yǎng)生墻身施工拆模、養(yǎng)生頂板施工1.1 施工準(zhǔn)備在施工前，

21、清除施工場地的雜物，整平場地，用推土機碾壓密實，使機械能順利進(jìn)場，實現(xiàn)場地“三通一平” 。1.2 測量放樣在基坑開挖前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。1.3 基坑開挖及支護(hù)1、基坑開挖（1）在基坑開挖施工前，在距離坡頂1.5 米的位置設(shè)置截水溝，截水溝的橫界面是0.3×0.3 米，一級層臺平均設(shè)置2 米，防止?jié)B水破壞工作面。2m1:12截水溝0.3*0.31:1.75圖 5-2截水溝示意圖（2）土方開挖：采

22、用“縱向分段、橫向分層”的方法進(jìn)行，采用1:1 坡比進(jìn)行放坡，施工時分段分層開挖后分段分層防護(hù)，每段開挖長度不超過20 米，每層不超過4 米。（3）施工過程中，當(dāng)邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時，將根據(jù)滲流水時位置及流量大小采取設(shè)置排水溝、集水井、滲溝等設(shè)施降低地下水位或?qū)⒌叵滤撸瑴喜坶_挖需要井點降水時，應(yīng)提前打設(shè)井點抽水，將地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5m 時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險。（4）在前期做好相關(guān)的排水工作，確保本工程排水管網(wǎng)與市政管網(wǎng)的暢通，對與工程相關(guān)的現(xiàn)況地下管線必須挖出使其外露并采取吊、托等加固措施，同時對機械操作人員詳細(xì)交底

23、，必要時，改為人工挖土。（5）基坑開挖過程中，坡頂要避免大量堆放棄土，在臨時堆放時，堆放點要距基坑邊大于 3 米，高度不得超過2 米。不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大于15kpa。在施工過程中嚴(yán)格控制基坑邊緣堆放材料及土方的指標(biāo)，不得出現(xiàn)臨時甚至永久性放置的情況。（6）根據(jù)邊坡開挖的實際情況，在線路右側(cè)設(shè)置臨時便道的位置，距離坡頂橫向3米修建臨時道路，供人行和小型機械車輛通行，連接進(jìn)場便道。大型機械車輛需要在坡頂作臨時停留時，距離邊坡的最小安全距離不得少于2 米。2、基坑支護(hù)方案根據(jù)本工程地質(zhì)情況及施工用地的限制，本工程基坑采用基坑開挖時有放坡條件的，采用放坡掛網(wǎng)

24、噴混方法進(jìn)行開挖，無放坡條件的采用拉森 IV 型鋼板樁 / 支護(hù)樁 + 冠梁+ 支撐結(jié)構(gòu)的支護(hù)方式，具體如下圖所示：（1）采用800鉆孔灌注樁支護(hù)方式，具體方案可見支護(hù)施工方案。鉆孔樁采用旋挖鉆機成孔施工，施工工藝流程如下圖：旋挖鉆成孔施工工藝流程圖（2）本工程管廊標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度為68m。主要采用 9/12 米長拉森型鋼板樁加鋼管支撐進(jìn)行基坑支護(hù)支護(hù)，具體方案可見支護(hù)施工方案。管廊基坑支護(hù)圖如下：3、基坑降水措施（ 1）鑿井：井點布位根據(jù)降水要求、降水有效范圍，考慮地質(zhì)淤泥情況，實際施工井位可現(xiàn)場適當(dāng)調(diào)整。（ 2）成孔：深井采用鉆機成孔，成孔直徑 800mm，井深按參考長度控制，考慮到沉渣

25、的因素，每口井的鑿井深度相應(yīng)加深 0.5m。（ 3）清孔：井管下入前注入清水進(jìn)行清孔，清孔后泥漿比重應(yīng)小于1.05。（ 4）下管：井管采用 300 鋼筋籠，鋼筋籠外側(cè)綁 2 根 4 分 PVC 管（洗井用）。為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于 300mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護(hù)，挖土?xí)r應(yīng)設(shè)置明顯位置標(biāo)記。（ 5）填礫料：井管下入后立即填入礫料。礫料應(yīng)保持連續(xù)沿井管外四周均勻填入。填礫料時，應(yīng)隨填隨測礫料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。 不得用裝載機或手推車直接填料， 應(yīng)用鐵鍬填料， 以防不均勻或沖擊井壁，如遇蓬堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，

26、如礫料下沉量過大，應(yīng)補填。礫料為 2-5mm 干凈礫料。礫料填至自然地面標(biāo)高下 2.0m 處，排除積水，投入粘土封口，以防漏氣。（ 6）洗井：用空壓機（大于 12m3）從井內(nèi)由上而下分段洗井，采用鋼管洗井，禁止使用軟管洗井。 洗至水清砂凈為止。后通過井管外側(cè) 2 根 PVC 管二次洗井。（ 7）安裝深井水泵：安裝前須檢查電機和泵體，確保完好無誤后方可安裝；施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣；真空泵進(jìn)出水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好，保證正常運轉(zhuǎn)；吸水機組合全部安裝完畢，檢查無誤后，可通過調(diào)試，有不正常現(xiàn)象必須及時排除。（ 8）抽降：聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，需要維修更換水泵時，編輯版

27、word應(yīng)逐一進(jìn)行。 開始抽降時要間隔地逐一啟動水泵。抽水開始后， 應(yīng)逐一檢查排水管道是否暢通， 有無滲漏現(xiàn)象， 如接頭處或排水管滲漏應(yīng)返工或維修。當(dāng)單井出水含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井。4、基坑沉降觀測為了保證基坑安全， 我們在施工期間對基坑進(jìn)行變形監(jiān)測。在安全地段選擇便于觀測的適宜位置建立水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點不少于3 個，各點間要進(jìn)行高程聯(lián)測，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)。 水準(zhǔn)點要妥善保護(hù)， 防止碰撞損壞。 觀測點設(shè)置及觀測時間間隔均按設(shè)計要求進(jìn)行。5、注意事項（ 1）土方開挖順序、方法必須與設(shè)計工況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。（ 2）防止深基坑挖土

28、后土體回彈變形過大深基坑土體開挖后， 地基卸載，土體中壓力減少， 土的彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起） 。回彈變形量的大小與土的種類、是否浸水、基坑深度、基坑面積、暴露時間及挖土順序等因素有關(guān)。如基坑積水，粘性土因吸水使土的體積增加， 不但抗剪強度降低， 回彈變形亦增大， 所以對于軟土地基更應(yīng)注意土體的回彈變形。回彈變形過大將加大建筑物的后期沉降。由于影響回彈變形的因素比較復(fù)雜， 回彈變形計算尚難準(zhǔn)確。 如基坑不積水，暴露時間不太長， 可認(rèn)為土的體積在不變的條件下產(chǎn)生回彈變形，即相當(dāng)于瞬時彈性變形，可把挖去的土重作為負(fù)荷載按分層總和法計算回彈變形。施工中減少基坑回彈變形的有效措施

29、，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時間，并防止地基土浸水。因此，在基坑開挖過程中和開挖后，均應(yīng)保證井編輯版 word點降水正常進(jìn)行，并在挖至設(shè)計標(biāo)高后，盡快進(jìn)行下一道施工工序。必要時，可對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下部土層進(jìn)行加固。（ 3）防止邊坡失穩(wěn)深基礎(chǔ)的土方開挖， 要根據(jù)地質(zhì)條件、 基礎(chǔ)埋深、基坑暴露時間挖土及運土機械、堆土等情況，擬定合理的施工方案。目前挖土機械多用斗容量1m3 的反鏟挖土機，其實際有效挖土半徑約5 6m，而挖土深度為 46m，習(xí)慣上往往一次挖到深度，這樣挖土形成的坡度約1：1。由于快速卸荷、 挖土與運輸機械的振動， 如果再于開挖基坑的邊緣23m 范圍內(nèi)堆土，則易于造成邊坡失穩(wěn)。

30、挖土速度快即卸載快， 迅速改變了原來土體的平衡狀態(tài)，降低了土體的抗剪強度，呈流塑狀態(tài)的軟土對水平位移極敏感，易造成滑坡。邊坡堆載（堆土、停機械等）給邊坡增加附加荷載，如事先未經(jīng)詳細(xì)計算，易形成邊坡失穩(wěn)。（ 4）配合深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工深基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)， 隨著挖土加深側(cè)壓力加大， 變形增大，周圍地面沉降亦加大。及時加設(shè)支撐，對減少變形和沉降有很大的作用。為此，在制訂基坑挖土方案時，一定要配合支撐加設(shè)的需要， 分層進(jìn)行挖土， 避免片面只考慮挖土方便而妨礙支撐的及時加設(shè)，造成有害影響。1.4 基底驗收基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，報請監(jiān)理工程師驗槽簽認(rèn)，再進(jìn)行人工清理干凈并整平夯實。經(jīng)試驗檢測地基承載力合格后方

31、可進(jìn)入下一道工序的施工，否則按設(shè)計變更進(jìn)行地基處理。編輯版 word1.5 基底澆筑砼墊層基底驗收合格后即澆筑砼墊層，先用插入式振動棒振搗， 再攤平，振搗時間為 1520s，要求搗密嚴(yán)實、頂面抹平。1.6 管廊鋼筋施工1、底板鋼筋綁扎與架立（ 1）底板鋼筋綁扎之前應(yīng)做好側(cè)壁的定位放線工作。鋼筋先統(tǒng)一在鋼筋加工場地進(jìn)行預(yù)制作， 運至基槽內(nèi)人工綁扎成型， 先安裝底板及側(cè)墻下部鋼筋。 注意鋼筋的排列須嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求的順序及方向。（ 2）鋼筋接頭采用綁扎形式。鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制墊塊，底板底面保護(hù)層墊塊厚度為 50mm，設(shè)置間距不大于 1m, 呈梅花形布置。（ 3）底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，需設(shè)置

32、鋼筋支架。鋼筋支架的設(shè)置應(yīng)考慮其上的施工荷載及操作安全問題。 制作時要注意保證支架高度的準(zhǔn)確性。 可先放成大樣，然后根據(jù)大樣在鐵板上焊成胎具，利用胎具成批生產(chǎn)，速度較快。（ 4）底板鋼筋支架放置在下部鋼筋網(wǎng)上，沿底板橫向連續(xù)排列，沿底板縱向間距 1m。2、側(cè)壁鋼筋綁扎（ 1）渠箱側(cè)壁鋼筋綁扎前，應(yīng)將插筋調(diào)直調(diào)勻，并將插筋上的水泥漿清理干凈。（ 2）綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高，防止接頭位置超長或不足。（ 3）防水混凝土中的鐵絲綁線不能接觸模板，以防止造成滲水通道。（ 4）側(cè)壁鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制墊塊，其厚度為 40mm，間距不大于 1m，呈梅花形布置。（ 5）鋼筋接頭連接方式采用搭接綁扎。編輯版

33、 word3、鋼筋施工要點（ 1）鋼筋均在鋼筋加工廠加工制作，鋼筋加工廠配備鋼筋切斷機、調(diào)直機、煨彎機等加工機械。 鋼筋在下料前列出加工制作明細(xì)表， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料制作。（ 2）鋼筋現(xiàn)場加工制作后，按鋼筋綁扎先后順序分類堆放，以便于取用。（ 3）鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（ 4）底板采用雙向鋼筋網(wǎng)， 其鋼筋綁扎時需將全部鋼筋相交點用 22鐵絲扎牢，并注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜彎形。（ 5）底板鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，待模板固定完畢，在鋼筋網(wǎng)表面彈出側(cè)壁插筋邊線，并用紅漆做出標(biāo)記。（ 6）底板鋼筋網(wǎng)應(yīng)劃線綁扎，并嚴(yán)格控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度。（ 7）彎曲不直的

34、鋼筋校正后方可使用，不得采用熱效應(yīng)法校正，受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。1.7 管廊模板施工1、模板選擇管廊側(cè)墻模板選用易安特復(fù)合材料模板，模板面板厚度 5.6mm，模板后豎向次楞采用單根60mm× 40mm,壁厚 3mm 方鋼管，間距40cm;橫向主楞采用雙拼60mm×40mm,壁厚 3mm 方鋼管，間距 60cm，側(cè)墻采用滿堂架對撐加固，對撐間距 60cm×60cm；頂板次楞采用 5cm×10cm 方木，間距 30cm 布置；主楞采用雙拼 60mm× 40mm，壁厚 3mm 方鋼，間距 90cm 布置，滿堂架立桿間距 90cm

35、5;90cm布置。2、模板支設(shè)編輯版 word（ 1）分二次澆注，底板和側(cè)墻模板分開安裝。（ 2）所有模板安裝前，均應(yīng)認(rèn)真檢查標(biāo)高及位置線，然后在基層上彈出底盤線及內(nèi)側(cè)墨線。（ 3）模板安裝過程中，要求每塊模板安裝位置正確，表面平整，拼縫嚴(yán)密，連接件上緊。（ 4）模板安裝應(yīng)有可靠的支承點，所有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確， 牢固。模板安裝完成后，及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆灌混凝土。（ 5）管廊支模方法如下圖示：（6）防水施工構(gòu)造方法如下圖示：編輯版 word素土分層回填夯實50mm厚細(xì)石砼保護(hù)層（找雙面坡）4mm厚雙面自粘聚合物改性瀝青防水卷材20mm水泥砂漿找平層（粘結(jié)層）附加卷

36、材500結(jié)構(gòu)頂板500500熱鍍鋅止水鋼板永久保護(hù)墻自防水鋼筋混凝土底板50mm細(xì)石砼保護(hù)層MU15灰砂磚4mm厚雙面自粘聚合物改性瀝青防水卷材附加卷材500砼墊層（原漿抹面壓光）500500綜合管廊防水示意圖1:403、模板和支架的拆卸4mm厚500附加卷材雙面500 自粘聚鋼 20合筋 mm物混 水 改凝泥 性土砂瀝120結(jié)漿青磚防構(gòu)找水墻側(cè)平卷保墻層材護(hù)防水卷材500500（ 1）當(dāng)混凝土強度達(dá)到 2.5Mpa，并報監(jiān)理工程師同意后， 方可拆除非承重模板；混凝土強度達(dá)到 75%設(shè)計強度時才可拆除頂板模板及支撐頂架。（ 2）拆除模板時嚴(yán)禁使用猛烈敲打和擰扭等粗暴的方法進(jìn)行。模板和支架拆除后

37、，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類存放，以提高模板和支架的周轉(zhuǎn)使用率。1.8 管廊混凝土施工（ 1）管廊分二次澆注，先澆筑底板及側(cè)墻底部往上70cm；待底板強度達(dá)到要求后，將新舊混凝土接觸位置鑿毛，再澆筑側(cè)墻，最后澆筑頂板。（ 2）材料要求編輯版 word1）管廊混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為 S6。混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，由華宏混凝土負(fù)責(zé)供應(yīng)。2）水泥采用不低于42.5級普通硅酸鹽水泥。3）粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)低、強度高的花崗巖石子，含泥量控制在1%以內(nèi)。4）細(xì)骨料采用不含有機質(zhì)的中粗砂，含泥量不大于2%。5）摻加緩凝劑，以控制混凝土的初凝時間不小于6 小時。6

38、）摻加微膨脹劑，以提高混凝土的抗收縮裂縫性能。膨脹劑摻量為水泥重量的8%，混凝土坍落度控制在100mm 左右。7）混凝土要嚴(yán)格按照設(shè)計強度等級和抗?jié)B要求進(jìn)行配制。（ 3）混凝土澆筑要點1）混凝土澆筑采用汽車泵，利用汽車泵的布料桿將混凝土直接輸送至工作面。（ 2）混凝土汽車泵使用前，先用適量水泥漿潤滑管道內(nèi)壁，以保證混凝土在管道流動順暢，減少堵塞現(xiàn)象。（ 3）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證良好的整體性，如必須間歇，其間歇時間不應(yīng)超過 2 小時。（ 4）混凝土澆筑時要正確控制振搗器插入混凝土的深度、振搗時間，混凝土澆筑要及時振搗。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。（ 5）澆筑混凝土采

39、用插入式振動棒振搗，振動棒垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工作部分， 其移動間距，不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍(作用半徑約 3040cm)，插點要均勻，成行列式或交錯式前進(jìn)，以免多振或漏振。振棒與側(cè)模保持 510cm 的距離；振棒每點振動時間約 2030S，每編輯版 word次振動完畢后， 邊振邊徐徐撥出振動棒， 同時不得將棒斜拔或橫拔， 也不得在停止振動后才把棒拔出，造成混凝土有空洞。（ 6）振搗器在每一位置的振動延續(xù)時間以能使混凝土獲得足夠的密實度為宜。但時間也不應(yīng)太長， 要適可而止， 其主要是混凝土表面泛出水泥漿、 氣泡停止上冒和骨料不再沉落，此時即可停止振搗

40、。（ 7）側(cè)壁底肋 50cm 范圍內(nèi)的混凝土的振搗采用二次振搗法， 即在第一次振搗完成后，讓基本振實的混凝土進(jìn)行自然沉淀、干縮約 30 分鐘，在混凝土初凝之前，再次對該位置的混凝土進(jìn)行全面振搗，這樣有利于增加該位置混凝土的密實程度，從而提高抗?jié)B能力。（ 8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)對模板進(jìn)行觀測，查看模板支架有無下沉、側(cè)向位移、漲模等情況。發(fā)現(xiàn)問題立即停止操作，進(jìn)行補救處理。（ 9）在澆筑側(cè)壁混凝土?xí)r，先在底部水平施工縫處鋪一層50mm 厚同強度水泥砂漿（配比中去掉石子） ，以避免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，保證底部接縫質(zhì)量。（ 10）混凝土施工要掌握天氣變化情況，應(yīng)盡量避開雨天施工，如施工中突遇大雨，應(yīng)立

41、即停止施工并及時進(jìn)行覆蓋。雨后做好混凝土接槎的處理工作。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的12 小時以內(nèi)，加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料采用草袋片。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天。4、混凝土質(zhì)量保證要點（1）施工現(xiàn)場應(yīng)配備混凝土坍落度筒、混凝土試模。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在澆筑地點檢查混凝土坍落度情況，隨機抽取混凝土制作試塊，24 小時拆模后及時送試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28 天后取回混凝土抗壓強度試驗報告，作編輯版 word為工程竣工驗收資料存入技術(shù)檔案。（2）嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水調(diào)整混凝土坍落度。（3）混凝土應(yīng)振搗密實，混凝土振搗過程應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。5、試塊留置（ 1）

42、 每 100 立方米同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（ 2）每工作班取樣不得少于一次。（ 3）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。（ 4）按檢驗批留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。1.9 管廊回填1、填筑材料試驗根據(jù)設(shè)計說明， 本工程回填土方采用本標(biāo)段開挖利用土石方，因此填筑前必須先做碾壓（夯擊）試驗，按照設(shè)計要求，選擇有代表性的土料，分別對本次工程所配備的碾壓設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場碾壓（夯擊）試驗。碾壓（夯擊）試驗的目的是： 核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值；檢查所配備的壓實機具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工參數(shù)、 鋪土厚度、含水量的適宜范圍；確定有關(guān)質(zhì)量控制

43、技術(shù)要求和檢測方法。在試驗之前，對土料的物理力學(xué)性能及壓實性，首先進(jìn)行充分的室內(nèi)試驗，尤其是擊實試驗， 它是碾壓試驗的基礎(chǔ)。 碾壓試驗場地選擇在適宜的地方，試驗前將場地平整清理， 并將表層壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實度；選取兩個相連試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料，另外再選取兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均相同， 含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度。鋪土編輯版 word厚度和土塊限制直徑可按規(guī)范規(guī)定選取即可。回填試驗場地選擇在適宜的地方或經(jīng)監(jiān)理工程師指定的地方， 每個試驗小塊， 每次的取樣數(shù)符合規(guī)范要求，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣， 測定干密度的同時測定壓實后土層厚度，并觀察壓實

44、土層底部有無虛土層、 上下層面結(jié)合是否良好、 有無光面及剪力破壞現(xiàn)象。 每種壓實機具碾壓試驗至少各做一次。 碾壓試驗的抽樣合格率， 比規(guī)模施工時規(guī)范規(guī)定的合格率提高 5 個百分點。具體實施試驗前把包括試驗時間、計劃、所采用的機械設(shè)備、試驗地點、選用的料場料物的土質(zhì)特性、 準(zhǔn)備增加或減少土料含水量的幅度、 碾壓試驗的程序、工藝、檢測的儀器、 人員的配備在內(nèi)的詳細(xì)碾壓試驗方案報監(jiān)理工程師審批。試驗按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案并在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。若試驗結(jié)果表明，以土的天然含水量為基礎(chǔ)，或稍作增、減調(diào)節(jié)，在一定的壓實遍數(shù)下，能達(dá)到設(shè)計干密度值，說明已達(dá)到了試驗的預(yù)期目的。試驗完成后，及時將試驗資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線。據(jù)此，寫出詳細(xì)的總結(jié)報告， 提出正式的碾壓參數(shù)， 報監(jiān)理工程師審批后， 作為正常施工指導(dǎo)方案。正常施工中，對施工工藝的改變，必須事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。若試驗時質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，分析原因，提出解決措施。2、土方填筑本工程土方填筑主要有管廊箱涵兩側(cè)及洞頂部的土方回填等。土方回填前先將基底雜物清除干凈， 經(jīng)平整后將基底碾壓密實 （有工作面時）或人工夯打密實，然后根據(jù)回填試驗取得的數(shù)據(jù)指標(biāo)（經(jīng)監(jiān)理工程師審批），分層鋪土、平整、碾壓，并按要求取樣檢驗每層回填料的含水量、干密度及壓實度，并報監(jiān)理工程師檢驗， 合格后方可進(jìn)行上層土料