1、本 科 畢 業 設 計 (論 文)液壓圓錐破碎機的設計The design of Hcc Hydraulic Cone Crusher學 院： 機械工程學院 專業班級： 機械設計制造及其自動化 機械101 學生姓名： 王某 學 號： 2011127822 指導教師： 某某某（副教授） 2015 年 5 月畢業設計（論文）中文摘要液壓圓錐破碎機的設計摘 要：單缸液壓圓錐破碎機這一類型的機械因為有比較合以及簡單實用的設計，并且在破碎礦石的能力以及可靠性上的表現上都很出色。在破碎機的設計中，要幾個關鍵的零部件需要著重的設計，關系著破碎機的精度以及破碎的能力。其中液壓系統整個機械中相當于控制系統，通過

2、液壓推動活塞的運動，控制動錐的上升和下降。從而進一步的控制排礦的粒度。動錐是直接與礦石接觸，進行碎礦的工作面，它的材料選擇與角度的設計都關系到破碎機破碎礦石的能力。偏心軸套也是其中的一個關鍵部位，偏心套的作用就是實現動錐與軸的擺動，通過擺動工作。如果偏心套發生問題的，其他的部件都不能正常的運轉。從而影響了整個機器的正常工作。設計破碎機的時候，要 根據給定條件完成液壓圓錐碎礦機的運動分析、機架和支承裝置設計、工作機構設計、排礦口調整機構設計、液壓控制系統設計等的確定，并對主要零件進行設計計算及強度分析。關鍵詞：單缸液壓；偏心套；動錐畢業設計（論文）外文摘要The design of Hcc Hy

3、draulic Cone CrusherAbstract: Hcc Hydraulic Cone Crusher of this type of machine because there are relatively fit and simple and practical design, and in the ability and the performance reliability of the broken ore on very well. In crusher design to a few key components need to focus on the design,

4、 the relationship between the accuracy and the ability to crush crusher. Wherein the hydraulic system is equivalent to the entire machine control system, to promote movement of the piston through the hydraulic control dynamic cone rising and falling. Thereby further control granularity row Mine. Mov

5、ing cone is in direct contact with the ore crushing carried Face, its angular design and material selection are related to the ore crusher capacity. Eccentric sleeve is also one of the key parts, eccentric role is to implement the moving cone oscillating shaft through swing work. If the eccentric pr

6、oblem occurs, the other parts are not functioning properly. Thus affecting the normal operation of the machine. Crusher design time, according to the given conditions to complete the hydraulic cone crushers motion analysis to determine the frame and the support means design, mechanical design work,

7、discharge opening adjustment mechanism design, the hydraulic control system design, and the main design calculations and strength analysis of partsKeywords: single cylinder；moving cone ;eccentric sleeve 目 錄1 緒論11.1 引言11.2 發展歷史22 液壓圓錐破碎機工作原理以及技術要求標準 22.1圓錐破碎機的工作原理22.2 技術標準與要求 33 破碎機的機構設計和參數計算33.1液壓圓錐

8、破碎機的參數及其結構33.2設計參數的計算44 傳動裝置運動以及運動參數的選擇與計算 74.1齒輪的設計74.2傳動軸的參數計算114.3計算主軸的參數數據 115 偏心軸套的設計156 液壓系統的設計17結論 19致謝 20參考文獻21淮海工學院二一五屆本科畢業設計（論文） 第 22 頁 共 21頁 1 緒論1.1引言根據我國國家的工業產業政策，我們要重點支持交通建設，原材料獲取以及能源產業等基礎性產業的發展。作為這些基礎性工業的支柱的礦山機械應該優先得到國家的大力支持，以得到進一步的提高和發展。研發生產更多的具有國際一流水平的，高效率、先進的破碎粉磨機械，來滿足我國國民經濟的發展以及對原材

9、料和能源的需求。礦山機械主要包含了眾多的類型，有用于粗碎，中碎和細碎的破碎機，也有用于粒度更小的制砂機，還有特細粒度的粉磨機等等的類型。而破碎機是在整個流程中較為關鍵的一部分，大部分的行業都需要破碎機來進行加工，可以說破碎機是用來礦山機械制造業水平高低的重要性標志。礦山機械具有很高的集成化和技術水平，在新型機械設備的開發中，新技術新成果不斷的融合改良，諸如制造工藝，信息技術水平，材料工藝的不斷提高，都給礦山機械的進步提供了更好地平臺。科學技術的不斷發，使得破碎機不論從整體機架還是零部件的使用壽命變得很長很長，并且更新換代的速度也變得越來越快。如果沒有成熟的設計經驗和使用經歷，要想不出現任何的錯

10、誤就必須通過多門學科技術的不斷融合和改良，從而提高設計效率和設計質量。從現在看來，使礦山機械通過信息技術和計算機技術實現數字化，自動化成了當前的發展趨勢。單杠液壓圓錐破碎機在破碎機系列中有很多明顯的特點，比如優秀的結構設計，出色的破碎能力，還有很高的穩定性，并且其生產運行的成本非常低廉。廣泛的應用范圍，在建筑，冶金，采礦，以及各種化工產業的原料加工中都被廣泛應用。圓錐破碎機的破碎能力比較優異，工作效率也相對比較高，能夠很好的節省能源，提高生產率，使資源得到充分利用。前期對原料的加工時各個行業必不可少的環節，為了高效，快速的得到原材料，那些結構簡單，費用較低，并且能夠長時間工作，并且技術相對成熟

11、的破碎機成了首選，在開始的時候國內沒有技術或者不成熟，國內礦業紛紛引進國外的優秀產品，國外同類產品都采用了先進的液壓技術，實現了液壓調整排礦口的寬度，還能實現保護作用。隨著時間的推移，我國的礦產資源的需求日益加大，對礦的質量要求也越來越高，想要發展國家經濟的建設就必須開發更高效，環保的單杠液壓圓錐破碎機，滿足生產的需要。為了解決這個緊迫的問題，在此次的畢業設計中要設計一種符合當下生產發展的破碎機，在老師的幫助和同學之間的相互溝通交流下設計圓錐破碎機，從而有效的解決現在的問題，迎難而上克服困難。1.2發展歷史 從圓錐破碎機是在其他的破碎機基礎上改良研發的，比其他形式的破碎機晚一段時間，在破碎機沒

12、有研發出來的時候，很多的行業生產效率非常的低。十世紀二十年代破碎機得到了發展，當時的一家公司生產了一臺旋回破碎機做粗碎，但是這也是解決了有限的問題，還是不能滿足生產發展的需要，所以人們迫切的需要研發中碎和細碎破碎機。到了二十世紀30年代，人們又研發了緩傾斜角的圓錐破碎機，其中有好多的標準，以西蒙式標準和短頭的破碎機使用較廣，它們有著動錐特點是較為平緩，還有過載保護的裝置設計。在其研發之后，很快又有新型的破碎機出現，那就是動錐較為傾斜的陡傾斜壓縮圓錐破碎機。主要是用于礦石的中碎以及細碎。有著排礦口小，主軸較短，而且沖程很大，效率高。到了五十年代末期，液壓技術的普及有換來了更新換代的高潮。在七十年

13、代的時候，圓錐破碎機取得了極大的進步，又有新型的大型圓錐破碎機被研發出來。還有研發出了能夠特細碎的圓錐破碎機，其具有更加合理的破碎腔結構，主軸相對來說較短，能或多較多目的特點。 目前的圓錐破碎機的型式有例如多缸液壓破碎機，單缸液壓破碎機，還有不是太多的彈簧圓錐破碎機破碎機。如今比較有實力的主要破碎機生產廠家有Metso、FLSmidth、Sandvik以及ThyssenKrupp。在這幾個其中Metso和FLSmidth公司的市場銷售份額最大。研發生產水平也是頂尖的。他們的技術水平基本可以代表當今世界液壓圓錐破碎機的主流技術水平，不且都離不開以下幾個共同點：（1）采用很多現代化的設計技術，如使

14、用MATLAB軟件來進行機器優化設計。（2）都采用拱形的橫梁用以加大破碎機給料口的尺寸，將主軸以及圓錐鍛造成一體避免碎礦作業中產生松動。（3）耐磨件均采用高錳鋼或鉻鋼制造（4）傳動齒輪采用擺線齒錐齒輪。2液壓圓錐破碎機工作原理以及技術要求標準2 .1圓錐破碎機的工作原理破碎機的電機通過聯軸器連接傳動軸，傳動軸通過花鍵與圓錐小齒輪聯接，小錐齒輪大錐齒輪嚙合傳遞動力，大錐齒輪與軸套組成齒輪軸套設計為一個整體，并且軸套為一個偏心軸套。大錐齒輪軸套（軸套、偏心銅套）組件帶動主軸組件（主軸，動錐，動錐襯板）圍繞理論的中心線作定點的圓錐運動，同時主軸以主軸的中心線自轉。當機器在空轉的時候，大錐齒輪軸套與主

15、軸組件一起轉動，但當需要破碎的物料進入機器后，在破碎腔進行破碎主軸組件在物料的壓力下進行緩慢自轉，同時動錐與襯套在破碎腔內來回的擺動。在這個時候，物料由于動錐與襯套的來回擺動的作用下將物料擠壓破碎，實現其功能。單缸液壓通過底部的活塞支撐并且通過其叫動錐托起與下方，起到了調整排礦口的作用。也起到了過鐵保護，反復的起落可以有效地防止機器損壞的問題。底部的單缸液壓的首要功能是調節主軸的上下位置，通過改變主軸的上下位置，調節了動錐和定錐襯套之間的距離。從而改變了排礦粒度。與此同時，不同的破碎腔型和不同的偏心套筒也能夠相應的改變物料排出的粒度。2.2破碎機的技術標準與要求到目前為止，我們國家的破碎機規格

16、主要有彈簧圓錐破碎機以及液壓圓錐破碎機，并且都各有十多種的規格型號，還有少量的多缸液壓圓錐破碎機，相比西方先進的水平還有一定的差距，在整機的壽命以及零部件的工作壽命與其他先進的同類型產品已經在穩步靠近，但是在好的前景同時還有很多問題，我們自己生產的產品在信息化，自動化以及集中控制的方面與同類的外國產品還有很大的落后，在材料的質量上不能達到標準，近年來通過與國外同行的合作，引進先進技術，并且將技術消化吸收不斷改良，是我們的技術水平不斷地得到提升。圓錐破碎機式冶金、建材、化工、水電、筑路、等工業部門對不同硬度的各種礦石和巖石進行中碎和細碎作業的主要設備，特別是在選礦中普便用作中碎和細碎設備。 破碎

17、機的型號規格說明PYY-BT××××:其中P代表的為破碎機，Y代表的是它的形式是圓錐式的破碎機，第二個Y表示其為液壓系統的破碎機，B表示其為標準型，T的意義是破碎機的液壓選用單缸液壓，××代表的是動錐的最大直徑，后兩個××代表了給料口的直徑。3破碎機的機構設計和參數計算3.1液壓圓錐破碎機的參數及其結構3.1.1機構參數1、進料口寬度B=190mm2、最大給料粒度d=160mm3、生產能力Q=90200 t/h4、排礦口調節范圍e=2545mm5、電動機功率N=95kW6、動錐最大提升高度為100mm3.1.2液壓

18、圓錐破碎機的動錐和偏心套的組成動錐是圓錐破碎機的主要動力輸出部分，動錐受到在底部的壓力，礦石擠壓時對破碎壁的垂直壓力，螺栓對動錐部的整體反向切應力的作用。而齒輪偏心軸套對個機器的偏心運動起到了關鍵作用。 作業時，傳動軸對主軸傳送動力，帶動動錐部旋轉，由于偏心套的存在，時主軸形成了偏心旋轉，帶動破碎壁對礦石的擠壓破碎。破碎礦石是會產生大量的粉塵，大量的粉塵的產生會對機器的潤滑產生影響，從而影響機器的使用壽命，為了防止粉塵砂石進入破碎機的內部，要對內部的機構進行內部密封設計，設計擋灰板，參見下圖。 圖1 液壓圓錐破碎機的動錐和偏心套的組成1主軸、2.軸套、3鋼板、4止動環、5壓帽、6注鋅層、7動錐

19、襯板、8動錐、9壓環、10密封圈、11托環、12擋灰塊、13螺栓和14墊圈組成，為破碎機作業時的主要工作部分；偏心套部由：15主軸襯套、16偏心套、17斜鍵、18螺栓、19平衡塊、20螺釘、21螺母、22開口銷、23大齒輪、24上盤3.2設計參數的計算3.2.1給料口寬度和排料口的寬度 液壓圓錐破碎機的給料口寬度B為190mm最大給料度Dmax為160mm為給定尺寸，選用js-125-8型電動機，轉速為735r/min，95kw，380v。 單杠液壓圓錐破碎機的電機功率可以按照如下公式計算得出動錐底部最大直徑： N=75D1.7kw根據公式代入 N=95kw所以得出 D=1200mm3.2.2

20、動錐參數的計算嚙角的計算：中碎圓錐破碎機的嚙角要符合下面的公式 =2-(1-)22，1分別是動錐和固定錐的錐面傾角，單位為度礦料與襯板之間的摩擦角度小于13°動錐的中心線與機器的中心線的夾角，一般取2° 圖2 單缸圓錐破碎機嚙角根據公式，選1=45，2=64°平行帶的長度計算： 中碎的平行帶長度為L=0.85D 式中D為動錐下部最大直徑D=1200mm代入式中得到L為102mm偏心距以及動錐擺動行程計算： 首先偏心距要用r表示，球面中心為o，中碎破碎機的偏心距以及動錐的擺動行程根據如圖顯示的關系可以求出，然后根據這些計算得出H和L的尺寸（如圖三）。 r=Htan

21、s1=2r=2Htan 圖3 s=2LsinH動錐底部到o點的高度； L動錐母線長度；r動錐中心線在排礦口平面的偏心距；S1動錐中心線在排料口平面內的擺動行程S動錐下部邊緣上某點的擺動行程國產的偏心距和動錐擺動行程查表得當D為1200mm時，r為15.5mm，s1為31mm，s為51mm。計算得H為443mm，L為730mm。3.2.3圓錐破碎機的擺動次數根據工廠經驗公式計算圓錐破碎機的擺動次數n2=1000D代入D得n為292r/min，取主軸的擺動次數為300r/min。3.2.4生產率的計算根據給出條件，開路破碎物料時，可根據比較實際的經驗公式 Q=K1K2q0e1.6 t/hK1物料可

22、碎性系數，查表取1K2破碎比修正系數，查表取1q0單位排料口的生產率，查表取4.5e排料口寬度，根據條件得知為25m45mmP物料堆密度，tm3代入公式得出生產物料的密度為1.3tm3到3tm3。3.2.5破碎力的計算機器是由底部的單缸液壓提供破碎力的，所以破碎力要通過液壓系統的油壓力來確定，可以按一下公式進行計算F=0.785d2p-Gcos（1-） Nd液壓缸活塞直徑，m；1動錐錐面傾角，(°)；動錐中心線與機架中心線間的夾角，(°)；G動推的重量；p正常破碎物料時，液壓缸內油壓力或蓄能器的充氣壓力，Pa取5MP當機器中進入不可破碎物時，動錐的最大破碎力是由高壓溢流閥的

23、調定壓力p1來確定的，它的公式為F=0.785d2p1-Gcos（1-） N其它代號同上4傳動裝置運動以及運動參數的選擇與計算4.1齒輪的設計4.1.1齒輪的計算首先要選用錐齒輪，大小齒輪的材料選45鋼，調制處理軟齒面。大齒輪齒面硬度為260HBS,小齒輪的齒面硬度為220HBS。載荷平穩，但是其轉動的速度比較低，所以選擇8級精度，R取0.28。已知偏心軸的擺動次數為n2=300r/min，同時傳動軸的轉速為n1=735r/min根據兩軸的轉速求齒輪的傳動比：i=n1n2=2.45查表取傳動比為2.51 初選齒數為小錐齒輪齒數為20，大錐齒輪齒數為50。根據公式： i=tan2 =z2z1得出

24、 2=68.28 1=21.72根據公式： zmin=2ha*（sin21.72）2cos1 式中z為齒數，ha*為齒頂高系數，查表取系數為1代入數據1=21.72得出zmin=14.5查表取m=16計算分度圓 ： d1=mz1=16×20=320mm d2=mz2=16×50=800mm計算錐距 ： R=（d12）2+（d22）2R=433mm計算齒頂高： ha=m=16mm計算齒根高： hf=ha*+c*m=1.2m=19.2mm齒頂圓直徑計算da： da1=d1+2hacos21.72=350mm da2=d2+2hacos21.72=812mm齒根圓直徑計算 ： d

25、f1=d1-2hfcos21.72=284mm df2=d2-2hfcos21.72=764mm齒根角計算： tanf=hfr=2.48頂錐角計算： a1=21.72+2.48=24.20 a2=68.28+2.48=70.76分度圓齒厚計算： s=×162=25.12當量齒數： 2v1=z1cos1 2v2=z2cos2齒寬計算： B=R3=148mm根錐角計算： f1=21.72+2.48=24.20 f2=68.28-2.48=65.804.1.2齒輪的校核(1)接觸應力的計算齒面的接觸應力計算公式為： 計算齒輪的載荷系數：因為電動機驅動，載荷平穩，所以取平均分度圓直徑： =3

26、20×（1-0.5×0.28） =275.25mm 平均分度圓圓周速度： =10.58按如下公式計算 可得，；按以下公式計算 查表可取；查表取 彈性的系數取： 節點區域系數： =2.51代入公式（4.16），計算得： = 200 （2）接觸疲勞強度的許用應力；許用接觸應力的計算公式為： 要確定公式中的系數數值根據標準小齒輪接觸疲勞強度極限為最小安全系數，取1（3）應力循環系數計算： （4）解除疲勞壽命系數計算： 計算工作的硬化系數可以按照:計算潤滑油膜影響系數:代入上述的，計算得： =443.7 MPa由于，所以安全。(5)校核齒根彎曲疲勞強度齒根應力的計算：由彎曲應力計算

27、公式計算： 確定公式內的各計算數值，根據標準代入計算公式，計算得: 計算得F 為17.53 MPa齒根許用應力計算公式，即 （4.24） 確定公式中個系數的具體數值計算彎曲疲勞極限計算齒輪的應力修正系數計算彎曲強度的最小安全系數計算彎曲疲勞壽命系數 計算彎曲疲勞尺寸系數計算得： =338.8 MPa因為算出，在許用范圍之內，所以符合要求。4.1.3小錐齒輪受力分析（1）小錐齒輪齒寬中點直徑dm1=d11-0.5R=275mm，分度圓壓力角=21.72°，小錐齒輪分錐角1=24.20°。（2）圓周力Ft1=2Tdm1=8.945×103N。（3）徑向力Fr1=Ft1

28、tancos1=3.25×103N。（4）軸向力Fa1=Ft1tansin1=1.46×103N。3.2.4.1 大錐齒輪受力分析（1）圓周力Ft2=Ft1=80945×103N。（2）徑向力Fr2=Fa1=1.46×103N。（3）軸向力Fa2=Fr1=3.25×103N。4.2傳動軸的參數計算 4.2.1計算傳動軸的參數數據 傳動軸的扭矩計算可按以下公式進行計算 T=9.55×106Pn已知 P=95kw，n=735r/min 代入上式可得T=1.23×106N/mm因為電動機與傳動軸通過聯軸器相連，可以通過如下公式進行

29、計算pn=p012pn-1查表聯軸器的傳遞效率取=0.98計算如下p1=p0×0.98=93.1kw電機的轉速和傳動軸的轉速可以大致的認為是一致的，所以可以得出n1=n0=735r/min T1=9.55×106×P1n1將上述的計算結果代入式中得到T1=1.2×106N/mm4.2.2計算軸徑根據實心圓軸的扭轉強度校核公式 T=TWt=9.55×106pn0.2d3通過公式的轉換可得：d39.55×106p0.2T=A03Pn計算得傳動軸的最下直徑為d=56mm4.2.3傳動軸的校核 圖4對傳動軸按照彎扭矩合成強度校核（1）畫受力簡

30、圖：通過齒輪計算徑向力，軸向力以及圓周力，畫出受力簡圖： 圖5（2）計算：計算傳動軸的支反力：根據公式 水平面 FH1=Ft553 -FQ3451000=5.16×103N FH2=Ft+FQ-FH1=1.45×104N 圖6 垂直面 Fv1=Fr553-Fa260÷21000=1.35×103N Fv2=Fr-Fv1=7.6×102N 圖7（3）水平面彎矩計算：小錐齒輪軸段中間剖面A的水平彎矩為MAH=-FH1×106=-5.46×105Nmm右邊軸徑的中間剖面B的水平彎矩MBH=FQ×345=2.31×

31、;106Nmm垂直面的的彎矩，小錐齒輪A的垂直彎矩計算如下 MAV=FV1106=1.43×105Nmm水平面彎矩圖如下： 圖8（4）計算合成彎矩：小齒輪軸段中間的剖面A處的合成彎矩為：MA=MAH2+MAV2=1.065×106Nmm合成彎矩圖如下： 圖9（5）計算小齒輪軸扭矩：T=Ft3452=2.81×106Nmm（6）計算軸的當量彎矩：查表取=0.6，得打哦T=3.91×106Nmm小齒輪軸段中間A處剖面的最大當量彎矩為MAca=MA2+（T）2=1.35×106Nmm右軸徑的B剖面處最大當量彎矩為：MBca=MB2+（T）2=2.48

32、×106Nmm（7）選擇軸的材料，確定小齒輪軸的許用應力：根據實際的條件選軸的材料為40Cr，需要進行調質處理，查表得出-1=70MPa（8）校核軸的強度取A截面和B截面為危險截面A=MAcaW=MAca0.1dA3=32.594MPa<-1B=MBcaW=MAca0.1dB3=21.461MPa<-1根據上述的論證，軸的強度符合條件4.3計算主軸的參數數據4.3.1計算主軸的功率 查表可知取齒輪的傳遞效率為1=0.95軸承的傳遞效率為 2=0.98計算功率p2=p1×1×2 計算得出p2=86.68kw根據公式： T2=9.55×106&#

33、215;P2n2計算得： T2=2.76×106Nmm4.3.2計算軸徑根據實心圓軸的扭轉強度校核公式 T=TWt=9.55×106pn0.2d3通過公式的轉換可得： d39.55×106p0.2T=A03Pn根據查表可知取A0為110計算主軸的直徑：根據公式最小直徑為d1=A03Pn=74mm5偏心套的設計偏心套的設計偏心套是單缸液壓圓錐破碎機中重要部件，偏心套的存在是動錐能夠實現偏向旋轉的必要條件。生產中，如果偏心套的偏向位置有問題，動錐就不能按預定軌跡實施偏心轉動，單缸液壓圓錐破碎機也就無法繼續工作。所以，在單缸液壓圓錐破碎機的設計中，偏心套的設計是不可或缺

34、的一個重要環節。 偏心套的質心都不在其回轉中心線上，在設備運轉過程中必然產生慣性力和對固定點（頂端球面軸承中心）的慣性力矩，特別是在破碎機空轉或由空轉過渡到有載運轉的過程中，會產生一種隨偏心軸套回轉而周期性變化的作用力，從而引起破碎機有害的沖擊振動，必須很好的平衡。 所以，在偏心套的設計中，偏心軸套的慣性力設計就顯得尤為重要。由于偏心軸套的質心不在其回轉軸線上，因此，它在旋轉中也殘生慣性力，其值等于偏心軸套內錐孔所包容的質量，以相同的角速度繞同一軸線旋轉時產生的慣性力，但方向相反。慣性力的大小和作用點的位置可用積分法確定： (4.4) (4.5) (4.6) 式中 偏心孔體的微分慣性力； 偏心

35、孔體的微分體積； 偏心軸套的比重； 的重心到回轉軸線的距離； x從偏心軸套的上平面到作用線的距離； L從偏心軸套的上平面到的合力作用線的距離。圖10 偏心軸套正視圖圖11 偏心軸套俯視圖 根據幾何關系： 將、和值代入公式中，計算得: = =0.77m本次的設計將大錐齒輪與偏心軸套設計為一體，為增強偏心軸套的強度，將偏心軸套與大錐齒輪設計為一體，這樣設計可以極大地增強偏心軸套的強度和剛度。6液壓系統的設計破碎機通過油缸中的油量增減來控制動錐的上升與下降，動錐上升，那么排料口就會變大，反之亦然。同時液壓系統也是機器過載保護作用的主要實現裝置。在蓄能器中裝入惰性氣體，儲能器的氣體壓力只比缸內的液壓高

36、出那么一點點，一般情況下，在機器正常的工作中，油是進不了蓄能器的，但是當破碎腔中進入不能夠破碎的物體時，動錐會向下壓活塞，這樣的話由于缸內的壓力變大，會導致大于蓄能器的壓力，從而進入蓄能器內，動錐就會下降，但是當機器排除不能破碎的物體后，機會回復上升，那樣就能保證機器的正常運行，也減少了機器的維修。這就是過載保護。v1-油箱 2-油泵 3-單向閥 4-高壓溢流閥 5-手動換向閥 6-截止閥 7-壓力表 8-蓄能器 9-單向節流閥 10-機器油缸 11-安全閥 12-放氣閥 圖12上圖中顯示，高壓溢流閥是圖中的4，它的主要作用是保持液壓系統中的高壓油的壓力穩定在一定的程度，將控制手柄放在a位置，

37、溢流閥的各個方向都不暢通，但是當控制手柄在b的位置，PA會保持暢通，OA也會保持暢通，那樣的話，高壓油進入系統中去，當高壓油充滿系統后，這個時候關閉截止閥就可以將控制手柄放在c的位置，PB會保持暢通，OA也在暢通時，高壓液壓油會回到油箱中，這個時候關閉電動機，通過這種方法控制油箱的油量。同時為了保證油可以按照指定的路線運行，需要有截止閥6的存在。9是單向節流閥，從而控制蓄能器的油的流速不至于太快，緩慢的回復，減小沖擊造成的磨損。安全閥的作用是控制液壓的壓力，安全閥的最大壓力為12mp，從而控制動錐的最大破碎力不能超過設計值。有一個問題需要注意，就是在工作之前，一定要保證油箱中有一定的油量。并且

38、要在蓄能器中加進5MP的惰性氣體。在工作之前首先要做的事情就是根究要求的粒度調節排料口，然后關閉截止閥，這樣就可以把油留在截止閥和油缸之間，在機器工作的時候保持這樣的狀態，如果想要在工作中調整排料口，首先是保證機器空轉，檔調節好后再填料。結 論這次的設計是我做過的結構最為復雜，難度最高，所用知識最多的一次設計，現在我才知道以前的課程是多么的重要，都是為最后的課程設計做鋪墊我.此次的單杠液壓圓錐破碎機，雖然破碎機的生產設計以及研發的時間已經很長，但是還是有很多的問題不斷地產生。任何的行業都需要基礎行業的支持，尤其是機械行業更是萬丈高樓的地基。通過這次的機械設計，不僅對液壓圓錐破碎機有了更深入的了解和認識，也在設計的過程中對機械這個行業有了更深刻的認識。本次的設計是對破碎機的整體進行設計，包括了材料的挑選，機器的整體結構，具體構造，還有