1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備的檢查其次章輸煤系統(tǒng)設(shè)備的檢查2.1設(shè)備啟動前的檢查2.1.1 煤控室啟動前的檢查2.1.1.1 電氣柜動力電源、掌握電源、照明電源開關(guān)完好,綜合愛護測控裝置顯示正常，無異樣顯示。2.1.1.2 plc柜各種開關(guān)、指示燈完好、指示正常。2.1.1.3 上位機無故障顯示。2.1.1.4 皮帶監(jiān)視系統(tǒng)各個點圖象清楚。2.1.1.5 皮帶稱顯示正常。2.1.2 皮帶機啟動前檢查2.1.2.1 皮帶無明顯撕破、脫膠、斷裂和重皮現(xiàn)象。2.1.2.2 皮帶工作面及回程帶無雜物。遇雨天還應(yīng)將皮帶上積水去除潔凈。2.1.2.3 各類托輥一般托輥、梳形托輥、緩沖托輥、調(diào)芯托輥支架、滾筒驅(qū)動滾筒、從動

2、滾筒、改向滾筒、張緊滾筒均齊全完。2.1.2.4 導(dǎo)煤槽防塵皮完好，不漏煤、漏粉。2.1.2.5 各類刮煤器、清掃器完好。頭部、尾部、改向滾筒處無積煤,滾筒襯膠磨損正常。2.1.2.6 皮帶拉緊裝置完好，皮帶在該處不跑偏。配重塊與地面有肯定間隔 。2.1.2.7 落煤斗不漏煤，檢查門關(guān)嚴。2.1.2.8 減速箱油位正常在min與max之間，不漏油, 地腳及其他螺栓無松動脫落現(xiàn)象。2.1.2.9 液力聯(lián)軸器不漏油，罩殼固定牢。2.1.2.10制動器外觀完好，不漏油，制動片緊貼制動輪，翻開限位開關(guān)外觀完好。2.1.2.11 軸承座螺栓無松動、脫落現(xiàn)象, 光滑良好。2.1.2.12 拉線開關(guān)、跑偏開

3、關(guān)、速度開關(guān)、堵塞開關(guān)外觀完好動作靈敏，位置正確。2.1.2.13 電動機外觀完好，外殼接地線完好。2.1.2.14 電動機地腳等各部螺栓無松動現(xiàn)象。2.1.2.15 就地掌握箱選擇開關(guān)置“遠控位置。2.1.2.16 四周無人工作和無閑雜人員逗留。2.1.2.17設(shè)備應(yīng)無檢修和維護。2.1.3 碎煤機啟動前檢查2.1.3.1 底腳螺栓無松動、脫落，各檢查門關(guān)閉嚴密。2.1.3.2 碎煤機內(nèi)無鐵件、木塊等雜物, 落煤管暢通。2.1.3.3 撓性聯(lián)軸器完好，罩殼固定牢。2.1.3.4 軸承座外觀完好，不漏油。2.1.3.5 電動機外觀及接線盒完好。2.1.3.6 液力偶合器無漏油、滲油。2.1.3

4、.7 環(huán)錘、襯板、篩板無嚴峻損壞, 除鐵室內(nèi)鐵件等雜物去除潔凈。2.1.3.8 就地掌握箱選擇開關(guān)置“遠控位置。1.1.3.9 設(shè)備在無檢修和維護。2.1.6 除塵器2.1.6.1 布袋除塵器1)風機電氣接線是否完好，無破損現(xiàn)象。2)操作箱無灰塵，系統(tǒng)完好,無故障顯示。3)檢查門已關(guān)閉嚴密。4)連接法蘭螺栓是否有松動現(xiàn)象。5)就地掌握箱各種開關(guān)、按鈕、表計指示燈是否正常。2.1.7 除鐵器2.1.7.1 盤式除鐵器1)設(shè)備應(yīng)無檢修和維護。2)行走限位開關(guān)及電纜完好。3)行走電動機及其行走組件外觀完好。4)懸吊鐵鏈應(yīng)堅固牢靠，連接螺絲無松動，除鐵器平穩(wěn)，無明顯傾斜。5)橫梁上的移出、移入限位開關(guān)

5、無撞壞變形。6)就地掌握箱選擇開關(guān)在“遠控位置。7)電源掌握柜面板上表計指示正常8)磁盤接線完好磁盤上無雜物。2.1.7.2 帶式除鐵器1)設(shè)備應(yīng)無檢修和維護。2)吸附的鐵件能甩入鐵箱內(nèi)。3)懸吊鐵錘應(yīng)堅固完好，連接螺絲無松動，除鐵器平穩(wěn)，無明顯傾斜。4)棄鐵皮帶減速箱不漏油，油位正常，傳動鏈完好、罩殼堅固。5)電動機外觀完好。6)皮帶頭尾滾筒及托輥處正常，皮帶無撕壞、跑偏現(xiàn)象。7)就地掌握箱選擇開關(guān)在“遠控位置。2.1.8 取樣裝置2.1.8.1 一次采樣頭電動機外觀完好，變速箱不漏油，采樣頭在正常停頓位置。2.1.8.2 破裂機外觀完好，破裂機電動機及其傳動皮帶外觀完好無缺損。2.1.8.

6、3 縮分皮帶電動機外觀完好，減速箱不漏油。2.1.8.4 初級給料機減速箱不漏油，電動機外觀完好。2.1.8.5 二級給料機電動機外觀完好，減速箱不漏油。2.1.8.6 提升機內(nèi)的轉(zhuǎn)動膠帶、提升斗不損壞和無卡住現(xiàn)象。2.1.8.7 就地電源掌握盤各開關(guān)、指示燈完好，箱門關(guān)嚴，電源指示燈亮，方式切換開關(guān)在“自動位置，無故障報警。2.1.8.8 斗式提升機減速箱不漏油，電動機外觀完好。2.1.8.9 各接近開關(guān)、限位開關(guān)及其接線完好。2.1.8.10采樣機外殼不變形、密封良好，地腳螺栓堅固不松動。2.1.10 電動三通2.1.10.1電動推桿外視完好，底座螺絲無松動,推桿端與擋板的連接銷軸無脫落。

7、2.1.10.2檢查落煤管擋板及四周縫道處無積煤、卡澀,擋板無嚴峻磨損或變形。2.1.10.3檢查擋板到位時的縫隙小于20毫米，否那么應(yīng)重新調(diào)整限位位置。2.1.11 犁煤器2.1.11.1電動推桿支座及犁煤器各部位固定螺栓無松動，各焊接部無脫焊裂紋等現(xiàn)象。2.1.11.2犁煤器刀口平滑無鋒利毛刺。2.1.11.3煤倉進煤口無嚴峻粘煤或堵塞現(xiàn)象。2.1.11.4操作按鈕及切換開關(guān)、信號燈完好無損，保險齊全。2.1.12 排污泵2.1.12.1設(shè)備應(yīng)無檢修和維護。2.1.12.2污水池液位正常。2.1.12.3各閘閥在開狀態(tài)，泵出口電磁閥接線完好。2.1.12.4污水泵電機外觀完好，接線、接地線

8、完好。1、橋抓巡檢內(nèi)容2、推土機、裝載機2.2 設(shè)備運行中的檢查2.2.1 煤控室運行中的檢查2.2.1.1 各設(shè)備運行正常，上位機顯示運行狀態(tài)正常，無報警。2.2.1.2 各軸承繞組溫度顯示值在正常范圍內(nèi)。2.2.1.3 各設(shè)備起動、停頓正常。2.2.1.4 自動手動操作能正常啟停，通訊正常。2.2.1.5 從監(jiān)視系統(tǒng)中仔細觀看每條皮帶的運行狀況，準時發(fā)覺故障，停頓運行。2.2.1.6 皮帶稱流量及累計量正常。2.2.2 皮帶機運行中的檢查2.2.2.1 皮帶無明顯跑偏、撕裂、接頭脫膠等缺陷。2.2.2.2 各類托輥轉(zhuǎn)動敏捷，無異聲、卡住或損壞等現(xiàn)象。自動調(diào)芯托輥調(diào)整正常。2.2.2.3 各

9、滾筒軸承座無異聲，溫度及振動不超限溫度<70,振動值<0.08mm。2.2.2.4 皮帶沿線無明顯積煤，各刮煤器、清掃器完好，與皮帶間間隙恰當。2.2.2.5 落煤斗完好，不漏煤。2.2.2.6 導(dǎo)煤槽防塵皮完好，不漏煤。2.2.2.7 減速箱運轉(zhuǎn)正常，溫度及振動不超限(溫度<70,振動值<0.08mm )，無異樣響聲。2.2.2.8 電動機運轉(zhuǎn)正常，溫度及振動不超限(溫度<95,振動值<0.08mm) ，無異味。2.2.2.9 制動器電液推動器運轉(zhuǎn)正常，制動瓦與制動輪不摩擦。2.2.3 碎煤機運行中的檢查2.2.3.1 碎煤機內(nèi)無異聲，無劇烈振動。2.2.

10、3.2 聯(lián)軸器傳動正常，無異響。2.2.3.3 電動機溫度及振動不超限(溫度<95,振動值<0.08mm),無異味。2.2.3.4 各軸承溫度及振動不超限(溫度<70,振動值<0.08mm)。2.2.3.5 運行中嚴禁翻開各人孔門和調(diào)整篩板間隙。2.2.6 除塵器2.2.6.1 靜電除塵器1)除塵器的電壓及電流應(yīng)在(電壓20kv、電流30ma)±10%范圍內(nèi)。2)檢查除塵器效果是否良好。3)電動機應(yīng)正常投入無異響。4)運行中各處應(yīng)無漏水現(xiàn)象。2.1.7 除鐵器2.2.7.1 帶式除鐵器1)除鐵器在運行中應(yīng)無異聲、無劇烈搖擺和振動現(xiàn)象，帶式除鐵器棄鐵皮帶應(yīng)無跑偏

11、，打滑和撕裂現(xiàn)象。2)皮帶運行正常，不跑偏。3)吸附的鐵件能甩入鐵箱內(nèi)。4)電動機、減速箱運行正常，無異聲，減速箱不漏油。2.2.7.2 盤式除鐵器1)圓盤吸鐵正常。2)假設(shè)圓盤吸鐵較多，應(yīng)手動操作進展棄鐵。3)電源掌握柜面板上表計指示正常。4)圓盤在移進、移出行走正常無異響。2.2.8 取樣裝置2.2.8.1 各設(shè)備運轉(zhuǎn)中無異響，無異樣振動。2.2.8.2 各電動機溫度正常，振動正常。2.2.8.3 各輸送機傳動運轉(zhuǎn)正常。2.2.8.4 掌握盤面上顯示各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無報警。2.2.8.5 煤樣能正常落樣桶內(nèi)，煤量正常。2.2.10 排污泵2.2.10.1泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異音，軸承溫度正常。2.2.10.2污水池中浮球活動正常。2.2.10.3排污管無堵塞，抽水正常。2.2.11 皮帶噴淋裝置2.2.11.1各水管、接頭無漏水。2.2.11.2各皮帶噴淋頭有煤時噴淋正常。2.2.12 煤倉料位計2.2.12.1各個煤倉的煤位顯示正常，顯示值與實際煤量相近。2.2.12.2加倉時應(yīng)觀看煤位能正常上升。2.2.12.3停頓加倉后應(yīng)觀看煤位能正常下降須該臺磨煤機有投用。2.2.12.4煤位的上升下降應(yīng)勻稱，不能不動或上下波動較大。2.2.13 電子皮帶稱2.2.13.1各稱重托棍運轉(zhuǎn)正常無異響。2.2.13.2皮帶稱運行中顯示屏顯示正常無故