1、施工組織設計方案報審表工程名稱：美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓工程 編號：.1 致：江蘇平正建設工程管理有限公司（監理單位）茲報驗：1單位工程施工組織設計2 分部(子分部)/分項工程施工方案3 特殊工程專項施工方案4 施工起重機械設備安裝、拆卸方案5本次申報內容系第 一 次申報，申報內容公司技術負責人項目經理部已批準。附件：1施工組織設計。2 施工方案。 承包單位項目經理部（章）： 項目經理： 日期: 年 月 日項目監理機構簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業監理工程師審查意見:專業監理工程師： 日期: 總監理工程師審核意見： 項目監理機構(章): 總監理工程師：日期： 注：承包單

2、位項目經理部應提前7日提出本報審表。江蘇省建設廳監制施工組織設計/分部分項工程專項施工方案審核表tjl1.4工程名稱美好匯鄰灣1#-3#、5#樓工程施工（總包）單位徐州佳信建筑安裝工程有限公司分部分項工程名稱施工組織設計規模52712 m2施工組織設計或專項方案申請審核主要內容：現申報施工組織設計，望領導審批為盼。編輯人（簽字）： 年 月 日施工（總承包）單位相關部門審核情況審核意見：參加審核部門簽名職務職稱日期施工技術部門技術員工程師 年 月 日質量管理部門質檢員工程師 年 月 日安全管理部門安全員工程師年 月 日其他部門施工（總包）單位技術負責人意見： 同意 修改后在報審 重新編輯施工（總

3、包）單位技術負責人（簽字）： 施工(總包)總單位（章）年 月 日美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓施工組織設計施工單位： 徐州佳信建筑安裝工程有限公司 編制人： 審核人： 編制日期： 第一節、編制依據及內容一、編制依據1、美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓住宅施工圖紙2、美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓工程施工招標文件及現場踏勘情況。3、國家現行規范、行業及地方強制性標準、規程、驗收標準。4、國家建筑法、安全生產法、質量管理條例、建設工程安全生產管理條例、環境保護法等法規。5、我公司現有的機械設備、周轉材料、勞動力及其它資源狀況，以及我公司承建相同地質、氣候條件地區施工及同類工程積累的比較成

4、熟的施工經驗。二、編制內容本施工組織設計是根據施工圖紙的要求并結合現場實際條件進行編制，編寫從施工項目全過程中的人力、物力和空間等三個要素入手，著重對整個工程的承包管理、施工的總體部署、重點部位的施工方案、各種資源的投入計劃、現場平面布置、進度控制等作了安排。提出了質量、工期、安全和文明施工等保證措施。施工方案上，對關鍵工序、復雜環節的施工給予了詳細深入的闡述，并制定了施工措施。針對本工程的具體情況，確定了施工順序、施工方法、勞動力組織措施等，為項目施工的節奏性、均衡性和連續性提供最優方案，以確保在工期上、質量上、安全生產、文明施工上全面達到預期的目標。本施工組織設計的主要內容有：編制依據及內

5、容；工程概況及特點；施工部署；擬投入的施工機械設備和檢驗儀器設備情況；勞動力需求計劃及保證措施；施工總進度計劃及保證措施；施工總平面規劃；主要分部分項工程施工方案；關鍵工序、復雜環節施工措施；防止質量通病的措施；質量保證措施及創優規劃；確保安全生產的措施；施工現場突發性事故應急預案及抵抗風險措施；文明施工措施及環境保護措施；季節性施工措施；新技術、新產品、新工藝、新材料應用；執行國家、行業、地方強制性標準規范的措施；地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施；施工配合措施；項目承包管理；工程回訪與保修等。第二節 工程概況、特點及重點一、工程概況1、工程名稱：美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓工程

6、2、建設地點：徐州經濟技術開發區楊莊路東，三環東路北側3、本工程為住宅小區，總建筑面積約52712平方米4、美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓工程。1#樓為地下1層，地上15層，2#樓為地下1層，地上18層，3#樓為地下1層，地上18層，5#樓為地下1層，地上18層，剪力墻結構，建筑面積52712平方米。5、室外配套工程主要有景觀、道路、綠化、管網等。二、工程特點及重點2.1、工程特點1、本工程為剪力墻結構，現場混凝土量較大，鋼筋現場綁扎與支拆模板數量也相應較大。2、美好匯鄰灣1#、2#、3#、5#樓工程，基坑開挖土方量大，需投入大型土方機械和運輸車輛。3、本項目屬商住樓，工程面積大，結構復雜

7、，功能較多，需投入大型垂直運輸設備和大量的施工料具。4、本工程位于徐州經濟技術開發區楊莊路東，三環東路北側，現場可利用的施工空間較小，可供施工使用的場地很少，給施工平面布置及施工組織和資源調配帶來較大的難度。5、結構混凝土需泵送，施工高度達54.7m、63.1 m，對混凝土輸送設備及管理要求高，是混凝土澆筑控制的重點。6、本工程跨越冬、雨期，給工程施工造成一定的難度。提前做好雨季、冬季施工準備，精心安排施工進度計劃，合理調整施工工序，使冬季、雨季對工程進度和質量的影響降低到最低是施工的關鍵。 2.2、施工條件現場“三通一平”已達到施工條件。2.3、工程標準：質量目標：確保工程質量達到“合格”工

8、程標準，工程。工期目標：共計430日歷天。安全生產目標：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。文明施工和環保目標：創造 “江蘇省文明工地”和“徐州市文明工地”。服務目標：建用戶滿意工程。第三章 施工總平面布置（具體見臨時用地表）3.1、平面布置原則： 臨時道路的布置應考慮和永久性道路相結合，并設置回車道，以保證場內運輸暢通。 臨時用電，沿主干道地埋鋪設。 為保證原材料的整潔，如磚、鋼筋、模板等露天堆放材料。堆場要求做硬地面，并高出自然地坪。 生活區與生產區應有明顯的分界，生活區要集中設置。3.2、平面布置依據： 招標文件中對施工現場布置的有關要求。 現場紅線、水源、電源位置以及該地區的規劃設計

9、和綜合布線圖。 總進度計劃及資源需用量計劃。 總平面圖、建筑平面圖、立面圖。 有關安全文明施工、消防及環境保護的要求。3.3、各施工階段平面布置：基礎施工階段：本階段主要施工任務是：基槽開挖、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、防水、室內外回填土等內容。先將基槽以外的場地進行平整，部分做硬化處理。修筑場區內主要施工環行道路，并做路面硬化。路側修排水溝、集水井。施工現場圍擋封閉，設置門衛，標養室、廁所、小庫房等簡單的現場設施。其它各加工場地、生活住宿設施等須設置場外，接通現場臨時水電，布設臨時水電線路保證必要的生產，生活和消防需要。3.4主要生產、生活設施布置3.4.1生產設施布置：鋼筋加工及堆放場地：鋼

10、筋加工場地總共占地面積約200m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規格型號堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態。模板加工及木料、鋼管堆放場地。模板加工、木料對方場地及鋼管堆放場地，總共占地面積約300m2。3.4.2生活設施布置：辦公室及生活區：生活區設施均在場外設置，辦公區臨建設施采用成品移動鋼板房，總共面積約860m2，辦公室門口設置“七牌二圖”宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環境。工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區布置宿舍、食堂、浴室廁所等，部分采用原先現場內的宿舍，部分重新搭建。宿舍計劃面積700m2，可容納300人同時住宿：食堂約50m2，廁所20m2，浴室20m2。

11、生活區安排專人進行衛生清理，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當綠化，為工人營造一個整潔、衛生的生活環境。3.5、施工用水：根據施工現場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：q=10l/s。確定臨時供水管徑：一般管網水流速度為1.5l/s。 d=根據計算結果，臨時供水管線的干管選用100的鋼管，支管選用50的鋼管，在木工棚等處設置65的消防栓。3.6施工用電：現場施工用電根據施工機械設備計劃：業主提供額定容量315kva的變壓器一臺。臨時用電干線的選擇： 根據計算結果，臨時用電干線選用bxl5×150的導線3.7、施工現場平面布置原則3.7.1管理原則根

12、據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執行、獎懲分明、實施科學文明管理。3.7.2平面管理體系由一名項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。3.7.3管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸等計劃，以確保工程進度。充分均衡利用

13、平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態管理。3.7.4管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區內外環衛場區道路，給排水系統，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業區域管理等。第四章 施工部署4.1項目管理部組織機構4.1.1項目經理部的設置原則該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學系統管

14、理和先進技術為手段的項目管理機制同時項目經理部在公司總部領導下發揮企業的整體優勢高效組和優化社會生產要素，嚴格按照以gb/t19002tso9002模式標,準建立的質量保證體系來運作，以實現本工程目標。4.1.2項目主要部門人員配備及其職責項目經理部設：項目經理一人；項目副經理一人；技術負責人一人；項目質量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設計經理、采購經理、施工經理各一名；項目實施層設立施工部、設計管理部、采購部、質量安全部、財務部、控制部等部門。管理人員職責項目經理項目經理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權利和義務，負責按合同規定的承包工作范圍，內容和約定的建設工

15、期、質量標準、安全標準、投資限額全面完成建設任務。按照公司的制度和授權全面組織、主持項目經理部的工作。項目副經理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設計、采購、施工進度計劃，并監督檢查進度計劃的實施狀況,負責審查業主變更和內部變更對項目費用/進度的影響提出處理意見，參加編制項目質量計劃，并在工作中貫徹執行，保證工作質量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結，提出整改意見，保證項目目標的落實。技術負責人負責在項目中正確貫徹公司的質量方針和質量手冊，編制項目的質量計劃，建立項目質量管理組織，明確各級和各專業的質量責任。檢查項目質量計劃的實施情況，檢查分包

16、合同的質量保證條款，審查分包單位的質量體系，組織簽署、確認設備材料和施工工程質量，解決與質量有關的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責受理和解釋業主及有關方面的質量咨詢及質量投訴。項目結束時，對參加本項目質管人員提出考核意見，組織對質量文件、質量記錄、質量事故及處理結果等資料的整理、歸檔，編寫項目質量報表。4.2勞動力計劃具體安排見勞動力計劃表（另附）。4.3施工進度計劃：4.3.1工期安排： 根據業主的要求，結合我公司的技術、經濟實力，確定總工期為500天，主要施工進度控制如下：施工準備：10天。土方工程：30天。鋼筋綁扎、砼澆筑、防水：50天。&

17、#177;0.00以上主體：平均11天一層，扣除春節放假，工期控制在200天左右。粗裝修及給水、排水、暖通、管道控制在80天內完成。精裝修、設備安裝及調試竣工報驗60天。4.3.2施工進度計劃圖施工進度計劃分別用施工進度橫道圖進行表示。（詳見附圖）4.4施工進度和工期保證措施4.4.1施工組織保障措施 為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗，同時選用經驗豐富、精力充沛項目副經理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。 為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，

18、科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業。 早選定各專業分包并對實施嚴格的管理控制。各專業分包進場前，必須根據項目經理部總進度計劃編制專業施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題以及需要協調的問題落實解決。如因專業分包延誤影響總進度計劃關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續作業。 嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工，獲取工期的縮短。 建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經濟聯系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結構施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣

19、板確定，進行落實，當然這些工作也需要業主的密切配合和支持。4.4.2工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。4.4.3勞動力、機械設備保證措施 為確保工期完成，我們將選擇優秀專業結構施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優罰劣，激勵促進，并且隊伍素質高，人員由公司統一調動，不會因節假日或季節而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。 為縮短工期，降低勞動強度，

20、我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結構的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業配備專用中、小型施工機具。現場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成計劃的有利保證。4.4.4 工期保證措施 選擇優秀的項目經理部進行施工管理工作. 建立健全的項目管理制度，統籌安排各工種之間的工序交接和配合。 根據工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設備進場，有復試要求的提前進行檢驗。 項目部設置專人負責計劃統計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發現拖延立即進行調整。4.4.5資源投入保證

21、措施本工程我公司計劃投入流動資金，并執行專款專用制度，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保證資金、材料到位。4.4.6外部環境因素保證措施積極主動的與環保、環衛、道路等有關部門聯系，取得他們的支持，做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情的與當地居民聯系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。4.4.7季節性施工保障措施采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。進入冬季施工前，做好一切冬施準備工作，保證實現施工工期目標。4.5主要施工機

22、械設備：根據工程需要合理安排機械數量和進場時間。第五章 基礎工程（地下室）施工方案5.1定位測量： 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據建設單位提供的水準點和建筑紅線，在現場內建立包括建筑物主軸線在內的控制網，并做出相應的控制基準點。 本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據計算結果，采用經緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。5.2土方開挖本工程土方開挖：槽底基礎外邊留0.8m的工作面，基坑放坡為11。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預留200至300

23、mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內用挖掘機將清出的土方裝車運走。對地面灑落的余土應用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和場地平整現場配備腿土機一臺隨時平整場地和道路。5.2.1土方工程施工機械的選擇采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點。5.2.2運輸土方時，要注意環境衛生的清理和保護，設專人清理運輸車輛的輪胎和路面。5.3防水層施工5.3.1底板防水層施工基層處理在防水層施工前應對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應干燥，含水率小于9%方可進行施工。高分子卷材防水施工基層

24、處理光刷冷底子油一遍，再進行卷材防水施工。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉角處要加鋪一層附加層，轉角每邊不小于400。5.3.2地下室卷材防水施工砼磚模施工砼底板側面應做磚模，做發為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。陰、陽角部位均應做小圓角。施工條件的滿足確認上邊工序合格。所用卷材、粘結劑有合格證，并加復試。操作人員經考核有上崗證。環境溫度大于0、小于30。已完成施工技術、質量、安全交底。防水卷材施工施工順序 清埋墊層細部加強處理砼刷粘結劑鋪貼卷材處理節點封閉驗收做保護層操作方法a基層處理 先應將螺栓空洞按規定堵牢填平，再對基層進行清掃。同時用電動砂槍磨平，殘留灰

25、漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。b細部加強處理 對陰、陽角先用200毫米灰，加強層材料鋪貼每邊各100毫米。c涂刷粘結劑 涂刷粘結劑時應先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。d鋪貼卷材鋪貼卷材應從邊緣處開始，施工時應預留 接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，寬度應大于100毫米，搭接部位上面應涂刷粘結劑封嚴，收頭處如甩茬應大于100毫米。鋪貼卷材時應做到隨涂刷粘結劑隨鋪貼，間隔時間不可過長。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋制作鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復試-下料成型-成品料驗收出庫。鋼筋進場后必須通過現場外觀檢驗，有出廠質量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規

26、格、數量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。鋼筋全部在現場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發放，防止亂拿亂用。鋼筋的接頭形式直徑大于12的級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據施工條件進行現場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質量驗收。5.4.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構件一致

27、，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm。鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規范要求錯開布置。砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數量、規格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。梁的鋼筋

28、綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要求，即梁筋在柱筋內，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎電火安裝予埋管等電氣埋件等

29、板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。5.4.3鋼筋工程的質量控制要點材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監督的程序和規定。嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調整。控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋135°角

30、，吊筋45°及彎起點的位置。箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護層尺寸。認真熟悉圖紙、規范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。5.5模板工程本工程地下室及墻板為抗滲砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。基礎工程模板選型：基礎底板側模采用定型鋼模板；基礎承臺及地梁采用240磚模板。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側模對齊基礎外邊線并調整好側模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側模加設

31、鋼片拉結，間距1.2m，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。5.6.1基礎承臺及地梁磚模施工基礎承臺、地梁側壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內側抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預留出磚模的抹灰層的厚度。5.6.2墻體模板施工墻體模板采用12厚竹膠模板50×100mm木龍骨作背肋，根據墻面分塊制作。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。板與板拼接采用螺栓

32、連接。基礎外墻模板采用12mm止水螺栓連接加固。內墻模板均采用16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內墻穿墻螺栓為便于周轉使用，螺栓外套內徑18mm的硬塑管，并兼做模板內支撐，模板外側使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側模采用木模。5.6.3框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。將預先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側根部預留清理孔，方柱組拼排列采取"推磨式"方法。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網緊固連接，形成一體相互受力。采用經緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢

33、。5.6.4梁板模板施工井字梁板支模，首先搭設"滿堂紅"模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設計標高調整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側梁綁，梁綁和梁底模用u型卡連接。柱脖節點利用拉桿固定雙側模板。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用90 ×40 mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗模備齊鋼筋綁扎。5.6.5樓梯模板施工樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。梯段的底板模板施工完

34、畢后，綁扎鋼筋，然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。5.6.6現澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，50鋼管背楞鋼管架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設計應注意盡可能設計成通用標準型。設橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。5.6.7電梯井筒模電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設計定型標準模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈式角膜。并在平面兩個方向都布置了可調絲桿，使其平面可雙向調整，成型后井筒內壁能較好吻合。向下壓動支拆機構，內模收縮，拆模完畢。為實現不同施工狀態模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處

35、采用專用芯帶實現支模狀態模板呈集合不變的機構。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。提高支模效率。5.6.8模板拆模現澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規定： 側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模：應在與結構同條件養護的試件強度達到下表規定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需砼強度結構部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%懸臂構件275%2100%本工程頂板模板嚴格執行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。 板縫處理頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴密，不得漏漿。5.7混凝土工

36、程：本工程砼采用泵送澆筑，1#、2#、3#、5#樓基礎底板采用c35、p6。每部分要求連續澆筑施工，不得留施工縫。基礎底板與基礎梁砼澆筑時，應先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來澆筑梁內的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。5.7.1找平：砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點

37、，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。5.7.2施工縫的處理：在支模板前。應將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑砼。5.7.3砼工程的質量控制點：控制出現沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產生順鋼筋頂面的裂縫及不規則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在12m之間，避免出現漏振，過振現象。各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石

38、剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續澆筑。砼的夏季施工 砼的配制由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產生溫度裂縫。 養護砼澆筑后必須在6-8小時后開始養護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。5.8土方回填工程：5.8.1土料要求填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時，土料應過篩，其最大粒徑不大于50mm，3：7灰土進行回填時，灰和土必須過篩。5.8.2操作要點及質量保證措施基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應將基坑的松散土及垃圾

39、、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打34遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。基坑回填時，應先沿建筑物鋪攤500mm寬的3：7灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。回填用灰、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。在每層回填土夯實后，必須按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，若

40、達不到設計要求的干容量r1.6kn/m3，應根據測驗情況，進行補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。5.8.3回填土的質量控制與檢驗為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。基坑和室內填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。第六章

41、基礎質量保證措施基礎施工將嚴格按照規范的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規范管理工作程序，提高工程質量。6.1質量管理體系圖項目經理采購經理施工經理采購工程師施工工程師質量檢查工程師質量監督工程師檢驗工程師項目控制經理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質量經理項目質量工程師6.2質量控制措施6.2.1平面及高程控制：平面控制我們將基礎部分施工平面劃分為四個區，1#、2#、3#、5#各分為1個施工段。并根據業主提供的控制點在地下室施工中設置控制線，組成基礎部分的軸線控制網。控制網采用22d全站儀測設，保證各控制線間距誤差在±3mm以內。在各施工段施工時，對地面

42、上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差3ml6m±106ml9m±15細部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±3高程控制根據業主或規劃部門提供的高程控制點，在基坑內隱測6個標高控制點作為高程傳遞的依據，高程傳遞采用鋼尺直接向上

43、傳遞的方法，到±0.00部位后應與水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高500），作為裝修、安裝的依據。6.2.2材料檢驗控制：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，復試報告，經現場監理工程師同意后方可使用。6.3質量保證措施加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照i

44、so9001程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照建筑地基基礎工程主要驗收規范（gb50202-2002）地下防水工程質量驗收規范（gb502082002）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現場施工人員質量智能，執行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。第七章 地下管線地上設施周圍建筑物保護措施7.1地下管線保護措施：對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度。在基礎開挖前要求會同

45、建設、規劃等部門，對現場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據現場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。7.2地上設施、周圍建筑物保護措施根據現場目前情況，施工現場的東側、南側、北側有高壓線，須進行防護措施，采用竹桿搭設防護圍欄，兩側用密目網封嚴，防護架頂50mm厚木板鋪嚴，架體高度為5mm。具體如下圖：對于現場內使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄桿用20鋼筋間距150-180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。如下圖所示。測量放線用水準點，要設立永久性和

46、半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經常進行復測和校正，防護措施在8章節已作詳細敘述。第八章 主體結構主要施工方法和施工措施8.1主體結構施工工序投點放線復核柱筋綁扎予留予埋驗收柱封模澆筑柱砼梁板模板梁板鋼筋綁扎予留予埋驗收澆筑梁、板砼養護。8.2施工測量8.2.1平面及高程控制平面控制因地上部分分為4個棟號，主體結構將采用內控點直接投測的方法，在整體上根據基礎部分的控制網的基礎上加密組成新的控制網，并以相對獨立1個單位為1個施工區，1個施工段，內控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內控點誤差在±

47、;3mm以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關測量規范的規定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據，內控點引測誤差應符合以下規定：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（h）30米h60米10高程控制根據業主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為±0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀

48、安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高500），作為裝修、安裝的依據。8.2.2沉降觀測根據實際情況，我們擬采用s3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果可作為建筑物沉降的水局參考。沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每1015m處或每隔23跨適當部位。建筑物沉降縫兩側。沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加12層觀測一次。當建筑物發生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際變化情況決定觀測

49、周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求均勻沉降且連續三個月內平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。連續兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。交工前觀測一次。交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩定（1毫米/100d）為止。外界發生劇烈變化時應及時觀測。沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。觀測結果應包括沉降觀測成果表 vts（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。8.2.3測量監控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫預檢工程檢查記錄，并填寫樓層測量記錄。并交監理報驗。報驗應

50、提前24小時通知監理，經監理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。8.3鋼筋工程8.3.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序 砼結構工程施工及驗收規范（gb502042002） 施工圖紙 前期工作施工驗收驗收技術交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準備 焊條烘焙 鋼筋調直、除銹 鋼筋配料及下料 作業條件 模板驗收合格 保護層墊塊制作 焊接試件試驗合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結構形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預埋件的位置和標高 焊接，根據鋼筋焊接及驗收規程 綁扎、安裝 保護層墊塊的設置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別

51、、直徑、根數和間根據建筑工程質量檢驗評定標準（gbj30188 8.3.2 鋼筋施工質量保證措施 鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。g技術交底未到位不準綁鋼筋。h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。“五不驗”a鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。 鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸

52、控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創優檢查的一項重點內容，可采取下列辦法進行控制：b采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據設計本工程基礎底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm。可以選用優質、強度高的墊塊，保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。c在鋼筋骨架中按徐州市地方標準中的規定設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用14、16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行