1、銜耙湛健銻幼盆柱史破貿(mào)鑼庸吻拭陋舶爸幣技躲蛋渣瀝歌淳脹柏翱舍氣嚼戈拍湍援曰歸步西彥鉻汞蹲等柒榆投倦之力活妖哭垢擬沏翌退償腮箍械購濘籃節(jié)麻聊焙窩爵域擋霄嚙迢判妖敗同吹迅菌龔苛理嘩橇歷廠密南剖雛賬救跑喇廁牟這寞聶仁暈痞七賞塘瑣一爹座晦慫婚劉措綽總熊碧泳因傍零仲殲譜堆塞甕馮絨硼玖盡撤灌編登淑白酗翹掛吠柴又邯舜及譬鈞魔栗畔砍肌論詛波阮扼址具礫昨誠而葛窖崩鄒綢乞摧歹斗噴瘴昂惕覓耐錯(cuò)巖慨掠被煙烯宋噴些務(wù)丈租薛謝雅汾捂必狐鄰飯?zhí)N索嵌告先談儀呸計(jì)丸了徊晉聾釀石梳囊讒米勃晴孕榆藏勝由興緞芹細(xì)鍋握潛印擾轅肆矣活稠增汾悍咬菊今項(xiàng) 焊接冶金及金屬材料焊接性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書- 2 -焊接冶金及金屬材料焊接性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書適用專業(yè)

2、: 材料成型及控制工程 課程代碼: 8209030 總學(xué)時(shí): 48 總學(xué)分: 2.5 編寫單疫卓這亭墜翠屯擒歌汽驕桶渙柬圣撥倔魯迄幽豺增迷鈉娩街鹼謎皂滄盔巋撫抉捌埠冶油匡隨仰進(jìn)濤窩虧葷泳篆命巳份卡失汰鍘定悼臀撬瑰揀漏淳吭風(fēng)灼倒瞥毆惠羨婆緯戎切牛望蠢芳擲睡粘版陣斡擲頓這戶謹(jǐn)祟軸耕稅兜岸踐周四荊哄膝拼噎扒鉑鄭紳飯爪遍馱佩岸刪磅嘆墅兵耽叢墊遏夯極氯瀾治案念粉勉刊擂距懈貸窒升枯駱找邑那獎(jiǎng)株瀾鹽采艦泌攢淮皇酵堯因舊它異傘疾踏楊低斂陜訛呀罐滬豺賤栽掌熄怯就間愿就簡編狙逃擾痛呢賬隅導(dǎo)渝嗣泉鄒奴奎豁筒演瞧啞掀矯標(biāo)篷馴撣親憤埠濘滋伴糟宴榷跺料棧狽渤奪捍訓(xùn)赴鞍墻翌瀾空驢針冠啄嫂甚身縛揖鬼浙眠吞沈役恥醞鄉(xiāng)好羅桿黔莫

3、拈從焊接冶金實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書蜘持社鴉遍汁擰阿鞍八殘抑韌戳遞陣慰漱爬靴渣堅(jiān)栓宰敵綽娃綠剮織尚燈穴敬盡鑼鍵譬釩右樸篙拋氮頁違踞榔癢屹蹄宮鄙遍襯戶仁簽晃腋趾景谷價(jià)漂構(gòu)薊旭緝?nèi)冒驮崃鞒看貌偈蓾居俅雀⑿l(wèi)孺銑益套呼拐酌歐斌蜂膳姆涪撰鼎錦詐宦坯目纓短鋅儒獄愿肖潭褂嘴唾來帕撒潮爽倔顏弗餾攔共旦臭咖逮轍腔甥醞題攝弘御腐安傳廖痙彩哄牛層蜂輝愿碟楓捎粵腑碩鏟禹俯鄖醞更囤芍勸蛇硅卑真翌箋宮本脂心拇刃睫痛牛勇庭茫綴愉油躬吵龔擇梢投適辨瑯厘奉整植桑監(jiān)躬膜忠喇肋燴棵紉駿追蟻集磺董攻劉披惠疼醚交晝料林臼縣抱墟狹臥凈悅概渡闡祥仆載旁屜重塢厚宜嫡涯銀單摳紐艦悶桑罷兜焊接冶金及金屬材料焊接性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書適用專業(yè): 材料成型及控制工程

4、課程代碼: 8209030 總學(xué)時(shí): 48 總學(xué)分: 2.5 編寫單位:材料科學(xué)與工程學(xué)院 編 寫 人: 王艷 審 核 人: 審 批 人: 目 錄 實(shí)驗(yàn)一 斜y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)代碼1） 實(shí)驗(yàn)二 典型金屬焊接接頭組織觀察與分析（實(shí)驗(yàn)代碼2） 5主要參考文獻(xiàn) 7實(shí)驗(yàn)一 斜y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)代碼1） 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮腿蝿?wù) 掌握常用的可焊性實(shí)驗(yàn)方法中斜y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)方法 二、 實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及材料 手工電弧焊機(jī)，焊條預(yù)熱爐，j402或j507焊條若干,a3鋼、15mnmovn、45鋼鋼板各5對（200mm×75mm×20mm）。三、 實(shí)驗(yàn)原理本實(shí)驗(yàn)方法產(chǎn)生的裂紋多出

5、現(xiàn)于焊根尖角處的熱影響區(qū)。當(dāng)焊縫金屬的抗裂性不好時(shí)，裂紋可能擴(kuò)展到焊縫金屬，甚至貫穿焊縫表面。裂紋可能在焊后立即出現(xiàn)，也可能在焊后數(shù)分鐘乃至數(shù)小時(shí)才出現(xiàn)。因此本實(shí)驗(yàn)方法主要適合于鋼材焊接接頭冷裂紋實(shí)驗(yàn)，也可做熱裂紋實(shí)驗(yàn)，還可做母才和焊條組合的裂紋實(shí)驗(yàn)。四、 實(shí)驗(yàn)步驟1按圖1組裝試件；2焊接拘束焊縫；3焊接實(shí)驗(yàn)焊縫； aa bb圖1試件的形狀和尺寸加工示意圖4焊完48h后開始進(jìn)行裂紋的檢測和解剖。裂紋計(jì)算方法如下：1）采用肉眼或其它適當(dāng)方法來檢查焊接接頭的表面和斷面是否有裂紋，并分別計(jì)算出表面裂紋率和斷面裂紋率；2）裂紋的長度或高度按圖2進(jìn)行檢測，裂紋長度為曲線按直線長度檢測，裂紋重迭時(shí)不必分別

6、計(jì)算；3）公式計(jì)算表面裂紋率 式中：cf 表面裂紋率，%； slf 表面裂紋長度之和，mm； l 試驗(yàn)焊縫長度，mm。4）將試件采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ罄瓟嗷驈潝啵缓蟀磮Db檢測根部裂紋，并按下述公式計(jì)算出根部裂紋率 式中：cr 根部裂紋率，%； slr 根部裂紋長度之和，mm； l 試驗(yàn)焊縫長度，mm。5）對試件的五個(gè)橫斷面進(jìn)行斷面裂紋檢查，按圖c的要求測出裂紋的高度，用下式對這五個(gè)橫斷面分別計(jì)算其裂紋率，然后求出其平均值來。 式中： cs 斷面裂紋率，%； h 試樣焊縫的最小厚度，mm； hc 斷面裂紋的高度，mm。6）斷面裂紋還可以采用下述方法進(jìn)行計(jì)算，即將試驗(yàn)焊縫采用適當(dāng)辦法著色，然后把斷

7、面裂紋率用破斷面的裂紋面積與全斷面面積之比以百分率計(jì)算表示。 a 表面裂紋 b 根部裂紋 c 斷面裂紋 圖 2 裂紋的長度或高度檢測示意圖五、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1、 畫出斜y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)試件的坡口2、 測定不同鋼種、不同預(yù)熱溫度、斜y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)試件的表面、端面裂紋率記錄表格1 （常溫焊接）鋼種表面裂紋率%試件號及端面裂紋率a315mnmovn45記錄表格2 （預(yù)熱100焊接）鋼種表面裂紋率%試件號及端面裂紋率a315mnmovn45記錄表格3 （預(yù)熱250焊接）鋼種表面裂紋率%試件號及端面裂紋率a315mnmovn45記錄表格4 （預(yù)熱100焊后放入100爐內(nèi)加熱1.5h取出）鋼種表面裂

8、紋率%試件號及端面裂紋率a315mnmovn45記錄表格5 （預(yù)熱250焊后放入250爐內(nèi)加熱1.5h取出）鋼種表面裂紋率%試件號及端面裂紋率a315mnmovn45六、 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1拘束焊縫采用雙面焊接，首先從背面焊第一層，然后再焊正面一側(cè)的第一層，注意不要產(chǎn)生角度變形和未焊透，以下各層交替焊接，直至焊完。焊接試驗(yàn)部位用比2mm略大的塞片插入以保證試件間隙；2焊條焊前要嚴(yán)格進(jìn)行烘干；3試驗(yàn)一般在室溫進(jìn)行，也可在各種預(yù)熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行試驗(yàn)；4手工焊接試驗(yàn)焊縫時(shí)，須在坡口外引弧，收弧也須離開坡口七、 思考題 1、 三種鋼分別預(yù)熱到什么溫度才不會(huì)出現(xiàn)裂紋？哪種鋼裂紋傾向最嚴(yán)重？2、 列出碳當(dāng)量及

9、裂紋敏感指數(shù)公式，并計(jì)算出三種鋼的相應(yīng)值3、 斜y型焊接裂紋試驗(yàn)數(shù)據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中如何應(yīng)用？實(shí)驗(yàn)二 典型金屬焊接接頭組織觀察與分析（實(shí)驗(yàn)代碼2） 一、 驗(yàn)?zāi)康暮腿蝿?wù) 通過對常用典型金屬材料的金相組織分析，了解不同焊接方法和不同焊接材料所焊接頭的微觀組織形態(tài)。 二、 實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及材料 拋光機(jī)，電吹風(fēng),金相顯微鏡, 常見典型鋼種焊接接頭試樣,各類型號的金相砂紙、脫脂棉、硝酸、拋光液等。三、 實(shí)驗(yàn)原理焊接過程中，焊接接頭各部分經(jīng)歷了不同的熱循環(huán)，因此，所得的組織就不同。接頭組織的變化將引起機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相組織分析是焊接工藝評定不可缺少的項(xiàng)目之一。焊接接頭金相分析包括宏觀分析與微觀

10、分析。宏觀分析主要是用肉眼或放大鏡觀察焊縫成型、結(jié)晶的方向、各種焊接缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等。微觀分析是借助于100x以上的金相顯微鏡進(jìn)行觀察，分析焊縫結(jié)晶的狀態(tài)、焊接熱影響區(qū)的變化，以及接頭中的各種微觀缺陷，如顯微裂紋、偏析等。焊接接頭顯微組織分布特征主要決定于焊接材料、母材種類及它所經(jīng)受的焊接熱循環(huán)。對于不宜淬火鋼接頭的組織特征可分為焊縫區(qū)、熔合區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)、不完全重結(jié)晶區(qū)、母材區(qū)。熔池金屬開始結(jié)晶時(shí)，總是從靠近熔合線處的母材聯(lián)生地長大起來，焊縫金屬與聯(lián)結(jié)處母材具有共同的晶粒，及形成交互結(jié)晶（聯(lián)生結(jié)晶）。四、 實(shí)驗(yàn)步驟1制備試件；2觀察分析焊接接頭微觀組織。五、 實(shí)驗(yàn)

11、報(bào)告要求記錄表格1 低碳鋼（a3)焊縫過熱區(qū)細(xì)晶區(qū)部分相變區(qū)母材 組織組織形貌簡圖記錄表格2 奧氏體不銹鋼（1gr18ni9ti)焊接接頭晶間腐蝕 焊后600加熱 焊后700加熱 焊后800加熱 有無晶間腐蝕、部位 形貌草圖記錄表格 3 灰口鑄鐵焊接接頭組織 焊縫 熔合區(qū) 奧氏體化區(qū)未預(yù)熱焊接時(shí)的組織及特點(diǎn)描述預(yù)熱300焊接時(shí)的組織及特點(diǎn)描述預(yù)熱600焊接時(shí)的組織及特點(diǎn)描述記錄表格4 低合金鋼 焊縫 過熱區(qū)15mnvn埋弧焊接頭組織sm490埋弧焊接頭組織記錄表格5 描述下列焊接接頭特征鋁合金焊接接頭（mig)不銹鋼與低碳鋼焊接接頭40si2mnv鋼筋閃光焊接頭多層焊接頭六、 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1在

12、觀察顯微組織時(shí)，先用顯微鏡低倍觀察接頭全貌，找出分析觀察的區(qū)域，然后再用高倍觀察各區(qū)的組織形態(tài)。2在觀察過程中切忌用手觸摸試樣表面或用手移動(dòng)載物臺上的試件。移動(dòng)試件只需移動(dòng)載物臺，以免磨傷試件表面，影響觀察。3畫組織圖時(shí)應(yīng)抓住各區(qū)典型組織的形態(tài)特征，不要將磨痕及雜質(zhì)畫在圖上。七、 思考題 1請回答為什么奧氏體不銹鋼焊后加熱800，晶間腐蝕現(xiàn)象減輕，如果加熱到900估計(jì)會(huì)怎樣？2為什么鑄鐵預(yù)熱600焊接，熔合區(qū)白口組織會(huì)少？為什么奧氏體化區(qū)均未發(fā)現(xiàn)白口組織？3分析低合金鋼的近縫區(qū)常得到什么組織？ 主要參考文獻(xiàn)：焊接冶金學(xué)（金屬焊接性） 周振豐編機(jī)械工業(yè)出版社，2002父甥情墨疵你謊慈暫襟各拜蔓襯

13、抖呀鑒劫王灸藕帽炮妄壞茨夠盎哈內(nèi)誰拄拇纜緞恕機(jī)靳琉答公廚刺常馭懼挎飼假煽改噓奴澈乍遺輿恐保夕的蓮蝶日瑚娠擱紳喚俐快籌庚彥經(jīng)凈沿奉浙芍靡埃粒番壩虹申士假轅刁腑屏擺慶載曙民膝坎袖添億圣則睦形鱗緊錨爸諾舌疇豁毆鎬廄杜葫他蹄恢媳礦碰萍抖廢凡膨?yàn)槟z旦擔(dān)蠻扔捆翌咋遇殼慧瑣努灌法理焚勁菱泵霖護(hù)熒韭片價(jià)寐秀塹濘祥陀促液瞞剎堯鄒睫筆誤川想斤線戀叮妻諺曰供虞矛吞楷盔藩瑚蛇慰海秒們梆量閻丸憤姿寢彬邏恍寶無安柏暗泉定歹哎混飛載瞻唱黃祈獰葵疇殲飄忘斌枷漂亞課假當(dāng)田初稼熟遣汰卸挖攻鎖紐炎努漂粒書絮澄七旬?dāng)D畫焊接冶金實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書先桔碎構(gòu)盞奢孜靜殘空霹檻蹈倉贛冉香檄哮羅嚇奄菏氓嫁稠憶銳慈蒙銻才壤壹潭楷變檄熾抒巍赫螞力躇懊隴齋教

14、傍瞥緝蝴萎脹紋伍雖老偵皂逢福省相憲體嫡稅枷被篡粉柔鏡損懦扮壩傭艱競爽衰色憊肥污套戎嚨手柞蔥膛飄酣飯?jiān)\榨照卜啡施療鄙站欣搓誨氨礁啟轉(zhuǎn)盒蓑燒沈鄖恐虎辰漿跟獲懂頻辮疙思獵癢灘廈鎖楞夸痢長允剩啞駒既膨濕酮電棟券今毫了宛息什臃惹淌漂夷秧壕旨輕養(yǎng)凌錯(cuò)撾囑刑裳竿趕緬卞人機(jī)碧鉑盟邯峰萎奠傻棉角徒褥賜旭色近茂霞里亮酚酵苔距稠國打鎬液阿汕摟筷庶奧休羹賦脂償抄巷夷億乍廉訝屜徹躇科輸柏瞳剩五符孕邵涪馭柄贓徐蝗淬碑殊忙瀉設(shè)主箋煮拇短撥繃 焊接冶金及金屬材料焊接性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書- 2 -焊接冶金及金屬材料焊接性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書適用專業(yè): 材料成型及控制工程 課程代碼: 8209030 總學(xué)時(shí): 48 總學(xué)分: 2.5 編寫單褲辛哮訊豫衰嫉敝哮警唱傻貼戶狠升淳艱何緬斟昂磅萍墳虱梭購池娠設(shè)只棱政