1、工作行為規(guī)范系列成形機安全注意事項（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）i.gl實用范本 | document template編號：fs-qg-27200成形機安全注意事項forming machine safety precautions說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。一、安全操作事項1 .操作成形機的人員，一定要經(jīng)過機器安全及操作教育。2 .未經(jīng)本部許可，不能對機械進行改造以及補充安裝。3 .當(dāng)人身體的一部分進入成形機型腔內(nèi)時，一定要關(guān)閉自動運轉(zhuǎn)方式開關(guān)，打開安全門，對機器停止效果進行確認，當(dāng)從反操作側(cè)進行操作時，也需要進行

2、同樣的確認。4 .機器的操作及模具更換等只允許一個人進行，以免多人操作造成操作誤會。5 .不得取掉操作側(cè)、反操作側(cè)的安全門及外罩。6 .不得取掉安全停止桿，不得用其它工具固定停止板。7 .不得用手按或其它工具固定限位開關(guān)。8 .運轉(zhuǎn)開始前要確認所有的安全裝置是否可以開動。9 .運轉(zhuǎn)中不要把手伸進料斗。10 .射由臺及噴咀前后移動時，不要將身體靠近。11 .不得觸摸噴咀及加熱筒的外罩。12 .當(dāng)打開加熱筒外罩，檢測加熱器時，一定要切斷電源， 待溫度降下才能行事。13 .在機械運轉(zhuǎn)時，請不要將身體靠近機器的動作范圍。二、生產(chǎn)異常、停機后處理事項1 .發(fā)生異常、故障時，把全自動轉(zhuǎn)為手動；射由臺后退。

3、2 .移開合格品承接籃（白色），換上不合格品箱（紅色）。3 .確認異常現(xiàn)象及時處理，處理完成后在報表上記錄異 常時間、原因及處理結(jié)果。并及時匯報上級。4.開始量產(chǎn)，空射膠5次，前50次為不合格；停機2分鐘以內(nèi)，前5次為不合格；停機2分鐘以上，前10次為不合格；停機5分鐘以上，空射膠3次，前10次為不合格；停機30分鐘以上，空射膠5次，前20次為不合格；全自動生產(chǎn)，檢查外觀，換上空箱，送樣檢查。5 .停機（包括停電、機械故障、金型故障等）處理異常ok 后重新開機時，也參照第 4點的開始量產(chǎn)之規(guī)定進行。6 .組長記錄異常情況，并檢查前箱的制品有否不合格。三、防止射膠時樹脂飛散注意事項1 .凡需射由

4、臺后退，處理生產(chǎn)故障時，必須先將樹脂全部射由，如超過10分鐘的作業(yè)時，則必須將加熱筒的溫度下 降到100 c。必須注意加熱筒內(nèi)樹脂的異變 （噴嘴由煙及有刺 激性氣味），身體盡可能遠離機體， 保護頭部、手部的安全， 盡可能戴工作手套工作。2 .噴嘴堵膠，不能用噴嘴溫度大幅上升的方法來處理，只能升高5c10c,等待2分鐘左右，手動射膠，如不可， 則再升2c3c,反復(fù)直至射由為止（在處理時不能過大的加 大射由壓力，最多升高 5%10%射膠時，射由速度盡可能降 低，以免樹脂飛散）。3 .對于個別材料（例:pom類、pa類），10分鐘以上停留 在加熱筒內(nèi)，都容易過熱分解，所以在停機長時間時，必須 降溫或用清洗料進行清理螺桿。4 .加熱筒、溫度計等必須每天進行點檢，如有異常請立 即報告班長。5 .在采取溫度為條件的處理方法時擔(dān)當(dāng)者必須獨自處理，不能中途離開，如有必要離開時，