1、測測 量量 系系 統統 分分 析析measurement systems analysismeasurement systems analysis （ m s a m s a ）一、測量系統分析（一、測量系統分析（msamsa）概述）概述1 1、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）的概念：）的概念： 指指 measurement systems analysis measurement systems analysis （測量系統分析）的英文簡稱。（測量系統分析）的英文簡稱。 m ( measurement ) m ( measurement ) 測量測量 s ( systems )

2、s ( systems ) 系統系統 a ( analysis ) a ( analysis ) 分析分析 2 2、測量系統的定義：、測量系統的定義： 指用來對被測特性定量測量或定性評價的指用來對被測特性定量測量或定性評價的 儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環境和假設的集合；用來獲軟件、人員、環境和假設的集合；用來獲 得測量結果的整個過程。得測量結果的整個過程。 3 3、iso/ts 16949iso/ts 16949：2002 2002 質量管理體系對測量系統分析質量管理體系對測量系統分析 （msamsa）的要求：）的要求： 7.6.1

3、7.6.1 測量系統分析測量系統分析 為分析每種測量和試驗設備系統得出的測量結果為分析每種測量和試驗設備系統得出的測量結果 存在的變差，必須進行適當的統計研究。此要求必須存在的變差，必須進行適當的統計研究。此要求必須 適用于在控制計劃中提出的測量系統。所用的分析方適用于在控制計劃中提出的測量系統。所用的分析方 法及接收準則必須與顧客關于測量系統分析的參考手法及接收準則必須與顧客關于測量系統分析的參考手 冊相一致。如果得到顧客的批準，也可采用其它分析冊相一致。如果得到顧客的批準，也可采用其它分析 方法和接收準則。方法和接收準則。4 4、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）理解要點說明：）

4、理解要點說明： 在在控制計劃控制計劃中提出的測量系統都要進行測量系統（中提出的測量系統都要進行測量系統（msamsa）分析，）分析， 主要是針對產品特性所使用到的測量系統。主要是針對產品特性所使用到的測量系統。 所用的測量分析方法及接收準則必須與顧客關于測量系統分析所用的測量分析方法及接收準則必須與顧客關于測量系統分析 的參考手冊相一致。的參考手冊相一致。 如經顧客批準，也可以采用其它方法及接收準則。如經顧客批準，也可以采用其它方法及接收準則。 iso/ts 16949:2002 iso/ts 16949:2002 標準中的體系內部審核檢查表強調要有證標準中的體系內部審核檢查表強調要有證 據證

5、明上述要求已達到。據證明上述要求已達到。 生產件批準程序（生產件批準程序（ppapppap）手冊中明確規定：對新的或改進的量）手冊中明確規定：對新的或改進的量 具、測量和試驗設備必須參考測量系統分析（具、測量和試驗設備必須參考測量系統分析（msamsa）手冊進行）手冊進行 變差統計研究。變差統計研究。 產品質量先期策劃（產品質量先期策劃（apqpapqp）手冊中明確規定：測量系統分析）手冊中明確規定：測量系統分析 （msamsa）作為第四階段）作為第四階段“產品和過程確認產品和過程確認”的輸出之一。的輸出之一。 測量系統分析（測量系統分析（spcspc）手冊中明確指出測量系統分析（）手冊中明確

6、指出測量系統分析（msamsa）是）是 控制圖必需的準備工作內容之一。控制圖必需的準備工作內容之一。控控 制制 計計 劃劃第第 頁，共頁，共 頁頁 樣件樣件 試生產試生產 生產生產控制計劃編號：控制計劃編號：主要聯系人主要聯系人/ /電話：電話：日期日期( (編制編制) )：日期日期( (修訂修訂) )：零件編號零件編號/ /最新更改等級：最新更改等級：核心小組：核心小組：顧客工程批準顧客工程批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件名稱零件名稱/ /描述：描述：供方供方/ /工廠批準工廠批準/ /日期：日期：顧客質量批準顧客質量批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：供方供方/ /

7、工廠：工廠：供方代碼：供方代碼：其它批準其它批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：其它批準其它批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件零件/ /過過程編程編號號過程名稱過程名稱/ /操作描述操作描述機器、裝機器、裝置、夾具、置、夾具、工裝工裝特特 性性特殊特殊特性特性分類分類方方 法法反應反應計劃計劃編編號號產品產品過程過程產品產品/ /過程過程規范規范/ /公差公差評價評價/ /測量測量技術技術樣樣 本本控制方法控制方法容量容量 頻率頻率1010進貨檢驗進貨檢驗內徑內徑游標卡尺游標卡尺外徑外徑千分卡尺千分卡尺硬度硬度硬度計硬度計3030熱處理熱處理硬度硬度硬度計硬度計4040車

8、外圓車外圓內徑內徑游標卡尺游標卡尺厚度厚度厚度計厚度計車外圓檢車外圓檢驗驗qr-711-2-01a0qr-711-2-01a0控控 制制 計計 劃劃第第 頁，共頁，共 頁頁 樣件樣件 試生產試生產 生產生產控制計劃編號：控制計劃編號：主要聯系人主要聯系人/ /電話：電話：日期日期( (編制編制) )：日期日期( (修訂修訂) )：零件編號零件編號/ /最新更改等級：最新更改等級：核心小組：核心小組：顧客工程批準顧客工程批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件名稱零件名稱/ /描述：描述：供方供方/ /工廠批準工廠批準/ /日期：日期：顧客質量批準顧客質量批準/ /日期日期( (如需要如

9、需要) )：供方供方/ /工廠：工廠：供方代碼：供方代碼：其它批準其它批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：其它批準其它批準/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件零件/ /過過程編程編號號過程名稱過程名稱/ /操作描述操作描述機器、裝機器、裝置、夾具、置、夾具、工裝工裝特特 性性特殊特殊特性特性分類分類方方 法法反應反應計劃計劃編編號號產品產品過程過程產品產品/ /過程過程規范規范/ /公差公差評價評價/ /測量測量技術技術樣樣 本本控制方法控制方法容量容量 頻率頻率1010進貨檢驗進貨檢驗內徑內徑游標卡尺游標卡尺（）外徑外徑千分卡尺千分卡尺（）硬度硬度硬度計硬度計（）4040車外

10、圓車外圓內徑內徑游標卡尺游標卡尺（）厚度計厚度計（）注：在注：在“評價評價/ /測量技術測量技術”欄目中以欄目中以“”符號標識的量具需進行測量系統（符號標識的量具需進行測量系統（msamsa）分析。）分析。 qr-711-2-qr-711-2-01a001a05 5、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）在）在iso/ts16949:2002iso/ts16949:2002體系標準中實施要點體系標準中實施要點 說明：說明： 標識監測和測量設備及其檢定標識監測和測量設備及其檢定/ /校準的狀態；校準的狀態； 確定量具的準確度和精確度；確定量具的準確度和精確度； 當量具被發現處于非檢定當量具

11、被發現處于非檢定/ /校準狀態或失準狀態時，應對其以校準狀態或失準狀態時，應對其以 前的測量結果進行確認；前的測量結果進行確認； 確保所有的量具的搬運、防護（保護確保所有的量具的搬運、防護（保護/ /維護）、清潔和貯存；維護）、清潔和貯存； 檢定檢定/ /校準記錄應包括個人量具；校準記錄應包括個人量具； 應用符合顧客要求的測量系統分析（應用符合顧客要求的測量系統分析（msamsa）手冊（第三版）中）手冊（第三版）中 規定的測量分析方法和接收準則；除非顧客規定其它的測量分規定的測量分析方法和接收準則；除非顧客規定其它的測量分 析方法和接收準則。析方法和接收準則。6 6、測量系統分析（、測量系統分

12、析（msamsa）在）在iso/ts16949:2002iso/ts16949:2002體系標體系標 準中實施的優勝者方法：準中實施的優勝者方法： 最大限度的減少量具的種類；最大限度的減少量具的種類； 最大限度的減少量具的數量；最大限度的減少量具的數量； 根據產品族添置所需要的量具；根據產品族添置所需要的量具； 只采用符合測量系統分析（只采用符合測量系統分析（msamsa）要求的量具；）要求的量具； 盡量不允許作業員使用個人量具，如作業員一盡量不允許作業員使用個人量具，如作業員一 定要使用個人量具，則對作業員使用的個人量定要使用個人量具，則對作業員使用的個人量 具必須經檢定具必須經檢定/ /校

13、準合格后方可使用；校準合格后方可使用； 用用6 6過程分布計算結果，而不是規格公差。過程分布計算結果，而不是規格公差。7 7、msa msa 與與 apqp/cpapqp/cp、fmeafmea、ppapppap和和spcspc的關系的關系 第一階段第一階段 第二階段第二階段 第三階段第三階段 第四階段第四階段 第五階段第五階段 計劃和計劃和 產品設計產品設計 過程設計過程設計 產品和產品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發和開發 和開發和開發 過程確定過程確定 和糾正措施和糾正措施 樣件制作樣件制作 試生產試生產 批量生產批量生產 ppap ppap msamsa dfmea

14、pfmea spc spc dfmea pfmea spc spc （ppkppk1.67) 1.67) （cpkcpk1.331.33） 樣件樣件cp cp 試生產試生產cp cp 生產生產cpcp msa msa 在在 apqp apqp 過程中的位置過程中的位置/ /階段關系：階段關系： 輸輸 出出 試生產試生產 過程審核過程審核 測量系統分析評價測量系統分析評價 初始過程能力研究初始過程能力研究 生產件批準生產件批準 產品審核產品審核 樣品送樣和確認樣品送樣和確認 生產確認試驗生產確認試驗 包裝評價包裝評價 過程策劃和開發經驗總結過程策劃和開發經驗總結 生產控制計劃生產控制計劃 質量策

15、劃認定和管理者支持質量策劃認定和管理者支持輸輸 入入 制造過程設計輸入及其評審制造過程設計輸入及其評審 資料資料 包裝標準包裝標準 產品產品/ /過程質量體系評審過程質量體系評審 過程流程圖過程流程圖 車間平面布置圖車間平面布置圖 特性矩陣圖特性矩陣圖 過程過程fmeafmea分析資料分析資料 試生產控制計劃試生產控制計劃 過程指導書過程指導書 測量系統分析（測量系統分析（msamsa）計劃）計劃 初始過程能力（初始過程能力（spc-ppkspc-ppk）研）研 究計劃究計劃 包裝規范包裝規范 制造過程設計輸出及其評審制造過程設計輸出及其評審 資料資料 制造過程驗證和確認及其評制造過程驗證和確

16、認及其評 審資料審資料 管理者支持管理者支持第四階段：產品和過程確認第四階段：產品和過程確認8 8、“過程分析（烏龜圖）過程分析（烏龜圖）”在測量系統分析（在測量系統分析（msamsa）中的運用）中的運用過程分析（烏龜圖）工作表過程分析（烏龜圖）工作表注：測量系統分析（注：測量系統分析（msamsa）的）的“過程分析（烏龜圖）過程分析（烏龜圖）”表中之具體和詳細內容的填寫請見附件。表中之具體和詳細內容的填寫請見附件。過程過程 填寫填寫copcop或過程名稱或過程名稱測量系統分析測量系統分析( m s a )( m s a )使用什么方式進行使用什么方式進行 （材料（材料/ /設備設備/ /裝置

17、）裝置）填寫機器（包括試驗設備），材填寫機器（包括試驗設備），材料，計算機系統，過程中所使用料，計算機系統，過程中所使用的軟件等的詳細說明的軟件等的詳細說明 輸輸 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入填寫詳細的實際輸入, ,這可這可能是一份文件、材料、工具、能是一份文件、材料、工具、計劃等計劃等如何做？如何做？ （作業指導書（作業指導書/ /方法方法/ /程序程序/ /技術）技術）填寫相關的過程控制、支持過程、填寫相關的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業指導書、管理過程、程序、作業指導書、方法和技術等的詳細說明方法和技術等的詳細說明由誰進行？由誰進行？ （能力（能力/

18、/技能技能/ /知識知識/ /培訓）培訓）填寫資源要求，特別注意要填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全求的技能和能力準則，安全設備等設備等 輸輸 出出（將要交付的是什么？）（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出填寫詳細的實際輸出, ,這可這可能是產品、文件，而且應該能是產品、文件，而且應該和實際有效性的測量相聯系和實際有效性的測量相聯系使用的關鍵準則是什么？使用的關鍵準則是什么？（測量（測量/ /評估）評估） 填寫過程有效性的測量，比填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標如矩陣和指標測量系統分析（測量系統分析（msamsa）過程分析（烏龜圖）工作表）過程分析（烏龜圖）工作表 使用什

19、么方式進行使用什么方式進行（材料（材料/ /設備設備/ /裝置）裝置）1 1、量具；、量具；2 2、電腦；、電腦；3 3、計算軟件、計算軟件/ /計計算公式；算公式；4 4、計算器；、計算器；5 5、統計方法。、統計方法。 如何做？如何做？（作業指導書（作業指導書/ /方法方法/ /程序程序/ /技術）技術）1 1、測量系統分析程序；、測量系統分析程序；2 2、測量系統分析手冊；、測量系統分析手冊；3 3、監測和測量裝置控制程序；、監測和測量裝置控制程序；4 4、量具的操作規、量具的操作規程；程；5 5、文件控制管理程序；、文件控制管理程序；6 6、記錄控制管理程、記錄控制管理程序；序；7 7

20、、人力資源管理程序；、人力資源管理程序；8 8、糾正與預防措施、糾正與預防措施控制程序；控制程序；9 9、持續改進管理程序。、持續改進管理程序。 輸入（要求是什么？）輸入（要求是什么？）1 1、顧客要求（包括：顧客特殊要、顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的求，如顧客要求提交的ppapppap資料資料中對測量系統分析的要求等）；中對測量系統分析的要求等）；2 2、公司要求；公司要求；3 3、控制計劃（包括：、控制計劃（包括：新產品試生產控制計劃和生產控新產品試生產控制計劃和生產控制計劃、常規產品的通用生產控制計劃、常規產品的通用生產控制計劃等）；制計劃等）；4 4、顧客指定的和組、顧

21、客指定的和組織確定的產品特殊特性；織確定的產品特殊特性；5 5、合格、合格的檢定證書或校準記錄；的檢定證書或校準記錄；6 6、用來、用來進行測量系統分析進行測量系統分析(msa)(msa)的產品；的產品；7 7、檢定或校準合格的量具。、檢定或校準合格的量具。 使用的關鍵準則是什么？使用的關鍵準則是什么？（測量（測量/ /評估）評估）1 1、測量系統分析計劃完成率；、測量系統分析計劃完成率；2 2、gr&rgr&r達成率；達成率；3 3、穩定性達成率；、穩定性達成率；4 4、偏倚、偏倚達成率；達成率；5 5、線性達成率；、線性達成率；6 6、kappakappa一致一致性達成率；

22、性達成率；7 7、糾正措施有效關閉率。、糾正措施有效關閉率。 由誰進行？由誰進行？（能力（能力/ /技能技能/ /知識知識/ /培訓）培訓）1 1、測量系統分析人員；、測量系統分析人員；2 2、作業員；、作業員；3 3、檢驗員；、檢驗員；4 4、質量部主管；、質量部主管；5 5、多、多方論證小組；方論證小組；6 6、管理者代表。、管理者代表。過程過程 填寫填寫copcop或過程名稱或過程名稱測量系統分析測量系統分析( m s a )( m s a ) 輸出（將要交付的是什么？）輸出（將要交付的是什么？）1 1、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）計劃；）計劃；2 2、零件評價人平均值和

23、重復性極差零件評價人平均值和重復性極差控制圖；控制圖；3 3、量具重復性和再現性、量具重復性和再現性分析數據表；分析數據表；4 4、量具重復性和再、量具重復性和再現性分析報告；現性分析報告；5 5、量具極差法分、量具極差法分析表；析表；6 6、量具穩定性分析報告；、量具穩定性分析報告；7 7、量具偏倚分析報告；、量具偏倚分析報告；8 8、量具、量具線性分析報告；線性分析報告；9 9、計數型量具假、計數型量具假設檢驗分析研究數據表；設檢驗分析研究數據表；1010、計、計數型量具假設檢驗分析交叉表；數型量具假設檢驗分析交叉表；1111、糾正和預防措施報告、糾正和預防措施報告. . 9 9、測量系統

24、分析（、測量系統分析（msamsa）的目的）的目的 1 1）、對參加課程培訓的人員：）、對參加課程培訓的人員： 理解測量系統分析（理解測量系統分析（msamsa）在產品控制和過程改進中）在產品控制和過程改進中 的重要性；的重要性； 具備開展測量系統分析（具備開展測量系統分析（msamsa）所需要的實用知識；）所需要的實用知識； 建立測量系統不確定度的量化方法、可測量指標和接建立測量系統不確定度的量化方法、可測量指標和接 受準則，從而作出專業、客觀的評價。受準則，從而作出專業、客觀的評價。 2 2）、對企業使用測量系統分析（）、對企業使用測量系統分析（msamsa）方法：）方法： 確定新購或經維

25、修、校準合格后的測量設備在生產過程中確定新購或經維修、校準合格后的測量設備在生產過程中 使用時能提供客觀、正確的分析使用時能提供客觀、正確的分析/ /評價數據，對各種測量評價數據，對各種測量 和試驗設備系統測量結果的變差進行適當的可靠性統計研和試驗設備系統測量結果的變差進行適當的可靠性統計研 究，以了解測量系統是否滿足產品特性的測量需求和評價究，以了解測量系統是否滿足產品特性的測量需求和評價 測量系統的適用性，確保產品質量滿足和符合顧客的要求測量系統的適用性，確保產品質量滿足和符合顧客的要求 和需求。和需求。 1010、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）實施的時機和范圍）實施的時機和

26、范圍 凡組織在凡組織在控制計劃控制計劃中所提及的和中所提及的和/ /或顧客要求的所有監或顧客要求的所有監 視和測量裝置均要進行測量系統分析（視和測量裝置均要進行測量系統分析（msamsa）。）。 新產品；新產品； 因設計記錄、規范和工程更改所引起的產品更改；因設計記錄、規范和工程更改所引起的產品更改； 常規產品（老產品常規產品（老產品/ /舊產品）；舊產品）； 特別是以上產品中被確定為產品特殊特性所使用到特別是以上產品中被確定為產品特殊特性所使用到 的監視和測量裝置必須進行測量系統分析（的監視和測量裝置必須進行測量系統分析（msamsa）；）； 只針對產品特性所使用到的監視和測量裝置進行測只針

27、對產品特性所使用到的監視和測量裝置進行測 量系統分析（量系統分析（msamsa），而對過程特性所使用到的監），而對過程特性所使用到的監 視和測量裝置則不需進行測量系統分析（視和測量裝置則不需進行測量系統分析（msamsa）。）。1111、編制監視和測量裝置的測量系統分析（、編制監視和測量裝置的測量系統分析（msamsa）計劃）計劃 質量部根據控制計劃和質量部根據控制計劃和/ /或顧客要求制定監視和測量或顧客要求制定監視和測量 裝置的裝置的“測量系統分析計劃測量系統分析計劃”，并確定在控制計劃，并確定在控制計劃 和和/ /或顧客要求中所用到的監視和測量裝置需進行測或顧客要求中所用到的監視和測量裝

28、置需進行測 量系統分析的方法、內容、預計完成時間、負責部量系統分析的方法、內容、預計完成時間、負責部 門門/ /人員、分析頻率、進度要求等，經管理者代表核人員、分析頻率、進度要求等，經管理者代表核 準后由質量部、生產部和相關部門執行。準后由質量部、生產部和相關部門執行。 進行測量系統分析（進行測量系統分析（msamsa）的工作）的工作/ /和管理人員必和管理人員必 須接受公司內部或外部的相關測量系統分析課程須接受公司內部或外部的相關測量系統分析課程 培訓培訓/ /訓練，并經考試合格或獲得相關證書，方訓練，并經考試合格或獲得相關證書，方 可進行測量系統分析（可進行測量系統分析（msamsa）工作

29、。）工作。 測量系統分析（測量系統分析（msamsa）計劃）計劃序序號號量具名稱量具名稱量具編號量具編號產品產品特性特性分析內容和分析方法分析內容和分析方法分析分析頻率頻率預計完預計完成時間成時間/ /日期日期產品產品特殊特殊特性特性( (符號符號) )備備注注偏偏倚倚穩定穩定性性線線性性重復性和再現重復性和再現性（性（gr&rgr&r）假設檢驗假設檢驗分析法分析法1 1游標卡尺游標卡尺ybkc0001ybkc0001內徑內徑1 1年年/1/1次次2004/02004/05/105/102 2硬度計硬度計ydj0002ydj0002硬度硬度1 1年年/1/1次次2004/020

30、04/05/105/103 3千分卡尺千分卡尺qfkc0001qfkc0001外徑外徑1 1年年/1/1次次2004/02004/05/105/104 4通通/ /止規止規tzg0001tzg0001內徑內徑1 1年年/1/1次次2004/02004/05/105/10制定部門：質量部制定部門：質量部 產品名稱：產品名稱： 規格規格/ /型號：型號： 制定日期：制定日期：20042004年年0505月月0101日日qr-726-2-01a0qr-726-2-01a01212、測量系統分析（、測量系統分析（msamsa）第三版和第二版區別）第三版和第二版區別 第三版測量系統分析（第三版測量系統分

31、析（msamsa）手冊中對重復性和再現性（）手冊中對重復性和再現性（gr&rgr&r）的常用系數）的常用系數k k1 1、 k k2 2和和k k3 3發生變化，與第二版的常用系數發生變化，與第二版的常用系數k k1 1、k k2 2和和k k3 3不同。不同。 第三版測量系統分析（第三版測量系統分析（msamsa）手冊中對重復性和再現性（）手冊中對重復性和再現性（gr&rgr&r）分析方法的計算）分析方法的計算 內容增加了內容增加了ndcndc（分級數）的計算，并要求（分級數）的計算，并要求ndcndc（分級數）的計算結果必須取整（分級數）的計算結果必須取整

32、數且數且ndcndc（分級數）必須（分級數）必須5 5。而在第二版測量系統分析（。而在第二版測量系統分析（msamsa）手冊中卻對此沒）手冊中卻對此沒 有要求。有要求。 第三版測量系統分析（第三版測量系統分析（msamsa）手冊中對計數型量具的分析方法規定為：風險分析）手冊中對計數型量具的分析方法規定為：風險分析 法假設檢驗分析和信號探測理論、解析法。已經不再使用第二版測量系統分法假設檢驗分析和信號探測理論、解析法。已經不再使用第二版測量系統分 析（析（msamsa）手冊中的計數型量具的小樣法和大樣法分析方法。）手冊中的計數型量具的小樣法和大樣法分析方法。 第三版測量系統分析（第三版測量系統分

33、析（msamsa）手冊中對破壞性測量系統要求使用）手冊中對破壞性測量系統要求使用 x-rm x-rm 控制圖控制圖 （單值極差）進行測量系統分析（單值極差）進行測量系統分析（msamsa）, ,而在第二版測量系統分析（而在第二版測量系統分析（msamsa）手冊）手冊 中卻沒有要求。中卻沒有要求。 第三版測量系統分析（第三版測量系統分析（msamsa）手冊中對偏倚的分析方法要求畫出直方圖，并評審）手冊中對偏倚的分析方法要求畫出直方圖，并評審 直方圖，以確定其是否存在特殊原因或出現異常；同時計算方式、計算公式和直方圖，以確定其是否存在特殊原因或出現異常；同時計算方式、計算公式和 判定的接受準則均與

34、第二版不一樣。判定的接受準則均與第二版不一樣。 第三版測量系統分析（第三版測量系統分析（msamsa）手冊中對線性的分析方法要求計算出）手冊中對線性的分析方法要求計算出“偏倚偏倚0 0” 線并必須完全在擬合置信帶以內；同時計算方式、計算公式和判定的接受準則線并必須完全在擬合置信帶以內；同時計算方式、計算公式和判定的接受準則 均與第二版不一樣。均與第二版不一樣。二、與測量系統有關的術語和定義二、與測量系統有關的術語和定義1 1、測量測量：定義為賦值（或數）給具體事物以表示它們之間關于特定特：定義為賦值（或數）給具體事物以表示它們之間關于特定特 性的關系。這個定義有性的關系。這個定義有c.eise

35、nhartc.eisenhart（19631963）首次提出。賦值過程定）首次提出。賦值過程定 義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。2 2、量具量具：任何用來獲得測量結果的裝置，經常用來特指用在車間的裝：任何用來獲得測量結果的裝置，經常用來特指用在車間的裝 置，包括通過置，包括通過/ /不通過裝置（如：塞規、通不通過裝置（如：塞規、通/ /止規等）。止規等）。3 3、測量系統測量系統：是用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、：是用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、 標準、操作、方法、夾具、軟件、人員、環境和假設的集合；用來標準、操作、方

36、法、夾具、軟件、人員、環境和假設的集合；用來 獲得測量結果的整個過程。獲得測量結果的整個過程。 根據定義，一個測量過程可以看成是一個制造過程，它產生數值根據定義，一個測量過程可以看成是一個制造過程，它產生數值 （數據）作為輸出。這樣看待測量系統是有用的，因為這可以使（數據）作為輸出。這樣看待測量系統是有用的，因為這可以使 組織運用那些早已在統計過程控制領域證明了有效性的所有概組織運用那些早已在統計過程控制領域證明了有效性的所有概 念、原理和工具。念、原理和工具。 4 4、測量系統誤差測量系統誤差：由于量具偏倚、重復性、再現性、穩定性和線性產生：由于量具偏倚、重復性、再現性、穩定性和線性產生 的

37、合成變差。的合成變差。 5 5、校準校準：在規定條件下，建立測量裝置和己知基準值和不確定度的可溯：在規定條件下，建立測量裝置和己知基準值和不確定度的可溯 源標準之間的關系的一組操作。校準可能也包括通過調整被比較的測源標準之間的關系的一組操作。校準可能也包括通過調整被比較的測 量裝置的準確度差異而進行的探測、相關性、報告或消除的步驟。量裝置的準確度差異而進行的探測、相關性、報告或消除的步驟。6 6、核準周期核準周期：兩次校準間的規定時間總量或一組條件，在此期間，測量：兩次校準間的規定時間總量或一組條件，在此期間，測量 裝置的校準參數被認定為有效的。裝置的校準參數被認定為有效的。7 7、標準標準：

38、一個標準是根據普遍認同的意見使之作為比較的基礎；是一個：一個標準是根據普遍認同的意見使之作為比較的基礎；是一個 可接受的模型。它可能是一件人工制品或總效果可接受的模型。它可能是一件人工制品或總效果( (各種儀器，程序各種儀器，程序 等等) )，由某一權力機構確定和建立，作為數量、重量、范圍、值或質，由某一權力機構確定和建立，作為數量、重量、范圍、值或質 量的測量規則。量的測量規則。 用于比較的可接受的基準；用于比較的可接受的基準； 用于接受的準則；用于接受的準則； 已知數值，在表明的不確定度界限內，作為真值被接受；已知數值，在表明的不確定度界限內，作為真值被接受； 基準值；基準值； 一個標準應

39、該是一個可操作的定義：由供應商或顧客應用時，一個標準應該是一個可操作的定義：由供應商或顧客應用時， 在昨天、今天和明天都具有同樣的含義，產生同樣的結果。在昨天、今天和明天都具有同樣的含義，產生同樣的結果。8 8、參考標準參考標準：一般在給定位置可得到的最高計量質量標準，在這個位置進行的：一般在給定位置可得到的最高計量質量標準，在這個位置進行的 測量，都是以此標準為最終參照。測量，都是以此標準為最終參照。9 9、測量和試驗設備測量和試驗設備(m&te)(m&te)：完成一次測量所必需的所有測量儀器，測量標準，：完成一次測量所必需的所有測量儀器，測量標準， 基準材料以及輔助設備。基

40、準材料以及輔助設備。1010、校準標準校準標準：在進行定期校準中作為基準的標準，用來減輕按照試驗室基準：在進行定期校準中作為基準的標準，用來減輕按照試驗室基準 標準來進行的校準工作負擔。標準來進行的校準工作負擔。1111、傳遞標準傳遞標準：用于把一個獨立的已知值的標準與正在校準的元件進行比較的：用于把一個獨立的已知值的標準與正在校準的元件進行比較的 標準。標準。1212、基準基準：用于校準過程的參考標準，也被稱為參考標準或校準標準。：用于校準過程的參考標準，也被稱為參考標準或校準標準。1313、工作標準工作標準：在試驗室中用于進行定期測量的標準。不用于校準標準，但是：在試驗室中用于進行定期測量

41、的標準。不用于校準標準，但是 也許可以用作傳遞標準。也許可以用作傳遞標準。 需要仔細考慮針對某一標準的材料選擇。材料的使用應反映測量系統的需要仔細考慮針對某一標準的材料選擇。材料的使用應反映測量系統的 使用和范圍，以及基于時間的變差源，如磨損及環境因素使用和范圍，以及基于時間的變差源，如磨損及環境因素( (溫度，濕度溫度，濕度 等等) )。 1414、檢查標準檢查標準：一個非常類似設計測量過程的測量人工制品，不過它本身比被：一個非常類似設計測量過程的測量人工制品，不過它本身比被 評價的測量過程更穩定。評價的測量過程更穩定。 不同標準之間的聯系不同標準之間的聯系 測量及試驗設備測量及試驗設備檢查

42、標準檢查標準傳遞標準傳遞標準傳遞標準傳遞標準基準基準基準基準參考標準參考標準校準標準校準標準工作標準工作標準1515、參考值參考值：參考值也稱為可被接受的參考值或基準值。它是一個人工：參考值也稱為可被接受的參考值或基準值。它是一個人工 制品值或總效果值用作約定的比較基準值。該參考值基于下列各值制品值或總效果值用作約定的比較基準值。該參考值基于下列各值 而定：而定： 由較高級（如計量實驗室或全尺寸檢驗設備）的測量設備得到的由較高級（如計量實驗室或全尺寸檢驗設備）的測量設備得到的 幾個測量平均值確定。幾個測量平均值確定。 法定值：由法律定義和強制執行。法定值：由法律定義和強制執行。 理論值：根據科

43、學原理而得。理論值：根據科學原理而得。 給定值：根據某些國家或國際組織的實驗工作（由可靠的理論給定值：根據某些國家或國際組織的實驗工作（由可靠的理論 支持）而得。支持）而得。 同意值：根據由科學或工程組主持下的合作實驗工作而得；由用同意值：根據由科學或工程組主持下的合作實驗工作而得；由用 戶，諸如專業和貿易組織在意見完全一致情況下來定義。戶，諸如專業和貿易組織在意見完全一致情況下來定義。 協議值：由有關各方明確一致同意的值。協議值：由有關各方明確一致同意的值。 在所有情況下，參考值必須基于可操作的定義和可接受的測量系在所有情況下，參考值必須基于可操作的定義和可接受的測量系 統的結果。為此，用于

44、決定參考值的測量系統應包括：統的結果。為此，用于決定參考值的測量系統應包括： 使用比用于正常評價的系統要高的分辨等級和較低的測量系統誤使用比用于正常評價的系統要高的分辨等級和較低的測量系統誤 差的儀器。差的儀器。 使用源于（美國）國家標準和技術局（使用源于（美國）國家標準和技術局（nistnist）或其他的）或其他的nminmi的標的標 準進行校準。準進行校準。 1616、基本設備：、基本設備： 16.1 16.1 分辨力分辨力（別名：可讀性、分辨率）：又稱最小的可讀數單位，（別名：可讀性、分辨率）：又稱最小的可讀數單位， 分辨率是測量分辨率、刻度限值或測量裝置和標準的最小可分辨率是測量分辨率

45、、刻度限值或測量裝置和標準的最小可 探測單位。它是量具設計的一個固有特性，并作為測量或分探測單位。它是量具設計的一個固有特性，并作為測量或分 級的單位被報告。數據分級數通常稱為級的單位被報告。數據分級數通常稱為“分辨力比率分辨力比率”，因，因 為它描述了給定的觀察過程變差能可靠地劃分為多少級。為它描述了給定的觀察過程變差能可靠地劃分為多少級。 由設計決定的固有特性；由設計決定的固有特性； 測量或儀器輸出的最小刻度單位；測量或儀器輸出的最小刻度單位； 總是以測量單位報告；總是以測量單位報告； 1 1：10 10 經驗法則。經驗法則。16.2 16.2 有效分辨率有效分辨率：考慮整個測量系統變差時

46、的數據分級大小叫有效分辨：考慮整個測量系統變差時的數據分級大小叫有效分辨 率。基于測量系統變差的置信區間長度來確定該等級的大小。通過率。基于測量系統變差的置信區間長度來確定該等級的大小。通過 把該數據大小劃分為預期的過程分布范圍能確定數據分級數把該數據大小劃分為預期的過程分布范圍能確定數據分級數(ndc)(ndc)。 對于有效分辨率，該對于有效分辨率，該ndcndc的標準（在的標準（在97%97%置信水平）估計值為置信水平）估計值為1.411.41 （pv/grrpv/grr）。（見）。（見 wheelerwheeler，19891989，一書中的另一種解釋。），一書中的另一種解釋。） 對于一

47、個特定的應用，測量系統對過程變差的靈敏性；對于一個特定的應用，測量系統對過程變差的靈敏性； 產生有用的測量輸出信號的最小輸入值；產生有用的測量輸出信號的最小輸入值； 總是以一個測量單位報告。總是以一個測量單位報告。16.3 16.3 真值真值：真值是零件的：真值是零件的“實際實際”測量值，雖然這個值是不知道的，并測量值，雖然這個值是不知道的，并 且是不可知的，但是它是測量過程的目標。任何人讀值都應盡可能且是不可知的，但是它是測量過程的目標。任何人讀值都應盡可能 （經濟地）接近這個值。遺憾的是，真值的確從沒能夠被知道。在（經濟地）接近這個值。遺憾的是，真值的確從沒能夠被知道。在 所有的分析中，參

48、考值被用作真值的近似值。因為參考值被用作真所有的分析中，參考值被用作真值的近似值。因為參考值被用作真 值的替代值，所以這些標準術語常常互換使用，不過不推薦這種用值的替代值，所以這些標準術語常常互換使用，不過不推薦這種用 法。法。 物品的實際值；物品的實際值； 未知的和不可知的。未知的和不可知的。 16.4 16.4 基準值基準值：被承認的一個被測體的數值，作為一致同意的用于進行比較的基準或標準樣：被承認的一個被測體的數值，作為一致同意的用于進行比較的基準或標準樣 本：本： 一個基于科學原理的理論值或確定值；一個基于科學原理的理論值或確定值； 一個基于某國家或國際組織的指定值；一個基于某國家或國

49、際組織的指定值； 一個基于某科學或工程組織主持的合作試驗工作產生的一致同意值。一個基于某科學或工程組織主持的合作試驗工作產生的一致同意值。 對于具體用途，采用接受的參考方法獲得的一個同意值。對于具體用途，采用接受的參考方法獲得的一個同意值。 該值包含特定數量的定義，并為其它已知目的自然被接受，有時是按慣例被接受。該值包含特定數量的定義，并為其它已知目的自然被接受，有時是按慣例被接受。 人為規定的可接受值；人為規定的可接受值； 需要一個可操作的定義；需要一個可操作的定義； 作為真值的替代；作為真值的替代； 一個基準值可通過采用更高級別的測量設備（如：計量實驗室或全尺寸檢驗設一個基準值可通過采用更

50、高級別的測量設備（如：計量實驗室或全尺寸檢驗設 備注：備注： ）進行多次測量，取其平均值來確定。）進行多次測量，取其平均值來確定。 與基準值同義使用的其它術語：與基準值同義使用的其它術語： 已接受的基準值已接受的基準值 已接受值已接受值 慣用值慣用值 慣用真值慣用真值 指定值指定值 最佳估計值最佳估計值 標準值標準值 標準測量標準測量 1717、位置變差：、位置變差： 17.1 17.1 準確度準確度：觀測值和可接受的基準值之間同意的接近程度。：觀測值和可接受的基準值之間同意的接近程度。 “接近接近”真值或可接受的基準值；真值或可接受的基準值； astm astm包括位置和寬度誤差的影響。包括

51、位置和寬度誤差的影響。 一個表示準確的通用概念，它涉及一個或多個測量結果一個表示準確的通用概念，它涉及一個或多個測量結果 的平均值與一個參考值之間一致的接近程度。測量過程的平均值與一個參考值之間一致的接近程度。測量過程 必須處于統計控制狀態，否則過程的準確度就毫無意義。必須處于統計控制狀態，否則過程的準確度就毫無意義。 在一些組織中準確度和偏倚互換使用。在一些組織中準確度和偏倚互換使用。iso(iso(國際標準化國際標準化 組織組織) )以及以及astm(astm(美國實驗與材料協會美國實驗與材料協會) )使用準確度這個術使用準確度這個術 語時同時包含了偏倚和重復性的含義。為了避免由使用語時同

52、時包含了偏倚和重復性的含義。為了避免由使用 準確度準確度一詞產生的混淆，一詞產生的混淆，astmastm建議術語建議術語偏倚偏倚只被用來描只被用來描 述位置誤差。本文將沿用這個原則。述位置誤差。本文將沿用這個原則。 17.2 17.2 偏倚偏倚：對同樣的零件的同樣特性，測量的觀測平均值（在可重復條件下的一組試驗）：對同樣的零件的同樣特性，測量的觀測平均值（在可重復條件下的一組試驗） 和真值和真值( (基準值基準值) )之間的差值。偏倚常被稱作之間的差值。偏倚常被稱作“準確度準確度”（傳統上稱為（傳統上稱為“準確度準確度”）。）。 因為因為“accuracyaccuracy”在字面上有好幾種意思

53、，所以建議不要用它來替代在字面上有好幾種意思，所以建議不要用它來替代“偏倚偏倚”。偏。偏 倚是在測量系統操作范圍內對一個點的評估和表達。倚是在測量系統操作范圍內對一個點的評估和表達。 測量結果的觀測平均值與基準值之間的差異；測量結果的觀測平均值與基準值之間的差異； 測量系統的系統誤差分析。測量系統的系統誤差分析。 偏倚是測量系統的系統誤差的測量。它引起由各種已知的或未知的變差源的綜合偏倚是測量系統的系統誤差的測量。它引起由各種已知的或未知的變差源的綜合 影響組成的總誤差，它引起總誤差的原因是在重復采用同樣的測量過程進行測量影響組成的總誤差，它引起總誤差的原因是在重復采用同樣的測量過程進行測量

54、時，總是趨向于使所有的測量結果發生持續及可預測的偏移。時，總是趨向于使所有的測量結果發生持續及可預測的偏移。 造成過分偏倚的可能原因是：造成過分偏倚的可能原因是： 儀器需要校準；儀器需要校準； 儀器、設備或夾緊裝置的磨損；儀器、設備或夾緊裝置的磨損； 磨損或損壞的基準，基準出現誤差；磨損或損壞的基準，基準出現誤差； 校準不當或調整基準的使用不當；校準不當或調整基準的使用不當； 儀器質量差儀器質量差 設計或一致性不好；設計或一致性不好； 線性誤差；線性誤差； 應用錯誤的量具；應用錯誤的量具； 測量錯誤的特性；測量錯誤的特性； （量具或零件）變形；（量具或零件）變形； 不同的測量方法不同的測量方法

55、 設置、安裝、夾緊、技術；設置、安裝、夾緊、技術； 環境環境 溫度、濕度、振動、清潔的影響；溫度、濕度、振動、清潔的影響； 違背假定，在應用常量上出錯；違背假定，在應用常量上出錯； 應用應用 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞，觀察錯誤（易讀性、視差）。零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞，觀察錯誤（易讀性、視差）。 在校準過程使用的測量程序（如：使用在校準過程使用的測量程序（如：使用“基準基準”）應盡可能與正常操作的測量程）應盡可能與正常操作的測量程 序一致。序一致。 17.3 17.3 穩定性穩定性：既指測量過程的統計穩定性又指隨時間變化的測量穩定性。兩者對于測量系：既指測量過程的統計穩定性又指

56、隨時間變化的測量穩定性。兩者對于測量系 統預期用途都是重要的。統計穩定性包含一個可預測的，潛在的測量過程，該過程在統預期用途都是重要的。統計穩定性包含一個可預測的，潛在的測量過程，該過程在 普通原因變差普通原因變差( (受控受控) )條件下運行，測量穩定性代表測量系統在運行周期條件下運行，測量穩定性代表測量系統在運行周期( (時間時間) )內對測內對測 量標準或基準的必要的符合程度。量標準或基準的必要的符合程度。 偏倚隨時間的變化；偏倚隨時間的變化； 一個穩定的測量過程是關于位置的統計受控；一個穩定的測量過程是關于位置的統計受控； 別名：漂移。別名：漂移。 穩定性是測量系統在某一階段時間內，測

57、量同一基準或零件的單一特性時獲得的穩定性是測量系統在某一階段時間內，測量同一基準或零件的單一特性時獲得的 測量總變差。換句話說，穩定性是偏倚隨時間的變化。測量總變差。換句話說，穩定性是偏倚隨時間的變化。 不穩定性可能的原因包括：不穩定性可能的原因包括： 儀器需要校準，需要減少校準時間間隔；儀器需要校準，需要減少校準時間間隔； 儀器、設備或夾緊裝置的磨損；儀器、設備或夾緊裝置的磨損； 環境變化環境變化 溫度、濕度、振動、清潔度；溫度、濕度、振動、清潔度； 磨損或損壞的基準，基準出現誤差；磨損或損壞的基準，基準出現誤差； 校準不當或調整基準的使用不當；校準不當或調整基準的使用不當； 儀器質量差儀器

58、質量差 設計或一致性不好；設計或一致性不好； 儀器設計或方法缺乏穩健性；儀器設計或方法缺乏穩健性； （量具或零件）變形；（量具或零件）變形； 違背假定，在應用常量上出錯；違背假定，在應用常量上出錯； 正常老化或退化；正常老化或退化； 不同的測量方法不同的測量方法 設置、安裝、夾緊、技術；設置、安裝、夾緊、技術； 缺乏維護缺乏維護 通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔；通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔； 應用應用 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞，觀察錯誤（易讀性、視差）。零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞，觀察錯誤（易讀性、視差）。 17.4 17.4 線性線性：測量系統預期操作

59、范圍內偏倚誤差值的差別。換句話說，線性表示操作范圍內：測量系統預期操作范圍內偏倚誤差值的差別。換句話說，線性表示操作范圍內 多個和獨立的偏倚誤差值的相關性。多個和獨立的偏倚誤差值的相關性。 整個正常操作范圍的偏倚改變；整個正常操作范圍的偏倚改變； 整個操作范圍的多個并且獨立的偏倚誤差的相互關系；整個操作范圍的多個并且獨立的偏倚誤差的相互關系； 測量系統的系統誤差分量。測量系統的系統誤差分量。 在設備的預期操作（測量）范圍內偏倚的不同被稱為線性。線性可以被認為是關在設備的預期操作（測量）范圍內偏倚的不同被稱為線性。線性可以被認為是關 于偏倚大小的變化。于偏倚大小的變化。 注意不可接受的線性可能以

60、各種形式出現。不要假定一個常量偏倚。注意不可接受的線性可能以各種形式出現。不要假定一個常量偏倚。 線性誤差的可能原因包括：線性誤差的可能原因包括： 儀器需要校準，需要減少校準時間間隔；儀器需要校準，需要減少校準時間間隔； 儀器、設備或夾緊裝置的磨損；儀器、設備或夾緊裝置的磨損； 缺乏維護缺乏維護 通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔；通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔； 磨損或損壞的基準，基準出現誤差磨損或損壞的基準，基準出現誤差 最小最小/ /最大；最大； 校準（不包括工作范圍）不當或調整基準的使用不當；校準（不包括工作范圍）不當或調整基準的使用不當； 儀器質量差儀器質量差 設計或一致性不好；設計或一致性不好； 儀器設計或方法缺乏穩健性；儀器設計或