1、第五章 主要設備的運營維護一、污水泵運營維護1、污水泵的開、停控制：操作人員停泵時應首先關閉污水泵的出口閥門，當閥門完全關閉后，再停污水泵。泵組的自動保護包括：污水泵的電氣保護、出水閥的電氣保護、集水井的液位保護及非協調保護。（1）當水泵電機溫度到設定值時或水泵隔離室液位差升高到限位時，水泵將被強行停止工作。（2）當電動閥門的限位開關未能在設定時間內將“開”信號反饋時，將強行停止水泵的自動啟動。（3）當電動閥門的“開”信號在水泵運轉期間丟失時，也會強行中止水泵的自動啟動。2、污水泵的運行維修（1）泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。（2）檢查電纜有無破損、折斷，

2、接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。 （3）嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。 （4）定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機檢修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。（5）泵停止使用后應放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。 （6）泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。（7）葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。（8）運行半年后應經常檢查泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換1030號機油和機械密

3、封件。（9）不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲、猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。3、常見故障及排除方法：問 題故障分析解決方法流量或揚程降低水泵反轉切斷電源并調換任意兩相送水管泄漏檢查并修復泄漏水泵或送水管堵塞清理葉輪與泵座間的密封環磨損更換新環泵啟動后不出水氣塞啟泵并停泵，10分鐘后再次啟動水泵反轉切斷電源并互換任意兩相水泵頻繁啟動液位設定錯誤重新設定低水位不啟動液位設定錯誤重新設定水泵不能啟動，斷路器跳閘繼電器故障檢查并維修接線故障檢查接線水泵卡死切斷電源并清理泵啟動后斷路器跳閘低電壓檢查電壓高電壓檢查電壓接線錯誤檢查接

4、線斷路檢查線路4、注意事項：（1）污水泵的操作必須完全按照制造商提供的性能曲線進行操作（2）污水泵不應同時啟動，而是逐一進行啟動；不允許頻繁的開停水泵。（3）污水泵的啟動之前必須參閱相關的設備說明書的啟動部分說明。為避免在啟動設備時損壞設備，在注水前，應徹底清洗原水池、混合裝置及管道等。二、加藥設備的運營維護1、加藥設備的運行維修 為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。（1）保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；（2）定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；（3）充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；（4）經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證

5、抽升系統正常運行；（5）出現斷流現象時，應盡快檢查維修。2、加藥設備的保養 加藥設備為攪拌機和計量泵，應注意做到以下幾點。（1）保證各設備的運行完好，各藥劑的充足。（2）定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求。（3）電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。（4）定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件。（5）經常檢查拔動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。（6）經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常運行。（7）出現斷流現象時，應盡快檢查維修。三、計量泵的運營維護1、計量泵的保養（1）應保持油箱內有一定油位,并定時

6、補充。（2）填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過815滴.若泄漏量超過時,應及時處理。（3）注意觀察各主要部位的溫度情況:電機溫度不超過70。填料函溫度不超過70。（4）若泵長期停用,應將泵缸內的介質排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。四、鼓風機房設備運營維護1、基本描述：（1）、鼓風機的潤滑系統:在離心鼓風機中產生磨擦的部分使用了一個十分簡單的潤滑系統,比如齒輪軸承和密封圈等,由于拋油環的動作而將潤滑油直接噴灑在齒輪和軸承上,使之得到潤滑作用,在此同時,潤滑油被注入軸承上方的小油箱中,這樣油由于重力作用流到軸承和密封圈上,在每個軸承的下方都設置了排油口,以防止軸承中積累過多的潤滑

7、油,由于使用了雙重軸封,潤滑油不會進入風機的氣缸中,位于軸承上方的帶有唇邊的密封件能有效地將油保留在油槽中。注意:風機在運行當中,儲油槽的油位絕對不允許降油位計的中點以下,此時油位可能會上升到一定的高度,這取決于油的溫度和風機的轉速,但不允許超過油位表的頂端.在潤滑油不需要經常更換,在華氏200度的溫度下,以汽油為原料的潤滑油的正常使用壽命為2000小時,如果油溫增加15-18度,預計使用壽命將減半。相應增高油溫,更換潤滑油時間將逐步遞減。（2）、鼓風機運行安全注意事項:風機殼以及與之相連的管道和附屬配件可能會很燙，碰到他們可能會燙傷。風機內外部的旋轉部件和驅動設備可能會產生嚴重的身體傷害，風

8、機運轉時候，不要將手深進風機的任何開口中，外部旋轉部件要有足夠的保護措施。進入危險區域前，首先斷開電源。如果在管路斷開的情況下運行風機，應該在進風口處理口裝一粗格柵避免雜物被卷入排出氣流中。保持風機進風管（吸氣區）排出氣流通暢。當噪音超過安全水平時候，避免長時間的接近設備。保持減壓閥排出氣流及真空閥氣口的通暢。安裝、運行、維護過程中采用正確的程序。風機殼體內壓力一定不要高于25PSI（即172KPA）其他一些有潛在的危險可能與設備的運行無關，所有在鼓風機處工作的人員都應在必要處加掛警示牌，并充分掌握安全防護措施。（3）、鼓風機的運營維護計劃：為了減少鼓風機的維修率，日常工作中的維護保養是非常必

9、要的,基本的維護包括潤滑情況,檢查局部過熱點或振動噪音的情況,記錄工作壓力和工作溫度,最重要的是,為使風機達到其理想的工作壽命,風機必須在其額定值下進行工作。一旦溫度和熱力增長穩定之后,密封環就能保證風機運行時沒有摩擦,在啟動和關閉風機時,整個風機的溫度會發生變化,這期間,靜置的密封環能磨損軸封,但硬性軸封和密封環是一種感性銳化劑涂層處理過的,因此在運行時能產生潤滑作用。如果密封環磨損嚴重,會有大量氣體泄漏,如果漏口漏氣較多或者在檢查風機時,發現密封環與軸封之間的距離超過0.1英寸,應及時更換密封環。油封圈是一種消耗性的部件,當漏氣比較嚴重的時候,要更換密封圈.高油位會導致氣泡和過熱現象,齒輪

10、過熱會使齒口間距間小,從而導致發生嚴重的損壞.在運行期間一定要注意不要把異物吸入風機管道。當風機關閉時需要進行內部保護以防止生銹和腐蝕,較理想的環境中,閑置期一般不超過兩個月。（4）、故障分析表：故障現象可能原因開車時無氣流無壓力電機或電源故障旋轉方向錯誤聯軸器或軸斷裂抱軸排氣量低放空閥全開或半開進氣導葉完全關閉進氣導葉系統局部卡住進氣過濾器堵塞管道系統泄漏或閥門開著運行有雜音、振動大機組找正確度被破壞聯軸器對中不好或損壞變速箱齒輪或軸承損壞鼓風機軸承損壞軸承間隙過大軸承壓蓋過盈太小主軸彎曲轉子葉輪平衡不好密封損壞軸承溫度高油號不對潤滑油未充分冷卻供油不足油壓過低油泵轉向錯誤油變質或者油中有水

11、軸承損壞軸承間隙過小油壓太低漏油油位太低油溫太高油溫太高環境溫度高油號不對軸承或齒輪損壞喘振鼓風機轉速太低進氣管道阻塞進氣壓力損失太高進氣溫度太高進口導葉松動，失靈或者太緊葉輪損壞排氣總管壓力太高放空閥損壞造成開車停車喘振功率消耗太高進口導葉滯住排氣壓力降低變速箱或鼓風機有機械故障（如軸承、齒輪或軸損壞）進口導葉失靈（5）鼓風機的電器維護管理變頻器的運行與維護a.主電路、控制電路的電氣連接無松動，接地可靠。b.各接地端子的外接線路無接錯，屏蔽線連接符合要求c.主電路電源電壓符合規定值d.控制柜內，無金屬或電纜線頭遺留，必須隨時進行清掃e.停機后，檢查頻率設定電位器的位置，觀察加速運行和減速運行

12、是否平滑穩定軟起動的管理軟起動是使用晶閘管橋改變電機起動時的電源電壓的電自起動方式，改變晶閘管的觸發角能使電機電壓平穩增加，而頻率不變，軟起動能對電機運行特性進行控制，尤其是在啟動和停止之間，并能對傳動機械進行保護，清除轉矩浪涌并降低沖擊電流，能按工藝要求調節風機轉矩降低電極的損耗。軟起動的起動電流可在額定電流的25倍進行調節，起動扭矩可在0.15倍額定轉矩至額定轉矩間變化五、自控儀表運營維護1、巡視檢查：檢查主要內容為在線儀表現場保護箱是否完好、儀表顯示是否有異常，轉換器與變送器連接是否存在脫落現象，流量計井的積水情況，接線是否松動供電是否穩定2、定期清洗與清掃：由于污水處理站的特殊使用環境

13、，極易造成在線水質分析儀表探頭部分被污水中的油脂、微生物的生長和無機物的沉積和附著，而阻礙其正常工作，如溶解氧、PH計、電磁流量計等，因此必須每月進行清洗。3、校驗與標定：校驗步驟為首先進行零點量程調整，并校驗符合規定要求。校準校驗周期每半年進行一次零點檢查，每一年進行一次量程檢查。每次校驗調整后，都應填寫校驗即令并歸檔。4、儀表檔案、資料管理 對于每一臺儀表，都要建立一本設備檔案。設備檔案內容如下： （1）儀表位號（一般應與設計圖紙編號一致）； （2）儀表名稱、規格型號； （3）精度等級； （4）生產站家； （5）安裝位置，用途； （6）測量范圍； （7）投入運營日期； （8）校驗、標定記錄

14、（標定日期、方法、精度校驗記錄）； （9）維修記錄（包括維修日期，故障現象及處理方法，更換部件記錄）； （10）日常維護記錄（零點檢查、量程調整、檢查，外觀檢查，定期清洗等）；（11）原始資料（應包括設計、安裝等資料，線纜的走向，信號的傳遞，以及站家提供的合格證、檢驗記錄、設計參數、使用、維護說明書）。 六、電氣設備運營維護1、運行前的檢查（1）檢查柜內是否清潔，所裝電氣元件的型號和規格是否與圖紙相符。（2）檢查所有電氣元件安裝是否牢固，操作機構是否正確、可靠、各程序性動作是否準確無誤。（3）檢查保護接地系統符合技術要求，檢驗絕緣電阻是否符合要求。（4）待所有檢查沒有異常現象后，才能投入運行。

15、2、運行中注意事項及檢修（1）保持柜內清潔，定期檢查全部緊固螺釘和銷釘有無松動，端子及其他部位是否牢靠，有無脫落現象。（2）運行中要特別注意柜中的電氣開斷元件等是否有溫升過高或過燙、冒氣、異常的響聲及不應有的放電等不正常現象。若發現異常現象，應及時停電檢修，排除故障因素，防止事故發生。（3）定期檢查一次動靜觸頭接觸面有無燒傷，對燒傷者應予更換。（4）對二次回路的繼電器保護等單元，應定期進行整定。平時不得開蓋檢修。（5）定期檢查保護接地系統的安全可靠性。3、正常運行（1）高低壓開關柜的各項參數（電壓、電流、斷流容量）應在而定允許范圍之內。（2）各連接點溫度不超過70度。（3）各元件聲音正常，瓷件

16、無閃落放電現象。（4）儀表和信號指示準確無誤。七、電機控制的運營維護1、檢查漆膜有無脫落，屏內是否清潔無垢，所安裝的電氣規格是否與圖紙相符，電器元件安裝是否牢固。2、用手操作刀開關、組合開關等，不應有卡住或操作用力過大的現象。3、刀開關、斷路器等各部分應接觸良好。4、電器的輔助觸點的通斷是否符合要求。5、母線連接是否良好，支持絕緣子等部件是否安裝牢固。6、 保護接地系統是否符合技術要求，應有明顯標記。7、用兆歐表測量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求作耐壓試驗。8、一般故障處理：電機的故障可分為機械故障與電氣故障兩類。機械故障如軸承，鐵芯等部位的故障，電氣故障主要是定、轉子繞組等導電部分出現的故

17、障電機的故障多種多樣，它與電極的結構形式制造質量使用條件和維護情況等有密切關系，檢查電機故障的步驟是：（1）調查。了解電機的型號規格使用條件和使用年限以及電機在發生故障前的運行狀況如電機的負荷大小，溫度高低，有無不正常的聲響等，對于不清楚的情況，要認真聽取操作人員的反映。（2）查看故障現象。要查看電機的電壓電流功率轉速、聲響、振動、溫度以及有無焦臭氣味和發熱冒煙等現象。（3）分析判斷。在調查研究和查看的基礎上，根據理論知識和實踐經驗，進行具體分析判斷。在分析過程中，可以在初步分析的基礎上再深入調查查看或作必要的試驗和測量工作。故障之后，還要進一步分析和找出引起故障的各種原因。9、電動機常見故障

18、判斷：（1）電動機聲音異常及振動過大。電動機聲音異常預示著不同的故障，一般來說主要有以下幾種情況：電動機聲音沉重發悶，可能是過載引起的。電動機聲音深沉，嗡嗡聲響，異常聲響比電動機過載時還要明顯，可能是單相運行。定子繞組有短路故障時，電動機會發出低沉的聲音，同時出像三相電流不平穩現象。電動機轉子斷條或斷線，會發出高低的嗡嗡聲，同時出現定子電流不穩定，忽大忽小。定子與轉子鐵心掃膛時，會發出刺耳的摩擦聲。風扇葉由摩擦故障時，會發出金屬的撞擊聲。電動機軸承故障時有時常有很大的噪聲和咕嚕聲，同時軸承處將有嚴重的發熱現象。（2）電動機的運行噪聲：電動機裝配不良，軸承損壞，常見的電動機裝配不良有：定子與轉子

19、不同心，定子與轉子相碰，前者多由于端蓋與定子或軸承蓋與端蓋緊固不均勻等造成安裝不正引起的；后者多是由于軸承內外套與軸承、端蓋軸孔裝配的太松所致。軸承的損壞常常使電動機發出明顯的金屬撞擊聲和振動聲，此時應更換同型號的軸承。電動機運行中振動過大。這里主要有機械和電氣原因兩個方面的原因。機械原因主要包括地基或地腳螺栓松動，電動機與傳動機械的裝配不良、軸承彎曲、軸頸不圓、轉子或皮輪不平衡、軸承損壞或電動機所帶動的機械本身的振動引起的。電氣原因主要包括電源電壓不對稱，繞組短路，多路繞組中個別支路開路，較多的鼠籠斷裂或開焊等。八、管道的運營維護主要的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管等。

20、1、有壓液體輸送管道的維修在污水（壓力）管道、污泥管道、給水管道等系統管道多采用鋼管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下：（1）、管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象，管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。（2）、管道中有噪音 管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪音，主要來自于：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形（如彎管道、泄壓裝置）

21、或減小（局部阻塞）；d.閥門密封件等不見松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。（3）、管道產生裂縫或破損（泡眼） 如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。2、無壓液體輸送污水處理站無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等。無壓管道系統常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。（1)管道漏水 引起管道漏水的原因大多數是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對

22、接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其它的原因，如震動造成連接部位不嚴，應采用相應措施，防止管道再次損壞。（2）管道堵塞 造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢，水中雜質在管內沉積而使管道堵塞。若管道敷設坡度有問題，應按有關要求對管道坡度進行調整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。 維護人員應經常檢查管道是否漏水或堵塞，應做好檢查井的封閉，防止雜物落下。3、壓縮空氣管道的常見故障及排除

23、方法壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。（1）管道系統漏氣 產生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質量或安裝質量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。（2）管道堵塞 管道堵塞表現為送氣壓力、風量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內的雜質或填料脫落，閥門損壞，管內有水凍結。4、膜處理UPVC管道由于考慮到施工進度及成本和耐腐性等方面的因素，膜處理設施多采用UPVC管道；在使用UPVC管道的過程中可能出現以下兩種故障：（1）管道三通、竹節及彎頭等連接處出現漏水現象；這些主要原因在UPVC管道采用膠水連接，在使用過程中可能出現原有施工過程中膠水分布不均勻導致

24、后期使用過程中出現膠水較少處漏水的現象，所采取的措施為使管道停止帶壓操作，使用塑料焊槍和UPVC焊條對漏水處進行補焊或者更換UPVC三通、彎頭等連接管；（2）UPVC管道現爆管現象；這主要是由于管道的質量和管道壓力超過管道本身所能承受的壓力所導致的，解決這種的故障時必須立即停止管道進出口的設備，并迅速準備管道、三通、接頭等管件對爆裂管道進行更換。十、化驗室主要設備運行維護1、生物顯微鏡 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔。檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換。檢查生物顯微鏡放置地點是否符合要求（陰涼、干燥、無灰塵）、在使用完畢后用防塵罩罩好。檢查零件有無損傷（特別要注意檢查物

25、鏡是否沾水沾油、如沾了水或油要用鏡頭紙擦凈）、檢查處理完畢后即可裝箱。檢查鏡面上是否清潔、如有異物應及時清除。檢查粗調手輪松緊是否合適、如發現太松或太緊時、及時調節旋轉粗調手輪。（2）每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次2、電熱恒溫干燥箱 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換檢查物品放置箱內溫度是否均勻檢查線路清潔、如有異常及時更換（2）每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次3、生化培養箱 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔（不可使用酸和堿及其其它腐蝕性液體擦洗）檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換檢查儀器存放地點

26、是否符合要求（必須安放在避陽光、通風、干燥的地方、頂上不可存放重物） 檢查箱內內壁是否腐蝕 檢查箱體后的散熱裝置是否正常 （2）每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次4、可見分光光度計 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換檢查樣品室內是否有溶液溢出、若有異常及時用濾紙吸干（2）每360天保養一次的必要發生項目： 檢定一次 5、電子天平 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔檢查配備的交流穩壓電源是否穩定檢查電子天平內的硅膠是否變色、如有變色應及時更換檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換使用前檢查天平是否水平、調整水平（2）每30天保養一次的必要發生項目：校準一次（3）每360天保養一次的必要發生項目：檢定一次 6、溶氧儀 （1）周保養：檢查設備衛生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時更換檢查配備的交流穩壓電源