1、IQC知識v進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要任務(wù)義務(wù) v抽樣檢驗(yàn)的根本概念 v不良品缺陷定義vIQC來料檢查常見不良點(diǎn)綜述v來料檢查常識vIQC來料檢查常用抽樣手法v來料質(zhì)量檢查特性認(rèn)識v物料缺陷的分級v物料缺陷的識別v進(jìn)料檢驗(yàn)的要求v檢驗(yàn)結(jié)果的處置進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要任務(wù)義務(wù)1. 擔(dān)任監(jiān)視供方提供相關(guān)部件和原資料的、及；2. 必需經(jīng)過公司崗位培訓(xùn)合格后，獲得本公司的上崗證方能上崗；熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的規(guī)范、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件；3. 嚴(yán)厲按照進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程對來料的檢驗(yàn)工程進(jìn)展逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)形狀標(biāo)識，并仔細(xì)做好質(zhì)量記錄；4. 對檢驗(yàn)出的不合格部件和原資料必需反響，做出相應(yīng)的不合格品處置，將不合格景象反

2、響給供方，并要求供方及時(shí)回復(fù)不合格緣由和糾正預(yù)防措施。5. 維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和丈量設(shè)備，運(yùn)用前進(jìn)展校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏向及時(shí)調(diào)整或送修；6. 經(jīng)常到消費(fèi)線上聽取質(zhì)量信息。及時(shí)處置由于漏檢和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防反復(fù)出現(xiàn)；7. 仔細(xì)做好，做好供方質(zhì)量業(yè)績與改善評價(jià)，并參與評定；8. 擔(dān)任做好零部件由于技術(shù)圖紙或改換供方樣品檢驗(yàn)核對任務(wù)，報(bào)告反響給相關(guān)部門，以便及時(shí)改善。抽樣檢驗(yàn)的根本概念 GB/T 2828規(guī)定了一個(gè)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)。本規(guī)范采用術(shù)語接納質(zhì)量限AQL來檢索。本規(guī)范的目的是經(jīng)過批不接納使供方在經(jīng)濟(jì)上和心思上產(chǎn)生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規(guī)定

3、的接納質(zhì)量限一樣好的規(guī)范，而同時(shí)給運(yùn)用方偶爾接納劣質(zhì)批的風(fēng)險(xiǎn)提供一個(gè)上限。抽樣檢驗(yàn)的根本概念GB/T2828.1-2003運(yùn)用的符號和縮略語：Ac：接納數(shù)；Re：拒收數(shù)；AQL：接納質(zhì)量限以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示；d：從批中抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或不合格數(shù)D：批中的不合格品數(shù)或不合格數(shù)；N：批量；n：樣本量；IL：檢驗(yàn)程度。CL：樣本量字碼GB/T2828.1的運(yùn)用 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣規(guī)范GBT2828.1由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文主要給出了本規(guī)范所用到的一些名詞術(shù)語和實(shí)施檢驗(yàn)的規(guī)那么；主表部分包括樣本字碼表和正常、加嚴(yán)和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表

4、部分主要給出方案的OC曲線、平均樣本量ASN曲線和數(shù)值。 樣本量字碼表正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表v 運(yùn)用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案。假設(shè)樣本量等于或超越批量，那么執(zhí)行100%檢驗(yàn)。v 運(yùn)用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。vAc 接納數(shù)。vRe 拒收數(shù)。不良品缺陷定義v嚴(yán)重缺陷(CR):又稱致命缺陷,僅指有危害產(chǎn)品運(yùn)用者或攜帶者的生命平安的缺陷,或達(dá)不到銷售地域的平安規(guī)定或產(chǎn)品根本無法運(yùn)用;v主要缺陷(MA):僅指除嚴(yán)重缺陷外,產(chǎn)品運(yùn)用性能不能到達(dá)所期望的目的,或顯著降低其適用性的缺陷;v次要缺陷(MI):僅指對產(chǎn)品的運(yùn)用性能也許不致降低或與規(guī)格不符,但在運(yùn)用和操作效果上并無影響的缺陷.來料檢查常識來料預(yù)備

5、檢查器具整體檢查外包裝能否完好，標(biāo)識能否清楚正確內(nèi)包裝能否完好，標(biāo)識能否清楚正確有否多數(shù)少數(shù)裝箱有否錯(cuò)亂抽樣單品檢查外觀、尺寸等檢測功能檢測可靠性檢測必要時(shí)斷定合格不合格恢復(fù)包裝貼合格標(biāo)簽恢復(fù)包裝做不合格標(biāo)識過貨出報(bào)告第一節(jié)、來料檢查普通步驟IQC來料整體檢查常見不良點(diǎn)綜述 IQC在來料檢查時(shí)，經(jīng)常會遇到各種各樣的不良,檢查時(shí)要從來料整體和抽取樣品兩方面來進(jìn)展檢查，就整體來說，可分為如下幾類: 一、來料錯(cuò) 來料錯(cuò)不良主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如要臉盆龍頭的高身與矮身的區(qū)別；有要求來此料，而實(shí)踐來成彼料；如沒有方案的料即多余物料。二、標(biāo)識錯(cuò) 此不良是指來料本身沒有

6、不良，而只是在內(nèi)外包裝，標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，如標(biāo)示時(shí)稱號寫錯(cuò)，多字符或少字符等。三、包裝亂 此不良包括一次來料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易呵斥IQC檢查物料時(shí)找料難、整理費(fèi)事、降低任務(wù)效率等，另也容易呵斥物料變形、劃傷、破損等其它不良。 IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，抽樣樣品的不良主要分為兩大類，即外觀不良和功能不良。現(xiàn)總結(jié)表達(dá)于下：一、外觀不良。 外觀不良工程較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同的原資料其外觀不良也有各自的特點(diǎn)。 從檢查的內(nèi)容分，不良情形有：1包裝不良： 有外包裝破

7、損、未按要求包裝如要求真空包裝而沒有真空包裝，要求卷帶而來成托盤裝、單個(gè)包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等、料盤料帶不良如料盤變形、破裂；料帶薄膜粘性過強(qiáng)機(jī)器難卷起、易撕裂、撕斷、粘性弱松開致元件掉出等；、擺放混亂等。2標(biāo)示不良： 有無標(biāo)示、漏標(biāo)示、標(biāo)示錯(cuò)多字符、少字符、錯(cuò)字符等、標(biāo)示不規(guī)范未一致位置、一致標(biāo)示方式、不對應(yīng)標(biāo)示有標(biāo)簽無實(shí)物或有實(shí)物無標(biāo)示，即多箱物料亂裝等。3尺寸不良： 即相關(guān)尺寸或大或小超出要求公差，包括相關(guān)長、寬、高、孔徑、曲度、厚度、角度、間隔等。4裝配不良： 有裝配緊、裝配松、離縫、不匹配等。5外表處置不良：vA A、本體不良：、本體不良：v有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿

8、、剝離、壓傷，有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹印痕、凹v凸、變形、批鋒、斷折等。凸、變形、批鋒、斷折等。vB B、清潔不良：、清潔不良：v有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)等。等。vC C、顏色不良：、顏色不良：v有錯(cuò)誤、不均、差別等。有錯(cuò)誤、不均、差別等。vD D、絲印不良：、絲印不良：v有錯(cuò)、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不有錯(cuò)、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等。牢等。vE E、電鍍不良：、電鍍不良：v有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、零落等。有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、零

9、落等。vF F、油漆不良：、油漆不良：v有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)v漆等。漆等。vG G、其它不良。、其它不良。附表附表來料外觀通用檢查工程來料外觀通用檢查工程 二、功能不良： 功能不良因不同的原資料而顯示其各自的特性。主要有標(biāo)稱值、誤差值、耐壓值、溫濕度特性、高溫特性、各原資料其它相關(guān)特性參數(shù)及功能等。一、層次抽樣法 v來貨假設(shè)為分層擺放或次序陳列的，那么可采用層次抽樣法進(jìn)展抽樣。見以下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一同，卡通箱等分層疊放等，那么適用之。二、對角抽樣法 對于來貨擺放橫豎清楚

10、、整齊一致的，那么可采用對角抽樣法進(jìn)展抽樣。見以下圖示。如運(yùn)用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，那么適用此法 。IQCIQC來料檢查常用抽樣手法來料檢查常用抽樣手法四、S形抽樣法 v來貨假設(shè)擺放在同一平面時(shí)，也可采用S形抽樣法抽樣。見以下圖示。三、三角抽樣法 來貨假設(shè)擺放在同一平面時(shí)，那么可采用三角抽樣法抽樣。見以下圖示。二中所述情況也適用此法。來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識根底資料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)根底資料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)量特性：指丈量某一個(gè)產(chǎn)品特性的延續(xù)性數(shù)據(jù).最常用的正態(tài)分布。長度、分量、溫度、力度等。計(jì)數(shù)特性： 分為計(jì)件與計(jì)點(diǎn)。 計(jì)件 指的是在丈量中以計(jì)算產(chǎn)品的不良個(gè)數(shù).普通有不良率，

11、不良數(shù)。 計(jì)點(diǎn)： 指的是在丈量中以計(jì)算產(chǎn)品的缺陷個(gè)數(shù).普通圖有缺陷數(shù)，單位缺陷數(shù)。根底資料類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)量值v外觀問題，如生銹、斷裂、破損等v要求規(guī)格不符v所用材質(zhì)問題v標(biāo)識問題特檢運(yùn)用v根底資料的各項(xiàng)特性值，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕性等v各成分含量來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識v電子元器件電子器件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)電子器件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)量值v電子元器件的位置尺寸v電子元器件特性值，如電流、電阻值、電壓等v電子元器件其他位置尺寸v各種其他特性值，如喇叭中所需的點(diǎn)膠量v電子元器件與3C認(rèn)證的一致性計(jì)數(shù)值v腳位正斜及偏向v標(biāo)識錯(cuò)

12、誤v破損或破裂v刮傷、毛邊v混料、錯(cuò)料v點(diǎn)裝數(shù)量不對v可靠性值，如5Kg拉力測試，2KV耐壓測試v計(jì)量值的特性不符合v包裝不符合要求v外觀問題，如有污點(diǎn)、顏色偏向、光澤等v產(chǎn)品特定功能來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識電子裝配部件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)電子裝配部件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)電子裝配部件類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)備注備注計(jì)量值v電子特性參數(shù)值，如電流、電壓、頻率等v部分機(jī)械參數(shù)特性值，如各種尺寸、計(jì)數(shù)值v計(jì)量值特性規(guī)格不符合要求v焊點(diǎn)情況，如虛焊、漏焊、連焊 v電路特性，如短路、斷路、開路v傳動或反響速度v無輸出或輸出參數(shù)有問題v包裝v可靠性值，如5Kg拉力測試，2KV耐壓測試v產(chǎn)品功能不全

13、或有缺陷特定檢驗(yàn)部分v原資料屬性，如所用膠水的成分要求，所用油漆或涂料符合各種安規(guī)要求v部分破壞性實(shí)驗(yàn)，如老化、波形分析等。也可以納為計(jì)數(shù)值的可靠性分析，同時(shí)大部分企業(yè)都會要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識塑膠、橡膠類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)數(shù)值v顏色偏向，尤其用在外表部分，色差通常是質(zhì)量的重中之重。v外觀部分，如毛邊、毛刺、污點(diǎn)、色斑等v人為或搬運(yùn)損傷引起的缺陷、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形等v上漆、絲印等印刷上的問題計(jì)量值v工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長度、間距、高度、直徑等v工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等特定檢驗(yàn)部分v絕緣性v耐凍、耐高溫v耐油v耐磨性

14、v硬度、比重塑膠、橡膠來料質(zhì)量檢測點(diǎn)塑膠、橡膠來料質(zhì)量檢測點(diǎn)來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識v五金部件類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)數(shù)值v外觀問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、外形不對、電鍍v要求規(guī)格不符v所用材質(zhì)問題v標(biāo)識問題v包裝問題v包裝數(shù)量問題v混料問題計(jì)量值v各種位置尺寸，如長度、寬度、高速、直徑等v各種位置的角度、弧度、傳動速度等特檢運(yùn)用v各種資料特性，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕等v部分平安特性，如拉力測試，扭力測試五金小部件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)五金小部件來料質(zhì)量檢測點(diǎn)來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識v化學(xué)原料定義類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)計(jì)量值v包裝問題

15、v送錯(cuò)貨 v顏色問題v所含雜質(zhì)不符合要求v有效期特檢運(yùn)用v各種主要成分含量v各種雜質(zhì)成分含量v各種成分之比例v各種功能特性，如反響時(shí)間、密度、防火、耐熱、耐低溫等v產(chǎn)品等級對比界定化學(xué)原料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)化學(xué)原料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識來料質(zhì)量檢驗(yàn)特性認(rèn)識v包裝資料類別類別質(zhì)量檢測點(diǎn)質(zhì)量檢測點(diǎn)備注備注計(jì)數(shù)值v顏色差別，主要是指不同批次顏色的一致性v標(biāo)識錯(cuò)誤，主要是指在包裝資料上通常都有印標(biāo)識，這些標(biāo)識的位置與內(nèi)容能否相符，能否明晰等v功能能否齊全，主要是指包裝功能的特性，如海綿外形能否完好特檢運(yùn)用v材質(zhì)特性問題，如紙箱、紙盒的強(qiáng)度、溫度、，繩帶的抗拉性v成分含量問題主要是符合國家法律法

16、規(guī)，如有些國家的包裝資料不能運(yùn)用保利龍包裝資料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)包裝資料來料質(zhì)量檢測點(diǎn)物料缺陷的分級物料缺陷的分級v根據(jù)GB2828中的規(guī)定，產(chǎn)品的缺陷分為：致命不合格、嚴(yán)重不合格和細(xì)微不合格三級。v致命不合格CRv嚴(yán)重不合格MAv細(xì)微不合格MI物料缺陷的分級物料缺陷的分級v檢驗(yàn)實(shí)際中，又把細(xì)微不合格分為普通細(xì)微不合格和次要細(xì)微不合格，這樣就把缺陷的嚴(yán)重性分為四級，分別用A、B、C、D來表示。 涉及 方面缺陷級別平安性運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)壽命可靠性裝配運(yùn)用安裝外觀下道工序處置權(quán)限檢驗(yàn)嚴(yán)厲性致命不合格/A影響平安的一切缺陷會引起難以糾正的非正常情況會影響壽命必然會呵斥產(chǎn)品缺點(diǎn)會呵斥產(chǎn)品安裝的困難普通外觀構(gòu)不成

17、致命不合格一定呵斥下道工序的混亂品管經(jīng)理100%嚴(yán)厲檢驗(yàn)，加嚴(yán)檢驗(yàn)嚴(yán)重不 合格/B不涉及能夠引起易于糾正的異常情況能夠影響壽命能夠會引起易于修復(fù)的缺點(diǎn)一定會呵斥裝配困難能夠會影響產(chǎn)品的安裝順序使產(chǎn)品外觀難以接受給下道工序呵斥較大困難檢驗(yàn)部門主管嚴(yán)厲檢驗(yàn)，正常檢驗(yàn)普通不合格/C不涉及不會影響運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)不影響不會成為缺點(diǎn)的原因能夠會影響裝配的順序不涉及對產(chǎn)品外觀影響較大對下道工序影響較大檢驗(yàn)工程師普通正常檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)次要不合格/D不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及對產(chǎn)品外觀有影響能夠?qū)ο碌拦ば蛴杏绊憴z驗(yàn)員抽樣檢驗(yàn)，放松檢驗(yàn)物料缺陷的識別物料缺陷的識別電子元器件缺陷判別方法電子元器件缺陷判別方法

18、致命缺陷v能夠觸及部位帶電v耐壓測試不符合要求嚴(yán)重缺陷v參數(shù)、尺寸不符合要求v功能失效v氧化v開路、短路、無絲印、缺腳、嚴(yán)重破裂細(xì)微缺陷v零件標(biāo)志、符號不明晰v細(xì)微脫色物料缺陷的識別物料缺陷的識別金屬件缺陷的判別方法金屬件缺陷的判別方法嚴(yán)重缺陷v尺寸不符合圖紙和樣板要求v披鋒鋒利刮手v外層電鍍、油漆剝落，附著力差v變形影響裝配v生銹情況在兩尺間隔外目測可見細(xì)微缺陷v細(xì)微凹痕不呵斥尖角v外層電鍍、油漆剝落不影響外觀v細(xì)微生銹，在一尺間隔外目測不覺察物料缺陷的識別物料缺陷的識別塑料件缺陷判別方法塑料件缺陷判別方法嚴(yán)重缺陷v尺寸不符合圖紙和樣板要求v缺絲印、錯(cuò)絲印和顏色v絲印字體、符號不能清楚區(qū)分v

19、破裂、損傷、塞孔、斷柱、變形，影響外觀和裝配v披鋒手觸有鋒利刮手感，在三尺間隔外目測可見v在兩尺間隔外目測可見刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋細(xì)微缺陷v不影響裝配及外觀的細(xì)微損裂v在一尺間隔外目測不覺察的外觀性問題物料缺陷的識別物料缺陷的識別機(jī)械組合件判別方法機(jī)械組合件判別方法嚴(yán)重缺陷v參數(shù)、尺寸不符合要求v功能失效v缺零件或錯(cuò)零件v零件變形影響功能和外觀v金屬件銹蝕細(xì)微缺陷v絲印不良不影響外觀v細(xì)微污跡不影響功能物料缺陷的識別物料缺陷的識別包裝資料缺陷判別方法包裝資料缺陷判別方法嚴(yán)重缺陷v包裝資料的字體、圖案、顏色錯(cuò)誤v在間隔30cm處做外觀檢查，立刻發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊、污跡等細(xì)微缺陷v

20、在間隔30cm處做外觀檢查，4-5秒才干發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊等進(jìn)料檢驗(yàn)的要求進(jìn)料檢驗(yàn)的要求1按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)展檢驗(yàn)。企業(yè)與供應(yīng)商的訂貨合同或協(xié)議應(yīng)明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容，視情況可規(guī)定：檢驗(yàn)的方式方法：規(guī)定全檢還是抽檢。抽檢還要規(guī)定采用何種抽檢規(guī)范如GB2828/MIL-STD-105E；供應(yīng)商應(yīng)提供交貨產(chǎn)品的合格證明書，必要時(shí)要求提供檢測數(shù)據(jù)和表單；對供貨不合格的處置，如退貨、換貨以及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償賠償?shù)龋粚?yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)展第二方質(zhì)量審核等。2按企業(yè)構(gòu)成文件的檢驗(yàn)程序，以及進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程作業(yè)指點(diǎn)書進(jìn)展檢驗(yàn)和辦理入庫手續(xù)。進(jìn)料檢驗(yàn)的要求進(jìn)料檢驗(yàn)的要求3外購產(chǎn)

21、品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。4按文件化程序、質(zhì)量方案、檢驗(yàn)方案執(zhí)行。按文件化程序、質(zhì)量方案、檢驗(yàn)方案執(zhí)行。進(jìn)料檢驗(yàn)視企業(yè)的資源及檢驗(yàn)產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法，既可采用檢進(jìn)料檢驗(yàn)視企業(yè)的資源及檢驗(yàn)產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法，既可采用檢測設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn)，也可采用其他驗(yàn)證方法如試裝試用進(jìn)展驗(yàn)證。測設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn)，也可采用其他驗(yàn)證方法如試裝試用進(jìn)展驗(yàn)證。5緊急放行，不合格追回處置。緊急放行，不合格追回處置。對對“緊急放行的產(chǎn)品，必需在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識。做好記錄，以便能及時(shí)緊急放行的產(chǎn)品，必需在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識。做好記錄，以便能及時(shí)追回和改換。在經(jīng)