鉗工高級復習文檔_第1頁
鉗工高級復習文檔_第2頁
鉗工高級復習文檔_第3頁
鉗工高級復習文檔_第4頁
鉗工高級復習文檔_第5頁
已閱讀5頁,還剩50頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、單選題××××××××××××××××××××××××××××××選擇題AABADACACABBCADADDDDABCCBCCDDBBDDCABBBBBBDDDBADADDABCCDBCADABDBBDDADBCAAABCDDADD填空題1物理性能 化學性能2強度 耐磨性3高溫回火 綜合機械性能4分

2、度圓 節圓5滲碳 滲氮6定壓 脈沖7小于 708增加 阻力9減少供油量10迷宮式11柱塞偶件 出油閥偶件12強制排氣階段 進氣階段13對中不良 軸承損壞 齒輪嚙合不良14雙制式調速器 全制式調速器15燃油粘度 噴油嘴16裝卸 輪機自動化17粘度指數 閃點18直動式減壓閥 先導式減壓閥19開式冷卻系統 閉式冷卻系統20核裂變 驅動艦船21進排氣重疊角 22直流掃氣23泵內容積 輸送液體24燒壞 船體振動25燃料 燃燒室 渦輪機26 閥出口 液壓系統27卸荷槽28壓氣機 燃燒室 渦輪機29疲勞強度 韌性30冷卻速度31冷作硬化32壓力 負載計算題A1=40²F1=1633kgP1= F1

3、÷ A1=4.1MpaA2=25²F2=510 kgP2= F2÷ A2=2.4MpaP3=5.5 MpaR=KA(Pu+Pd)/2R軸承的實際負荷(N牛頓)K頂舉系數A千斤頂的活塞面積(mm²)圓面積公式:R² D²/4 R:半徑 D:直徑L=33-5-5×1.414什么是柴油機定時圖?在柴油機每一個工作循環中,啟動閥、進氣口、噴油器、排氣閥等各過程開啟和關閉的始點與終點,以活塞上、下止點為基準,按照一定的柴油機轉向,用曲軸的曲柄轉角表示各過程開啟和關閉的時刻在一個圓上的圖形稱為定時圖。(1)掃氣壓縮燃燒行程 &

4、#160;  當柴油機曲柄順時針運轉時,活塞由下止點向上止點運行,在活塞頭遮住掃氣口之前,具有一定壓力的新鮮掃氣空氣進入氣缸,這時排氣閥也處于打開狀態,氣缸內的廢氣被掃氣空氣驅除出去。當曲柄運轉至下止點后39.5°時,掃氣口被活塞遮閉。當曲柄繼續運轉至下止點后56°時,排氣閥關閉,氣缸內的空氣被活塞壓縮并逐漸產生高溫。當曲柄運轉至上止點前10.5°時,活塞運行到上止點前,噴油器開,燃油以霧狀噴入氣缸與高溫空氣混合爆炸燃燒。(2)燃燒膨脹排氣行程   活塞在高溫高壓的燃氣膨脹推動下,由上止點向下止點運行,當曲柄運轉至上止點后90

5、6;時,排氣閥開,廢氣迅速由排氣管排出,缸內的廢氣壓力迅速降低,膨脹過程結束。當曲柄繼續運轉至下止點前39.5°時,活塞下行至掃氣口開,新鮮空氣充入氣缸,并將氣缸內殘余廢氣驅除出去。柴油機噴油設備有哪些要求?(1)定時噴射(2)定量噴射(3)定質噴射 工作穩定可靠,無泄漏,便于管理。在柴油機中進行哪兩次能量轉換?第一次能量轉換應具備什么條件?把燃料的化學能通過燃燒轉變為熱能,再通過燃燒產物(工質)的膨脹作功把熱能轉變為機械能必須具備的條件,有足夠數量的空氣,并被 壓縮到一定的程度,以達到燃油自燃所需的溫度;定時、定時地往氣缸中噴入燃油。在柴油機中進行哪兩次能量轉換?第一次能量轉換應具

6、備什么條件?把燃料的化學能通過燃燒轉變為熱能,再通過燃燒產物(工質)的膨脹作功把熱能轉變為機械能必須具備的條件,有足夠數量的空氣,并被 壓縮到一定的程度,以達到燃油自燃所需的溫度;定時、定時地往氣缸中噴入燃油。軸承合金損壞形式? (1)機械損傷 滑動軸承機械損傷是指軸瓦的合金表面出現不同程度的溝痕,嚴重時在接觸表面發生金屬剝離以及出現大面積的雜亂劃傷;一般情況下,接觸面損傷與燒蝕現象同時存在。造成軸承機械損傷的主要原因是軸承表面難以形成油膜或油膜被嚴重破壞。 (2)軸承穴蝕 滑動軸承在氣缸壓力沖擊載荷的反復作用下,表面層發生塑性變形和冷作硬化,局部喪失變形能力,逐步形成紋并不斷擴展,

7、然后隨著磨屑的脫落,在受載表面層形成穴。一般軸瓦發生穴蝕時,是先出現凹坑,然后這種凹坑逐步擴大并引起合金層界面的開裂,裂紋沿著界面的平行方向擴展,直到剝落為止。滑動軸承穴蝕的主要原因是,由于油槽和油孔等結構要素的橫斷面突然改變引起油流強烈紊亂,在油流紊亂的真空區形成氣泡,隨后由于壓力升高,氣泡潰滅而產生穴蝕。穴蝕一般發生在軸承的高載區,如曲軸主軸承的下軸瓦上。 (3)疲勞點蝕 軸承疲勞點蝕是指,由于發動機超負荷工作,使得軸承工作過熱及軸承間隙過大,造成軸承中部疲勞損傷、疲勞點蝕或者疲勞脫落。這種損傷大多是因為超載、軸承間隙過大,或者潤滑油不清潔、內中混有異物所致。因此,使用時應該注意

8、避免軸承超載工作不要以過低或過高的轉速運轉;怠速時要將發動機調整到穩定狀態;確保正常的軸承間隙,防止發動機轉速過高或過低;檢查、調整冷卻系統的工作情況,確保發動機的工作溫度適宜。 (4)軸承合金腐蝕 軸承合金腐蝕一般是區為潤滑油不純,潤滑油中所臺的化學雜質(酸性氧化物等)使軸承合金氧化而生成酸性物質,引起軸承合金部分脫落,形成無規則的微小裂孔或小凹坑。軸承合金腐蝕的主要原因是潤滑油選用不當、軸承材料耐腐蝕性差,或者發動機工作粗暴、溫度過高等。(5)軸承燒熔 軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸,形成局部高溫,在潤滑不足、冷卻不良的情況下,使軸承合金發黑或局部燒熔。此故障常為

9、軸頸與軸承配合過緊所致;潤滑油壓力不足也容易使軸承燒毀。 (6)軸瓦轉動 軸瓦在座孔內轉動,不僅影響軸承的散熱,容易使軸承內表面合金燒蝕,而且還會使軸承背面損傷,嚴重時燒毀軸承。其主要原因是,軸承過短、凸榫損傷、加工或者安裝不符合規范等。影響壓縮比的因素?不符合規定時有哪些后果?1、缸蓋渦流室容積變大,使壓縮比變小2軸承間隙變大長時間使用后,主軸承、連桿軸承和活塞銷與連桿襯套的配合間隙就會因磨損變大,活塞上行時就達不到要求的上止點,從而使壓縮比降低。因此,應經常檢查這些軸承的間隙,使之保證在允許的范圍內,以避免壓縮比的降低。 3氣門磨損嚴重 氣門或氣門座嚴重磨損,會使氣門下陷,燃燒室

10、容 積變大,壓縮比改變。檢修時,氣門下陷量超限就要更換新件進行修復。 4、連桿變形 連桿彎曲、扭曲或雙重彎曲,同樣會使活塞達不到要求的上止點,使壓縮比減小。因此,遇有連桿變形情況,要及時進行校正。 5、氣缸墊厚度 在維修發動機時,如果換用了過厚的氣缸墊,就會使煅燒室容積變大,從而使壓縮比變小。 6、活塞上平面相對機體平面的凸出量 影響因素有:曲軸回轉半徑變化;主軸瓦中心對機體上平面的偏差;連桿瓦是否鏜偏;連桿大小端中 心線相互位置的偏差,活塞銷孔中心線對上平面加工誤差;機體平面銑磨后的變化等,凸出量增大,壓縮比變化,功率上升。 壓縮比越高,熱效率越高,但隨壓縮比的增高,熱效率增長幅度越來越小。

11、壓縮比增高使壓縮壓力、最高燃燒壓力均升高,使內燃機機械效率下降。壓縮比過高容易產生爆震。柴油機壓縮比過低會使壓縮終點溫度變低,影響冷起動性能影響曲軸臂距差的因素?1軸系校中對臂距差的影響2柴油機墊塊對臂距差的影響3主軸承磨損不均勻對臂距差的影響4飛輪重量對臂距差的影響5氣體力與活塞運動裝置對臂距差的影響6船舶裝載對臂距差的影響7柴油機曲軸溫度對臂距差的影響8機座塑性變形對臂距差的影響液壓錨機船上安裝和系泊實驗的過程及要求?1液壓錨機船上安裝工藝要求:錨機安裝可分為錨機機座與船體基座間采用金屬墊片的方法和采用澆注環氧樹脂墊片的方法。2錨機安裝后軸系與底座平面必須保持平行。3錨機主軸直線水平度的調

12、節應保持軸與底部軸瓦接觸均勻,左右間隙對稱。4剛性聯軸節離合器操作靈活。5聯結螺栓緊固件的預緊力達到設備廠商規定的要求。液壓錨機船上安裝工藝過程:一、錨機金屬固定墊片安裝過程1 按工藝要求將錨機基座固定墊板上平面加工 1: 100 的斜度;2 按基座圖將固定墊板、基座一一對應定位焊接;3 劃出所有螺孔的位置并鉆孔;4錨機基座在船上的安裝及焊接,必須在甲板電焊、火工校驗全部結束后,吊上基座安裝;5將錨機基座吊運到船相應的部位后找準中心,用琴鋼絲、玻璃聯通水管檢查并調整基座上平面,使其保持水平,劃出基座上需要氣割的部位并做好記號;6修整基座,使基座肘板下沿平面與甲板密接,間隙應不大于5mm,同時檢

13、查基座上平面的水平要求;7 基座與甲板焊接按工藝圖要求,先點焊定位,接著按圖每邊最長焊接 100mm,交叉進行,然后依此漸進。焊縫須致密,肘板焊腳高度按圖紙要求;8錨機設備吊裝到基座上,用頂升螺栓調整機座底平面處于水平狀態,調整聯軸器間的曲折與偏移、軸承間隙使其符合技術要求,離合器嚙合、分離自如;9測量錨機底平面與基座墊板之間的間隙,拂磨相應的金屬墊片。墊片與錨機底座平面要求著色均勻,且接觸面積與間隙符合技術要求;10墊片交驗合格后擰緊緊固螺栓和螺母,擰緊力矩達到設定要求,復檢各軸承的間隙,檢查離合器的嚙合與分離符合要求;11 將止推塊放到指定位置,使活絡楔塊露出約三分之一長度焊牢止推塊,拂配

14、活絡楔塊,使其與錨機底座緊密貼合后將活洛楔塊與止推塊沿接觸方向均勻點焊三點。二、錨機澆注環氧樹脂墊片的安裝過程1 澆注環氧樹脂墊片前錨絞機機座狀態應調整到工藝要求。2 選擇合適的澆注環氧樹脂墊片供應商(服務商)及材料、操作規程等均應有關船級社的認可,必要時應有書面認可文件。3 墊片澆注前所需的環氧樹脂.固化劑使用之前,將其置于 20° C25° C溫度下 12小時,保證最好的攪拌效果和澆注粘度。4澆注前應清除澆注環氧樹脂墊片區域內的牛油、銹斑、氧化鐵屑、灰塵、油漆等。5點焊檔板,用海綿條按照環氧樹脂墊片布置圖,塞于機身底平面與基座平面之間,螺孔用油脂充分涂抹的海綿柱塞入。6

15、在檔板的底邊用橡皮泥填住縫隙,用脫膜劑噴灑內表面,確認密封后澆注,樣塊與墊塊應用相同的材料、相同的環境下同時澆注。7 當環氧樹脂固化后,用巴科硬度儀檢測硬度,達到40 即表明已徹底固化,取得驗船師和船東認可后,拆除海綿條、檔板與海綿柱;8按照工藝要求安裝并緊固螺栓和螺母,復檢各軸承的間隙與離合器,裝配好止推塊。9澆注環氧墊塊施工期間,周圍應暫停一切對此有影響的作業.錨機系泊試驗 試驗前應具備的條件1錨 鏈 及錨 應 按 圖 樣 安裝,錨 鏈 連 接 環 通 過錨 鏈滾 輪時應為水平方向,錨 鏈 末端 應安裝脫鉤裝置,并進行脫鉤試驗,試驗后裝復,并鎖牢; 2錨鏈沖水管已裝好,

16、并能對錨鏈沖水; 3錨機電機及控制箱冷態絕緣電阻應大于1M; 4錨機、制鏈器和鏈輪安裝結束并檢驗合格; 5錨與錨鏈管外部及船體貼合良好。 試驗內容及要求 1錨機液壓管路的強度及密性和清潔投油;2必須由獨立的原動機或電動機驅動 3錨機過載試驗,試驗時并做好過載電流的記錄;4錨機空載運轉,記錄起動電流與工作電流及電壓;5液壓錨機安全閥校驗;6鏈輪與驅動軸之間應裝有離合器,離合器應有可靠的鎖緊裝置,鏈輪或卷筒應裝有可靠的制動器,制動器剎緊后應能承受錨鏈斷裂負荷45的靜拉力,錨鏈必須裝設有效的止鏈器,止鏈器應能承受相當于錨鏈的試驗負荷7離合器

17、操縱的方便性試驗和剎車裝置可靠性試驗。8錨機各軸承是否過熱,齒輪工作是否正常,馬達帶動的減速齒輪箱的滑油溫度是否過高(一般不超過60度)9錨鏈和卸扣通過錨連筒掣鏈器和鏈輪的平穩性以及錨機和掣鏈器的受損情況10檢查掣鏈器位置的正確性,錨桿拉入錨鏈筒及錨與船舷貼附情況是否良好,檢查錨鏈沖冼裝置的工作質量。吹氣式液位計工作原理? 吹氣式液位計是應用靜壓原 理 測量敞口容器液位。壓縮空氣經過過濾減壓閥后,再經定值器輸出一定的壓力,經節 流 元 件 后 分 兩 路 : 一 路 進 到 安 裝 在 容 器 內 的 導 管 ,由 容 器 底 部 吹出;另一路進入壓力計進行指示。 當液位最低時,氣泡

18、吹出沒有阻力,背壓力零,壓力計指零;當 液 位 增 高 時,氣 泡 吹 出 要 克 服 液 柱 的 靜 壓力,背 壓 增 加,壓 力 指 示 增 大。因 此 ,背 壓 即 壓 力 計 指 示 的 壓力 大小,就 反 映 了 液 面 的 高 低。吹 氣 式 液 位 計 結 構 簡 單、價 廉,適 用 于 測 量 具 有 腐 蝕 性、粘 度 大和含有懸浮顆粒的敞口容器的液位,但精度較低直動式鍋爐安全閥工作原理,各個部件名稱及作用?彈簧力大于蒸汽作用于閥芯的正常壓力時,閥芯處于關閉狀態,當罐內蒸汽壓力超過設定壓力時,彈簧受到壓縮,閥芯自動開啟,蒸汽從中泄出、減壓;當壓力回到正常值時,在彈簧壓力下自動

19、關閉。安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。1強開手柄作用是在必要時手動開啟安全閥2調節螺釘作用是調節彈簧張緊力3彈簧壓板作用是傳遞螺釘4彈簧作用是將閥盤緊壓在閥座上5閥盤作用是開關閥6是調節圈固定螺釘作用是鎖定調節圈7調節圈作用是調節閥盤間隙變距螺旋槳的組成、傳動原理及其優點?變距螺旋槳的組成系統:1控制系統2液壓系統3配油機構4變距機構5執行機構變距螺旋槳的組成部件:1槳葉2槳轂3配油盤4變距油缸5螺距反饋裝置6推拉桿7變距活塞8中間軸9變距滑座10偏心銷

20、11滑塊傳動原理:液壓系統中的變距油缸通過推拉桿驅動變距滑座,由于槳葉根部偏心銷的偏心作用,將推拉桿的往復運動轉化為槳葉的旋轉運動,實現螺旋槳變距的目的。優點:1可簡化主機與動力裝置結構2提高主機與軸系軸承的使用壽命3改善船舶的操縱性能4提高船舶機動性5提高船舶運營經濟性船舶推進系統組成及有哪些安裝工作?船舶推進系統組成:1主機,發出推進動力的原動機,如:柴油機;2推進器將主機發出的能量轉化成推進力的設備,如:螺旋槳;3傳動設備將原動機發出的推進動力傳遞給推進器的設備,如:軸系。安裝工作:1確定推進裝置的理論中心線2鏜削軸系上的各個孔3安裝軸系零件與附件4軸系校中、安裝與固定5主機安裝與固定1

21、.為蒸汽動機機械提供蒸汽的設備是輔助鍋爐。 ( × )2.電機傳動推進裝置,主機和螺旋槳之間沒有直接機械聯接。 ( )3.燃氣輪機是把化學能轉變為機械能的機械。 ( )選擇題1、在船舶動力裝置中, D 是動力裝置中最重要的部分。A機艙自動化 B輔助裝置 C甲板機械 D推進裝置燃氣輪機是以 A 為工質。A燃氣 B氣體 C液體 D固體Z型傳動裝置,螺旋槳可做回轉 D 。A90° B180° C270° D360°船舶動力裝置的任務是產生各種能力并將這些能力轉換為機械能。甲板機械包括錨泊機械、操舵機械、起重機械。齒輪傳動推進裝置,就是在主機與軸系之間

22、加入一套減速齒輪箱。柴油機的工作原理是熱能化學能動能。 ( × )四沖程柴油機工作時,每一個行程均在做功。 ( × )柴油機的氣缸數越多,工作便會越穩定。 ( )燃氣輪機一般由壓氣機、燃燒室、燃氣渦輪及輔助設備組成。柴油機調整主要是指對零部件的配合間隙,聯接和定時的調整。柴油機的操縱系統包括:啟動裝置、換向裝置、調速裝置。四沖程柴油機的換氣過程包括:自由排氣階段,強制排氣階段,進氣階段筒形柴油機的主要運動部件有 .A.活塞,連桿 B.活塞,連桿和曲軸C.活塞,十字頭,連桿和曲軸 D.十字頭,連桿和曲軸十字 頭式柴油機的主要運動部件有 .A.活塞,連桿 B.活塞,連桿和曲軸C

23、.活塞,十字頭,連桿和曲軸 D.十字頭,連桿和曲軸大型低速柴油機的主要固定部件有 .機體;機架;機座;氣缸體.A.+ B. + C. + D. + 筒形柴油機的主要固定部件有 .機體;機架;機座;氣缸體.A.+ B. + C. + D. +通常中小型柴油機的機體是將 部件制成一個整體.A.機座與機架 B.機架與氣缸體 C.氣缸體與機座 D.氣缸體與油底殼現代大型船舶用柴油機采用的加壓式燃油系統,其目的是 A 提高噴油泵供油壓力 B提高噴射壓力和霧化質量 C 加速系統燃油的循環 D防止系統發生汽化和空泡船舶柴油機運行中常見的故障有哪些?答:啟動困難或不能啟動;發不出額定功率;運轉中突然停車;轉速

24、激增;轉速不穩;劇烈振動;運轉時異常躁聲;排氣煙氣異常;排氣溫度異常;最高爆發壓力不正常。柴油機運行時發生拉缸的原因?答:(1)氣缸潤滑不足,滑油品質太差,混油或供油不足。(2)氣缸與活塞過熱,超負荷運轉,冷卻不良,活塞環漏氣或活塞環間隙太小。(3)活塞運動部件對中不良,活塞與缸套對中不好。導板、滑板和連桿大端過度磨損(4)磨合不良(1)上止(死)點:在汽缸套內,活塞頂面離曲軸中心最遠的位置。(2)下止(死)點:在汽缸套內,活塞頂面離曲軸中心最近的位置。(3)活塞行程:上、下止(死)點間的距離,等于曲柄半徑的兩倍,即S=2R。(4)氣缸套內徑:D(5)氣缸工作容積Vh:在氣缸套內,活塞在上、下

25、止點間移動的容積(6)燃燒室容積(余隙容積)VC:活塞位于上止(死)點時活塞頂面與氣缸蓋底面之間的氣缸容積。(7)余隙高度:活塞位于上止點時活塞頂與氣缸蓋之間的距離。(8)氣缸總容積Va:氣缸工作容積Vh與燃燒室容積VC之和。(9)壓縮比:氣缸總容積Va與燃燒室容積VC之比。壓縮比表示活塞從下止點到上止點時,氣缸內空氣體積被壓縮的程度二沖程柴油機的掃氣型式可分為直流掃氣和彎流掃氣具有十字頭活塞組用于大型低速柴油機船用柴油機缸頭安全閥起跳壓力是最高爆炸壓力的1.4倍柴油機是熱機的一種,它是_。 A.在氣缸內進行一次能量轉換的熱機 B.在氣缸內進行二次能量轉換的點火式內燃機 C.在氣缸內進行二次能

26、量轉換的往復式壓縮發火的內燃機 D.在氣缸內進行二次能量轉換的回轉式內燃機 在柴油機中對外作功的工質是_。A.燃油 B.空氣 C.燃燒產物 D.可燃混合氣在內燃機中柴油機的本質特征是_。A.內部燃燒 B.壓縮發火C.使用柴油做燃料 D.用途不同柴油機與汽油機同屬內燃機,它們在結構上的主要差異是_。A.燃燒工質不同 B.壓縮比不同C.燃燒式形狀不同 D.供油系統不同在柴油機實際工作循環中缸內的工質是_。A.可燃混合氣 B.燃氣 C.空氣 D.B+C柴油機活塞行程的定義是指_。A.氣缸空間的總長度B.活塞上止點至氣缸下端的長度C.活塞下止點至氣缸底面的長度D.活塞位移或曲柄半徑R的兩倍柴油機壓縮后

27、的溫度至少應達到_。A.110150 B.300450 C.600700 D.750850大型低速柴油機曾采取限制或降低壓縮比的目的是_。 A.限制機械負荷 B.限制曲軸最大扭矩 C.限制往復慣性力 D.限制離心慣性力通常提高已有船用柴油機壓縮比的措施是_。 A.提高增壓壓力 B.加大轉速 C.增大缸徑 D.增大連桿長度為了提高柴油機壓縮壓力,通常的做法是_。 A.減少軸承蓋間的調隙墊片 B.增加軸承蓋間的調隙墊片 C.加厚連桿桿身與大端間的調整墊片 D.減薄連桿桿身與大端間的調整墊片柴油機對外作功的行程是_。 A.進氣行程 B.壓縮行程 C.膨脹行程 D.排氣行程柴油機氣缸內燃燒的最高溫度一

28、般在_。 A.10001200 B.12001400 C.14001800 D.18002000 四沖程非增壓柴油機的實際進氣始點是在_。A.上止點 B.上止點之前 C.上止點之后 D.排氣結束后柴油機運轉中,軸承發熱的主要原因?答:(1)滑油壓力不足,使軸承缺油(2)滑油變質酸值增加,潤滑不足。(3)滑油中混入金屬未或油孔油槽堵塞(4)油管或油管接頭損壞漏油嚴重供油不足(5)軸承間隙不足影響油膜潤滑(6)軸承螺絲緊固不當軸承變形,破壞了正常的潤滑(7)氣缸超載運轉時間過長。柴油機進、排氣閥為什么要提前開啟和延遲關閉?答:這樣能增加空氣吸入量,把廢氣排除的更干凈,確保柴油機功率,柴油機運轉時氣

29、閥不可能在瞬間就開的足夠大,在氣閥開啟之初的通道截面很小,氣體流過狹小通道阻力就大因此造成進氣不足或排氣不干凈的情況,若將進排氣閥提早于上、下死點開啟,進排氣閥就能開的較大,以減少排氣時的阻力,從而有利于新鮮空氣充入和廢氣排除,其次要新鮮空氣和廢氣都以一定的速度吸入和排出氣缸,同時將進氣閥延遲于下死點后關閉,排氣閥延遲于上死點后關閉,利用慣性,這樣能更好的吸入新鮮空氣和排除氣,但并不是氣閥提前和延后的時間越長越好。汽缸體與汽缸套密性試驗時,試驗壓力應為1.5倍冷卻介質壓力柴油機噴油提前角減小的后果是引起后燃,排溫升高柴油機噴油提前角增大的后果是排溫降低爆壓升高曲軸臂距差測量表的安裝位置通常安裝

30、在S+D/2處其中S是沖程D是主軸頸直徑造成增壓內發生喘震的主要原因是增壓器的背壓升高造成的根據我國有關規定右旋柴油機的定義是_。 A.由功率輸出端向自由端看順針旋轉為正車方向 B.由功率輸出端向自由端看逆針旋轉為正車方向 C.由自由端向輸出端看順針旋轉為正車方向 D.由自由端向輸出端看逆針旋轉為正車方向四沖程柴油機完成一個工作循環,其凸輪軸轉速與曲軸轉速之間的關系為_。A.2:1 B.1:1 C.1:2 D.4:1柴油機進、排氣閥正時的規律是_。A.早開,早關 B.早開,晚關 C.晚開,早關 D.晚開,晚關活塞在氣缸內從上止點到下止點所掃過的容積稱為_。A.燃燒室容積 B.氣缸總容積C.氣缸

31、工作容積 D.存氣容積柴油機采用壓縮比這個參數是為了表示_。A.氣缸容積大小 B.工作行程的長短C.空氣被活塞壓縮的程度 D.柴油機的結構形式四沖程柴油機的排氣閥在排氣行程中,當活塞位于上止點時,排氣閥應_。A.開始關閉 B.開始開啟 C.保持開啟 D.保持關閉進、排氣閥不在上、下止點位置關閉,其目的是為了_。A.提高壓縮壓力 B.掃氣干凈 C.充分利用熱能 D.提高進、排氣量爆壓偏高或偏低的原因及調整方法?答:爆壓偏高如排氣溫度正常則是噴油過早應調節噴油提前角,如排溫也偏高則是噴油量太大,應減少供油量。爆壓偏低如排溫也偏低則是噴油量少,應增加噴油量,如排溫偏高,則是燃燒不良,應調整檢查噴油霧

32、化情況及進排氣正時。柴油機要使用低質料油要采取哪些措施?答:(1)柴油機氣缸油采用適當堿性及其它添加劑的滑油,使其在氣缸內酸堿中和,減少缸內腐蝕(2)由于低質燃油粘度較大,所以要對燃料的牌號相對應溫度來加熱增加流動性。(3)同時低質燃料油雜分較多,故加熱后要用分油機進行分離雜質。(4)船上從油艙到柴油機進、回油管等都必須有加熱盤管進行加熱。柴油機在排氣過程中,氣缸內的壓力_。 A.略高于大氣壓力 B.略低于大氣壓力 C.與大氣壓力相等 D.四沖程機低于大氣壓,二沖程機高于大氣壓 二沖程柴油機氣缸套上的掃氣口在縱橫方向上的均有一定的傾斜度,其目的是_。 A.增加氣缸強度 B.有利于氣缸冷卻 C.

33、控制氣流方向 D.增加進氣量回流掃氣柴油機的主要優點是_。 A.掃氣效果好 B.氣口附近的氣缸變形小 C.結構簡單,管理方便 D.燃油消耗率低現代二沖程柴油機換氣形式的發展趨勢是_。 A.氣口-氣口橫流 B.氣口-氣口彎流 C.氣口-氣閥直流 D.氣口-氣口回流掃氣口布置在排氣口下方及兩側的缸套,其換氣形式稱為_。 A.直流 B.回流 C.橫流 D.半回流 現代船用大型二沖程柴油機換氣形式向氣口-氣閥直流換氣發展的原因是_。 A.結構簡單 B.行程缸徑比增加 C.換氣質量好 D.氣閥可靠性高 在二沖程柴油機的各種掃氣型式中,換氣質量最好的是_。 A.直流掃氣 B.橫流掃氣 C.回流掃氣 D.半

34、回流掃氣二沖程彎流掃氣柴油機的主要優點是_。 A.氣缸下部受熱均勻 B.結構簡單管理方便 C.可實現過后充氣 D.新舊氣摻混少為了減少柴油機燒重油對氣缸的腐蝕,其氣缸油必須加入添加劑以便實現酸堿中和柴油機的功率,轉速,耗油量和平均有效壓力及排溫作運行試驗時是該機主要性能指標二沖程柴油機的掃氣型式可分為直流掃氣和彎流掃氣彎流掃氣型式可分為回流掃氣和橫流掃氣柴油機排氣溫度不正常的原因有哪些?答:排氣溫度高的原因:(1)負荷過大(2)噴油過遲(3)噴油器漏油(4)排氣閥漏氣(5)氣口堵塞(6)掃氣壓力不足排氣溫度低的原因:(1)噴油過早(2)噴油器油口堵塞(3)噴油泵供油不足(4)負荷過低(5)噴油

35、泵彈簧斷裂或柱塞卡死。柴油機排氣出現黑煙,藍煙,白煙是什么原因?如何排除?答:冒黑煙主要由燃油不完全燃燒引起的。具體原因有(1)噴油器開啟壓力太低,噴油器漏油部分噴油孔堵塞使霧化不良。要修理噴油器,重新調整噴油壓力。(2)噴油定時太遲造成后燃。重新調整噴油定時(3)排氣閥漏,氣口積碳嚴重。要研磨氣閥和期間氣口積碳(4)掃氣壓力太低造成燃燒不充分。要檢查增壓系統。冒藍煙主要是大量潤滑油進入氣缸內造成。要適當減少注油量,檢查增壓器軸封是否漏油,油池滑油是否過多。冒白煙主要是排氣中有過多水蒸氣,要檢查是否有冷卻水漏入氣缸,汽缸蓋是否有裂紋,空冷器是否破裂現代船用柴油機的結構特點有_。 采用液壓式氣閥

36、傳動機構 采用鉆孔冷卻 焊接曲軸采用厚壁軸承 減小行程缸徑比 A.+ B.+ C.+ D.+柴油機運轉時測量氣缸內壓縮壓力的目的是_。A.判斷氣口堵塞 B.判斷氣閥正時C.判斷燃燒是否良好 D.判斷氣缸密封性 測量柴油機的最高爆發壓力可以判斷_。A.活塞環漏氣 B.氣缸漏氣C.排氣閥漏氣 D.噴油提前角調整是否正確 廢氣渦輪增壓柴油機比非增壓柴油機的油耗率_,而經濟性_。 A.增大,降低 B.增大,提高 C.降低,提高 D.降低,也降低柴油機運轉中,檢查活塞環漏氣的最效方法是_。A.測最高爆發壓力 B.測壓縮壓力C.測排氣溫度 D.測缸套冷卻水溫度主機安全系統的檢測傳感器必須與報警系統傳感器分

37、開廢氣渦輪增壓器因為轉速很高所采用密封裝置為迷宮式密封裝置主機三個控制位置的轉換應當以機旁最為優先柴油機各主軸承磨損不均勻的原因是什么?答:(1)各缸功率不一致,各道軸瓦受力不均勻磨耗不一(2)個別主軸承軸瓦因油路阻塞而潤滑不良,磨損增大(3)各道主軸承間隙大小不等致使軸瓦溫度高低不等。(4)曲軸中心線撓曲和主軸頸圓度過大(5)換新軸瓦時采用耐磨合金材料成分與其它軸瓦不同而造成磨損不一使磨損不均柴油機啟動困難的原因有哪些?答:(1)起動空氣壓力過低(2)起動時間不足 (3)起動后油門沒有拉到一定的刻度或者沒有供油(4)起動時停車電磁閥沒有復位(5)主啟動閥動作不佳(6)啟動空氣分配器不活絡,有

38、擱牢的現象(7)柴油機環境溫度較低時。曲軸箱油在使用中,發生乳化現象,腐蝕金屬表面其原因是_滑油中漏入海水或淡水_潤滑系統中滑油泵的出口壓力應 大于海水壓力 .重油系統設有集油柜的作用是 收集回油并驅除油氣以便使用 .在燃油系統中表明濾器破損的現象是 .A.濾器前燃油壓力升高 B.濾器前后壓力差變大C.濾器前后壓力差為零 D.濾器后燃油壓力下降燃油系統中濾器堵塞的現象表現為 .A.濾器前燃油壓力急劇升高 B.濾器前后燃油壓力差增大C.濾器后燃油壓力急劇升高 D.濾器前后壓力差變小燃燒劣質燃油造成燃燒室部件的磨料磨損和腐蝕磨損,這是因為低質燃油 .A.密度較大 B.粘度較高 C.成分復雜 D.發

39、火性能差柴油機膨脹水箱的作用是 .A.放氣 B.補水 C.水受熱后膨脹的余地 D. A+B+C當前,船用大型二沖程柴油機使用的氣缸注油器的工作特點是_ A注油量可調,注油定時可調 B注油量可調,注油定時不可調 C注油量、注油定時均不可調 D注油量可調,注油定時任意在柴油機強制冷卻系統中最理想的冷卻介質是_ A滑油 B淡水 C海水 D柴油二沖程柴油機控制掃氣定時的設備是_。 A. 進氣凸輪 B. 活塞頭部 C. 活塞裙部 D. 掃氣壓力二沖程柴油機氣缸套功用有_。 A. 安裝進氣閥 B. 承擔活塞的側推力 C. 布置氣流通道 D. 傳遞慣性力二沖程柴油機缸套下部的掃氣口有縱橫兩個方向的傾斜度,其

40、目的是_。 A. 增加缸套強度 B. 有利于冷卻 C. 改善掃氣效果 D. 增加進氣量二沖程柴油機的氣缸蓋上沒有_附件。 A. 進氣閥 B. 氣缸起動閥 C. 示功閥安全閥 D. 排氣閥對十字頭式柴油機的貫穿螺栓上緊時應_上緊。 A. 順時針方向逐個 B. 從前向后成對依次C. 從中央向兩端交替成對地進行 D. 分兩次從中央向兩端交替成對地進行為什么氣缸套在運行一定的時間后,氣缸套的上部要比下部磨損大?答:氣缸內的燃油的硫在燃燒時生成so2,在排氣的過程中SO2形成SO3在較冷的氣缸壁上,燃燒氣中的水蒸氣達到露點時就與SO3化合,凝結成硫酸H2SO4,硫酸就使氣缸表面產生腐蝕性磨損,因此氣缸套

41、的上部比下部腐蝕性磨損要大。編制柴油機主機系泊試驗的工藝(包括試驗前的準備工作和試驗內容,技術要求)答:柴油機(主機)系泊試驗前準備工作:(1)為主機服務的所有系統(油、水、氣等)及設備安裝驗收結束。(2)主機的燃油管路及滑油管理路要進行竄油清洗提交后管路裝復。(3)主機內,外部清潔和主機安裝特別是主機內部活動部件的安裝保險裝置的檢查,復核主機的定時是否符合要求,并檢查操縱機構是否正確靈活可靠。(4)檢查為主機服務的各設備和系統運行是否正常,特別是燃油、滑油、冷卻水、壓縮空氣等系統(5)校驗主機報警與安全保護裝置,特別是低壓報警及自動停車。(6)檢查盤車裝置和連鎖機構是否可靠,主機試驗前應盤車

42、15-30分鐘,檢查各運動部件是否正常,檢查完畢后脫開盤車機。(7)試車前先沖車,打開示功閥,將氣缸中的存油、存水從旋塞中噴出,同時檢查起動及換向機構是否正常。系泊試驗內容:(1)起動試驗,兩個氣瓶起動不少于正車6次倒車6次(2)換向試驗一般要求不超過15秒(3)運轉試驗,記錄運行過程中燃油、滑油、冷卻水、排氣溫度、壓力等熱工參數(4)主機遙控操縱系統效用試驗,分別從駕駛室或集控室直接操縱主機并且要進行轉換之后做起動、調整、停車、換向、緊急停車等程序。柴油主機的試驗前準備工作答:1、試驗前應進行外部檢視,檢查柴油機及其所帶動和服務于主機的所有輔機、設備、管路、附件和儀表等的布置和安裝是否正確。

43、2、檢查柴油機的起動、換向是否靈活和安全可靠,同時檢驗柴油機起動空氣瓶的充氣量或起動蓄電池的容量能否滿足試驗要求。3 檢查滑油循環柜、透平油柜和中間軸承座中的油位,向所有加油部位加足潤滑油及潤滑脂。4、檢查燃油日用柜的油位和主機膨脹水箱的水位,并檢查各系統中各閥門是否處于正常狀態。5、每部主機起動的空氣瓶充氣到額定工作壓力,在中途不補充充氣的情況下,冷機起動。對于可換向主機,連續起動正、倒車交替進行應不少于12次。6、換向機構要求安全、靈便。操縱手柄或手輪指示標志的正、倒車方向與主機運轉方向一致,設有錯向報警者,應同時試驗報警信號。7、進行主機盤車機的效用試驗,盤車機與主機起動系統的聯鎖效用試

44、驗。進行主機滑油、冷卻水的聲、光報警裝置和保護器模擬效用試驗,報警動作必須可靠準確。柴油機停車后,滑油系統應繼續運行約 20min .柴油機潤滑系統中,滑油冷卻器進出口溫度差一般在1015.暖缸時,應使冷卻水溫度加熱到 70左右濕式曲軸箱潤滑系統主要用于小型高速柴油機 .船用柴油機潤滑系統中滑油泵的出口壓力在數值上應保證 .A.各軸承連續供油 B.抬起軸頸C.各軸承形成全油膜 D.保護軸頸表面滑油冷卻器冷卻效果下降的分析中 分析是不正確的.A.冷卻水量不足,濾器污堵 B.冷卻器管子堵塞C.冷卻器管子破損泄漏 D.冷卻水泵故障下列關于潤滑系統管理中 說法是錯誤的.A.備車時,應開動滑油泵 B.滑

45、油壓力過低時,將會使軸承磨損C.滑油溫度過高時,易使滑油氧化 D.停車后,應立即停止滑油泵運轉柴油機在運轉中,若淡水溫度偏高時,應 .A.開大海水管路上的旁通閥 B.關小海水管路上的旁通閥C.關小淡水閥 D.增加膨脹水箱水位柴油機冷卻系統中淡水和海水的壓力應該 .A.海水壓力大于淡水壓力 B.淡水壓力大于海水壓力C.淡水壓力與海水壓力相等 D.無規范規定低速二沖程柴油機需要調節某缸冷卻水量,可以 .A.調節該缸進水閥 B.調節該缸出水閥 C.調節該缸進出水閥 D.調節水泵進水閥在下述柴油機部件中較難實現液體動壓潤滑的是_ A活塞銷軸承 B曲柄銷軸承 C主軸承 D推力軸承根據潤滑基本理論分析在柴

46、油機中最大磨損量發生的運轉工況是_ A高速 B中速 C低速 D啟動與變速在柴油機中傳動齒輪的嚙合齒之間的潤滑方式是_ A邊界潤滑 B液體動壓潤滑 C半液體潤滑 D彈性液體動壓潤滑主機試航過程中需要詳細記錄各個工況下哪些主要工作參數及有關數據?答:(1)大氣壓力和大氣溫度 (2)機艙環境溫度和壓力 (3)軸系轉速及輸出功率,增壓器轉速 (4)柴油機各缸的壓縮壓力和爆炸壓力(5)柴油機各缸的排氣溫度和壓力(6)柴油機各缸的指示功率(7)煙氣分析數據(8)滑油冷卻器進出口滑油溫度和壓力,各軸承的滑油壓力,濾器的壓差及油艙的油位。(9)冷卻水進出口溫度和壓力(10)主機各附屬設備運行情況及轉換靈活性。

47、現代大型低速二沖程直流掃氣式柴油機的換向凸輪是( ) A. 雙凸輪 B. 雞心凸輪 C. 一般線形凸輪 D. 負值凸輪關于機架作用的錯誤認識是( )A. 支承氣缸組 B. 與機座組成曲柄箱 C. 筒型活塞式柴油機的機架還有導向作用 D. 十字頭式柴油機的機架還有導向作用安裝厚壁軸瓦時,是用假軸或曲軸本身涂以色油來檢查軸瓦與軸頸的接觸情況,并用拂刮軸瓦內表面來漸漸增大接觸面積,最后使下瓦在( )弧度范圍與軸頸接觸。A. 30°45 ° B. 45°60° C. 90°120° D. 120°150°鋁合金活塞的缺點是

48、( ) A. 導熱性好 B. 摩擦系數小 C. 膨脹系數大 D. 密度小,重量輕24、船用中、高速柴油機的活塞環分為( ) 在船舶柴油機使用中,影響燃油粘度的主要因素是( )。A餾程;B流速;C油壓;D油溫。大型低速柴油機啟動轉速( )轉/分A. 2050 B.6090 C.90120 D.120150在船舶上,輪機管理人員判斷受熱部件熱負荷高低最實用的方法是A柴油機的排氣溫度 B燃燒室部件溫度 C噴油量 D進氣量在現代超長行程柴油機的雙導板十字頭組件中,均設有小導板或導軌其作用是A安裝中調整導板橫向間隙、定位 B安裝中調整導板縱向間隙、定位C安裝中調整十字頭橫向間隙與位置 D安裝中調整十字頭縱向間隙與位置中小型柴油機氣缸蓋與氣缸套之間紫銅密封墊床的主要作用是A調整壓縮比B保證密封性C防缸蓋與缸套粘結,便于拆裝DA十B關于柴油機磨合的不正確說法A柴油機出廠或大修后正式使用前必須進行磨合B磨合是通過磨損方法達到的C磨合分冷磨合和熱磨合,船用柴油機大多采用后者D熱磨合必須在空車下進行通常在十字頭式柴油機的活塞裙部裝有承磨環,它的材料是A青銅 B鋁合金 C鑄鐵 D鑄鋼柴油機進排氣閥為什么要提前開啟和延遲關閉? 答:進氣發開啟到最大,需要一定時間,如活塞運動至上下死點開始下行時才打開活塞會因進

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論