1、Y3Y3 系列三相異步電動機系列三相異步電動機一、產(chǎn)品簡介一、產(chǎn)品簡介Y3 系列三相異步電動機 （以下簡稱 Y3 電機） 是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。該系列電機的基本防護等級為 IP55，絕緣等級為 F 級，電機溫升按 B 級考核；等級和安裝尺寸符合 IEC 標準。該系列電機采用冷軋硅鋼片作為導磁材料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是 Y 、Y2 系列電動機的升級換代產(chǎn)品。同時，滿足了 GB18613-2002中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值的能效限定值的要求。該系列電機主要適用于不含易燃、 易爆或腐蝕氣體的一般場所和無特殊要求的機械上。二、產(chǎn)品特點二、產(chǎn)品特點Y3 電機具有設(shè)

2、計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀、效率和轉(zhuǎn)矩高、起動性能好、節(jié)能、噪聲低、振動小、運行安全可靠、使用維護方便等特點；但功率因數(shù)較低，調(diào)速也較困難。大容量低轉(zhuǎn)速的動力機常用同步電動機， 同步電動機不但功率因數(shù)高， 而且其轉(zhuǎn)速與負載大小無關(guān)，只決定于電網(wǎng)頻率，工作較穩(wěn)定。在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機，但它有換向器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，維護困難，不適于惡劣環(huán)境。三、用途三、用途Y3 電機廣泛應(yīng)用于機床、風機、水泵、壓縮機和交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品加工等各類機械電力傳動。四、使用條件四、使用條件在下列使用條件下，Y3 電機應(yīng)能正常運行：1、海拔不超過 1000m；2、環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)而變化，但不超

3、過 400C；3、環(huán)境空氣最低溫度為-150C；4、最濕月月平均最高相對濕度為 90%，同時該月月平均最低溫度不高于 25；五、工作原理五、工作原理當電動機的三相定子繞組（各相差 120 度電角度），通入三相對稱交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流（轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路），載流的轉(zhuǎn)子導體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。與單相異步電

4、動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉(zhuǎn)子的異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應(yīng)用，其主要缺點是調(diào)速困難。繞線式三相異步電動機的轉(zhuǎn)子和定子一樣也設(shè)置了三相繞組并通過滑環(huán)、 電刷與外部變阻器連接。調(diào)節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。電動機按體積大小分類：類別中心高度(mm)定子外徑(mm)微型電機71 以下100 以下小型電機80315120500中型電機3556305001000大型電機630 以上1000 以上電動機按電源類型的分類詳見附錄一六、型號含義六、型號含義Y3

5、 系列電動機有兩種設(shè)計。一種是適用于一般機械配套和出口需要， 在輕載時有較高效率， 在實際運行中有較佳節(jié)能效果，且具有較高堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，此設(shè)計稱為 Y3-Y 系列。型號如：Y3-100L1-4YY3: Y 表示異步電動機；3 表示第三次設(shè)計。100: 電機中心高（mm），即由電機軸心到機座底腳面的高度。L1: L 表示機座長短, L-長，M-中，S-短；1 表示鐵心序號，1 為第一種鐵心長度。4:級數(shù)。Y：表示第一種設(shè)計（可省略） 。另一種設(shè)計是滿載時有較高效率， 更適用于長期運行和負載率較高的使用場合， 如水泵、風機配套，此設(shè)計稱為 Y3-E 系列。型號如：如 Y3-200L2-6E：Y3: Y

6、 表示異步電動機；3 表示第三次設(shè)計。100: 電機中心高（mm） 。L2: L 表示機座長短, L-長，M-中，S-短；2 表示鐵心序號，2 為第二種鐵心長度。6:級數(shù)。E：表示第二種設(shè)計。七、產(chǎn)品參數(shù)七、產(chǎn)品參數(shù)1、額定功率：一般在 0.18KW-315kw 之間。2、額定電流：按功率、級數(shù)的不同而不同。3、級數(shù)：2，4，6，8，10，12，14，16。4、額定電壓：380V，可選 220-760v 之間任何電壓值。5、額定頻率：50Hz,60Hz。6、防護等級：IP54、IP55（見 GB/T4942.1） 。7、冷卻方式：IC411（符合 GB/T1993） 。8、 工作方式：連續(xù)工作

7、制，或 S1 工作制，簡稱 S1，保持在恒定負載下運行至熱穩(wěn)定狀態(tài)。S-連續(xù)，S2-短時， S3-斷時。9、連接方式：功率 3kw 以下為 Y 接法，其他功率均為接法。10、轉(zhuǎn)速：同步轉(zhuǎn)速(N=60 秒*50HZ*2/級數(shù))，2 級-3000r/min；4 級-1500r/min。 實際上，由于轉(zhuǎn)差率的存在，電機實際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速。11、重量：詳見附錄二。12、 溫升： 即電機的發(fā)熱程度， B 級。 溫升作為衡量電機發(fā)熱標志， A 級為 60， E 級為 75，B 級為 80，F(xiàn) 級為 100，H 級為 125。13、功率因數(shù)：功率因數(shù)是衡量電氣設(shè)備效率高低的一個系數(shù)。功率因數(shù)低，說

8、明電路用于交變磁場轉(zhuǎn)換的無功功率大，從而降低了設(shè)備的利用率，增加了線路供電損失。14、 效率： 效率是衡量電動機的一個重要指標。 電動機輸出功率 P2 與電動機輸入功率 P1 之比的百分數(shù)，叫做電動機的效率。我國中小型電動機平均效率 87%，國際先進水平為 92%。IEC 60034-30 標準將電機效率分為 IE1（對應(yīng) eff2） 、IE2（對應(yīng) eff1） 、IE3、IE4（最高）四個等級。我國目前從 2011 年 7 月 1 日其實施 IE2 標準。15、絕緣等級：通常為 F 級或 H 級，兩種絕緣結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)相同，只是溫升限值不同。電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，各絕

9、緣等級對應(yīng)的溫度：AEBFH105120130155180八、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)八、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1、外形圖Y3 電機系全封閉、外扇冷式、鼠籠型結(jié)構(gòu)。分臥式和立式。臥式電機立式電機2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1、B5 法蘭 2、軸套 3、螺栓 4、彈簧墊圈 5、前端蓋 6、軸承 7、鍵 8、轉(zhuǎn)子 9、定子10、機座 11、銘牌 12、波形墊圈 13、后端蓋 14、密封墊 15、風葉 16、風葉卡簧17、風罩 18、墊圈 19、風罩螺絲 20、銅螺帽 21、銅墊片 22、銅連接片 23、連接板24、連接盒座 25、密封墊 26、連接盒蓋 27、螺絲 28、接地標志 29、護套 30、皮墊主要零部件說明：1、連接法蘭材質(zhì)：灰鑄

10、鐵2、前端蓋材質(zhì)：灰鑄鐵3、軸承小型電機兩端軸承采用滾珠軸承（深溝球軸承） 。中型電機在負載端采用滾柱軸承（一般用于高負載工況） ，非負載端采用滾珠軸承。軸承本身質(zhì)量的好壞，影響電機使用壽命。電機軸承安裝的好壞與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)部分，由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和風扇等部分組成。轉(zhuǎn)子的鐵心也是電動機磁路的一部分，由外圓周上沖有均勻線槽的硅鋼片（也稱硅鋼片，一般為 0.5mm 厚）疊壓而成，并固定在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子鐵心的線槽中放置轉(zhuǎn)子繞組。其作用是在旋轉(zhuǎn)磁場作用下獲得轉(zhuǎn)動力矩。按照構(gòu)造的不同，轉(zhuǎn)子分為鼠籠式和繞線式兩種。1）、鼠籠式轉(zhuǎn)子鼠籠式異

11、步電動機的轉(zhuǎn)子繞組因其形狀象鼠籠而得名，它的結(jié)構(gòu)是嵌入線槽中銅條為導體，銅條的兩端用短路環(huán)焊接起來（如右圖）。中小型鼠籠式異步電動機(100kW 以下)采用較便宜的鋁替代銅，將轉(zhuǎn)子導體、短路環(huán)和風扇等鑄成一體，成為鑄鋁鼠籠式轉(zhuǎn)子（如右圖）。鼠籠式異步電動機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維護方便，因而得到廣泛應(yīng)用。轉(zhuǎn)子鐵心外形圖如下。各型號轉(zhuǎn)子尺寸及重量參見附錄三。2）、 繞線式轉(zhuǎn)子如右圖，繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組相似，但三相繞組連接成星形，三根端線連接到裝在轉(zhuǎn)軸上的三個銅滑環(huán)上，通過一組電刷與外電路相連接。繞線式電動機的特點是：可以通過滑環(huán)和電刷，將附加電阻接入轉(zhuǎn)子電路，從而改善起動性能和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

12、。5、定子外形圖如下：定子鐵心：定子鐵心是磁路的一部分，為了降低鐵心損耗，采用 0.5mm 厚的由矽鋼片（硅鋼片）疊壓而成，硅鋼片間彼此絕緣。鐵心內(nèi)圓周上分布有若干均勻的平行槽，用來嵌放定子繞組。定子繞組：定子繞組是電機定子的電路部分，用絕緣銅線或鋁線繞指而成。三相繞組對稱地錢放在定子槽內(nèi)。三相異步電機定子繞組的三個首端 U1、V1、W1和三個末端 U2、V2、W2，都從機座上的接線盒中引出。定子線圈：定子沖片的尺寸圖詳見附錄 46、機座常規(guī)的機座有 3 種， IMB3 機座帶底座， 端蓋無凸緣； IMB5 機座不帶底腳， 端蓋有凸緣；IMB35 機座帶底腳，端蓋有凸緣。機座號，通常電機的機座

13、號為電機的中心高。材質(zhì)：灰鑄鐵7、后端蓋材質(zhì)：灰鑄鐵8、風葉風葉由風葉轂和葉片組成，沿風葉轂外圓周并有均勻分布的槽，葉片插在槽中，經(jīng)焊接、粘接等永久性聯(lián)接方法使葉片與風葉轂成為一體。材質(zhì)：塑料、鑄鐵或鑄鋁。一般用塑料風葉。9、風罩鋼板沖壓而成。材質(zhì)：Q23510、熱保護、加熱器、注排油及輔助接線盒該系列電機可以根據(jù)用戶要求增加熱保護或加熱器，其中 H160H400 電機繞組可根據(jù)用戶要求埋置 PTC 測溫元件或 Pt100 測溫元件。 H280H400 電機可根據(jù)用戶要求埋置 Pt100軸承測溫元件。H160H400 電機可根據(jù)用戶要求安裝加熱器。H355H400 電機熱保護及加熱器接線共用一

14、個獨立接線盒，位于電機的右側(cè)面,其余機座號熱保護及加熱器與主電源共用一個接線盒。H180H400 電機帶注排油裝置，電機接線盒位置在機座頂部，也可以根據(jù)用戶要求制作成右側(cè)出線或左側(cè)出線。九、電動機中幾種常見材料的介紹九、電動機中幾種常見材料的介紹1、灰鑄鐵：根據(jù) 30mm 單鑄試棒的抗拉強度，分為 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350牌號最小抗拉強度N/mm2HT150150HT200200HT250250灰鑄鐵的密度：HT100HT200 為 7.2kg/cm3；HT250HT350 為 7.35kg/cm3。2、硅鋼片：分為冷軋和熱軋。鐵損值（單位：W/K

15、g）是質(zhì)量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。3、云母帶按膠含量分類（1）一般按膠含量低于 9%以下的云母帶為少膠云母帶;膠含量介于 9%22%的云母帶為中膠云母帶;膠含量大于 32%的云母帶為多膠云母帶;（2） 少膠云母帶云母含量高,絕緣漆易于滲透。 采用少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立即嵌線,它較模壓線圈易于嵌線，絕緣損傷小，應(yīng)用 VPI 后,電機絕緣性能好，整體性能好，電機壽命長。（3）由于我國制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉，包扎時易斷，故發(fā)展了中膠云母帶；中膠云母帶中云母含量較高，一般也采用 VPI 處理，絕緣厚度較少膠帶厚。（4）多膠云母帶中膠含量高，保

16、證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺陷；一般線圈采用模壓處理。工藝較繁瑣且時間長。4、防銹漆：H06-2 環(huán)氧酯鐵紅底漆適用于黑色金屬表面H06-2 環(huán)氧酯鋅黃底漆適用于輕金屬表面面漆：中灰聚氨酯磁漆（雙組分）顏色常見代號有：RAL10009023，8.0B 7.2/3.15、鋼材：45，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來制造汽輪機、壓縮機、泵的運動零件；還可以用來代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件，但零件須高頻或火焰表面淬火。40Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。1Cr13，馬氏體型不銹鋼。具有良好的耐蝕、機械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，馬氏體型不銹鋼。淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。做汽輪機葉片。0

17、Cr19Ni9，奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用。6、絕緣材料：按絕緣等級選取不同的材料。B 級：漆包線（130 聚酯漆包銅圓線）、絕緣紙（6020 聚酯薄膜、6630 聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料）、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纖維軟管）、引接線（JY交聯(lián)聚烯烴引接線）、扎帶（PST 聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（B、F 級通用）F 級：漆包線（155 改性聚酯漆包銅圓線、180 聚酯亞胺漆包銅圓線）、絕緣紙（6640、6641 聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復(fù)合材料）、槽楔（3940 環(huán)氧玻璃纖維引拔槽楔、3240環(huán)氧玻璃布層板）、套管

18、（硅橡膠玻璃纖維軟管）、引接線（JYJ 交聯(lián)聚烯烴引接線、硅橡膠絕緣電機引接線）、扎帶（PST 聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（B、F 級通用）十、裝配工藝十、裝配工藝三相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖三相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖：單相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖單相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求詳見附錄五。十一、如何從外觀上判斷廠家是否關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量十一、如何從外觀上判斷廠家是否關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量1、表面噴漆均勻，無色差。用手指劃漆面，漆層無脫落或起皮。2、殼體各部位連接處平整，無明顯錯位。3、表面無裂紋，斷裂，砂眼，毛刺，飛邊，凹凸不平等

19、缺陷。4、部件無銹跡，特別是經(jīng)過電鍍、發(fā)黑等表面處理的部件。5、銘牌、標簽等字體清晰，張貼位置一致，平整，不可用手輕輕就能撕掉。十二、安裝及外形尺寸十二、安裝及外形尺寸基本結(jié)構(gòu)型式：1、IMB3 機座帶底座，端蓋無凸緣。2、IMB5 機座不帶底腳，端蓋有凸緣。3、IMB35 機座帶底腳，端蓋有凸緣。 （詳見附錄六）2、三相異步電動機三相繞組連接的方法：通常有兩種：一種為星形接法，又稱 Y 形接法；另一種為三角形接法，又稱接法。常用的三相 380 伏異步電動機，功率在 3 千瓦及以下的，一般為星形接法（每相繞組電壓設(shè)計為 220 伏） ；功率在 4 千瓦及以上的，一般為三角形接法（每相繞組電壓設(shè)

20、計為 380伏） ，以便用戶根據(jù)需要可采用 Y-方式起動。3、電動機的選型：1、根據(jù)電動機安裝地點的周圍環(huán)境來選擇電動機的形式。電動機的常見形式有防護式和封閉式兩種。防護式的通風性能較好，價格低，適合環(huán)境干燥，灰塵少的地方采用；如果灰塵較多，水滴飛濺的地方，應(yīng)采用封閉式電動機。另外，還有一種密封式電動機，可以浸汲在水里工作，電動潛水泵就采用這種電動機。2、根據(jù)使用負荷情況，選擇電動機的功率。電動機的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機械功率的 11 15 倍。如果功率選擇過大，不僅增加投資，同時也降低了機械效率，增加生產(chǎn)成本。如果功率選擇過小，電動機長期承受過大負荷，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短電動機使用壽

21、命。3、根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。轉(zhuǎn)速配套原則是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者相同。4、訂貨時請注明電動機型號、功率、同步轉(zhuǎn)速、電壓、頻率、安裝結(jié)構(gòu)形式、防護等級、絕緣等級，如下：Y3 132S1-25.5kW同步轉(zhuǎn)數(shù) 3000r/min、380V、50Hz、B3、IP55。對電動機的噪聲等級、防護等級、軸承注排油結(jié)構(gòu)、安裝型式及安裝尺寸等有特殊要求時，須特別注明。十三、十三、Y Y、Y2Y2 和和 Y3Y3 系列三相異步電動機的區(qū)別系列三相異步電動機的區(qū)別Y 第一次設(shè)計，Y2 第二次設(shè)計，Y3 第三次設(shè)計。Y2 系列電動機較 Y 系列電動機的效率高、起

22、動轉(zhuǎn)矩大、提高了外殼的防護等級（Y2 電機的為 IP54）、提高了絕緣等級（Y2 電機為 F 級絕緣、按 B 級考核）、降低了噪聲（用負載噪聲考核），電動機外型新穎美觀，結(jié)構(gòu)更加合理。Y2 系列電動機的功率等級及安裝尺寸與 Y 系列電動機相同，完全符合 IEC 標準，但 Y2 電機的用銅用鐵量都低于 Y 系列電機。Y3 系列電動機的特點是首次采用了冷軋硅鋼片，且 Y3 電機用銅用鐵量都略低于 Y2 系列（Y2 系列低于 Y 系列），三圓是一樣的，槽形不同，鐵芯長大多不同；在機座外形方面做了改進，散熱筋的數(shù)量加多加高，對鑄件質(zhì)量也有一定要求； 相比較 Y 系列和 Y2 系列電機機座號范圍進行了擴

23、大（小的有 63、71；大的有 400、450稱之為低壓大功率系列，實際上是 Y3 的延伸）； Y3 電機的冷卻風扇也不同（無論尺寸和形狀類型均不同）； 能效方面 Y3 電機的效率標準等同于歐盟 EFF2 標準等級，可以達到出口歐盟等級；此外 Y3 電機對降噪技術(shù)做了研究，噪聲限值比 Y2 系列低。Y、Y2、Y3 系列電動機都是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。Y 系列電動機的基本防護等級為 IP44，絕緣等級是 B 級；Y2 系列電動機的基本防護等級為 IP54，絕緣結(jié)構(gòu)為 F 級，電機溫升按 B 級考核。 而 Y3 系列電動機的基本防護等級為IP55，絕緣結(jié)構(gòu)為 F 級，電機溫升

24、按 B 級考核。Y、Y2、Y3 系列電動機中的 2 或 3 表示第二或第三次改型設(shè)計，說白了，Y2、Y3 是升級后的普通三相異步電動機。 現(xiàn)階段 Y 系列等電機的應(yīng)用仍十分廣泛， 在國家越來越重視節(jié)能環(huán)保，提倡高能效的今天，Y 系列等三相異步電動機即將被能效等級為 2 的 YX3 系列高效節(jié)能電機所取代，這也是電機行業(yè)的大的發(fā)展趨勢。十四、電動機的使用與維護十四、電動機的使用與維護: :l、電動機的安裝11 安裝前的準備工作電動機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損， 有無受潮的現(xiàn)象， 開罩后應(yīng)小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，

25、 銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求， 并用 500VMQ 表測量高壓電阻， 絕緣電阻應(yīng)不低于 1MQ否則應(yīng)對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過 120。12 電動機的安裝場地和安裝基礎(chǔ)電動機的安裝場地海拔高度應(yīng)不超過 1000m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應(yīng)通風良好，與其它設(shè)備要留有一定的間隔，以便于檢查，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在 40以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎(chǔ)要堅固、結(jié)實，有一定的剛度，安裝面應(yīng)平整，以保證電機的平衡運行。13 電動機的接地131 電動機應(yīng)妥善接地，接線盒內(nèi)右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。1

26、4 電動機與機械負載的聯(lián)接141 電動機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。142 采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產(chǎn)生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2 極電動機允許偏差0015mm，4、6、8 極電動機偏差 004mm。143 立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。2、電動機的起動21 電動機起動前的檢查211 新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應(yīng)檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。212 檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油，電動機的接線是否符合要

27、求，外殼是否可靠接地或接零。213 檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。214 檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。215 檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸點接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬處殼是否可靠接地或接零。216 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱等。217 上述任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動。22 起動時的注意事項221 電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或 Y 一)，但應(yīng)注意滿壓起動時大約 57倍額定電流，降壓啟動時轉(zhuǎn)距與

28、電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，宜采用降壓啟動，而當靜負載相當大時，可采用滿壓起動。222 當電源相序 A、B、C 分別與接線板線柱 Ul、V1、W1，相對應(yīng)時，電動機的轉(zhuǎn)向從主軸端視之為順時針。223 電動機一般應(yīng)有熱保護裝置，根據(jù)電動機的額定電流，調(diào)整保護裝置的整定值。224 合閘后，若電動機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。225 電動機起動后注意觀察傳動裝置，生產(chǎn)機械及線路電壓電流，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明故障并排除之后，方可重新合閘起動。226 按電動機的技術(shù)要求，限制電動機連續(xù)起動次數(shù)，一般空載連續(xù)起動不超過 3 次，電動機長期運行至熱態(tài)，停機后起動，不得超過 2 次

29、。227 若干臺電動機由同一臺變壓器供電時，不能同時起動，應(yīng)由大到小逐臺起動。3、電動機的運行31 電動機在運行過程中，表面應(yīng)保持常清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。32 電源頻率與額定頻率偏差不得超過 l；電源電壓與額定電壓偏差不超過 5。33 電動機的電流不允許超過額定電流 10。34 連續(xù)工作的電動機不允許長期過載運行。35 電動機空載或負載運行時不應(yīng)有斷續(xù)或異常的聲音或振動。36 當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應(yīng)檢查故障原因(是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運行。37 運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升，一般不超過 75。38

30、 應(yīng)保證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行 2000-5000 后，即應(yīng)補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂)。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱(一般軸承溫升應(yīng)不超過 95)或潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)及時更換潤滑脂，更換時應(yīng)先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油脂，然后將 ZI 一 3 鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的 l2(2極)或 23(4、6、8 極)。39 當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，當軸承游隙達到下列極限磨損游隙數(shù)值時，即更換軸承。軸承內(nèi)徑(mm)20303550558085120極限磨損游隙(mm)0.10.150.20.3310 停機處理

31、當電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即停機處理(1)發(fā)生人身觸電事故。(2)電動機或起動裝置上冒煙起火。(3)電動機劇烈振動。(4)軸承劇烈發(fā)熱。(5)電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉(zhuǎn)速突然下降、溫度迅速上升。3.11 使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)受塵、纖維等阻礙。4、電動機的貯存和運輸41 電動機的貯存應(yīng)保持干燥，避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。42 電動機的貯存不宜堆積過高，以免影響通風及損壞下層電動機的包裝。43 貯存及運輸中應(yīng)防止電動機傾斜。十五、常見故障及其排除方法十五、常見故障及其排除方法1、電動機起動困難或不能起動的原因及處理方法：（1）某一相熔絲斷路，缺相運行

32、，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲。（2）電源電壓太低，或者是降低起動時降壓太多。是前者應(yīng)查找原因；是后者應(yīng)適當提高起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可改變抽頭提高起動電壓。（3）定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路，也可能是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán)沒有接觸，應(yīng)檢查。（4）定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。（5）定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或?qū)⑹啄┒私臃矗瑧?yīng)檢查糾正。（6）定子與轉(zhuǎn)子鐵心相擦。（7）軸承損壞或被卡住，應(yīng)更換軸承。（8）負載過重，應(yīng)減小負載。（9）機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉(zhuǎn)動不靈活，或卡住不能轉(zhuǎn)動。（10）皮帶拉得過緊，

33、摩擦加劇，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。（11）起動設(shè)備接線有錯誤或有故障，檢查糾正，排除故障。2、電動機溫升過高或冒煙的原因及處理方法：（1）當電壓超過電動機額定電壓 10%以上，或低于電動機額定電壓 5%以上時，電動機在額定負載下容易發(fā)熱，溫升增高，應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。（2）三相電源電壓相間不平衡度超過 5%，引起三相電流不平衡，使電動機額外發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整電壓。（3）一相熔絲斷路或電源開關(guān)接觸不良，造成缺相運行而過熱，應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。（4）繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電動機過熱，應(yīng)檢查糾正。（5）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增加

34、而過熱。若故障不嚴重，只需重新加包絕緣，嚴重的應(yīng)更換繞組。（6）定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。（7）籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。（8）軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。（9）負載過大，應(yīng)減輕負載或換用大功率的電動機。（10）被帶作業(yè)機械有故障而引起過載，應(yīng)檢查被帶機械，排除故障。（11）起動過于頻繁，應(yīng)減少起動次數(shù)。（12）使用環(huán)境溫度過高（超過 40） ，使電動機進風太熱，散熱困難，應(yīng)采取降溫措施。（13）電動機內(nèi)外積塵

35、和油污太多，影響散熱，應(yīng)消除灰塵和油污。（14）電動機風道阻塞，通風不暢，進風量減小，應(yīng)消除風道口雜物及污垢。（15）電動機內(nèi)風扇損壞，裝反或未裝，應(yīng)進行正確安裝，損壞的風扇應(yīng)修復(fù)或更換。3、電動機軸承過熱的原因及處理方法：（1）軸承損壞，應(yīng)更換。（2） 滾動軸承潤滑脂過少、 過多或有鐵屑等雜質(zhì)。 承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的 70%，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到二分之一， 或電機運行在 2000-5000 小時左右需更換潤滑脂，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。（3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。（4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)

36、鑲鋼套。（5）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。（6）皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。（7）滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理。4、電動機空載電流不平衡，三相相差大若某一相電流與三相電流平均值的差大于 10%。1重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；須重新繞制定子繞組。2繞組首尾端接錯；應(yīng)檢查并糾正。3電源電壓不平衡；須測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡。4繞組存在匝間短路、線圈反接等故障，消除繞組故障。5、電動機空載、過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動。1籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條；須查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子。2繞線型轉(zhuǎn)子故障（

37、一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良；須檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。6、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。1修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；須重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)。2電源電壓過高；應(yīng)設(shè)法恢復(fù)額定電壓。3Y 接電動機誤接為； 應(yīng)改接為 Y。4電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短，應(yīng)重新裝配。5氣隙過大或不均勻；須更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。6大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損；應(yīng)檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。7、電動機運行時響聲不正常，有異響。1轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；應(yīng)修剪絕緣，削低槽楔。2軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；應(yīng)更換軸承或清洗軸承。3定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；應(yīng)

38、檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。4軸承缺油；應(yīng)加油。5風道填塞或風扇擦風罩，清理風道；應(yīng)重新安裝置。6定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；應(yīng)消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子。7電源電壓過高或不平衡；應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。8定子繞組錯接或短路；應(yīng)消除定子繞組故障。8、運行中電動機振動較大。1由于磨損軸承間隙過大；應(yīng)檢修軸承，必要時更換。2氣隙不均勻；應(yīng)調(diào)整氣隙，使之均勻。3轉(zhuǎn)子不平衡；應(yīng)校正轉(zhuǎn)子動平衡。4轉(zhuǎn)軸彎曲；應(yīng)校直轉(zhuǎn)軸。5鐵芯變形或松動；應(yīng)校正重疊鐵芯。6聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；應(yīng)重新校正，使之符合規(guī)定。7風扇不平衡；應(yīng)檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀。8機殼或基礎(chǔ)強度不夠；應(yīng)進行加固。9電動機地腳螺絲松動；應(yīng)緊固地腳螺絲

39、。10籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；應(yīng)加定子繞組故障修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。9、電動機的接地裝置。電動機接地是一個重要環(huán)節(jié)， 可是有的單位往往忽視了這一點， 因為電動機不明顯接地也可以運轉(zhuǎn)， 但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不安全隱患。 因為絕緣一旦損壞后外殼會產(chǎn)生危險的對地電壓，這樣直接威脅人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定性。所以電動機一定要有安全接地。所謂的電動機接地就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的某一金屬部分通過接地裝置與大地做電氣連接， 而電動機的接地就是金屬外殼接地。 這樣即使設(shè)備發(fā)生接地和碰殼短路時電流也會通過接地向大地做半球形擴散， 電流在向大地中流散時形成了電壓降， 這樣保證了設(shè)備及人身

40、安全。十六、十六、避免電動機燒毀的措施避免電動機燒毀的措施電動機在運行中避免燒毀，除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護措施外，最有效、最實際的防止方法是進行正確的技術(shù)維護。主要有以下 6 點：1、經(jīng)常保持電動機的清潔電動機在運行中，進風口周圍至少 3 米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。2、 保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作 電動機過載運行， 主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械

41、卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。3、經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過 10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。4、檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視

42、及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱， 缺油， 若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高， 就應(yīng)立即停機檢查。 軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。5、觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味 電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆，必須

43、隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。6、保證啟動設(shè)備正常工作電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。 如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大， 引起發(fā)熱燒毀觸點， 造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的

44、技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。附錄一：電動機按電源類型的分類附錄一：電動機按電源類型的分類1、交流同步電動機交流同步電動機是一種恒速驅(qū)動電動機，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與電源頻率保持恒定的比例關(guān)系，被廣泛應(yīng)用于電子儀器儀表、現(xiàn)代辦公設(shè)備、紡織機械等。2、交流異步電機交流異步電動機電機的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速）小于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，從而叫為異步電機。廣泛應(yīng)用于電風扇、電冰箱、洗衣機、空調(diào)器、電吹風、吸塵器、油煙機、洗碗機、電動縫紉機、食品加工機等家用電器及各種電動工具、小型機電設(shè)備中。3、單相異步電動機單相異步電動機由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、機殼、端蓋等構(gòu)成。定子由機座和帶繞組的鐵心組成。鐵心由硅鋼片沖槽疊壓

45、而成，槽內(nèi)嵌裝兩套空間互隔 90電角度的主繞組（也稱運行繞組）和輔繞組（也稱起動繞組成副繞組） 。主繞組接交流電源，輔繞組串接離心開關(guān) S或起動電容、運行電容等之后，再接入電源。轉(zhuǎn)子為籠型鑄鋁轉(zhuǎn)子，它是將鐵心疊壓后用鋁鑄入鐵心的槽中，并一起鑄出端環(huán)，使轉(zhuǎn)子導條短路成鼠籠型。附錄二：各型號電機技術(shù)參數(shù)附錄二：各型號電機技術(shù)參數(shù)型號功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速3000r/min（2 極）80M1-20.7528301.83750.836.02.22.31780M2-21.12.676.

46、70.841990S-21.528403.4678.57.02190L-22.24.86810.8521100L-23.028806.3482.60.8731112M-24.028908.284.20.8842132S1-25.5290011.185.77.561132S2-27.514.98770160M1-211293021.388.40.89105160M2-21528.889.4114160L-218.5293034.790.00.90127180M-222294041.090.52.0168200L1-230295055.591.4224200L2-23767.992232225M-

47、245297082.192.5292250M-25599.893.0377280S-275135.393.67.0530280M-290160.293.90.917.1582315S-21102980195.4941.82.2890315M-2132233.294.5980315L1-21602980282.494.60.917.11.82.21055315L2-2200348.494.80.921110355S1-2185326.594.60.911490355S2-2200352.91550355M1-2220383.3355M2-2250433.795.21.61630355L1-228

48、0485.71775355L2-2315545.395.41900400S-23552984604.2960.936.51.02340400M-2400680.82400型號功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速1500r/min（4 極）801-40.5513901.57710.755.02.32.316802-40.752.1730.761690S-41.114002.8576.20.776.02290L-41.53.7278.50.7825100L1-42.214305.1810.81

49、7.032100L2-43.06.7182.60.8234112M-44.014408.884.242132S-45.511.785.70.8371132M-47.515.6870.8474160M-411146022.588.42.2109160L-41530.089.40.857.5134180M-418.5147036.490.00.86165180L-42242.990.5181200L-43058.091.47.2239225S-437148070.2920.87288225M-44585.092.5308250M-455103.293398280S-475138.493.60.88

50、6.8546280M-490165.593.9660315S-411020194.56.92.12.2910315M-4132240.494.80.886.92.12.21002315L1-4160287.894.90.891055315L2-4200359.81128355S1-4185332.81532355S2-4200359.81532355M1-4220395.81657355M2-4250443.395.20.901706355L1-42801480496.51883355L2-4315558.62035400S-4355148762895.56.01.12500400M-4400

51、7072650400L-4450795.52700型號功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速1000r/min（6 極）801-60.379301.3620.704.71.92.017802-60.551.79650.72.11790S-60.759402.3695.32.02090L-61.13.2720.735.524100L-61.54.0760.7535112M-62.25.6790.766.540132S-63.09607.4812.160132M1-64.09.88264132M

52、2-65.512.9840.7775160M-67.597017.2862.0102160L-61124.587.50.78123180L-61531.7890.817.0170200L1-618.538.6902.1220200L2-62244.80.832.0280225M-63098059.391.50.84308250M-63771.1920.862.1374280S-64586.092.52.0530280M-655104.792.8595315S-675141.793.56.72.0990315M-690169.593.81080315L1-6110206.8941300315L2

53、-6132244.794.20.871400355S-6160980292.394.50.886.71.92.01700355M1-61853381700355M2-6200365.41750355L1-62204022130355L2-6250456.82200400S-6280990508.9956.01.22.22459400M-6315572.52522400L-6355645.22589型號功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速750r/min（8 極）801-80.186500.

54、88510.613.31.81.917802-80.251.15541790S-80.376701.49624.02090L-80.552.17632.024100L1-80.756902.43700.6733100L2-81.13.36720.695.035112M-81.54.39740.7043132S-82.27105.93790.716.064132M-83.07.78800.7378160M1-84.072010.3811.990160M2-85.513.6830.7498160L-87.517.885.50.75120180L-81173025.587.56.52.0168200

55、L-81534.1880.766.6230225S-818.541.1901.9265225M-82247.490.50.78280250M-83063.4910.79405280S-83774077.891.56.6510280M-84594.192595315S-855111.292.80.811.8850315M-87515193.56.4950315L1-89017893.80.821055315L2-8110217941118355S-81322611820355M-8160314.794.21900355L1-8185363.92100355L2-8200387.494.50.83

56、2180400S-8250742484.35.51.32376400M-8280542.42452400L-8315610.22587型號功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速600r/min（10 極）315S-104559099.791.50.756.21.52.0960315M-1055121.1921160315L1-1075162.192.50.765.91200315L2-1090191930.771500355S-10901700355M1-1011059323093.20.7

57、86.01.31720355M2-1013227593.51800355L1-101603331880355L2-10185385.42255400S-10185375.80.85.51.92365400M-10200406.32365400L1-10220446.92480400L2-10250507.92540型號功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速500r/min（12 極）355S-1275494166.191.50.755.51.31.91980355M-1290198.2922

58、100355L-12110234.792.52180400S-12132281.60.772240400M-12160341.42400400L1-12185394.82510400L2-12200426.82510型號功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速428r/min（14 極）355S-1455422131.2910.75.51.31.91980355M1-1475171.60.732100355M2-1490207.791.52180355L-14110243.60.7522404

59、00S-14110253.70.722273400M-14132304.55.02400400L-141603692510型號功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(380V)效率(%)功率因數(shù)(cos)堵轉(zhuǎn)電流額定電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩重量(kg)同步轉(zhuǎn)速375r/min（16 極）355S-1655369140.790.00.665.51.21.92100355M-1675191.82180355L-1690228.990.52240400S-16110266.291.00.695.02337400M-16132319.42473附錄三：各型號轉(zhuǎn)子外徑及公差及重量附錄三：各型號轉(zhuǎn)

60、子外徑及公差及重量附錄四附錄四附錄五：附錄五：電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求1 電動機的主要制造工藝11 電動機零部件的機械加工工藝包括電動機主要支撐件。如：機座（機殼）、端蓋、軸的加工，定、轉(zhuǎn)子的加工等，以及其它結(jié)構(gòu)零件的機械加工。12 鐵心制造工藝沖片疊壓成部件的工藝。13 鼠籠轉(zhuǎn)子制造工藝包括鼠籠轉(zhuǎn)子的鐵心疊壓、轉(zhuǎn)子鑄鋁等制造工藝。14 繞組制造工藝包括線圈制造，繞組嵌裝、整形、接線及其絕緣處理等工藝。15 電動機裝配工藝包括轉(zhuǎn)動部件的校動平衡，軸承裝配以及電動機的總裝配和調(diào)整工作。16 電動機試驗分為檢查試驗（也稱出廠試驗）和型式試驗。試驗項目由電動機