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1、光電科技有限公司組裝部20 12年度第1、2、3季度工作報(bào)告報(bào)告內(nèi)容車間主任自我介紹部門具體工作總結(jié)車間績(jī)效管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)及管理工作屮的成績(jī)與失誤及失誤后的改善措施 2012年度10-12月工作計(jì)劃及執(zhí)行方案總結(jié)車間主任自我介紹組裝車間主任:XX具體至公司時(shí)間為2011年6月份,之前從事塑 膠注塑行業(yè)6年,職務(wù)配色技術(shù)員/注塑工程師。擔(dān)任組裝車間主任時(shí)間為2012年8月。無(wú)從業(yè)LED電子方面經(jīng)驗(yàn),無(wú)團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)。組裝的 團(tuán)隊(duì)建立之初,僅僅憑著一腔熱血帶決管理。 可是,帶米的紬果是組裝車間員工離職率高達(dá)70%,生吉達(dá)標(biāo)傘幾乎為“畧”。各方面管理 均不達(dá)標(biāo)。痛苦的反省后,努力學(xué)習(xí)電子技能、管理技能,
2、車間各項(xiàng)工作稍有一點(diǎn)改善,但具 體管璧堆年晳克很大不足。需不懈的努力、學(xué) 習(xí)、實(shí)戰(zhàn)來(lái)提咼。部門具體工作總結(jié)人員組裝車間的人員管理,組裝車間從紐建至今,共有離職人 員14人,調(diào)崗人員3人。公司剛成立階段車間人員學(xué)歷大多是大專以上的男生,在 經(jīng)歷公司最初的新鮮感結(jié)束后,很多人出現(xiàn)了不滿情緒,因本人管理經(jīng)驗(yàn)的欠缺,導(dǎo)致沒(méi)有及時(shí)的 去了解員工們心理狀態(tài)。當(dāng)察覺(jué)后采取的只有和員工聊天、溝通,達(dá)不到良好的效果,反而增加了員工和我 的矛盾,可當(dāng)時(shí)我沒(méi)有有很好的措施,從而導(dǎo)致人員不斷流失,且給公司帶來(lái)了MA * * w - 1. MA A 3 1 a、 -時(shí) A P . 6MA .99 A IT叮1MU UW
3、 9t ASM-定的負(fù)面影響組裝的人員管理是很不到位的, 目前仍是人制階段, 為了改變這個(gè)局面先后做了以下幾個(gè)措施:制作組裝車間臨時(shí)管理規(guī)定、車間管理規(guī)定在公司考核制度未完善的情況下,指定車間的績(jī)效考 核辦法,制作車間內(nèi)部績(jī)效考核表格招收有LED從業(yè)經(jīng)驗(yàn),牛活較為穩(wěn)定的人員改變管理方法,從純粹指揮逐漸改變成輔導(dǎo)幫助。進(jìn) 行技能、思想培訓(xùn),改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,使員工從混亂的 生產(chǎn)計(jì)劃中,做到自己的職責(zé)清晰。現(xiàn)在的人員狀態(tài)有了一定改善,但仍不是很理想。個(gè)規(guī)定很難貫徹、堅(jiān)持的執(zhí)行,同樣的流程,培訓(xùn)宣 導(dǎo)后,也不容易執(zhí)行。個(gè)人主觀分析:原因1、主管有不可推卸的責(zé)任,監(jiān)督 不到位、任務(wù)布置不清晰。 2、生產(chǎn)不
4、飽和,難建立完善生產(chǎn)考核機(jī)制,且在人員 長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)的情況下,制度較難嚴(yán)格執(zhí)行,易引起 員工逆反心理。 3、公司的幣體制度不完善,有人環(huán)境影響的因素。個(gè)人困惑:怎樣在大量空閑時(shí)間、不知生產(chǎn)計(jì)劃的情 況下,仍能保持著員工的士氣、和信心! ?生產(chǎn)組裝車間建立之初,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)、沒(méi)有技術(shù)支持。初期, 產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保證,且異常頻發(fā),來(lái)料不良、人為不 良較多。總結(jié)后,開(kāi)始制作建立產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品組裝流 程圖,產(chǎn)線增加檢驗(yàn)工序。學(xué)習(xí)瓶頸控制、崗位設(shè)定, 調(diào)整產(chǎn)線生產(chǎn)流程。從產(chǎn)品、人員上控制產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)有所改善,經(jīng)歷過(guò)各種產(chǎn)品生產(chǎn)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。 后期,技術(shù)部改制、品質(zhì)建立。此時(shí),因?qū)Ξa(chǎn)品的熟 悉,產(chǎn)生了
5、對(duì)其兩個(gè)部門有不信任的心態(tài),包括技術(shù) 部文件、品質(zhì)的品質(zhì)文件。至今仍未全部改變,這是 缺點(diǎn),也是大家應(yīng)該一同反省改善的地方。2012 年 2 8 月生產(chǎn)狀況以上是今年8月以來(lái)生產(chǎn)內(nèi)容,生產(chǎn)訂單并不飽和。但每 次生產(chǎn)時(shí)總會(huì)凸顯出現(xiàn)場(chǎng)的工具、物流、生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。不合格內(nèi)容球泡燈燈杯天花燈產(chǎn)品品質(zhì)有所改善, 但產(chǎn)品的質(zhì)量保障仍有待提高,如燈杯的 返工問(wèn)題,反映出我們的工藝并不是很嚴(yán)謹(jǐn)。產(chǎn)品不經(jīng)開(kāi)發(fā)進(jìn) 入生產(chǎn)的話,內(nèi)部性能劣勢(shì)短時(shí)間內(nèi)就很難體現(xiàn)出來(lái)。率極其低下。來(lái)料不良物料較多,不良物料裸放在產(chǎn)飆原料包裝(報(bào)紙、包裝盒)堆積常伴隨著生產(chǎn)至改善:劃分區(qū)域、設(shè)置專門物料員負(fù)責(zé)物料供應(yīng)和產(chǎn) 置鸚獄翕沁。申請(qǐng)
6、周轉(zhuǎn)箱設(shè)置報(bào)臨證鰭辱耀操作面積減少工具及物料現(xiàn)如今問(wèn)題:原料包裝垃圾仍然較多,兩條產(chǎn)線距離 太近,同時(shí)開(kāi)啟物料混缺乏合適放置區(qū)域,物流會(huì)嚴(yán) 重不暢。只能依賴人為FI視調(diào)整,易造成員工及產(chǎn)線 筲理人員的極度痂憊批次數(shù)21料放置區(qū)域,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)物料、車間前期沒(méi)冇固定的物彳工具混放,生產(chǎn)原料堆積在產(chǎn)線,員工大部分時(shí)間浪 費(fèi)在尋找物料上|,物料堆枳導(dǎo)致人員行走I木I難,效3 刀47Z21315 丿J42121211761706)1191?2)123莎8 月1211月度校驗(yàn)批次數(shù) M次校峻介格數(shù)詼華泡*1燈樣 人花燈口尖他車間物料、物流車間績(jī)效管理生產(chǎn)車間績(jī)效管理考核主要有:1、計(jì)劃達(dá)成率2、成品一 次
7、合格率3、報(bào)廢控制率4、費(fèi)川支持率、5S、員工管理個(gè)人覺(jué)得:I大現(xiàn)在生產(chǎn)不飽和、來(lái)料不良難以控制、技術(shù) 文件不完善、費(fèi)用使用不明確,前四項(xiàng)項(xiàng)很難實(shí)際開(kāi)展; 現(xiàn)在進(jìn)展的有5S和員工管理。措施一:建立5S點(diǎn)檢表,劃分責(zé)任區(qū)域,使5S盡量量化至 丿卜人- f扌薦施二:建立員工考核表,實(shí)行員工工作的行為考核考核出色的進(jìn)行班會(huì)及公告欄公示表?yè)P(yáng),考核欠缺的, 加強(qiáng)溝通與培訓(xùn),未改善的,給與換崗仍沒(méi)有改善的給 與勸退。考核每月公示,考核結(jié)果作為年度考核參考。個(gè)人覺(jué)得弊端: 1、沒(méi)有建立監(jiān)督、稽核扌昔施U. M *.M石前門 廠1:rm;】考核,未和人力實(shí)行考核鏈接。 2、考核量化不清,主管考核時(shí)欠缺依據(jù)。
8、3、各項(xiàng)考核先于公司KPI考核出臺(tái)之前,屬部門內(nèi)部團(tuán)隊(duì)建設(shè)及管理方式:主動(dòng)包下屬溝通,了解員工的性格及各員工間的溝通 方式;音造工作輕松環(huán)境,主動(dòng)輔助新員工融入團(tuán)隊(duì)。嘗試以培訓(xùn)的方式進(jìn)行初步的溝通。吸取之前團(tuán)隊(duì)建 設(shè)失敗的教訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)后的考試,并通過(guò)試后講解, 加深員工對(duì)主管的了解,對(duì)產(chǎn)品;并通過(guò)工作時(shí)的幫 助,建立信任。維護(hù)為團(tuán)隊(duì)建立目標(biāo)為口標(biāo)努力,即產(chǎn)品品質(zhì)!通過(guò)以產(chǎn)品為中介,維護(hù) 團(tuán)隊(duì)的箕同目標(biāo),團(tuán)隊(duì)不易分散重心。苛對(duì)個(gè)別人員,根據(jù)其性格,安排具體工作,不易影 響團(tuán)隊(duì)的情緒。團(tuán)隊(duì)需要及時(shí)溝通開(kāi)需耍持續(xù)的進(jìn)行,主耍是上氣的 鼓彝。這需要公筍曲一定文持。工作的成績(jī)整個(gè)團(tuán)隊(duì)為公司內(nèi)部完成照明
9、,獲得車間全體獎(jiǎng)勵(lì)團(tuán)體為銷售公司完成安裝及裝潢事宜,獲得獎(jiǎng)勵(lì)。團(tuán)隊(duì)氛圍融洽、團(tuán)結(jié)。能主動(dòng)協(xié)助其他部門。為其他部門幫助、車間5S大幅度改善,這我為團(tuán)隊(duì)驕傲工作失誤造成低電壓燈具連接220V,直接燒毀。產(chǎn)品客訴人員離職率較高、滿勤率低下。牛產(chǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混亂改進(jìn)措施以己作則,出現(xiàn)失誤,主任第一責(zé)任。憊據(jù)失誤爭(zhēng)項(xiàng),反復(fù)講解,并在培訓(xùn)屮作為課題研究探討, 考試中作為重點(diǎn)得分就題,重點(diǎn)講解。如水底燈接220V燒毀,宣導(dǎo):“根琳國(guó)家燈具生產(chǎn)規(guī)定,露天室外燈具,律不得用高丿 也丿七范圍為12V-24V進(jìn)行普及、誹解、 壟核”顯訓(xùn)燈具的各項(xiàng)電指標(biāo)、散熱制表。這樣在沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo) 書、作業(yè)指導(dǎo)書錯(cuò)誤的情況K,不會(huì)讓不
10、符合耍求的產(chǎn)品 流入客戶手中。制作物料址場(chǎng)流轉(zhuǎn)流程,不良物料管理流程,培訓(xùn)宣導(dǎo), 加強(qiáng)目視會(huì)理培訓(xùn)、產(chǎn)品構(gòu)造認(rèn)識(shí)。總結(jié)各項(xiàng)失誤,研究透、吃透。以講解、培訓(xùn)、圖片、書 而的形式去跟員工分享經(jīng)驗(yàn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)防不良繼續(xù)發(fā) 生。2012年10-12月工作計(jì)劃 SMT技術(shù)培訓(xùn)及掌握控制人為I |j-0損 5S強(qiáng)化、改善。物料的控制(原料、工具、輔材)人員的培訓(xùn)執(zhí)行辦法 SMT技術(shù)培訓(xùn)及掌握 SMT培訓(xùn)已進(jìn)行到簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)和保養(yǎng),要求技術(shù)員細(xì)化到各 設(shè)備操作注意事項(xiàng)和易發(fā)故障點(diǎn)(9.24-29完成)勰勰淵羿未養(yǎng)嶽蠶略黠勰腿:并初對(duì)車間相關(guān)人員重點(diǎn)培訓(xùn)、上機(jī)。控制人為制損培訓(xùn)LED技能時(shí),重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)線檢驗(yàn)工序詳解。新員工新增加平時(shí)焊接、組裝的練習(xí)。防止操作時(shí)燙傷, 和操作的失誤。加強(qiáng)物流保障培訓(xùn),強(qiáng)化物料員職責(zé),和產(chǎn)線人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 物料員的工作認(rèn)識(shí)。5S 強(qiáng)化、改善建立素養(yǎng)的養(yǎng)成。以其他企業(yè)為教材,對(duì)比培訓(xùn)。明確責(zé)任與義務(wù),建立車間內(nèi)7S獎(jiǎng)懲辦法。建立乍間7S的稽核辦法。物料的控制完善現(xiàn)有的車間物料流轉(zhuǎn)及生產(chǎn)流程建立從車間內(nèi)部物料使用計(jì)劃實(shí)施查核三步驟。人為控制每個(gè)物流流轉(zhuǎn)點(diǎn)的控制人員培訓(xùn)擬定相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃如 LED知識(shí)及技能品質(zhì)工具認(rèn)識(shí)及簡(jiǎn)單運(yùn)丿II開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的想象力;提高團(tuán)隊(duì)忠誠(chéng)度培訓(xùn)循序進(jìn)行, 根據(jù)團(tuán)隊(duì)的性質(zhì), 進(jìn)行趣味與嚴(yán)肅相結(jié)合 的
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