1、撈砂工藝技術吐哈石油井下技術作業公司2007年3月撈砂工藝技術一、常規沖砂存在的問題二、抽砂泵的組成三、抽砂泵的工作原理抽砂泵使用條件和技術參數五、撈砂工藝方案 六、現場應用 七、經濟效益和社會效益分析 八、存在問題及研究方向常規沖砂存在的問題1、沖砂液造成地層污染，不利于油井正常生產；2、在采用正循環水力沖砂時易造成卡、埋沖砂管柱；3、采用反循環水力沖砂時易在油管內形成砂橋；4、采用水力沖砂效率低，而且工人的勞動強度大；5、投入設備多，經濟效益不好。因此，我們引進抽砂泵，制定了撈砂工藝，很好的解 決上述問題。:、抽砂泵的組成>由底閥總成、防砂管、泵筒、活塞、活塞桿、頂閥總成等幾大部分組

2、成。三.主要工藝技術一其它作業技術2、白壓撈砂技術負壓層漏失沖砂存在以下問題: 大量沖砂液進入地層造成污染; 采用正循環水力沖砂時易造成卡、埋沖砂管柱; 采用反循環水力沖砂時易在油管內形成砂橋； 采用水力沖砂效率低，而且工人的勞動強度大;投入設備多，經濟效益不好。三.主要工藝技術一其它作業技術動力油管、負壓撈砂技術管柱結構：底閥+儲砂油管+內置式防砂管+抽砂泵+動力油管工藝流程： 探砂面，計算沉砂高度。 計算儲砂油管的長度：h=（塞面位 置-探砂面油管位置）*3. 83+100 （單 位：米）。 下撈砂管柱：底閥+儲砂管h米+防 砂管+抽砂泵+動力管柱。 準備好沖砂下入的單根。 上提下放動力油

3、管撈砂。儲砂管柱尖鉆頭撈砂泵工作原理抽砂泵內置式防砂管游動凡爾平術口u落實井況：套管變形，有落物、濾砂管濾皮、電泵電纜 卡子等異物的井不能下抽砂泵； 抽砂泵用于直井最好，斜井和水平井慎用； 擠涂料防砂、固砂劑、抑砂劑的井不要下抽砂泵抽砂; 用抽砂泵抽砂，51/2“套管單套砂柱不超過35米。儲砂管長度500米，余量100米，砂液混合比例1： 2儲砂油管的長度l>=（塞面位置-探砂面油管位置）屮3.83*3+100 （單位：米）。單套套管撈砂深度h=35米。三、抽砂泵的工作原理管柱結構：底閥+儲砂油管+內置式防砂管+抽 砂泵+動力油管。抽砂泵工作原理動畫四、抽砂泵使用條件和技術參數1）無套變

4、、落物，無嚴重結垢；2）井斜小于20° ；3）51/2 "套管單趟撈砂50米；4）儲砂油管長度，一定要在容得下井下全部砂子之外再加 100米，給抽撈時混砂液足夠的空間；5）砂泵必須在液面以下工作；6）6 70泵抽吸速度不小于20米/分；7）井深2500米以上，由于管柱重，受作業機功率限制，只能 用低速擋抽吸時，應采用83抽砂泵采反之采用70抽砂泵。五、撈砂工藝方案1、井口裝不壓井地面裝置;2、探砂面;3、計算儲砂油管長度;4、通井5、下抽砂泵；6、抽砂;7、起出抽砂泵。五、撈砂工藝方案計算儲砂油管長度：儲砂油管的長度=（塞面位置探砂面油 管位置）*3.83+100 （單位：

5、米）。3.83=5*2套管面積/ 27仏油管面積f<1= 121.42/622 100為沉砂管余量。六、現場應用2006年9月在鄱善油田溫砂304井現場應用抽壓裂后的井下沉砂。1、井口裝不壓井地面裝置;2、探砂面：位置在2737.48米，塞面2791.818米；計算沉砂大約有54.338米;3、確定儲砂油管長度:儲砂油管的長度=(2791.818 - 2737.48 ) *3.83+100 （單位：米）=308.11o 考慮至u 第一次試驗安全，確定下入43根儲砂管410米。六、現場應用4、下抽砂泵；5、抽砂；2006年9月8日上午10： 25開始抽砂，歷時40分鐘。接單根5根，沖次：4

6、9次。數據如下表:6、起出抽砂泵。7、計量撈出砂量：約05方。目前塞面（米）2791.818抽前砂面（米）2737.48理論抽砂進尺（米）54.338理論儲砂管最少長度（米）306.82實際儲砂管長度（米）400.65抽后砂面（米）2791.462抽前砂面（米）2737.48抽砂總進尺（米）53.982理論抽砂總量（方）0.6244實際抽砂約總量（方）0.5抽砂耗時（分鐘）40備注 抽砂單根上每米標有記號，每次進尺不易讀數，后來只能記錄 每根抽砂次數，所以上面的抽砂記錄每次進尺只是平均值。2007年3月7日丿在s6-25井，撈砂22米，耗時20分鐘。抽砂作業在溫砂304、s6-25成功應用，為吐哈油田處理負壓井井底積砂問題開拓了新的思 路，并積累了豐富的抽撈砂經驗，同時也取得了 較好的經濟效益和社會效益。六、現場應用六、現場應用a7-、撈砂工藝技術七、存在問題