1、2013年3月8日1.占地面積： 乙烯裝置1989年10月由國家計委批準(zhǔn)立項，1990年6月10日合同正式生效。1992年6月26日破土動工。廠區(qū)占地41公頃，廠外占地7.49公頃，總計478900M2,建筑面積5932M2 。2.生產(chǎn)處理能力： 乙烯裝置原始設(shè)計生產(chǎn)能力為11.5萬噸/年，后設(shè)計增加一臺裂解爐，裝置生產(chǎn)能力變更為年產(chǎn)乙烯15.12萬噸(年開車7560小時計)。3.技術(shù)來源： 裂解部分采用荷蘭KTI的專利技術(shù)，壓縮分離部分采用意大利TPL的技術(shù)，工程總承包為TPL公司。4.設(shè)備情況： 乙烯裝置共有設(shè)備647臺，分類如下表：設(shè)備裂解爐反應(yīng)器塔換熱器分離罐干燥器離心泵過濾器急冷器臺

2、數(shù)6101614510371592920設(shè)備攪拌器汽輪機(jī)壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)水槽水池儲罐球罐其它總計臺數(shù)8849611322647 重要設(shè)備、重點機(jī)組如下表：序號位號設(shè)備名稱1F-1001裂解爐2F-1002裂解爐3F-1003裂解爐4F-1004裂解爐5F-1005裂解爐6F-1006裂解爐7K-2001裂解氣壓縮機(jī)8K-3001膨脹機(jī)壓縮機(jī)9K-5001丙烯壓縮機(jī)10K-5002乙烯壓縮機(jī)11P-1501A/B急冷油循環(huán)泵13P-1505A/B急冷水循環(huán)泵15P-2017A/B復(fù)水泵17P-7005A/B鍋爐給水泵19B1001燃油爐 存在重大問題需要更新更換檢修才能使用的設(shè)備明細(xì)表：序號序號位號位

3、號設(shè)備名稱設(shè)備名稱制造地制造地設(shè)備評價設(shè)備評價1E-1001A廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限2E-1001B廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限3E-1003A廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限4E-1003B廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限5E-1004A廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限6E-1004B廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限7E-1005A廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限8E-1005B廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限9E-1006A廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限10E-1006B廢熱鍋爐德國內(nèi)管局部腐蝕，已至使用年限5.界區(qū)內(nèi)的

4、管道及鋼結(jié)構(gòu)長度： 乙烯裝置共有管道3777條，總長度68.175千米；鋼結(jié)構(gòu)長度20422.23噸。6.投資及改造： 計劃投資22億元。開車后沒有進(jìn)行過重大改造。7.人員配備情況： 乙烯裝置人員總計102人，其中專業(yè)技術(shù)人員12人（包括工藝技術(shù)7人，設(shè)備技術(shù)4人，安全管理1人）；倒班操作崗位人員90人（包括正副值班長8人，裂解班長5人，裂解爐崗室內(nèi)10人，裂解爐崗室外10人，裂解急冷室內(nèi)崗5人，裂解急冷室外崗5人，裂解油爐室內(nèi)5人，裂解油爐室外6人，分離班長5人，分離壓縮室內(nèi)6人，分離壓縮機(jī)房5人，分離壓縮現(xiàn)場5人，分離冷熱分室內(nèi)7人，分離冷熱分室外8人）。 裝置原設(shè)計采用石腦油和輕柴油為原

5、料，年操作時間7560小時。為適應(yīng)原料供應(yīng)變化可能性，制定三種工況如下表：工況原料消耗量（Kg/h）單耗工況1石腦油 530883.34噸（石腦油）/噸（乙烯）工況2石腦油 668893.34噸（石腦油）/噸（乙烯）工況3石腦油輕柴油 8324558963.25噸（石腦油輕柴油）/噸（乙烯） 裝置原設(shè)計采用石腦油和輕柴油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：1#石腦油 2#石腦油 柴油比重(d1515) 0.7280.010.75480.01 0.83580.01餾程 初餾點5010 5010 1601010%6110 65102451050%14210 137103101090%18510 1751034810 干點

6、2001019810 36010族組成（wt）%烷烴543743 523 烯烴0.40.80.60.90.1MAX 環(huán)烷烴393403 363 芳烴6.5312.33 12.33 硫含量（wt）% 0.02 MAX0.1 MAX0.15 MAX砷含量（wt）% PPb180 MAX60 MAX180 MAX進(jìn)料比例 1/3 2/3- 工況1年處理石腦油為為40.13萬噸；工況2年處理石腦油為50.57萬噸；工況3年處理石腦油為為6.29萬噸，處理輕柴油42.3萬噸。但是由于脫砷單元生產(chǎn)工藝不夠成熟，無法正常運行，因此本裝置從開工之初就沒有石油輕柴油為原料，一直使用無砷石腦油為原料。在東方乙烯并

7、入中石化以前，所使用的石腦油原料一直靠企業(yè)自己采購，并入中石化后，逐漸使用中石化內(nèi)部調(diào)撥的無砷石腦油，裝置停產(chǎn)前已經(jīng)全部采用中石化調(diào)撥的無砷石腦油。1.蒸汽規(guī)格及用量： 乙烯裝置用蒸汽規(guī)格表蒸汽名稱蒸汽名稱壓壓 力力溫溫 度度超高壓蒸汽（VHPS)11300kPa(表壓）510C脫過熱VHPS11200kPa(表壓）350C高壓蒸汽（HPS)3500kPa(表壓）380C脫過熱 HPS3450kPa(表壓）270C中壓蒸汽（HPS)1200kPa(表壓）270C脫過熱HPS1150kPa(表壓）200C低壓過熱蒸汽（LPS)400kPa(表壓）235C低壓飽和蒸汽（LPS)360kPa(表壓）

8、160C 正常操作條件下蒸汽平衡圖：VHPSHPSMPSLPSLPCMPCBFWDW排污及損失排污及損失裂解爐7661.71.2STK-200175.561.314.4STK-500146.028.314.3STK-500218.517.7各類蒸汽透平37.518.9E-1552/4,E-20134.52.7噴射泵1.01.0各類工藝用戶46.433.21.1中壓蒸汽減壓0.90.9X-70040.20.3各類工藝用戶2.72.7火炬及損失0.50.5除氧器8.36.2060.10.5輸入或輸出-39.720.08.038.629.7-60.13.32.冷卻水規(guī)格及用量： 冷卻水規(guī)格表污垢熱阻

9、 0.0006m2h/kcalPH7-8.5濁度20mg SiO2/升(max)C1- 160-2l0mg/升SO42-340-400mg/升界區(qū)條件壓力(kPa表) 溫度 () 供水400 (min) 32 (max) 回水200 (min)42 (max)冷卻水用量單元 用量（m3/h）15單元54520單元203030單元32040單元224550單元2410合計75503.電氣規(guī)格及用量： 烯烴車間配電室電壓等級分為6000V、380V、220V、48V四種供電電壓。 6000V：供P-1501B、P-1505B、P-7005。 380V：供MCC控制中心所控制的192臺低壓電動機(jī)；另

10、外還有單獨的380V電源供給吹灰器電機(jī)及MOV電動閥電機(jī)；試驗室也配有380V電源。 220V：照明電路、小型電動工具、緊急照明燈、DCS系統(tǒng)、配電裝置電源、逆變器。 48V：儀表電源、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)。 檢修電源、電焊機(jī)電源在現(xiàn)場均勻分布。另外在配電室配置一臺柴油發(fā)電機(jī)組，總?cè)萘繛?75KW。若出現(xiàn)雙回路外供電全部中斷，該機(jī)組在15-30秒內(nèi)自啟動，柴油發(fā)電機(jī)負(fù)荷分配如下： (1) UPS-不間斷電源，供給DCS系統(tǒng)及火炬系統(tǒng)，60KW。 (2) 48V-直流電供給儀表電源，20KW。 (3) 220-直流電源，約8KW，供電氣操作及保護(hù)電源。 (4) 通信系統(tǒng)，約1KW，分列如下：對講機(jī)無線

11、電呼叫臺調(diào)度電話交換機(jī) (5) 應(yīng)急燈，約25KW 烯烴車間總裝機(jī)容量7000KW，不計90、95單元，各單元之和為3015KW，含P-1501B、P-1505B。 儀表風(fēng)的規(guī)格：無油無塵； 露點：在正常操作時，低于-40； 界區(qū)條件：壓力(輸入處) 700kPa，環(huán)境溫度。 用量：正常 1000Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。 雜用風(fēng)的規(guī)格：無油無塵 界區(qū)條件： 壓力(輸入處) 700kPa ，環(huán)境溫度。 工藝用清焦空氣、雜用空氣規(guī)格： 界區(qū)條件： 壓力(輸入處) 700kPa ，環(huán)境溫度。 工藝用空氣最大流量(峰值)4500Nm3/h。 氮氣的規(guī)格：無油 純度：99.9（V） 氧：1

12、0ppm(v) 露點：-40（在600KpaG下） 界區(qū)條件：壓力(輸入處) 600kPa ，環(huán)境溫度 用量：正常 100Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。4.公用工程消耗： 公用工程消耗一覽表（噸/噸乙烯） 表表4-2 各種蒸氣規(guī)格表各種蒸氣規(guī)格表操作工況操作工況工況工況1工況工況2工況工況3燃料組合無硫含硫無硫含硫無硫含硫輸入HPS(t/h)2.2052.381.5951.7751.611.76輸入精制水t/h3.553.63.553.63.463.49輸出工藝?yán)淠簍/h3.183.382.973.172.973.12輸出透平冷凝液t/h2.052.051.711.721.621.6

13、2燃料消耗MW h/t6.586.586.73冷卻水消耗 m3/t518.5514490.7電力消耗 KW.h/h171151148乙烯裝置化學(xué)品一覽表序號名稱型號用途用量（kg/t）1混合磷酸鹽 NALCO7208 蒸汽發(fā)生系統(tǒng)防腐蝕、結(jié)垢，汽包防硅鈣結(jié)垢0.1182緩蝕劑N-1800調(diào)節(jié)鍋爐給水PH值0.0343分散劑RG-9防止工藝水系統(tǒng)結(jié)垢0.114緩蝕劑RG-1調(diào)節(jié)急冷水的PH值0.2355降粘劑LT-1調(diào)節(jié)急冷油的粘度0.1556緩蝕劑RG-5油洗塔頂部出口氣相管線的防腐0.137阻聚劑EC-3278A防止高壓汽提塔、脫丙烷塔、脫丁烷塔聚合0.0458防垢劑HK-22防止系統(tǒng)由于氧

14、的存在而導(dǎo)致聚合物的生成0.0829黃油抑制劑HK-1312抑制堿洗塔黃油的生成0.13410阻垢劑LT-17抑制裂解氣壓縮機(jī)結(jié)垢0.1211乙二醇熱分部分泵機(jī)封液12甲醇冷區(qū)部分泵機(jī)封液13正丙醇深冷部分泵機(jī)封液乙烯裝置干燥劑、催化劑一覽表型號型號名稱名稱設(shè)備設(shè)備使用壽命使用壽命裝填量裝填量1G-58C乙炔加氫催化劑R-3001A/B5年以上20.9M32G-65甲烷化催化劑R-30025年以上1.2M33LD-265MAPD加氫催化劑R-4001A/BV-40045年以上2.08M30.52M34MEP841原料脫砷催化劑R-1551/22年以上49.2M353分子篩裂解氣干燥劑乙烯干燥劑

15、氫氣干燥劑丙烯干燥劑V-2010A/BV-3008V-3017A/BV-4008A/B3年以上30.6M33.66M36.8M39.8M3油水分離器V1501來自C2分離塔裂解部分工藝流程方塊圖分離部分工藝流程方塊圖C2反加應(yīng)氫器C2分離塔C3分離塔C3加氫反應(yīng)器混合C4裂解氣壓縮機(jī)1-3段裂解氣壓縮機(jī)4-5段水急冷塔T1503乙烯裝置產(chǎn)品、副產(chǎn)品一覽表編號產(chǎn)品/副產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)量(Kg/h)1乙烯（產(chǎn)品）99.90200002丙烯（產(chǎn)品）99.0100183氫氣7894再生氣48305富甲烷氣36086丙烷3527混合碳四69548裂解燃料油29649裂解汽油17515乙烯產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項

16、目名稱單位優(yōu)級 一級乙烯(體積)99.9599.90甲烷+乙烷(體積)0.10.1C3及更重?zé)Nppm(mo1)1050COppm(mo1)55CO2ppm(mo1)1020O2ppm(mo1)25C2 ppm(mo1)510S(以硫計)ppm(mo1)12H2Oppm(mo1)1020H2ppm(mo1)1010CH3OHppm(mo1)1總羰基(以MEK計)ppm(mo1)1氯化物(以CL計) ppm(mo1)1總氮(以N計) ppm(mo1)5丙烯產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目名稱單位優(yōu)級一級丙烯 mo199.5 99.0 烷烴mo1余量余量C2 ppm(mo1)20 50 MAPDppm(mo1)

17、510丁烯-丁二烯ppm(mo1)10 150O2 ppm(mo1)510CO ppm(mo1)25CO2ppm(mo1)510總硫ppm(重量) 105 H2Oppm(mo1)5150H2ppm(mo1)510 C2 ppm(mo1)551.廢水種類及處理措施： 含硫廢水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn)含硫廢水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn) 來源：主要來自裂解氣的脫酸部分，當(dāng)裂解氣用堿中和酸性氣體時，用精制水洗滌，排出含硫污水。 排放標(biāo)準(zhǔn) BOD560mg/l、COD100mg/l、硫化物0.5 mg/l 含酚污水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn)含酚污水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn) 來源：來自稀釋蒸汽發(fā)生部分，大量的急冷水經(jīng)氣提后用來發(fā)生稀釋蒸汽時

18、，從稀釋蒸汽發(fā)生塔釜排出一定的含酚污水。 排放標(biāo)準(zhǔn) 酚類0.5 mg/l 含油污水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn)含油污水的來源及排放標(biāo)準(zhǔn) 來源：主要來自進(jìn)料排放、稀釋蒸汽排污。 排放標(biāo)準(zhǔn) ：油類8 mg/l 工藝污水及雨水、清焦污水工藝污水及雨水、清焦污水 工藝污水(正常運轉(zhuǎn)時最大量3.503T/h)及雨水，送入75單元廢水系統(tǒng)除去油污后由P-7501C/D送至裝置區(qū)外的廢水生化處理裝置。 廢堿液廢堿液 廢堿液統(tǒng)一收集后經(jīng)靜置除油、與空氣配比進(jìn)反應(yīng)器發(fā)生氧化反應(yīng)除硫化物、過濾后，送至生化處理單元。2.廢氣的產(chǎn)生及處理措施： 廢氣指裝置開、停車或事故狀態(tài)下排放的烴氣體，最大排放量200t/h。廢氣排入火炬系統(tǒng)

19、焚燒后放入大氣。正常運轉(zhuǎn)時排放的廢氣量很少，也排入火炬系統(tǒng)焚燒后放空。（1）來源：乙烯生產(chǎn)過程中消耗大量的燃料油和燃料氣，燃料燃燒后全部排入大氣而污染空氣，另外機(jī)械泄漏，開停車排放和平時正常的安全泄壓也直接排入大氣。（2）排放標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)對人體的傷害程度，考慮到我國的現(xiàn)實，定出十三類有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。與乙烯生產(chǎn)有關(guān)的主要有二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、煙塵。（3）廢氣的治理：主要有煙氣脫硫、火炬氣回收。3.廢渣的產(chǎn)生及處理措施： 廢渣指爐區(qū)清焦清出的焦碳顆粒，每臺爐4060天清焦一次，每次清出廢渣200250公斤。 廢渣可作燃料摻合劑：沉淀污泥和活動污泥含有可燃成分。1.消防滅火系統(tǒng)： 乙烯裝置現(xiàn)場有火災(zāi)報警系統(tǒng)，可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)，消防水系統(tǒng)，泡沫系統(tǒng)等消防報警及滅火系統(tǒng)，其中有消防水栓43個、消防水炮15門、消防豎管6根、水噴淋（包含水幕）6個；泡沫栓5個、泡沫炮2門；各類滅火器合計5