1、a092a中心商業區7棟商鋪 塔吊安裝方案塔吊安裝方案一、安裝內容1、工程名稱：海南清水灣a09-2a中心商業區7棟商鋪2、安裝塔吊數量及型號：本工程一共安裝1臺塔吊q5610塔吊，最大工作幅度為55m，最大起重量6噸，額定起重力矩630kn/m；獨立起升高度40.5米。3、安裝：最大高度約40米，臂55米。4、施工日期：2013年 4 月 2日至 2013 年 9 月 2 日完成二、準備階段1、現場環境（1）清理場地，保證吊機進場。（2）具備應有的作業空間（考慮避讓高壓線或建筑物等措施）。（3）建筑位置（4）塔機位置（5）塔機起重臂、平衡臂拼接位置（6）安裝塔機用汽車式（或履帶式、輪胎式）起

2、重機型號、數量、噸位及其停置位置。（7）用其它設備安裝塔式起重機的設備、型號、能力。2、安裝隊伍（1）參加塔機安裝的作業人員必須經過專門的培訓，明了塔機安裝工作全過程，熟練掌握本工種專業技術，還應懂其他工種的技術要點。（2）現場總指揮應由懂得機電一體化的專業技術人員擔任，懂塔式起重機的工作原理和結構性能，熟悉安裝工作全過程，并能全面掌握吊裝技術，懂安全管理，有一定現場指揮才能，并必須經過培訓。（3）組建安裝隊伍，配備安裝隊長，技術負責人、質檢員、安全員、吊裝指揮、司機、機修、電工等各種技術人員和技術工人。（4）組建的安裝隊伍，必須經過上級主管部門審驗，取得安全資質，在安裝資質證書允許的范圍內進

3、行塔式起重機的安裝工作。（5）安裝作業人員a 技術負責人陳江貴 b 現場總指揮 李建木 c 質量檢驗員陶峰d 安全監督員 鄧澤云 e 安裝工人李軍軍、 黃河 、 陳玉科 、 王亞寧 。f 調式電工、駕駛員 李繼勝 。（6）安裝作業有關人員閱讀、熟悉塔機使用說明書，牢記該機型號、塔機安裝步驟、過程和規定。 3、安裝前的勘察工作（1）施工現場道路暢通情況。（2）汽車吊置有利于吊裝的最佳位置。（3）塔吊回轉半徑內高壓線、障礙物情況，如有，應采取安全保護措施。（4）工程竣工后有可以拆卸退場的位置。（5）對特殊環境采取的措施。4、設備、機具、繩索的準備和驗收工作。（1）根據塔吊安裝的具體方法和構件最大重

4、量及安裝高度，合理選用移動式起重機。（2）將塔吊安裝需要的工具和勞動保護用品，準備齊全并檢查驗收。（3）按塔吊構件最大重量的6倍以上要求，選用鋼繩，卸扣和繩壓頭，并檢查驗收。（4）對提前澆筑的砼基礎進行驗收，砼強度是否達到要求，水平度誤差是否在允許的范圍內。（5）檢查清理現場內的障礙物。（6）接通現場安裝臨時用電。5、安裝區域的安全監護工作（1）安裝區域四周布置二道警戒線，掛起示警板，嚴禁任何人進入或四周圍觀。（2）吊臂下方如是人行道，上方工作前十五分鐘拉起禁止行走繩，并組織保安人員做好禁止行人危險區域工作。（3）現場安全員全權負責安裝區域的安全監護工作。同時做好擾民的解釋工作。6、人員組織、

5、分工與職責安裝組織由隊長，技術負責人、質檢員、安全員、吊裝指揮、司機、電工現場警戒人員組成，并分別確定各自的工作職責。7、安裝前的安全技術交底工作。專門的安全生產作業指導書進行交底工作。三、塔機安裝 塔機安裝要嚴格遵守安全操作規程，按照說明書的順序和安裝方案的要求進行，防止事故發生。 安裝步驟如下： 底座安裝校平基礎節安裝，校正水平擰緊螺栓吊裝二節標準節并用螺栓與下部連接（注意標準節上有踏步的一面，要垂直于建筑物）頂升套架安裝（含2個標準節），注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面在地面上，將上、下支座以及回轉支承，回轉機構等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊（回轉支承

6、總成安裝）回轉塔身總成安裝塔帽安裝吊裝操作室安裝平衡臂及平衡臂拉桿安裝接通電源及試運轉按說明書要求吊裝一定數量的平衡重，此時應注意安裝過程中的平衡問題地面拼裝起重臂吊裝起重臂及起重臂拉桿安裝吊裝剩余平衡重塊穿繞有關繩索系統檢查整機的機械部份結構連接部份，電氣和液壓部分無誤后，頂升加節至標塔高度安全保護裝置調試驗收及交付使用。1、塔機基礎節的安裝先安裝基礎節前，復核塔吊的支腿水平，在允許范圍內再進行標準節，安裝一定高度的標準節后初校垂直度，如有偏差應調整。 2、頂升套架安裝（含回轉支撐總成） 用等長鋼繩一對，分別穿入套架頂部兩對角立桿內,對拉成兩吊點，用汽車起重機將套架吊到底座位置，對準標節進出

7、方向及聯接孔位慢落，穿入全部聯接螺栓并緊固。 平臺由汽車吊單塊水平吊至安裝位置，先裝水平聯接螺栓，后裝斜撐螺栓，平臺安裝應對號，專人檢查平臺聯接螺栓及平臺欄桿固定是否緊固，欄桿下部固定鎖銷是否全部裝夠，安裝標準節導入架。 3、塔帽安裝 在地面用鋼絲繩一根穿入塔帽頂兩斜撐，對拉為雙繩單點，吊起至垂直，清理干凈銷子位置并潤滑，吊至安裝位置上部停止，安裝人員扶穩工件，認準前后臂方向后，由塔機上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔，對位裝入銷軸，用短把大錘將銷軸打到位并裝好保險銷。 4、操作室吊裝 用鋼絲繩一對吊掛操作室頂四個吊點，調平后起吊到安裝位置，安裝人員扶穩后，塔上指揮人員指揮汽車吊微動就位。

8、安裝完全部聯接銷軸及螺栓。操作室裝好后，電工即可進行主電纜聯接，回轉電路通電試車。 5、平衡臂吊裝 用兩根等長鋼絲繩與后臂四個吊點聯接，檢查吊點是否對中，鋼絲繩夾角不應小于30，慢起至后臂全部離地，檢查兩聯接孔是否水平，如不水平應降至地面松鋼絲繩調整至水平，拴好穩定定向繩。 塔機上安裝人員檢查頂升套架聯接螺栓是否全部安裝并緊固，平衡臂聯接銷耳孔是否在塔機要求的方向，否則，應調轉至所需方向，全部檢查完畢，塔機上指揮人員通知地面起吊平衡臂，吊至所需位置附近，汽車吊停止，安裝人員扶穩工件或拉住穩定繩后，指揮汽車吊慢轉至安裝位置，目測兩聯接耳孔是否與后臂平行，如不平行，應微動塔機回轉至平行，指揮汽車吊

9、微動至兩銷軸孔對位，裝入銷軸并用錘擊到位并安裝好保險鎖銷。指揮汽車吊慢起至后臂上翹150mm左右停止，安裝人員走到后臂中部聯接后臂拉桿銷軸并裝好保險鎖銷，指揮汽車吊下降至拉桿受力。 6、電器線路聯接 主電纜及旋轉電路接通后，聯接起升主卷揚機線路，高度限位器應與卷揚機斷開，以免損壞限位器或不通電，試車進行各速運動，聯接線路試車應保持所有動作應與開關所標注方向一致。 7、起重臂吊裝 在地面用汽車吊將起重臂組裝為所需長度，支承點不得少于兩點，支承高度應使小車離開地面，小車裝在臂根，聯接小車行走鋼絲繩，調緊并固定，繩卡不得少于3個，安裝起重臂聯接拉桿，檢查拉桿定位銷位置及緊固情況，穿接臂端示意燈。 用

10、兩根等長鋼繩，按說明書規定的吊點通過起重臂上弦穿入，對折套住拉桿掛于汽車吊吊鉤，鋼絲繩夾角不應小于30。 指揮汽車吊慢起至起重臂完全離開地面，檢查兩聯接耳孔是否水平，如誤差大應重新調平鋼絲繩，拴好導向穩定繩，指揮汽車吊起吊，吊至高于操作室頂部時停止，汽車吊慢轉至塔機上安裝人員扶穩工件或拉住定位穩定繩，安裝人員目測起重臂是否與安裝耳孔平行，如偏差，應指揮塔機微動回轉至平行，指揮汽車吊慢慢下降就位，裝入聯接銷軸并用錘擊到位并裝好保險鎖銷。 下降塔機起升卷揚機，用人拉鋼絲繩經塔帽頂部放下到前臂根與拉桿聯接，指揮汽車吊慢起至前臂上翹150mm停止，指揮塔機司機慢起卷揚機，將拉桿拉到塔帽頂部與聯接板用銷

11、軸聯接并裝好保險鎖銷，卷揚機下降至不受力，汽車吊下降，在拉桿全部受力情況下，拆掉卷揚機鋼絲繩，拆除汽車吊吊裝鋼繩，完成前臂吊裝。 8、配重吊裝及變幅機構的電器聯接 前臂吊裝完畢后，吊裝后臂平衡配重，按說明書規定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內并進行固定，吊裝配重時，電工進行小車行走機構的電器聯接并試車。 9、吊鉤安裝及主繩臂端固定 按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口后再拉出2米左右，用繩卡在與小車牽引繩外聯接卡緊，把主吊繩固定輪用3個繩卡固定后，放下垂在空中，兩個安裝人員帶上所需工具進入小車檢查筐內，指揮塔機司機將小車慢慢開出，開出時應保證吊鉤與小車間保持不小于3米的距離，開至離臂端約1.5米處

12、停止，安裝人員走到臂端，掛好安全帶，拉起垂在空中的主繩裝入塔臂端主繩固定孔內打入銷軸并裝好保險鎖銷，指揮小車微動向后至主繩緊，用扳手拆開主繩與小車牽引繩的聯接卡，解開前臂吊裝穩定繩，進入小車檢查筐，小車收回。 10、塔機標準節頂升安裝 拆除套架內上下聯接螺栓，檢查導向輪間隙并調整，起動頂升電機微動，方向正確后，吊上需安裝標節置入標節導入架，吊好平衡重之標節到規定位置，慢起頂升50mm，檢查前后平衡，如不平衡，小車微動至平衡停止，頂升開始。 指定專人負責頂升操作，專人標準節吊掛，專人負責承力止動器的裝拆。（做完一個頂升行程時，裝好承力止動器，使承力止動器與原有標準節承力，頂升裝置在標準節裝入后作

13、第二次頂升承力后應拆開承力止動器，以防阻礙頂升套架上行）。 頂升（降塔）過程中，起重臂不能旋轉，嚴禁頂升與其它動作同時進行，風力大于四級時禁止升（降）塔機；推入標節時嚴禁將手或頭置于頂升套架內，以防發生事故，注意將電纜放松，防止電纜拉斷。標準節到位后，即進行標節螺栓聯接緊固，再進行第二個標節的頂升安裝，重復第一次頂升動作，直至裝至塔機或所需高度。高度裝夠或中途因故停止頂升作業時，應將套架頂部與標節用螺栓聯接并緊固。四、安裝過程中的安全管理（一）對重要工序的安全防護1、頂升式塔吊上部拼拆安裝起吊平衡臂與吊臂時，應檢查構件是否平衡，便于高空裝配，升高就位時，要緩慢靠進，禁止撞擊，當臂架與塔身已用銷

14、軸連接好，上部拉桿也裝好后，汽車吊吊鉤下降進應緩慢進行，禁止快速下降，防止臂架的重量瞬時全部給拉桿來承受。2、作業人員在臂架上或塔頂上工作一定要系好安全帶。五、重要工序的技術要求與檢查記錄1、基礎節安裝（1）基礎節放置方向正確，符合頂加節及竣工后拆除。（2）底座四角水平誤差1。（3）銷軸與孔匹、敲打到位，開口銷齊全與孔匹配且張開。（4）螺栓平墊圈及簧墊圈配齊、緊固符合要求。（5）夾軌鉗齊全完好、固定時能鎖緊、行走時不脫落。2、內爬升架安裝（1）架體垂直，各導向滾輪與塔身的間隙一致，單向間隙2.5（2）各導向滾輪轉動靈活，可調節鎖定。（3）架體上部與塔身聯結規范、緊固、擰緊力一致。（4）引進工作

15、平臺完好、安裝牢固。（5）頂升橫梁無裂紋、變形、與油缸聯結可靠。（6）爬爪無裂紋、變形、轉動靈活、安裝牢固。（7）各液壓器件調節正確，運行正常，頂升無爬行、震抖、油路無泄漏。3、回轉支承安裝（1）標準齒輪齒合良好，齒側較小保證間隙符合要求，銷齒運轉平衡，無啃齒，咬齒現象。（2）支承與塔身連接緊固，可靠，轉柱下支承桿無變形、裂紋等缺陷。（3）轉柱體連接緊固，其中心線與塔身中心線吻合或平等，上支承滾輪與軌道間隙1.54、起升臂、平衡裝配與安裝（1）各部位連接緊固孔與銷軸匹配，銷軸安裝到位，開口銷全部張開。（2）各部件、防護設施、限位裝置齊全、正確。（3）起吊前做好各傳動部位潤滑保養。（4）起升、幅

16、繩穿繞正確，繩端固定牢靠。（5）鋼絲繩拉索的繩卡不少于4只，軋制規范化，各纜索張緊程度一致。（6）平衡臂調整到水平位置，起重臂在空載狀態臂端上翹高度小于1米。5、頂升加節（1）頂升接高達到預定高度后必須將各連接件安裝好并擰緊全部螺栓。（2）頂升過程中應使塔機上部處于最佳平衡狀態，并將導向裝置調整到規定間隙，嚴禁開動回轉機構。（3）頂升加節后在無吊重情況下，塔身的垂直度誤差在2%。以內。（4）頂升完畢后，應收回活塞桿，液壓機組加防雨罩。6、附著（1）附著點以上塔身高度，嚴格控制在說明書規定的范圍內，不是提高塔峰自由高度。（2）未附著前，塔身高度不得超過獨立高度，必須附著后再頂升加高。（3）附著框架應保持水平、牢固可靠，附著框架如不在塔身水平腹桿處應在塔身內相應位置加對角撐。（4）附著桿與附著框架應在同一水平線上，與建筑物之間的連接必須牢固。（5）附著后，附著點以下塔身垂直度偏差不大于2%。六、安裝過程中應注意的問題1、安裝塔機人員應嚴格關注關鍵部位構件的焊縫和疲勞損