1、軸承座鑄造工藝設計李尚武摘要：在創造中華民族5 000多年文明史的歷程中，鑄造生產貢獻巨大。砂型鑄造在機械制造業中占有非常重要的地位,不受質量、尺寸、材料種類及生產批量的限制。而用于裝軸瓦的部分總稱殼件，其上半部稱為軸承蓋，下半部稱為滑動軸承座。本次對滑動軸承座進行設計?；瑒虞S承座大多用鑄鐵制造，材料為HT200或ZG200ZG400，承受載荷大的采用鑄鋼或鋼板焊接結構。廣泛應用于冶金，礦山，輸送系統，環保設備等。滑動軸承座在鑄造過程中有嚴格的技術要求。本文通過對滑動軸承座的研究，得出滑動軸承座的鑄造工藝。關鍵詞：砂型鑄造；技術要求；鑄造工藝；鑄造技術1 材料的確定灰鑄鐵件主要應用于可鑄造壁較

2、薄且形狀復雜的鑄件。灰鑄鐵有良好的耐磨性，液態流動性好，凝固收縮性小，抗壓強度高，吸震性好，使用時有充分的強度和剛性，價格適宜?；瑒虞S承座主要承受壓力，能夠滿足且適合滑動軸承座工作要求。因此，選用灰鑄鐵件。在灰鑄鐵中，常用的HT200性能良好，便于加工和鑄造，故選HT200做為鑄造材料2 結構工藝分析滑動軸承座主要由上蓋，底座，軸瓦組成。由任務書知上方小孔過小不鑄出，鑄件圖樣如圖1。滑動軸承座的中心孔距地尺寸為132mm；圓通外徑22mm，長24mm；支撐板厚6mm；地板高25mm。為小型鑄件。主要承受徑向載荷，使用簡單不需要安裝軸承，且軸瓦內表面不承擔載荷的部分有油槽，這樣潤滑油可以通過油孔

3、和油溝進入間隙，起到潤滑保養作用。由于其經常處于壓應力和摩擦狀態，故要求能抗壓和耐磨損。通過查找金屬成型工藝設計比較分析得到：，故選擇灰鑄鐵HT200作為鑄件材料。 圖1三維形狀及零件圖如圖2 圖23 工藝方案的設計3.1鑄型種類及方法確定鑄件按鑄型性質不同，可分為砂型鑄造、特種鑄造和快速成型等方法。而砂型鑄造是以砂型作為造型材料，用人工或機械方法在沙箱內制造出型腔及澆筑系統的鑄造方法。不受鑄件質量、尺寸、材料種類及生產批量限制，原料來源廣泛、價格低廉，應用最為普遍。砂型鑄造中的濕型鑄造比較適用于中小型鑄件，對大批量機械化流水線上更為實用?；瑒虞S承座在工程中的應用是比較廣泛常見的?；瑒虞S承支座

4、內部結構簡單，主要由內腔和小孔等組成，表面形狀相對復雜，但無特殊表面質量要求；從尺寸上來講，屬于較小尺寸造型；由于選用了灰鑄鐵材料且生產批量不大，技術要求不太高，綜合分析考慮選用砂型鑄造成型，鑄型種類為濕型，采用手工分模，這樣在滿足要求的同時，操作靈活，工藝裝備簡單，成本低，生產率高，必要時易于采用機械自動化操作。3.2型芯結構及制造滑動軸承座零件有一圓柱筒，故型芯應為一圓柱體，其直徑應小于40，又型芯比較簡單，故采用整體式芯盒制芯的造芯的造芯方法。3.3分型面的篩選分型面選擇時，應在保證鑄件質量的前提下，盡量簡化工藝過程，對于質量要求不高的外形復雜小批鑄件來講，更應先選擇分型面，節省更多的人

5、力物力，由于滑動軸承座分型結構明顯，具有垂直分型面，可以選擇以下幾種：A方案.如圖3-1將軸承座的一個對稱面a-a作為分型面。這種分型方法思路簡單，符合了最大截面原則，但是這樣不利于內澆鑄口引入，澆注口的選擇對鑄件質量有重要影響。B方案.如圖3-2選擇分型面b-b，此分型面平直，大部分鑄型位于下沙箱，便于起模，下芯，提高鑄件尺寸精度和生產效率，且只有一個分型面，便于澆鑄時鑄型填充，其他不合理分型方案不再一一列舉，無怪乎不能滿足分型原則，分型方式對鑄件成型精度等影響較大方案A方案B根據分型面數量盡量少，盡量平直等原則。保證鑄件的質量，選擇方案B。3.4鑄造位置及澆注口的確定根據重要表面向下放原則

6、，將滑動軸承座的重要表面放在下面，由于該構件有多個面，因此將其中較大的面朝下放，并對向上的表面采用增加加工余量等措施保證質量，由大而薄表面向下原則，滑動軸承座的大面積平直表面或薄壁部分，在澆鑄時應放在鑄型下部，并盡量讓加固肋板垂直，防止出現澆鑄不足，冷隔等缺陷；由厚大斷面處向上原則，應將滾動軸承座厚大斷面兩端放在上下面，這樣有利于放置冒口和冷鐵補縮。澆注口選擇應符合鑄件凝固方式及特點，保證鑄型填充及鑄件質量，盡量選取有利澆注位置，分析此結構及造型位置， 圖3-3選用圓筒右上方為澆注口如圖3-3，從而避免直澆對鑄件造成沖擊，而且有利于型芯排氣，落砂和檢驗等。4 鑄件工藝參數確定4.1加工余量 零

7、件最大尺寸13001250355510熱處理工藝加熱24h至55020，保溫均熱1 2h后緩冷總 結 通過課程設計鞏固和加深了我們對鑄造工藝課及其它有關基礎課和技術基礎課的知識；握鑄造工藝及工藝工裝的設計方法，鍛煉運用鑄造工藝手冊及其它技術資料的基本技能；使我們進一步提高圖紙、文字表達能力；為今后工作打下基礎。 本文為鑄造工藝課程設計的課題設計報告，設計課題為滑動軸承座的鑄造工藝設計。報告從活動軸承座零件圖開始分析，逐步確定鑄造工藝方案，至模樣模板以及芯盒的設計，其過程和數據均已一一給出。在此次課程設計中，團隊發揮了較大的作用。在課程設計的初期，由于我們都對鑄造工藝有相應的不了解，故大家都去查找了相關資料。在課題設計過程中，鑄造工藝圖無疑是很重要的，其標示出了分型面、機械加工余量、砂芯形狀尺寸、澆注系統等一系列鑄造中必不可少的參數。不理解之處就去查找相關文獻資料，并詢問老師意見。我們發現，鑄造工藝設計中有著大量的工藝參數需要去查找，并且面對大量的數據信息，如何從中選出適合本課題鑄件的相關參數有著一定難度。信息的取舍與否直接影響到課題設計的嚴密性、嚴謹性，因此在這個問題上，我們也多次詢問老師的意見，在于老師的交流和溝通中，不斷地改善我們的設計。通過這次課程設計發現自己很多方面的