1、浙江嘉化能源化工股份有限公司熱電聯產機組#7#9煙氣脫硫工程 煙氣擋板門技術規范書浙江嘉化能源化工股份有限公司熱電聯產機組擴建項目7#、8#和9#煙氣脫硫工程煙氣擋板門技術規范書需方南京龍源環保有限公司供方2014年4月1.0 總則1.1 本技術協議書適用于浙江嘉化能源化工熱電聯產股份有限公司#7-#9機組煙氣脫硫工程。1.2 本協議書包括煙氣擋板門的本體及其驅動裝置、輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.3 本協議書所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和協議的條文。供方應保證提供符合協議書和現行工業標準的優質產品。1.4 如

2、果供方沒有以書面方式對本協議書的條文提出異議，那么需方將認為供方提出的產品完全符合本協議書的要求。1.5 供方所采用的零部件等，必須是技術和工藝先進，并經過兩年以上運行實踐已證明是成熟可靠的產品。1.6 凡在供方設計范圍內的外購件或設備,供方至少要推薦2至3家產品供需方確認，而且需方有權單獨采購，但技術上均由供方負責歸口協調。1.7 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內，需方有權提出因協議、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，供方應遵守這個要求，具體款項內容由供、需雙方共同商定。1.8 本協議書所使用的標準，如遇到與供方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行。如果本協議書與現

3、行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，供方應及時書面通知需方進行解決。1.9 協議書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.10 在今后合同談判及合同執行過程中的一切圖紙、技術文件、商務信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。2.0 設計要求2.1 工程概況2.1.1 本項目為浙江嘉化能源化工股份有限公司興港熱電廠擴建工程(三期)，機組建設規模為3450t/h高溫高壓循環流化床鍋爐(7#、8#、9#鍋爐)+ (1CB45+1CB48)抽背式汽輪發電機組，在實施該項目的同時進行煙氣脫硫。2.1.2 擴建熱電廠濕法煙氣

4、脫硫系統工程應滿足鍋爐3臺(3450t/h)同時在BMCR工況運行擋板門散件供貨到現場，由供貨商指導需方進行拼裝工作，具體工作范圍如下：2.1.3 供貨商提供拼裝水平工作臺的具體要求，包括平臺大小、水平度要求、相關的材料規格、材料量，以便需方進行此項工作。2.1.4 需方提供起重（包括起吊作業）、焊機、氣割具等機具、并提供電源保證，由供貨商提供拼接的具體要求：水平度、垂直度、角度及焊接要求等，供貨商協助需方完成拼接工作。2.1.5 拼接過程的所有碳鋼材料的焊接工作由需方在供貨商的指導下完成，合金材料的焊接由供貨商完成。一般材料焊接的輔助材料由需方提供，特種材料焊條等輔助材料由供貨商提供。2.1

5、.6 拼裝完成后，供貨商提供整體擋板門的安裝指導工作，并對擋板門相關質量負全面責任直至安裝調試完畢并通過需方驗收合格。2.1.7供貨商確保安裝后擋板門的各項指標滿足要求。2.1.8 擋板門配密封風機，2臺擋板門配1臺密封風機，密封風不加熱。2.1.9 各臺鍋爐脫硫裝置配引風機出口擋板門 2 臺，共 4 臺。2.1.10 擋板為密封型，應有100%的氣密性(密封風機密封）。2.1.11每個擋板零件都必須設計成能承受煙氣高溫180時，達到沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。2.1.12煙道擋板框架的安裝應是螺栓定位后焊接。2.1.13擋板按水平主軸布置。2.1.14擋板部件可承受最大正壓值： +6000

6、Pa，和最大負壓值：-4000 Pa。2.1.15擋板非侵入式智能一體化電動裝置能承受所有運行條件下環境介質的腐蝕，應能遠方控制和就地人工操作，擋板的開度在線顯示，要求進口品牌：伯納德，常州施耐德。2.1.16 煙氣擋板應能在最大的壓差下操作，關閉嚴密，不會有彎曲或卡澀，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要匹配，煙道內的擋板設計或位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。擋板門按水平主軸布置。2.1.17 執行器配備兩端的位置定位開關、兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械聯鎖，手輪操作的最大力不超過140N。2.1.18 所有的擋板配有指示全開或全閉的限制開關。2.1.19電動執行機構采用引

7、進技術生產的智能一體化產品，重要部位的采用進口產品2.2設備運行方式、運行條件及參數參數內容參數備注1、運行方式 形式單軸驅動雙擋板門 臺數4臺套 運行方式常開常閉 電壓等級380V2、安裝地點室外3、截面尺寸7#脫硫塔進口擋板門接口煙道內壁尺寸：3000（長）2800（寬）(煙道壁厚：6mm)數量：2套8#脫硫塔進口擋板門接口煙道內壁尺寸：3000（長）2800（寬）(煙道壁厚：6mm)數量：2套4、工作介質進口擋板門原煙氣5、設計壓力與運行溫度FGD進口擋板門+6000/- 4000Pa，200最高200，半小時無故障6、泄漏率進口擋板門0%7、煙氣組分 原煙氣組分CO2含量 體積%干12

8、.35 O2含量 體積%干7.17N2含量 體積%干75.05H2O含量 體積%濕7.35H2O含量 重量%干4.693.0 技術要求3.1 工藝要求3.1.1 擋板采用雙擋板，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下必須有100的氣密性，以便進行擋板下游的維修工作。全部必需的隔絕擋板的操作應是靈活可靠和方便的。除非另外指出，擋板將有遠程控制和在走道或樓面就地人工操作的電氣操作執行器，還將提供就地安裝的擋板位置指示器。另外擋板門應當設有手動操作裝置，手輪位置應當在電動執行機構附近。3.1.2 煙氣擋板在最大的壓差下應能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙

9、道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。3.1.3 電動執行器采用進口一體化產品，執行器應配備兩端的位置限位開關，兩個方向的轉矩開關，事故手輪和維修用的機械連鎖。3.1.4 為滿足顯示與控制要求，使用行程和限制轉矩開關。每個執行機構在全開、全關位置各分別裝有四個常開和四個常閉行程開關和兩個轉矩開關。上述開關的輔助接點鍍銀。全開與全關終端位置信號進FGD-DCS。3.1.5 這些限制開關應不受配有驅動裝置的開關的限制。在行程的每端應配有限制開關，并且直接指示板片的位置。3.1.6 煙氣擋板應有開/關功能,3.1.7煙道擋板框架的安裝應是法蘭連接,由螺栓定位緊密地焊在煙道上。3.1.

10、8 擋板應布置為水平主軸。擋板軸應采用適當的鋼材制作，并且要特別注意框架，軸和支座的設計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。3.1.9 軸或擋板運行齒輪的所有支承應為自潤滑型，在軸的末端裝有指示 擋板位置的明顯易見的標識，并配有聯鎖限位開關。3.1.10 對于雙擋板，應設計成有密封空氣間隙的共用框架。密封空氣所需的風機包括在供方供貨范圍內，供方應負責提供密封風的相關參數及要求，密封風機全壓由需方在工程設計階段配合提供。同時供方提供密封風的閥門，該閥門直接安裝在擋板門上，與擋板門為機械連鎖。3.2 材質要求3.2.1原煙氣擋板門葉片及框架材料為Q235，密封片采用進口316L。3.2

11、.2 風門結構應根據所處煙氣環境采取相應的防腐措施。3.2.3 擋板門與煙道的連接法蘭尺寸必須經買方確認。4.儀表與電氣要求3.0.1供方所提供的執行機構至少在同類型機組有2年以上成功運行經驗。3.0.2供方提供的儀表和控制設備必須符合國際標準，不得選用國家宣布的淘汰產品。并根據安裝地點滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防堵的有關要求。3.0.3供方提供的儀表和控制設備最終訂貨前應提交需方確認，以保證整個脫硫系統儀表控制設備一致。3.0.4位置變送器應安裝在旁路擋板上，并應能把閥桿位置按比例轉換成相應的4-20mA直流信號，最大信號負載能力不應低于600歐姆。安裝在擋板上的開/關限位開關至少應

12、是DPDT接點，其接點容量至少為230VAC，3A和220VDC，1A。3.0.5位置變送器采用420mADC標準信號，變送器應為兩線制，精度不低于0.5%。3.0.6供方所供的儀表和控制設備的金屬標牌應是耐腐蝕的，并牢固地固定在設備上。3.0.7供方應提供所有擋板的電動執行機構的接線圖和安裝使用說明書。3.0.8每只擋板都應在閥門上明確標明流動方向。對于“鎖于開啟位置”或“鎖于關閉位置”的閥門，供方應提供能將閥桿鎖于開啟或關閉位置的裝置。3.0.9電動執行機構的保護等級為IEC標準IP65,包括電動機和接線端子。執行器的電動機絕緣應按F絕緣等級設計，但其溫度大小不會超過B級。選用合適的護罩可

13、保護聯軸器和驅動軸。3.0.10執行機構的電源為三相供電,電壓380V，10%20%；50Hz，5。當電壓降到正常值的80,轉矩和軸向力矩仍將正常。3.0.11執行機構應裝有帶420mADC輸出信號的位置指示變送器和0100標度的就地位置指示器。每個執行機構在開、關方向各裝有三個行程和一個限制轉矩開關。3.0.12參與閉環調節及重要輔助設備控制的電動執行機構采用進口一體化執行機構,輸入輸出420mADC，并有開關量、模擬量兩種控制方式。3.0.13所有驅動裝置與風門的連接方式為直聯式，直接生根于風門本體上，執行機構應具有防水，防濺的性能。3.0.14配備電動執行機構，包括驅動電機、齒輪、限位開

14、關、位置指示器（開、關）、行程開關，力矩開關及閃光開關等。3.0.15所有風門配套的執行機構皆運至制造廠,由制造廠進行安裝指導及調試。3.0.16擋板式風門應轉動靈活，限位和力矩開關工作可靠。3.0.17每一臺電動機的設計與構造，與它所驅動設備的運行條件和維護要求一致。3.0.18當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過10時，電機能輸出額定功率。3.0.19當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過3時，電機能 輸出額定功率。3.0.20電動機應適合于全電壓啟動。3.0.21電動機的防護等級為IP54，接線盒至少為IP65。3.0.22電動機的絕緣等級為F級，溫升按B級考核。3.0.2

15、3在現場環境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力。3.0.24電動機的堵轉電流不允許超過額定電流的650。3.0.25電動機的軸承結構是密封的，能隔絕污物和水，并不使潤滑劑進入線圈。3.0.26電動機有防潮措施，能適應現場的環境條件。3.0.27電動機有固定的接地點，接地點設置在電動機主接線盒一側，并應配有足夠數量的螺栓。3.0.28對噪音要求，符合國標有關規定，距離設備1米遠的噪聲不得超過85dB(A)。3.0.29對振動要求，符合國際有關規定。5. 質量保證及試驗5.1規程,協議和標準1 風門及附屬設備的設計、材料和制造，應符合現行使用的有關國家標準和部頒標準或引進國的標準。2 如果

16、本協議書與上述規程、協議和標準有明顯抵觸的條件，供方應及時通知需方進行書面解決。從訂貨之日至供方制造之日的這段時期內，需方有權提出因規程、協議和標準發生變化而產生的補充要求，供方應遵守這些要求。擋板門性能保證值供方保證所提供的擋板門，在設計負荷下，用戶按供方的有關擋板門的安裝要求進行安裝，操作及維護并按供方的運行、維護手冊進行的情況下，滿足以下要求：雙擋板門煙氣泄露量（有密封空氣）:0% 雙擋板門壓降（在煙氣流速低于15m/s）:0.5mbar5.2設備的質量保證1 每臺擋板門的主要零部件如框架，主軸、擋板，密封系統等應按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設計和結構滿足本協議要求。

17、所有材料和零部件，應有材料或零部件質量保證書和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份，機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規定，并充分考慮耐腐蝕及防磨性能。 供方在設備出廠發運的同時應提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。這些文件至少應包括：產品檢驗合格證書；主要零部件材料檢驗合格證書；主要零部件材料試驗報告；按有關標準提供電氣試驗結果。質量控制計劃質量檢查計劃安裝、使用、維護手冊（中文版）本體設備及附屬設備總圖及相關的部件圖焊縫的無損檢測報告 擋板門從第一次啟動運行開始，在質保期內(運行開始后一年)因制造問題發生損壞，或不能進行正常工作時，供方應免費為需方修理或更換零部件。5.3設備的

18、試驗及要求風門出廠前氣密及模擬試運, 應有記錄并提供需方。現場安裝調試時, 發現確實是供方制造質量問題, 由供方負責解決, 費用由供方負責。設備調試時, 根據需方需要, 供方可履行義務技術服務, 需方提供必要的配合.6. 供貨范圍6.1 供方的任務是在供需雙方商定的時間內, 提供需方所需數量的設備和備件, 并保證符合本協議書的條文和需方書面提出的特殊要求 供方提供的設備包括: 風門框架及本體 全套執行機構及聯動機構(西門子SIPOS 5 flash系列、ROTORK IQ系列產品) 熱工及電氣保護開關及儀表密封空氣閥門及其配套反法蘭及緊固件現場拼裝所需的焊條安裝檢修的專用工具安裝時所需的氣密片

19、密封風機及其入口調節裝置擋板門配套反法蘭及緊固件5.2 清潔和油漆組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等,應從內外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設備交付時至少應有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結構在第一次涂層前應噴丸處理，安裝后所有鋼結構表面應涂最后一道漆，油漆顏色由需方確定。油漆應采用國內較先進的漆種，并能適應當地的環境條件。設備標志設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。5.3 所供的非國家標準件類備件應附帶加工圖紙，且應保證這些圖紙的完整性和正確性，國家標準件類部件應開列標準代號及參數。5.4

20、供方應提供滿足大修時安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具，并應根據其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項工具均需附有必要的說明。5. 5 一年備品備件序號設備/部件名稱、型號發運地點 機 組數量交貨時間重量1軸密封墊料2密封片3特殊焊條按現場實際需要5.6 現場服務序號技 術 服 務 內 容計 劃人月數派出人員構成備 注職 稱人 數1清點驗收15天專工12安裝指導5天/人專工13試運調試3天/人專工14性能試驗3天/人專工1培 訓 計 劃序號培 訓 內 容計 劃人月數培訓講師構成培訓地點備注職 稱人 數1安裝交底3天專工1工地現場2設備運行說明1天專工1工地現場6.0 包

21、裝和運輸設備應適合運輸和安全要求，裝件均應用包裝箱包裝，并應標上相應的符號后方可發運，以免運輸過程中變形和損壞。由于包裝不當造成的損壞，責任在供方。所有零部件都應有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發生損壞、腐蝕、防止雜物等進入零部件內。凡是電子、電器和儀表必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發生損壞，并防止設備受潮和浸水。所有備品備件和專用工具應分別單獨放置在包裝箱內，包裝箱內的部件應有相應的標簽。7.0 技術文件供方應向需方提供一套完整、詳盡的關于驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方面的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充，提供的資料應至少包括： 設備和執行機構的外形圖（平面、斷面） 常規參數（類型、數量、重量、特性）包括密封風機和電動頭的電負荷、額定電流、啟動電流等。在合同簽訂后7日內，供方提供以下設計資料 風門總圖, 要求設計壓力、風門外形尺寸、接口尺寸、執行機構動作時間及功率等。 聯鎖保護要求及框圖; 熱工測量系統圖及測點裝設位置圖（包括安裝要求和使用說明書）; 易損件清