1、沖壓工藝與模具設計教學大綱學時： 80一、大綱說明本大綱根據(jù)模具設計與制造專業(yè) 2008 版培養(yǎng)計劃制訂。（一）教學對象模具設計與制造專業(yè)預備技師學生（二）教學目的與要求本課程是模具設計與制造專業(yè)必修的一門專業(yè)技術課。通過本課程的教學，使學生掌握沖壓成形原理，能分析板料成形中出現(xiàn)的一般問題， 具有制定一般沖壓件工藝規(guī)程和設計模具， 解決沖壓件質(zhì)量問題與從事沖壓新工藝、 新技 術開發(fā)和研究的能力。（三）主要先修課程和后續(xù)課程1、先修課程： 機械工程材料與金屬工藝學 ，工程力學 ，互換性與技術測量等2、后續(xù)課程： 冷沖模課程設計（四）教學方式與重點和難點1、教學方式： 在教學過程中， 充分應用現(xiàn)代

2、教育技術， 采用多種素材 （如實物、 圖片、 動畫、視頻）等輔助教學進行直觀教學，以便學生理解和記憶；并注意與教學理論相結合， 讓學生觀摩模具廠，以增強感性認識。2、重點和難點：重點：（ 1）合理選用各種沖壓件的工藝所需要的模具，能設計沖裁、彎曲、拉深模具以及模具生產(chǎn)技術；（2）分析沖壓加工的變形過程以及受力情況；（3）金屬塑性變形在冷沖壓工藝中的作用，對沖壓件材料進行成形性能理論分析；（4）分析沖裁模冷沖壓中主要加工方法、結構特點以及它們的分類和設計步驟；（5）分析彎曲變形與沖裁分離模的不同點以及不同沖裁壓力機和凸凹模的結構特點；（6）分析拉深模與彎曲模的同異點，在工藝參數(shù)、工序數(shù)目與工藝順

3、序方面的差異， 主要分析圓筒件的拉深，以及其它各種形狀零件的拉深特點；（ 7）分析沖壓工藝規(guī)程編制的步驟和方法，沖壓的工藝性和工藝方案的確定， 沖壓設備的選用及工藝文件和設計計算說明書。難點：（1）分析沖壓加工的變形過程以及受力情況；（2）金屬塑性變形在冷沖壓工藝中的作用，對沖壓件材料進行成形性能理論分析；（3）分析沖裁模冷沖壓中主要加工方法、結構特點以及它們的分類和設計步驟；（4）分析沖壓工藝規(guī)程編制的步驟和方法，沖壓的工藝性和工藝方案的確定，沖壓設 備的選用及工藝文件和設計計算說明書。（五）考核方式平時成績占 20%，理論考試占 80%。二、教學內(nèi)容（一）沖壓工藝與模具設計概述1 了解沖壓

4、加工的概況；2 了解冷沖模的特點；3 掌握沖壓變形的基本理論；4了解沖壓技術的現(xiàn)狀及發(fā)展方向。（二）沖裁工藝及沖裁模具設計1 了解沖裁基本工序；2 掌握沖裁變形分析及質(zhì)量分析；3 掌握沖裁工藝性分析及工藝計算；4 掌握沖裁模的組成與模具標準化；5 掌握模具的定位裝置、卸料裝置及導向裝置；6 掌握沖裁模的典型結構及模具結構設計。（三）彎曲工藝及彎曲模具設計1 掌握板料彎曲變形分析及質(zhì)量分析；2 了解最小相對彎曲半徑；3 掌握彎曲件展開長度計算；4 掌握彎曲工藝及工序安排；5 掌握彎曲模工作部分尺寸的確定；6 掌握彎曲模的典型結構及模具設計。（四）拉深工藝及拉深模設計1 掌握圓筒形件拉深變形分析及

5、質(zhì)量分析；2 掌握旋轉體拉深件毛坯尺寸計算；3 掌握圓筒形件拉深工藝計算；4 掌握拉深件的工藝性；5 掌握拉深模的典型結構及模具設計；6了解帶凸緣筒形件的拉深、階梯形、矩形件的拉深。（五）脹形1 了解平板毛坯的脹形；2 了解空心毛坯的脹形。（六）翻邊1 了解內(nèi)緣翻邊；2 了解外緣翻邊。（七）其它沖壓加工方法1 了解縮口；2 了解旋壓。三、實驗內(nèi)容實驗1沖壓成形工藝實驗2模具的結構實驗3沖壓模裝調(diào)四、教學環(huán)節(jié)及學時分配本課程總學時為 80學時，理論課時 70學時，實踐課時10學時，教學環(huán)節(jié)包括講課、 實驗、課堂討論、案例教學等，其學時分配見表。沖壓工藝與模具設計課程教學學時分配教學內(nèi)容學苴丿、中課外輔導/備注時講課實驗上機其他課外實踐沖壓工藝與模具設計概述66沖裁工藝及沖裁模具設計22193彎曲工藝及彎曲模具設計20173拉深工藝及拉深模具設計20173復雜零件的拉深33脹形33翻邊33其它沖壓加工方法321總計807010五、選用教材及主要參考書1、選用教材：1 鐘毓斌主編沖壓工藝與模具設計機械工業(yè)出版社.2007.2、主要參考書：1 中國機械工業(yè)教育協(xié)會組編 . 冷沖模設計及制造 . 機械工業(yè)出