1、35/6KV聯(lián)合裝置變電所 S10基礎(chǔ)施工方案 目 錄 第一章 編制依據(jù) 1 第二章 工程概況 2 2.1工程概述 2 2.2工程特點(diǎn) 2 第三章 施工準(zhǔn)備 2 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 2 3.2勞動組織準(zhǔn)備 2 3.3機(jī)械、設(shè)備及施工材料準(zhǔn)備 2 第四章 施工方法及技術(shù)措施 4 4.1測量放線 4 4.1測量放線 4 4.2 土方工程 4 4.3 土方回填 7 4.4基礎(chǔ)墊層 8 4.5鋼筋工程 8 4.6模板工程12 4.7混凝土工程13 第五章質(zhì)量管理措施17 5.1質(zhì)量管理制度17 5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)18 5.3質(zhì)量控制流程圖 19 5.4質(zhì)量控制措施 19 5.5質(zhì)量控制點(diǎn)19 第六章HSE

2、管理措施 21 6.1 HSE培訓(xùn)和交底 21 6.2安全檢查22 6.3施工現(xiàn)場 HSE管理規(guī)定 23 6.4事故隱患控制 23 6.5環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 23 6.6施工現(xiàn)場安全措施 24 6.7 JHA/LEC 危害分析表 25 35/6KV聯(lián)合裝置變電所 S10基礎(chǔ)施工方案 -3 - 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 第一章編制依據(jù) 本方案依據(jù)中國石化集團(tuán)石家莊煉化分公司油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 35/6KV聯(lián)合裝置變電所S10基礎(chǔ)施工圖紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，SFCC勺QHSE管理體系文件 及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行編制，其主要參照規(guī)范如下： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 工程測量規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50300-2001 GB50202-2002 JGJ79-2002 GB50026 GB50204-2002 2007 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1 鋼筋砼用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋 鋼筋砼用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 GB1499.1-2008 GB1499.2-2007 JGJ107-2010 JGJ18-2003 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 建筑施工扣件式鋼管

4、腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 JGJ33-2001 JGJ 107-2010 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 第二章工程概況 2.1工程概述 本工程為中國石化集團(tuán)石家莊煉化分公司油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程變電 所基礎(chǔ)工程。配電所為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級二級，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承臺設(shè)計(jì)底 標(biāo)高為-1.800m，基礎(chǔ)梁梁頂標(biāo)高為-0.300m， 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 57.500m。砼強(qiáng)度 等級：基礎(chǔ)墊層為C10基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁為 C30b基礎(chǔ)坐落在采用夯實(shí)

5、水泥土樁處理的 復(fù)合地基上，夯實(shí)水泥土樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與基底墊層之間做300mn厚的級配砂石褥墊層，褥 墊層鋪設(shè)范圍超出基礎(chǔ)外輪廓線 300mm 建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司石家莊分公司 設(shè)計(jì)單位：中國石化工程建設(shè)公司 監(jiān)理單位：河北潤達(dá)石化工程工程建設(shè)有限公司 施工單位：中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 2.2工程特點(diǎn) 2.2.1變電所基礎(chǔ)坐落在采用夯實(shí)水泥土樁處理的復(fù)合地基上，夯實(shí)水泥土樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 與基底墊層之間做300mm厚的級配砂石褥墊層，復(fù)合地基承載力特征值fak 200Kpa,地 基的處理比較重要。 第三章施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織所有施工人員熟悉施工圖紙、規(guī)范，參加設(shè)計(jì)交底；施工

6、前由技術(shù)員對施工班組 進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。 3.2勞動組織準(zhǔn)備 調(diào)配、安排勞動班子組合、組織勞動力進(jìn)場 ，建立精干的施工班組，計(jì)劃混凝土工 6 人、架子工8人、木工20人、鋼筋工20人、普工10人、電工2人、焊工2人均分成兩 組配置施工人員。 3.3.1主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 自卸汽車 輛 6 挖土機(jī) 臺 2 全站儀 臺 1 經(jīng)緯儀 臺 1 水準(zhǔn)儀 臺 1 鋼筋彎曲機(jī) 臺 2 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 1 鋼筋切斷機(jī) 臺 2 電焊機(jī) 臺 2 插入式振動器 臺 6 木工圓鋸 臺 1 木工平刨 臺 1 蛙式打夯機(jī) 臺 2 震動夯土機(jī) 臺 2 鋼筋套絲機(jī) 臺 2

7、潛水泵 臺 4 3.3.2施工材料進(jìn)廠計(jì)劃表 名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量 腳手架鋼管 T 20 扣件 個(gè) 2000 木模板 M 500 木方 根 2000 塑料薄膜、草簾 M 600 鋼筋 T 10 35/6KV聯(lián)合裝置變電所 S10基礎(chǔ)施工方案 第四章施工方法及技術(shù)措施 4.1測量放線 4.1測量放線 4.1.1控制測量與定位放線 4.1.1.1本工程軸線引測采用RTS632曲站儀，配合J2經(jīng)緯儀，標(biāo)高引測采用DSZ3-A32X 水準(zhǔn)儀。所有進(jìn)場的測量器具都要進(jìn)行年檢，合格的方能使用。 4.1.1.2根據(jù)甲方提供的石家莊煉油廠建筑方格網(wǎng)和工程實(shí)際情況測設(shè)施工控制軸線，擬 采用距施工現(xiàn)

8、場最近的廠區(qū)17#、19#控制點(diǎn)，用全站儀引測出變電所控制軸線113軸 /AF軸，放線時(shí)，應(yīng)進(jìn)行閉合驗(yàn)算，高程閉合差控制在5mm以內(nèi)。所放的基礎(chǔ)軸線做出 砼墩控制點(diǎn)，做法為在基礎(chǔ)基槽范圍外不易破壞的部位挖坑，用砼將木樁保護(hù)，在樁頂上 釘上小釘，并作警戒標(biāo)記加以保護(hù)，以防施工期間車輛、人為損壞。最后繪制定位放線成 果圖，向監(jiān)理單位遞交工程定位測量報(bào)驗(yàn)單復(fù)測確認(rèn)。經(jīng)復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行 分部分項(xiàng)工程施工。 4.1.2施工過程測量控制 4.1.2.1機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)有水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測挖土深度，挖土接近完成時(shí)監(jiān)測挖土標(biāo)高并對挖 土面測設(shè)平面，確定墊層施工控制標(biāo)高。 4.1.2.2墊層施工完成后復(fù)測墊層頂

9、面標(biāo)高與平整度，在墊層上將中心點(diǎn)、邊線彈出墨線， 以控制軸線位移及保護(hù)層厚度，鋼筋安裝過程中引測鋼筋安裝標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)，必要時(shí) 監(jiān)測鋼筋垂直度和頂部標(biāo)高，保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并為模板支設(shè)的定位提供控 制點(diǎn)。 4.1.2.3模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、密封性和截面尺寸，并測設(shè)高程控制點(diǎn)，為 控制混凝土澆筑標(biāo)高提供控制點(diǎn)。 4.2 土方工程 4.2.1施工工序 422現(xiàn)場準(zhǔn)備 422.1施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。根據(jù)項(xiàng)目部和總承包單位有關(guān)規(guī)章制 度及施工要求，開工前，必須要有甲方、監(jiān)理單位確認(rèn)具備開工條件方可施工。 4.2.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，提前規(guī)劃好土方的運(yùn)輸

10、道路及堆放地點(diǎn)，并應(yīng)取得甲 方同意。 4.2.3測量放線 根據(jù)確定的控制點(diǎn)及軸線進(jìn)行建筑物基礎(chǔ)開挖邊線、輪廓線的放樣，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī) 范的技術(shù)要求施測，力爭放樣定位準(zhǔn)確，并隨時(shí)根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)測，保證測量成果誤 差在規(guī)定的精度要求以內(nèi)。對已測好的開挖邊線用白灰及時(shí)作出標(biāo)識。 施工期間，認(rèn)真保護(hù)好測量基本控制點(diǎn)、基線永久埋樁，標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，使之容易進(jìn) 入和通視，并避免測量網(wǎng)點(diǎn)的缺失或損壞。 424 土方開挖方法 土方開挖采用1立方米挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)土機(jī)械化施工。棄土挖運(yùn)至經(jīng)規(guī)劃后 監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆放，可用土料用于填筑區(qū)回填。卸土場地采用挖掘機(jī)或推土機(jī)進(jìn) 行攢土。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，地

11、下部分為獨(dú)立基礎(chǔ)加地下框架梁，基坑采用整體滿堂開挖的形式， 挖土采用機(jī)械挖土，人工配合扦土的方法。挖土機(jī)開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須保留不少于 300mn厚的原狀土，再由人工進(jìn)行扦土和修整邊坡，避免因超挖而破壞原狀土。 因現(xiàn)場實(shí)際場地標(biāo)高低于設(shè)計(jì)相對土 0.00標(biāo)高，基坑實(shí)際開挖深度較淺，現(xiàn)場土質(zhì) 邊坡穩(wěn)定性較好，開挖時(shí)放坡為1:0.33 ,基坑底部尺寸應(yīng)從基礎(chǔ)墊層外邊向外留工作面 800mm根據(jù)本工程勘察情況，基坑開挖完畢后若遇較強(qiáng)降雨，可在基坑底四周挖300mm x 300mm排冰明溝，中間沿南北、東西方向各挖一條300m材300mm排冰盲溝，東北角及 西南角各挖？500 x 600 （深）集

12、水井一只，集水井用標(biāo)準(zhǔn)磚壘砌，井底墊100厚石子，派 專人及時(shí)抽水至業(yè)主指定地點(diǎn)，確保基坑底無積水。現(xiàn)場準(zhǔn)備草包必要時(shí)進(jìn)行護(hù)坡。 人工清理槽底要配置足夠的勞動力，以便于人機(jī)配合，將槽底土運(yùn)至槽外。 在挖掘機(jī)挖土及人工清理的過程中，要設(shè)專人對槽底標(biāo)高進(jìn)行布置，槽底每隔34m 設(shè)一高程控制點(diǎn)。 若出現(xiàn)流沙、或者發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等情況時(shí)應(yīng)會同監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)商 處理。 土方開挖完成后需及時(shí)在距基坑邊一米處搭設(shè)安全圍護(hù)，立桿為1.8m腳手管，橫桿 為6m腳手管。立桿間距2m,插入地下0.5m；橫桿間距0.5m,上刷紅白警示漆。 土方開挖施工設(shè)2個(gè)作業(yè)面分頭進(jìn)行作業(yè)，自西向東方向進(jìn)行開挖。考慮

13、土方填筑量 的平衡，有用料運(yùn)至規(guī)劃好的存土場，用于基坑回填，減少無效棄土。 4.2.5邊坡修整 邊坡修整隨基礎(chǔ)開挖一起進(jìn)行，開挖一段，修整一段。開挖時(shí)預(yù)留15 cm厚的余量， 在開挖的同時(shí)對邊坡進(jìn)行修整。修整時(shí)根據(jù)樣樁掛線，用人工配合反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行修整， 要求修整到坡度一致、表面平順，土體穩(wěn)定，無松散土塊，槽上口邊線與槽底邊線清晰順 直，美觀結(jié)實(shí)。 4.2.6 土方開挖施工質(zhì)量保證措施 426.1對主控制樁點(diǎn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)注意保護(hù)和校核；隨時(shí)復(fù)測基槽的開挖邊 坡比及高程，保證開挖尺寸、坡比符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。 426.2基礎(chǔ)三邊松散層清挖必須滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求，以保證基礎(chǔ)底、

14、邊坡牢靠。 4.2.6.3基礎(chǔ)土方開挖過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫和滑動跡象時(shí)，即時(shí)暫停施工并采取應(yīng)急搶救措 施。在開挖邊遇有地下滲流時(shí)，進(jìn)行有效疏導(dǎo)和保護(hù)，做好相應(yīng)的排水處理。 4.2.6.4在基坑開挖過程中，要注意邊坡的頂部的覆土要高于場內(nèi)自然地坪，以防雨水漫 流沖刷邊坡。 4.2.6.5人工配合清理基底的浮土；挖出的土方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨恋攸c(diǎn)；機(jī)械 挖土到設(shè)計(jì)底標(biāo)高上300mm勺位置后，用人工清理至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高，挖土?xí)r測量人員隨時(shí) 檢查標(biāo)高，防止超挖。 4.2.6.6基坑開挖過程中，要設(shè)專人指揮挖掘機(jī)施工作業(yè)，做到一機(jī)一指揮。在開挖的同 時(shí)應(yīng)對土質(zhì)情況經(jīng)常檢查做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)基地土質(zhì)與設(shè)計(jì)

15、不符時(shí)，及時(shí)與業(yè)主代表、 監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。 4.2.6.7 土方開挖完成后，對基底的標(biāo)高進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收， 并填寫地基（坑）驗(yàn)槽記錄及土方開挖工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道 工序的施工。 4.2.7 土方開挖施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法 4.2.7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目： 土方開挖檢驗(yàn)允許偏差（mm 序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法 1 表面標(biāo)咼 +0、-50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度 +200 -50 經(jīng)偉儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡 5 觀察或用坡度尺寸檢查 4.3 土方回填 4.3.1 土方回填施工程序： 土料準(zhǔn)備和處理f 基底清理f 隱蔽前共檢和驗(yàn)收

16、f分層虛土鋪設(shè)f 分層夯實(shí)f 分層取樣化驗(yàn)-檢查驗(yàn)收 施工前必須根據(jù)驗(yàn)收程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，及時(shí)填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。用于回填的土料符合規(guī) 范要求，盡量采用基坑內(nèi)挖出的原土，并控制其含水量，以保證夯擊密實(shí)。回填每層虛土 攤鋪厚度為250300mm用蛙式夯機(jī)夯實(shí)；狹窄地段用快速沖擊夯夯實(shí)。回填土按規(guī)定 分層見證取樣檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上層土的回填施工，施工時(shí)應(yīng)控制好回填土的 含水量，過濕的土方予以晾曬。 432填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目： 項(xiàng) 目 序號 項(xiàng)目 基槽允許偏差 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)咼 0 -50 2 分層壓實(shí)系數(shù) 0.94 (0.95) 一般項(xiàng)目 1 回填土料 素土 2 分層厚度 200-300

17、3 表面平整度 20 4.4基礎(chǔ)墊層 4.4.1在基坑地坪人工清理及經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)之后，進(jìn)行墊層施工，變電所基礎(chǔ)坐落在采用夯 實(shí)水泥土樁處理的復(fù)合地基上， 砼墊層施工前應(yīng)先做褥墊層，夯實(shí)水泥土樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與 基底墊層之間做300mn厚的級配砂石褥墊層，褥墊層鋪設(shè)范圍超出基礎(chǔ)外輪廓線300mm 褥墊層平鋪后夯填，夯填度不應(yīng)大于 0.9。 4.4.2墊層施工時(shí)在每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)部位設(shè)置高程點(diǎn)控制標(biāo)高，在基底打入短鋼筋，短鋼筋 面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。 4.4.3周邊模板采用50X 100木方子砸鋼筋桷固定，模板上部要抄平。 4.4.4墊層混凝土強(qiáng)度等級為 C10,采用商品混凝土泵送或溜

18、槽的方式澆注，墊層混凝土 澆筑時(shí)，墊層上平用刮杠刮平，木抹子找平壓實(shí)，在墊層混凝土終凝后強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度 50%寸，進(jìn)行軸線及承臺邊線測放。 4.5鋼筋工程 4.5.1鋼筋進(jìn)場時(shí)由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣.由專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽樣，送甲方指定的檢測單位 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢報(bào)告合格后報(bào)監(jiān)理審批方可使用。 4.5.2施工準(zhǔn)備 應(yīng)組織有關(guān)施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確鋼筋種類、數(shù)量，根據(jù)工程需要及施工部位 的先后順序確定備料計(jì)劃。 鋼筋應(yīng)按部位分批運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專人查對，確認(rèn)無誤后才能卸料。鋼筋現(xiàn)場應(yīng)架 高碼放，以防銹蝕。鋼筋堆放采用砌磚臺或枕木架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌 磚臺或枕木上，雨雪時(shí)用彩條布覆蓋，以

19、防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm 應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。 現(xiàn)場管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 4.5.3鋼筋加工 鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場進(jìn)行加工，盤條鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)拉直，鋼筋的下料采用鋼 筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋下料要在認(rèn)真研究小樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行。制作 過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度 以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止制作中尺寸出現(xiàn)偏差。 鋼筋加工的一般要求：1級鋼筋的末端需作

20、180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍、川級鋼筋的末端按需要做 90彎折，平直部分長度按圖集要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于 箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 4.5.4鋼筋的標(biāo)識：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一 起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、 根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。 4.5.5制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記 錄。 4.5.6鋼筋連接：變電所鋼筋直徑22mm寸，采用一級機(jī)械連接

21、。當(dāng)受力鋼筋直徑v 22mm 時(shí)，可采用焊接連接接頭。 4.5.7鋼筋安裝 施工工藝： 彈線一承臺底部鋼筋網(wǎng)片一基礎(chǔ)地梁鋼筋-柱插筋 基礎(chǔ)的鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈控制線，以便保證鋼筋位置準(zhǔn)確，并用明顯標(biāo)志標(biāo) 出柱位置，以利保證柱插筋位置準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)的鋼筋綁扎前，先將墊層頂面的雜物清理干凈。將基礎(chǔ)的定位軸線投影到基礎(chǔ)墊 層上，并將基礎(chǔ)承臺的設(shè)計(jì)邊線及基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)邊線用墨線標(biāo)識在基礎(chǔ)墊層上。 鋼筋的安裝應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)，做到安裝位置準(zhǔn)確，符合構(gòu)造要求當(dāng)按照圖紙無法安 裝或需進(jìn)行鋼筋替換時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)洽商。 為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免砼表面露筋，基礎(chǔ)側(cè)壁保護(hù)層采用塑料墊塊，柱保護(hù) 層采用塑料

22、墊塊。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)： 40mm梁20mm柱：25mm保護(hù) 層墊塊縱橫間距500mm呈梅花形布置。 安裝過程中要保證鋼筋的綁扎點(diǎn)、 鋼筋間距等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，由于是雙向主筋 的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 為保證柱鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加臨時(shí)箍筋 及水平筋進(jìn)行約束，防止位移。在砼澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。 依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，HPB300與HPB300 HRB335級鋼筋相焊采用焊條E43, HRB400E 及以上等級鋼筋相焊采用焊條 E50,施工所用焊條應(yīng)有出廠合格證，焊工必須有

23、焊工操作 證，持證上崗。 承臺鋼筋綁扎完畢后，安裝地梁鋼筋然后在安裝基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)（柱）的插筋，為避免 澆搗混凝土?xí)r鋼筋位移，必須將靠近基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)的第一道箍筋與插筋綁扎牢固，再在 其上部套一個(gè)箍筋并綁扎牢固，并且將插筋與基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)點(diǎn)固定。 基礎(chǔ)梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊 50mm起。主梁在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，次梁兩 側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm主次梁高度相同時(shí)，次梁的下 部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，上部鋼筋在距支座1/4 跨度范圍內(nèi)，底部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一接頭范圍內(nèi)的 接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的

24、50% 基礎(chǔ)梁、框架柱的鋼筋安裝構(gòu)造要符合混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī) 則和構(gòu)造詳圖11G101-1的相關(guān)要求。 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格，再進(jìn)行下一道工序施工。 4.5.8鋼筋質(zhì)量保證措施 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002、鋼筋機(jī)械連接通 用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。 鋼筋的進(jìn)場：所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志, 且與報(bào)告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。 鋼筋的驗(yàn)收：

25、每批鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場檢驗(yàn)記錄按相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng) 按施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好核定手續(xù)。 鋼筋機(jī)械連接的保證措施：機(jī)械連接采用的機(jī)具設(shè)備、操作人員資質(zhì)、連接工藝等均 應(yīng)符合JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋安裝保證措施：鋼筋安裝前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線。鋼筋 的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和

26、施工規(guī)范 的規(guī)定。 鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施：鋼筋安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員，技術(shù)員進(jìn)行自檢，自 檢的內(nèi)容應(yīng)包括： a. 直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固； b. 鋼筋的接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求； c. 鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合設(shè)計(jì)尺寸及施工規(guī)范要求； d. 自檢合格后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理，請監(jiān)理單位、 甲方進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表: 項(xiàng) 目 允許偏差 （mr）i 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢

27、查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最 排距 5 大值 保護(hù)層厚 度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件. 中心線位置 5 鋼尺檢查 rr 水平咼差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查 4.6模板工程 4.6.1基礎(chǔ)承臺采用15mn厚 1.22 X 2.44m覆膜多層板模板，50 X 100木方，扣件式鋼管腳 手架作為支撐體系。 4.6.2基礎(chǔ)梁采用15mn厚 1.22 X 2.44m覆膜多層板模板，50X 100木方，扣件式鋼管腳手 架做成支撐。 4.6.3框架

28、柱采用18mm厚1.22 X 2.44m覆膜多層板模板，50X 100木方，48鋼管做加 杠。 模板施工前應(yīng)先清理墊層表面，彈出基礎(chǔ)中心軸線和模板外框線。 加固用的木方和鋼管 應(yīng)滿足要求，木方要經(jīng)壓刨找平，翹曲、變形的方木不得作為橫豎楞及斜撐使用。 模板的接縫不得漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響 結(jié)構(gòu)性能的隔離劑，澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 4.6.4柱模板的整體垂直度及平面位置控制 在模板拼裝前，首先要在砼基礎(chǔ)上，彈出模板的控制線，以及混凝土柱外皮線，在柱 筋根部設(shè)模板定位鋼筋，定位鋼筋要準(zhǔn)確。 在模板拼裝和加固的過程中，要全過程用經(jīng)緯儀進(jìn)行測控，保證垂直

29、度。 4.6.5質(zhì)量保證措施 模板進(jìn)場后碼放在不被雨泡和被污染處、下墊木格。 模板上不允許堆積重物。模板調(diào)整完畢后，由工長組織相關(guān)施工人員交接驗(yàn)收。 模板拼裝后，由工長和質(zhì)量員按圖紙對模板拼裝尺寸和預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核，無誤后方 可進(jìn)行下一道工序施工。拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，防止破壞砼的棱角，影響混凝土的外觀質(zhì) 支模使用的模板必須平整、棱角完好，加強(qiáng)肋齊全。所用鋼管、短管等必須順直，木 方子無開裂、翹曲等現(xiàn)象。 模板施工前必須刷脫模劑，組拼模板接縫處必須粘貼海棉膠條，以防漏漿，對基礎(chǔ)底 部必須加固支頂，以免底部脹模。混凝土澆筑后對模板必須進(jìn)行二次找正，確保設(shè)計(jì)尺寸 要求。 模板的隔離劑集中噴刷、不允許

30、將模板放在鋼筋上噴刷。 如果柱根部縫隙超過5mm須對其填抹砂漿，以防根部漏漿、爛根。 4.6.6模板施工主要允許偏差 模板安裝允許偏差表 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（mrj） 1 底模上表面標(biāo)咼 5 2 軸線位置 5 3 內(nèi)部截 基 礎(chǔ) 10 面尺寸 柱、墻、梁 +4，-5 4 層咼垂直度 5米 8 5 相鄰兩模板高低差 2 6 表面平整面平2度長度上） 5 4.7混凝土工程 4.7.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.7.1.1底板平面位置線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定 性已通過質(zhì)量檢查。基礎(chǔ)底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護(hù)層厚度等均符合圖 紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復(fù)試合格。以上

31、工序均已辦好各種隱預(yù)檢手續(xù)，簽字齊全。 4.7.1.2對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板拼接的縫隙不漏漿。 4.7.1.3保溫材料用的厚塑料布、測溫用具及儀表均已準(zhǔn)備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢 查試轉(zhuǎn)合格，無漏電現(xiàn)象。 4.7.1.4夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼 所用馬道應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 4.7.1.5現(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場后的行駛路面通暢， 其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。 4.7.1.6澆筑混凝土前，由現(xiàn)場工長和技術(shù)員填寫混凝土澆筑聯(lián)系單，并提前12小時(shí) 提供給混凝土現(xiàn)場攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細(xì)填寫：

32、澆筑時(shí)間、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需 用方量等相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求。 4.7.1.7機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土汽車泵、振搗棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混 凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。 4.7.1.8人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量的大小，合理配備足 夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)。混凝土振搗工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工 跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位 問題。 4.7.1.9工序交接準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，鋼筋、預(yù)埋管線及模板辦理隱、預(yù)檢手續(xù)；檢查 澆筑混凝土用架子、馬道支撐是否牢靠

33、。作完工序交接檢后，辦理混凝土澆灌通知單。 4.7.3混凝土輸送 4.7.3.1混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，所有車輛進(jìn)行編號。 4.732混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)，并保證澆筑作業(yè)面前后 覆蓋搭接符合規(guī)范要求，不出現(xiàn)“冷縫”。 4.7.3.3現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)速度。 4.7.3.4混凝土出場前和入模前均需檢查驗(yàn)收。 4.7.3.5現(xiàn)場試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制到場混凝土質(zhì)量，并認(rèn)真核對和保存混凝土小 票。 4.7.3.6檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。 4.7.3.7混凝土坍落度控制在160到180之間，每一工

34、作班至少檢查兩次。 4.7.4混凝土澆筑 4.7.4.1確認(rèn)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等前道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。 4.7.4.2 澆筑混凝土采用泵送，連續(xù)澆筑振搗， 4.7.4.3砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣情況，做好相應(yīng)準(zhǔn)備；并對所使用的機(jī)具進(jìn)行檢查，同時(shí) 保證水電及原材料的供應(yīng)。 4.744在澆筑過程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插 5cm消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。一定要嚴(yán)格按 操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出， 慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽

35、動，使砼振搗 密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在45cm離開模板距離不大于30cm振搗方 式采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長, 也不要過短，控制在20-30S之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在 振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑模現(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用 鐵鍬攤平、拍實(shí)。 4.7.4.5混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝 土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送利用。混凝土罐車到現(xiàn)場后2小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混 凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。 4.

36、7.5混凝土表面處理 4.7.5.1由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚， 在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走， 初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于3遍。 4.7.5.2混凝土澆筑完成以后，在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺 刮平并輕輕抹壓。 4.7.5.3混凝土澆筑工程中及混凝土澆筑完畢后，密切注意混凝土表面裂縫情況，如混凝 土表面在終凝之前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，應(yīng)立即組織人力，對裂縫部位進(jìn)行搓平，直至裂縫完全 消失。使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土 表面龜裂。 4.7.6混凝土養(yǎng)護(hù) 在混凝土表面養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜一層，塑料薄膜上

37、覆蓋防火草簾兩層。減少水分蒸發(fā)， 覆蓋時(shí)砼表面不要出現(xiàn)暴露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，密切注意天氣情況，五級以上大風(fēng) 天氣，要用重物壓住塑料布，防止砼表面水分散失。 4.7.7混凝土表面檢查 澆筑到頂后，檢查頂面標(biāo)高，校正鋼筋位置。澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋、模板，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4.7.8突發(fā)不能連續(xù)施工情況的應(yīng)急措施 4.781現(xiàn)場用電：在施工前，由現(xiàn)場施工員、安全員、現(xiàn)場電工、工長對現(xiàn)場施工用線 路、用電設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保施工用電，施工中配置值班電工隨時(shí)對現(xiàn)場用電情況進(jìn)行 管理。 4.7.8.2混凝土供應(yīng)不及時(shí)：因混凝土預(yù)拌單位選擇2個(gè)以上的攪拌站及1個(gè)備用站，故 在混凝土澆筑之前，與

38、攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，如需要使用相同配合比進(jìn)行拌制，在混凝土 供應(yīng)中出現(xiàn)攪拌材料短缺或交通問題不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行混凝土的供 應(yīng)。 4.7.9混凝土質(zhì)量控制 4.7.9.1混凝土澆筑中，混凝土運(yùn)輸車每車必須掛標(biāo)識牌，注明混凝土強(qiáng)度等級、澆筑部 位。 4.792每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、外加劑、坍落度、運(yùn) 輸車號等。 4.7.9.3 對不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對不上的），要拍照片 或錄像，并記錄車號、退場時(shí)間，并存檔。 4.7.9.4車輛進(jìn)場后現(xiàn)場派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，防止出現(xiàn)車輛打堆現(xiàn)象，并在小 票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小

39、票。 4.7.9.5混凝土到場后都必須做坍落度抽檢。等待時(shí)間長的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止往混凝 土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格必須退回混凝土公司。 4.7.9.6現(xiàn)場試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。 4.7.9.7拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模 而受損壞，并履行拆模審批手續(xù)。 4.7.9.8嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的取樣，每個(gè)標(biāo)號的混凝土100m3取一組試塊。 不足100 m3的取一組試塊。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差（mr）i 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 柱、梁 5 鋼尺檢查 -15 - 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 35/6KV聯(lián)合

40、裝置變電所 S10基礎(chǔ)施工方案 垂直度 層咼 5m 10 全高（H） H/1000 且 w 30 經(jīng)緯儀鋼尺檢查 標(biāo)咼 層咼 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢杳 全高 30 截面尺寸 +8, -5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢杳 預(yù)埋設(shè)施中心線位 置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 第五章質(zhì)量管理措施 5.1質(zhì)量管理制度 5.1.1建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量負(fù)責(zé)人一項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一責(zé)任人員的三級質(zhì)量 管理保證體系。 35/6KV聯(lián)合裝置變電所 S10基礎(chǔ)施工方案 5.1.2對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制。 5.1.3加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高全體施

41、工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和 專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì) 量目標(biāo)。 5.1.4建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工 前必須有施工方案，項(xiàng)目技術(shù)員必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好記錄，使全體施工 人員對設(shè)計(jì)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)。 5.1.5項(xiàng)目質(zhì)量保證經(jīng)理和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解, 在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制，對機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。對存在 的問題，在開展QC小組活動中，通過PDCA勺循環(huán)及時(shí)解決。 5.1.6在工程施工的全過程中

42、，質(zhì)檢員定期組織質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、 HSE部組織人員，不定期對工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故 和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題組 織有關(guān)人員進(jìn)行“會診”以“確診”其病因達(dá)到糾正的目的。 5.1.7為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將實(shí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，工程開工前，即與施工班組指 定工程質(zhì)量獎、罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。 5.1.8加強(qiáng)工程檔案管理施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì) 量狀況的工作見證。因此，必須做到施工記錄與施工同步完成，工程檔案管理與質(zhì)量管理 一樣

43、重要。 5.1.9現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門的監(jiān) 督，認(rèn)真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。 5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1合同提出的質(zhì)量要求； 5.2.2設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求； 5.2.3與本工程有關(guān)的國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程。 5.3質(zhì)量控制流程圖 5.4質(zhì)量控制措施 5.4.1人的控制：充分調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。用制度去管人，只 要是訂立的規(guī)章制度，人人都得必須遵守，不準(zhǔn)搞特殊化。關(guān)鍵人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗； 以人的工作質(zhì)量，保證工序的工程質(zhì)量。 5.4.2機(jī)械控制：健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任交接班制度、“技術(shù) 保養(yǎng)”制度、

44、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。 5.4.3方法控制：對施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等的控制；要結(jié) 合工程實(shí)際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低 成本。 5.4.4環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動 環(huán)境、自然環(huán)境等。根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施 嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持道路暢通，工作場 所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。 5.4.5雨季施工質(zhì)量控制：場地進(jìn)行平整并挖一定數(shù)量

45、的排水溝，保證下雨時(shí)雨水排走順 暢；施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)深埋并用混凝土進(jìn)行固定并應(yīng)定期復(fù)測校正；做好機(jī)具設(shè) 備的防雨工作。 5.5質(zhì)量控制點(diǎn) 5.5.1工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 我們的工序質(zhì)量控制點(diǎn)完全按石家莊煉化 800萬噸/年油品質(zhì)量升級項(xiàng)目工序質(zhì)量 控制點(diǎn)設(shè)置統(tǒng)一規(guī)定確定。工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)重要程度的不同，劃分四個(gè)等級： A1級：由項(xiàng)目分部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、監(jiān)理單位、總承包商、施工承/分包商五方專業(yè)技術(shù)人 員聯(lián)合檢查 A2級：由項(xiàng)目分部、監(jiān)理單位、總承包商、施工承 /分包商四方專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查； B級：由監(jiān)理單位、總承包商、施工承/分包商三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查； C級：由施工承/分包商和總

46、承包商的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。 所有質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)我方自檢合格后，才能向相關(guān)單位和部門報(bào)驗(yàn)。 5.5.2工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容: 序號 工程質(zhì)量控制點(diǎn) 等級 控制內(nèi)容 備注 一、土方工程 1 工程疋位（咼程）測量 B 坐標(biāo)、標(biāo)咼、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量成果 2 地基驗(yàn)槽（坑） B 天然地基升為A2 3 檢查回填土壓實(shí)密度 B 坐標(biāo)，軸線，標(biāo)咼，土質(zhì) 4 工序過程控制（施工承包商 自行設(shè)置） C 外觀評定，技術(shù)資料 二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程 1 驗(yàn)證材料合格證書及材料試 驗(yàn)報(bào)告 B 抗拉、抗剪強(qiáng)度 2 審定混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及 質(zhì)量評定記錄 B 試塊抗壓強(qiáng)度 3 工程定位測量 B

47、 坐標(biāo)、標(biāo)咼、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量成果 4 地基驗(yàn)槽（坑） B 坐標(biāo)，軸線，標(biāo)咼，土質(zhì)天然地基 升為A2 5 檢查鋼筋綁扎質(zhì)量 B 規(guī)格，數(shù)量，接頭，綁扎方法，保 護(hù)層，間距等 6 檢查鋼筋綁扎焊接情況及實(shí) 驗(yàn)報(bào)告 B 抗拉、抗剪強(qiáng)度 7 檢查模板尺寸、支撐、剛度、 穩(wěn)定性 B 8 基礎(chǔ)混凝土澆筑 B 石料質(zhì)量、砂漿配比，砌筑方法等 9 砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查 B 原材料，配合比，振搗方法， 外加劑，養(yǎng)護(hù)等 10 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留 洞的位置 B 坐標(biāo)，軸線，標(biāo)咼，土質(zhì) 11 檢查預(yù)埋地腳螺栓 B 支撐穩(wěn)定性，方位，精度，規(guī)格。 數(shù)量等 12 隱蔽工程檢查（重要設(shè)備基 礎(chǔ)及部位） B( A2) 坐

48、標(biāo)，軸線，標(biāo)咼，土質(zhì) 13 基礎(chǔ)交安 A2 外觀評定，技術(shù)資料 必查 14 大型基礎(chǔ)沉降觀測 A2 坐標(biāo)，軸線，標(biāo)咼，土質(zhì) 必查 15 工序過程控制（施工承包商 自行設(shè)置） C 現(xiàn)場過程檢杳 第六章HSE管理措施 6.1 HSE培訓(xùn)和交底 6.1.1組織機(jī)構(gòu) HSE工程師負(fù)責(zé)在項(xiàng)目開始前和項(xiàng)目開展中對員工進(jìn)行HSE的培訓(xùn)，全體員工通過安 全培訓(xùn)教育，不斷更新安全知識和增強(qiáng)工作中的安全意識。內(nèi)容包括： 6.1.2現(xiàn)場出入證和保衛(wèi)管理 ； 6.1.3應(yīng)急程序、急救措施，例如緊急逃離路線和集合地點(diǎn)（根據(jù)現(xiàn)場情況定）； 6.1.4上崗證等; 6.1.5勞動保護(hù)用品; 6.1.6福利設(shè)施（進(jìn)餐、休息區(qū)、

49、廁所和急救等）； 6.1.7現(xiàn)場上的個(gè)人品德（包括酗酒與吸毒）； 6.1.8安全例會與班前會，吸煙制度與防火； 6.1.9交通（車輛）規(guī)則與停車設(shè)施等； 6.1.10維持安全條件，包括現(xiàn)場的運(yùn)輸、挖掘、挖地溝和通道等； 6.1.11項(xiàng)目中所應(yīng)用的安全作業(yè)指導(dǎo)書； 6.1.12項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)因素，HSE警示、標(biāo)記； 6.1.13事故分析和糾正預(yù)防措施； 6.1.14現(xiàn)場要有醒目的安全規(guī)章制度，人員的區(qū)分標(biāo)志，項(xiàng)目HSE方針、目標(biāo)及施工人 員職責(zé)。 6.2安全檢查 6.2.1現(xiàn)場安全檢查每周一次。 安全檢查小組成員：HSE經(jīng)理、各施工專業(yè)隊(duì)HSE負(fù)責(zé)人。主要內(nèi)容為：存在隱患是 否予以糾正；檢查每

50、日安全記錄；檢查工作危險(xiǎn)性分析情況；現(xiàn)場HSE執(zhí)行情況；作業(yè)區(qū) 工人HSE執(zhí)行情況。 6.2.2現(xiàn)場HSE巡查 項(xiàng)目作業(yè)區(qū)HSEX程師、各專業(yè)處HSE負(fù)責(zé)人和各施工班組的HSEX員必須每天對現(xiàn) 場進(jìn)行檢查。主要巡查內(nèi)容：工作危險(xiǎn)性分析執(zhí)行情況；個(gè)人勞動保護(hù)執(zhí)行情況（安全帽、 勞保鞋、防護(hù)眼鏡等）；危險(xiǎn)區(qū)域警示、警告；禁止吸煙與防火執(zhí)行情況；車輛交通；移 動設(shè)備；施工交叉點(diǎn)；安全防備。 6.2.3設(shè)備檢查 按照業(yè)主的要求和國家施工建筑規(guī)范進(jìn)行檢查，凡不合格的設(shè)備均不能進(jìn)入現(xiàn)場。所 有移動設(shè)備如工程機(jī)械、各類吊機(jī)等，必須經(jīng)業(yè)主HSE部門的檢查確認(rèn)許可后方能進(jìn)場。 凡在各類安全檢查中發(fā)現(xiàn)問題的予以整

51、改，如發(fā)現(xiàn)高度危險(xiǎn)情況存在，檢查組應(yīng)立即采取 行動，這個(gè)行動包括停止相關(guān)的工作直到問題被解決為止。上述的安全檢查活動均須建立 文件記錄。 6.3施工現(xiàn)場HSE管理規(guī)定 為避免在本項(xiàng)目作業(yè)中危害的發(fā)生，我公司要求管理人員和作業(yè)人員執(zhí)行以下規(guī)定： 6.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守業(yè)主的 HSE管理制度； 6.3.2人員資格必須符合崗位要求，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，杜絕違章作 業(yè)； 6.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)和符合作業(yè)要求的安全帽及勞保 用品； 6.3.4各部門必須按業(yè)主的規(guī)定要求辦理相關(guān)作業(yè)許可證； 6.3.5各部門及所有施工人員必須執(zhí)行本公司制定的作業(yè)

52、管理規(guī)定； 6.3.6作業(yè)期間現(xiàn)場所有人員必須接受業(yè)主 HSE管理部門、項(xiàng)目管理部門及本公司HSE管 理部門的檢查和監(jiān)督，對于檢查監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問題，各部門要及時(shí)整改； 6.3.7作業(yè)中發(fā)現(xiàn)HSE措施不到位，應(yīng)立即停止施工作業(yè)； 6.3.8加強(qiáng)文明作業(yè)管理，施工中“三廢”不得亂排亂放，應(yīng)按要求處理，所用物件按指 定的位置擺放好，保持施工現(xiàn)場清潔。 6.3.9施工期間項(xiàng)目經(jīng)理及HSEX程師要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行 HSE檢查； 6.3.10對作業(yè)中可能出現(xiàn)事故應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)組織演練并不斷完善預(yù)案； 6.3.11施工期間項(xiàng)目部應(yīng)向業(yè)主 HSE管理部門匯報(bào)發(fā)生的事故和事件，并立即采取糾正 措施。 6.4

53、事故隱患控制 事故隱患是指可能導(dǎo)致安全事故的缺陷和問題，包括安全設(shè)施、過程和行為等諸方面 的缺陷和問題。因此，對檢查和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)采取必要的措施及時(shí)處理和化解， 以確保不合格設(shè)施不使用、不合格過程不通過、不安全行為不放過，并通過事故隱患的適 當(dāng)處理，防止安全事故發(fā)生。 6.5環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 6.5.1遵守國家、地方有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，以及甲方相關(guān)要求。 6.5.2為保證施工現(xiàn)場的整潔，現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，并每日按時(shí)清理運(yùn)至指定的垃圾堆場； 嚴(yán)禁焚燒和回埋垃圾。 6.5.3挖掘的水、抽出的水和試驗(yàn)水必須有控制的處理，嚴(yán)禁隨意排放；施工現(xiàn)場要設(shè)置 專用的排水系統(tǒng)及

54、設(shè)施。 6.5.4現(xiàn)場廁所、辦公室、生活設(shè)施的生活污水必須排放在指定的污水井中。現(xiàn)場廁所必 須有專人管理和清掃。 6.5.5施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意隨地吸煙，掛牌明示并落實(shí)安全防火措施。 6.5.6現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便。 6.5.7運(yùn)送土方的車輛必須有防遺撒的設(shè)施，嚴(yán)禁運(yùn)輸路上的遺撒。 6.5.8現(xiàn)場要落實(shí)降塵措施，嚴(yán)禁塵土飛揚(yáng)。 6.5.9所有施工人員必須是無傳染性疾病的身體健康人員，如有傳染病或食物中毒事件發(fā) 生立即通知HSE經(jīng)理和現(xiàn)場醫(yī)生。 6.5.10臨建廁所要經(jīng)常沖洗，保持干凈；不準(zhǔn)隨地大小便。 6.5.11項(xiàng)目部按國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，盡量控制使各種廢棄物、射線輻射、粉塵、噪音、 廢液排放達(dá)到最小值。并對潛在危險(xiǎn)及其變向危害環(huán)境保護(hù)的因素實(shí)