1、山東永鋒氣動鼓風工程筑爐與保溫施 工 方 案中國二十二冶集團萊鋼永鋒項目部2013/4/12目 錄1. 編制說明2. 工程概況3. 施工部署4. 施工方法5. 施工進度計劃6. 質量保證措施7. 安全保證措施一、編制說明1.1 編制目的本方案編制的指導思想是：施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。1.2編制依據本施工方案編制依據是我公司與業主所簽的合同、施工圖、GB/T19001-2008質量標準以及國家現行規范、規程、標準；并結合以往同類工程的施工經驗及我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。1.3本工程施工執行的規范、標準：工業爐砌筑施工及驗

2、收規范（GB50211-2004）工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準（GBJ50309-92）電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.2-2009二、工程概況本工程為萊鋼永鋒2220噸鍋爐耐材施工工程。建設地點：山東省齊河市永鋒鋼廠設計單位：無錫華光鍋爐股份有限公司施工單位：中國二十二冶爐窯公司一分公司 三、施工部署 對于本工程我公司將組織優秀的施工管理人員,組建精干的項目經理部,充分發揮我公司人力資源雄厚,物力、技術資源豐富的優勢,全力以赴組織施工,并與業主竭誠合作,信守承諾,以一流質量、一流速度、一流管理、一流技術和服務，確保工程優質、高效、順利完成。3.1人員組織機構工程技術組質量檢

3、查組物資管理組合同預算組綜合辦公室財務組項 目 經 理總 工 程 師總 經 濟 師總 會 計 師副 經 理項 目經 理： 吳 江項目副經理： 李廣文 單杭清項 目總 工： 王玉東項 目總 經： 呂大文項 目總 會： 王麗娜技 術 部長： 馬超質 量 部長： 孟繼祿工 長： 王俊彪技 術 員： 李 智 高志平 王希博安 全 員： 方會東 胡明星質 檢 員： 商 超 董建東 周洪生材 料 員： 呂雨時 測 量 員： 喬建軍 李風杰 3.2 施工機具施工機械配置表序 號機 械 名 稱型 號數 量備 注1卷揚機2t2臺2強制攪拌機350型2臺3電鋸刨1臺5678振動器低壓變壓器電焊機手提鋸36V1臺1

4、臺2臺1臺3.3 施工人員配備施工人員配置表序 號工 種人 數備 注1鍋爐砌筑經理1管理2測技術員1管理3安 全 員1管理4機械管理員1管理4工長2管理5班長2管理6電工2工人7瓦工10工人8配合工30工人9鉗工210運轉工2工人11架工2工人合計56人四、 施工方法4.1技術準備4.1.1做好施工圖紙自審、會審，熟悉施工圖紙,領會設計意圖,并為設計交底做準備。4.1.2根據施工部暑編制各分項工程技術交底。4.1.3上道工序安裝完畢，并有工序交接單和測量記錄。4.1.4對所有材料的牌號、品種、數量均查對無誤，并有材料合格證。4.1.5對施工人員的質量、安全教育已完畢，施工交底已完成。4.2物資

5、準備4.2.1列出各種材料需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。4.2.2落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。（見主要施工機械設備表）4.3開工條件4.3.1鍋爐砌筑必須在鍋爐經水壓試驗合格和檢查驗收后方可進行。4.3.2所有砌入墻內的零件、水管和懸掛拱頂的吊架裝置的安裝質量均應符合設計和砌筑的要求。4.3.3鍋爐的中心線和主要標高控制線，應由上道工序辦理中間交接，并應按設計由測量人員復測確定。4.3.4所有鍋爐施工的耐火材料的合格證或檢驗報告應齊全。4.3.5砌筑前應校核砌體

6、的放線尺寸。4.4主要施工方法采用2班作業制，以確保整體網絡的進行。4.4.1材料運輸從地面到8m平臺用提升架運輸，提升架如圖。需用材料：12槽鋼約28m，75角鋼10m， 30mm木板1m2，12.5鋼繩約80m。一臺2t卷揚機及相應的電控設備和電纜,3t單滑輪3 個。 從8m平臺到各筑爐點用卷揚機運輸，在鍋爐頂部的左右側各安裝一個單滑輪組，用卷揚機吊運。4.4.2材料管理4.4.2.1材料檢驗對到貨的材料必須進行外觀檢查和抽樣試驗。主要內容如下：4.4.2.2各種筑爐材料均應在項目開工前十五天到貨，以保證有理化檢驗時間。4.4.2.3所有材料必須有出廠合格證、材質單和使用說明書，耐火材料的

7、生產日期符合廠家規定。4.4.2.4材料出廠理化性能試驗報告；4.4.2.5需抽樣進行理化性能進行復檢的材料，如果發現有不符合設計要求的，不得使用。4.4.2.6成型筑爐材料須進行外觀檢查，外形尺寸應符合規定，厚薄均勻，棱角平整，缺棱、缺角和裂紋的材料不得使用。4.4.2.7材料的貯存:筑爐材料到貨后，在庫房存放，不得在露天堆放，庫房有防雨、防潮、防火措施，材料離地面不得少于200mm，用鋼材和木材墊高。各種材料均應按規格分類堆放整齊，并留有運輸通道。每種材料均應掛好標簽,標明名稱、數量、施工部位等內容。現場施工時材料應隨用隨領，余料不得堆放現場，應送回倉庫。運輸過程中應輕拿輕放，不得損壞耐火

8、保溫材料，作業時做好防雨，防火措施，不得影響人員通行。4.5爐體砌筑 各部位爐墻厚度 部 位總厚度耐火層厚 度絕熱層厚度抹面層厚 度保溫層硅酸鋁板鍋爐頂棚管280012014020爐膛水冷壁2000801200（無外護板處為20）包墻管200801200尾部煙道25060902*4020下級省煤5.4.1耐熱砼及保溫穿插進行，耐熱砼澆注時用專用工具將耐熱砼擠滿，用振動棒振動模板和上部耐熱砼。4.6施工操作方法4.6.1爐墻和水冷壁通過砌體的水冷壁集箱和管道以及管道的滑動支座，不得固定。爐墻表面與管子之間的間隙的允許誤差，不應超過表a所載的數值。爐墻表面與管子之間的允許

9、誤差 表a項次 誤 差 名 稱誤差數值（mm）1水冷壁管、對流管束與爐墻表面之間的間隙+20-102過熱器管、省煤器管與爐墻表面之間的間隙+20-53汽包與爐墻表面之間的間隙+10-54集箱、穿墻管壁與爐墻之間的間隙+100爐墻和水冷壁等管子之間不得有泥漿和碎雜物，以免妨礙管子受熱時的自由膨脹。水冷壁拉鉤處的異形磚，不應卡住水冷壁的耳板，并不應影響水冷壁的膨脹。4.6 膨脹縫的留設耐火材料受熱后體積膨脹，因此在砌筑時，應預先留出膨脹縫。工作溫度低于800的類耐火粘土磚砌體、普通粘土磚和硅藻土磚砌體可不留設膨脹縫。膨脹縫的位置應避開受力部位、爐體骨架和砌體中間的孔洞，以免影響砌體的強度。膨脹縫一

10、般以均勻分開留設為宜，其間距一般不超過2m。鍋爐砌體長期在高溫下，穿越爐墻的水管均受熱膨脹而發生移動，因此鍋爐砌體中膨脹縫的留設比較復雜，應特別注意。膨脹縫的尺寸按設計留設，其誤差為+5-3mm。爐墻水平膨脹縫的水平度允許誤差為每2m長不超過5mm，全長不超過10mm。垂直膨脹縫的垂直誤差每2m高不超過5mm，全高不超過15mm。鍋爐爐墻的垂直膨脹縫根據樣板留設，縫內要保持干凈，并填塞直徑稍大于膨脹縫寬度的石棉繩，朝向爐膛的最外一根石棉繩應浸潤一層耐火泥漿或石墨漿，石棉繩與耐火磚墻面相齊，不得外伸或內凹。在砌體（包括耐火澆注料）中的鍋爐零件和各種管子的周圍必須留設膨脹縫，一般在金屬構件上纏以d

11、 =1015mm的石棉繩一圈，其留設的正確程度應經檢查。4.7 爐墻保溫施工：爐墻保溫施工技術措施具體如下：（1）保溫鉤釘焊接尺寸及間距如圖，圖上無標注時，間距300mm左右，錯列布置，鉤釘應焊接在管道鰭片上，焊接時電弧不得與管壁相碰。（2）所有用于鍋爐保溫的保溫材料制品，安裝時接縫處要緊密配合，采用錯縫、壓縫結構，錯縫距離不少于100mm，層間錯列布置。（3）每塊保溫板安裝時至少應有三根以上的保溫鉤釘固定，特殊地方用鍍鋅鐵絲捆扎。（4）保溫板敷設時，設備表面必須清洗干凈，逐層敷設，先從角部開始，逐層向中央展開，并在中央做適當調整。（5）捆扎保溫材料的金屬網，松緊要適度，不要擰過頭，扎裂的保溫

12、材料要重新換上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。（6）剛性梁內綁帶部位的保溫棉裁剪應將所有空間填充滿，包括所有管道的梳形空間。另外一種方法是澆注輕質保溫料，保溫材料敷設時還應注意重疊壓縫。（7）自鎖壓板安裝松緊應適度，鐵絲網敷設平整、牢固，保護層安裝必須按照圖紙要求進行，安裝之前應熟悉整臺鍋爐的膨脹方向、位移，安裝保護層時必須預留膨脹間隙或活動接口，特別是保護層的包角尤其需要注意。設備保溫工藝與結構可參照執行。4.8 耐火澆注料爐墻的施工a. 要注意鋼筋綁扎的位置要準確，鋼筋離澆注料向火面應有足夠厚度的保護層，一般不小于25mm。b. 當澆灌和搗固澆注料時，應確保拉鉤和托架的位置正確，并應

13、使該處的澆注料適當加厚和確保自由膨脹。耐火澆注料的膨脹縫應使澆注料能完全隔開，并不得串位。c. 澆灌過程中，先從鋼筋網絡中引出牽連線，以便與外層鐵絲網連接。d. 爐墻施工后的外觀檢查應符合下列要求：()耐火澆注料表面無裂紋；（）耐火澆注料表面應平整、光滑，不應有蜂窩、麻面等缺陷；（）耐火澆注料組件外形尺寸誤差為長寬方向一般不大于+3、-5mm，對角線誤差不大于10mm。e. 爐墻的平整度、厚度及安裝找正后的水平度，不應超過表d的要求。 爐墻的安裝要求 表 d檢查項目要 求誤差數值（mm）平整度每m不大于2.5水平度每2m不大于全長不大于510垂直度每m不大于全高不大于315厚度耐火澆注料層不大

14、于全墻不大于510五、鍋爐砌筑與保溫施工進度安排 見工程進度計劃附錄（1）六.質量保證措施6.1按照ISO9002系列標準建立質量保證體系，加強各項質量保證措施的貫徹執行。6.2嚴格執行檢查驗收制度。貫徹自檢、聯檢相結合的方針。完善質量責任制，保證責任區任到人、分工明確。6.3堅持甲方檢查員驗收簽字才可下爐，下班后不得繼續施工的原則。6.4認真做好圖紙自審、會審工作，施工前必須解決完圖紙存在的問題。 6.5嚴格執行設計標準和GB502112004規范 6.6執行全面質量管理，開展小組活動。對施工難點及質量要求高的部位開展重點攻關活動。 6.7強化職工質量意識，在施工人員中經常性地貫徹“創新求實

15、、信譽至上、爭創一流”的筑爐精神。 6.8認真做好三段技術交底工作，并做好記錄。6.9所有進入現場的耐火材料，必須有合格證或復驗證明，否則不許使用。6.10加強耐火材料的檢選工作，并做好記錄。6.11澆注料按要求制作試塊，并檢驗各項指標。6.12各種孔洞模板支設正確，由技術人員檢查無誤后再澆注。七、安全保證措施7.1建立健全安全保證體系，以項目經理為首，設專職、兼職安全員，責任落實到人。7.2加強全體職工的安全教育，強化安全意識，使人人重視安全。7.3堅持每周一的安全活動，全體管理人員齊抓共管，發現不安全因素及時解決。7.4做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全，使安全意識深植于廣大職工心

16、中。 7.5進行定期安全檢查，不定期安全抽查，對主要安全隱患采取專門防護措施，消除事故萌芽。 7.6進入施工現場的人員必須佩戴好安全帽，加強“三寶”利用，嚴禁酒后上爐。 7.7卷揚制定明確的聯系信號，并設專人指揮。 7.8各種機械設備由專人負責，電器設備接地良好。操作工必須持證上崗，無證人員嚴禁操作。7.9照明一律用36低壓電源，確保爐內、外照明無誤。7.10施工現場按現場標準化管理要求做好現場管理，搞好文明施工。7.11模板支設牢固，經常檢查，發現問題及時修整。7.12澆注料體須達到規定強度后才能拆模。7.13認真做好環保工作，廢料及時清理。7.14加強對設備、設施的維護及保養，不允許超負荷或帶病作業，責任落實到人。7.15各工序穿插作業時，必須相互溝通，做好安全防范。7.16現場周圍所有孔洞做好周邊防護和警戒工作。附錄（1）工期60天 山東永鋒氣動鼓風工程砌筑與保溫施工進度計劃（6月1日8月1日）序號施工內容2468024680