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文檔簡介

1、8.7.7 聚苯乙烯保溫板8.7.7.1 主要性能指標渠道渠坡防凍脹采用聚苯乙烯硬質泡沫保溫板,根據絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T10801.12002)及渠系工程抗凍脹設計規范(SL232006),保溫板采用擠塑聚苯乙烯泡沫板,具體技術性能指標應符合下列要求:(1)聚苯乙烯保溫板外觀表面色澤應均勻、平整,無明顯收縮變形和膨脹變形,無明顯油漬和雜質。(2)聚苯乙烯保溫板應采用全新原料,不得添加再生料。(3)保溫板應有表面加糙工序,對兩側表面進行加糙處理,加糙采用表面噴砂方式,即將砂與適當的粘結劑混合后,噴涂于保溫板表面,厚度應當均勻,凝固后牢固粘結于保溫板表面,且保溫板彎折時,

2、涂層不得碎裂或脫落。粘結劑應采用耐水性材料,在水中長期浸泡仍能保持粘結強度。加糙后的保溫板應達到能在渠道邊坡上自穩的要求。(4)密度40kg/m3,吸水率不大于2.0%,壓縮強度(壓縮10%)300kPa,壓縮強度(壓縮5%)150kPa,尺寸穩定性(-40oC+70oC)0.5%,導熱系數0.028W/(mk)。8.7.8 土工格柵8.7.8.1 供穿總干渠的倒虹、涵洞頂部回填,以及采空區段填方和防滲回填加筋時使用:參照土工合成材料 塑料土工格柵(GB/T17689-2008),土工格柵采用聚丙烯雙向土工格柵,幅寬2.5m,規格為TGSG5050,每延米拉伸屈服力(縱、橫)50 KN/m,屈

3、服伸長率(縱、橫)13。9.4.3 混凝土材料9.4.3.1 水泥 (1)水泥品種:承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。 (2)發貨:每批水泥出廠前,承包人均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗,每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后,監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測,當發現庫存或到貨水泥不符合本合同技術條款的要求時,監理人有權通知承包人停止使用。 (3)運輸:水泥的運輸應注意其品種和標號不得混雜,承包人應采取有效措施防止水泥受潮。 (4)貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、袋裝或散裝等,分

4、別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當引起水泥變質,袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,散裝水泥不應超過6個月,快硬水泥不應超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋9.4.3.3 骨料(1) 混凝土骨料應使用監理人批準的料源,對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證,并經監理人批準后,方可使用。 (2) 不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m,應避免造成骨料的嚴重破碎。 (3) 細骨料的質量技術要求規定如下: 1)細骨料的細度模數應在2.43.0范圍內,測試方法按SL251-2000有關的規定進行; 2)砂料應質地堅硬、

5、清潔、級配良好,使用山砂、特細砂應經過試驗論證; 3)天然砂料按粒徑分為兩級,人工砂可不分級; 4)砂料中有活性骨料時,必須進行專門試驗論證; 5)其它砂的質量技術要求應符合SL251-2000有關的規定。 (4) 粗骨料的質量要求應符合以下規定: 1)粗骨料的最大粒徑,不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結構,應選用較大的粗骨料粒徑。2)施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配:一級配:粒徑520mm,最大粒徑為20mm; 二級配:分成520mm和2040mm,最大粒徑為40mm; 三級配:分成520mm、2040mm和4080mm,最大粒

6、徑為80mm; 四級配:分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm(或120mm),最大粒徑為150mm(或120mm)。 采用連續級配或間斷級配,應由試驗確定并經監理人同意,如采用間斷級配,應注意混凝土運輸中骨料的分離問題; 3)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進行專門試驗論證后,才能使用;4)其它粗骨料的質量要求應符合SL251-2000有關的規定。9.4.3.4 粉煤灰和其他活性摻和料 (1)承包人應按施工圖紙要求和監理人指示采購用于混凝土中的活性摻和料,承包人應將擬采購的活性材料供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書報送監理人。 (2)活性材料應通過試驗驗證,

7、其質量指標應符合下列有關標準: 1)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T15962005; 2)粉煤灰混凝土應用技術標準GBJ14690; 3)水工混凝土摻用粉煤灰技術規范DL/T50552007;4)其它經監理人同意的有關標準。(3)摻和料的運輸和儲存,應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝,以避免交叉污染。9.4.3.5 外加劑 (1)用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等),其質量應符合DL/T51001999的有關規定。 (2)承包人應根據混凝土的性能要求,結合混凝土配合比的選擇,通過試驗確定外加劑的摻量,其試驗成果應報送監理人審批。(3)不同品種外加劑應分別儲存,在

8、運輸與儲存中不得相互混裝,以避免交叉污染。(4)二期混凝土采用微膨脹混凝土,配比中摻入10%15%左右的UEA代替水泥或摻加4%的MgO,相應減少水泥的用量。9.4.12.1 止水、伸縮縫(1)橡膠止水帶1)止水帶的耐久性應滿足水工建筑物止水帶技術規范(DL/T5215-2005)的規定。2)橡膠止水帶厚度不小于10mm,寬350mm,性能滿足下表要求:橡膠止水帶物理性能指標表項 目橡膠止水帶遇水膨脹線硬度(邵爾A)度605455拉伸強度,MPa153扯斷伸長率%380350壓縮永久變形7024h,%3523168h,%20撕裂強度,kN/m30脆性溫度,-45-40臭氧老化 50pphm 2

9、0% 48h2級熱空氣老化70168h硬度變化(邵爾A)度+8拉伸強度,MPa12扯斷伸長率,%300低溫彎折(-202h)無裂紋體積膨脹率,%400緩膨膜遇水溶解時間,h168反復浸水試驗拉伸強度,MPa2扯斷伸長率,%300體積膨脹率,%3003)紫銅片止水帶厚度不小于1.2mm,抗拉強度不小于205MPa,伸長率不小于20%,化學成分和物理力學性能應滿足GB/T2059的規定。(2)密封膠填縫密封膠填縫所需材料系指聚硫密封膠或其它新型填縫材料。承包人若使用其它新型填縫材料,須提供其相應的證明材料,經監理人審核,報發包人批準。密封膠應具有自黏結性能,高溫不流淌,低溫不硬化,應為專業廠家生產

10、的合格產品,并提供無毒報告。技術要求:密度為規定值0.1g/cm3,密度最低值應滿足規范要求;下垂度3mm;表干時間24h;適用期2h;定伸粘結性無破壞;浸水后定伸粘結性無破壞;冷拉熱壓后粘結性無破壞;粘結拉伸強度0.4MPa;粘結拉伸伸長率400%;低溫柔性-40oC;彈性恢復率80%。(3)閉孔泡沫塑料板根據給水排水工程混凝土構筑物變形縫設計規程(CECS117:2000), 閉孔泡沫塑料板技術性能指標應符合下列要求:1)閉孔泡沫塑料板采用高壓聚乙烯低發泡閉孔泡沫塑料板,與密封膠相互作用材料性能無變化。2)渠道襯砌用閉孔泡沫塑料板還應滿足以下指標:密度90 kg/m3,吸水率2%,壓縮強度

11、(壓縮50)為0.5MPa0.6MPa,壓縮強度(壓縮10)0.12MPa,壓縮永久變形2%,抗拉強度0.15 MPa,撕裂強度4.0N/mm,延伸率100。3)建筑物用閉孔泡沫塑料板還應滿足以下指標:(含渠道排水溝、防護堤等)密度為1205 kg/m3,吸水率4%,彎曲強度2.5MPa,彈性模量1MPa,壓縮永久變形2,抗拉強度0.15 MPa,延伸率100。10.2.1.2 砂 砂的質量應符合有關規范的規定。砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm;砌筑料石砂漿的砂,其最大粒徑不大于2.5 mm。(2)砌石體分毛石砌體和料石砌體,各種石料外形規格如

12、下: 毛石砌體:毛石應呈塊狀,中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。 料石砌體:按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工要求應符合有關規范的規定。 19.3 石灰土基層19.3.1 原材料(1)無機結合料采用質量符合GB1594規定的級以上技術指標的消石灰或生石灰,并應附有生產廠家的質量檢驗單。進入工地時應登記其來源、品種、數量、日期等事項。石灰存放時間不得超過3個月。(2)土料采用粘性細粒土的塑性指數為1218,有機質含量5,硫酸鹽含量08。(3)當土料含有礫石時,礫石含量不得超過20,

13、其最大粒徑不得超過25mm,其壓碎值30%。(4)除按(2)項控制有機質含量外,對土中的雜草、樹根以及備種有害物質必須潔除。19.4.1.1 瀝青(1)瀝青材料應附有煉油廠的瀝青質量檢驗單。進入施工場地時應登記其來源、品種、規格、數量、使用目的、購置日期、存放地點及其它應予注明的事項。(2)本工程應采用符合“重交通道路石油瀝青技術要求”的瀝青。(3)瀝青路面所用的瀝青標號為AH-90。(4)不同標號和廠家生產的瀝青應分別貯存,不得混雜。瀝青溶化和脫水后應嚴格控制存放時間,最好一次性使用完瀝青罐內溶化的瀝青。存放較長的瀝青,應在使用前抽樣檢驗,不符合施工圖紙規定質量標準的瀝青不得使用。19.4.1.2 集料(1)粗集料的選用1)粗集料應由具有生產許可證的采石場生產;2)粗集料的粒徑規格應符合瀝青路面施工及驗收規范GB50092

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