1、鑄造工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標1、總體目標培養(yǎng)具備以下條件的人員： 具有創(chuàng)新精神和較強實踐能力， 掌握必要的文化基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，掌握現(xiàn)代金屬材料鑄造等專業(yè)知識，有較強的實際操作能力，能適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟的生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)、管理等一線需要的技術(shù)應(yīng)用性專門人才。學(xué)員應(yīng)掌握較寬的基本理論知識和較扎實的基本技能。 具有分析、解決鑄造生產(chǎn)技術(shù)問題的能力。具有應(yīng)用現(xiàn)代鑄造技術(shù)的能力和自學(xué)能力。2、理論知識培訓(xùn)目標依據(jù)鑄造工國家職業(yè)標準中對鑄造工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握本專業(yè)培養(yǎng)目標所必需的技術(shù)基礎(chǔ)知識，機械制圖基本知識，公差與配合、常用金屬材料與熱處理知識；掌握鑄造工藝與工裝設(shè)計及鑄件質(zhì)

2、量檢測方面的專業(yè)知識；了解鑄造新技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及基本原理。3、操作技能培訓(xùn)目標依據(jù)鑄造工國家職業(yè)標準中對鑄造工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象具備鑄造工藝的編制與實施的基本能力；具有鑄造工裝的設(shè)計與制造的基本能力；具有材料檢驗及管理的基本能力；具備運用所學(xué)知識，分析、解決鑄造車間現(xiàn)場技術(shù)問題的能力；具備良好的文字表達能力和用普通話進行社交的能力。二、教學(xué)要求2.1 理論知識要求2.1.1 職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識2.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識2.1.3 加工準備知識12.2 操作技能要求2.2.1加工準備2.2.2 鉗工、車工、銑工、磨工、焊接的基本過程、工藝范圍及其應(yīng)用2

3、.2.3 了解各工種的操作方法2.2.4鑄造工裝的設(shè)計與制造三、教學(xué)計劃安排總課時數(shù)： 400 課時。理論知識授課： 110 課時。理論知識復(fù)習(xí)： 25 課時。操作技能授課： 50 課時。操作技能練習(xí)： 190 課時。機動課時： 25 課時。鑄造工培訓(xùn)大綱一、課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，在學(xué)員基本掌握鑄造所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和職業(yè)技能，達到國家職業(yè)技能鑒定相關(guān)工作的操作水平。在教學(xué)過程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強技能的訓(xùn)練，使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn)掌握理論知識與實際操作技能。二、課時分配1、理論知識項目初級（ %）中級（ %）高級（ %）技師（ %）高級技師（ %）基本要 職業(yè)道德55555求基

4、礎(chǔ)知識15101555砂型制造3030302520相3030302520特種鑄造關(guān)3030302015鑄造合金熔煉與澆注知202025-鑄件后處理與檢驗識-2025質(zhì)量控制2培訓(xùn)與管理-2030合計1001001001001002、技能操作項目初級（ %）中級（ %）高級（ %）技師（ %）高級技師（ %）砂型制造5040353025技特種鑄造5040353025能鑄造合金熔煉與澆注3545453020要鑄件后處理與檢驗151520-求質(zhì)量控制-2025培訓(xùn)與管理-2030合計100100100100100三、理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1 職業(yè)道德3.1.1 職業(yè)道德基本知識3.1.2職業(yè)

5、守則（ 1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（ 2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（ 3）嚴格執(zhí)行工藝文件和安全操作規(guī)程。（ 4）保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。3.2 基礎(chǔ)知識3.2.1基礎(chǔ)理論知識（ 1）基本識圖知識。（ 2）公差與配合。（ 3）鑄造專業(yè)基礎(chǔ)理論知識。3.2.2技術(shù)基礎(chǔ)知識（ 1）機械傳動基本知識。（ 2）設(shè)備使用及維護、保養(yǎng)知識。（ 3）氣動及液壓傳動知識。3（4）工具、夾具、量具的使用與維護知識。3.2.3電工知識（ 1）安全用電知識。（ 2）鑄造設(shè)備常用電器及電氣傳動知識。3.2.4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（ 1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（ 2）安全操作與勞動保護知識。（ 3）環(huán)

6、境保護知識。3.2.5質(zhì)量管理知識（ 1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（ 2）崗位的質(zhì)量要求。（ 3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。3.2.6相關(guān)法律、法規(guī)知識（ 1）中華人民共和國勞動法相關(guān)知識。（ 2）中華人民共和國合同法相關(guān)知識。（ 3）中華人民共和國職業(yè)病防治法相關(guān)知識。（4）中華人民共和國安全生產(chǎn)法相關(guān)知識。四、操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別要求。注：砂型制造、特種鑄造兩個職業(yè)功能任選其一進行考核。4.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識能根據(jù)輪盤類等簡單的零件圖或鑄件的零件1.砂型的基本組成（一）工藝分析2.制造砂型用的模

7、樣、 芯盒圖識別相應(yīng)的模樣、芯盒和模板和模板（二）型砂和芯砂1. 能識別原砂、 粘結(jié)劑等常用造型制芯材料的1.原砂、膨潤土、 煤粉等原一、砂型制造混制種類、規(guī)格、質(zhì)量輔材料的基本常識4二、特種鑄件三、鑄造合金熔煉與澆注2. 能按工藝要求選擇和配制濕型（芯）砂2. 型（芯）砂的基本性能指3. 能讀懂型（芯） 砂的強度、透氣性、 水分等 標性能報告1. 模樣、芯盒和模板的結(jié)構(gòu)基本知識2. 常用震壓式造型設(shè)備的1. 能對輪盤等簡單鑄件進行手工制造鑄型和基本結(jié)構(gòu)（三）造型與制芯 型芯，并能進行合箱3.簡單件手工造型的基本2.能操作 Z271、 Z145 等造型機進行造型操作方法4.震壓式機器造型的操作

8、方法1.能進行蠟料混制1.蠟料的基本知識（一）熔模鑄造2.能使用工、夾具，壓蠟型，進行蠟?zāi)褐?.模殼硬化基本常識3.能涂掛涂料、撒砂及脫蠟3.模殼烘爐的使用方法4.能烘燒模殼4.模殼硬化的基本原理1.能拆卸與吊裝壓鑄型1.壓鑄型涂料的作用（二）壓力鑄造2.能噴涂壓鑄型涂料2.壓鑄型基本結(jié)構(gòu)知識3.能操作小型壓鑄機開合型3.壓鑄機合模機構(gòu)知識1.能判別生鐵、 焦炭、鐵合金等各種常用爐料1.爐料的品種、 規(guī)格基本常識（一）原材料與工2.能進行金屬爐料、 熔劑、燃料及各種輔料的2.各種爐料的作用具的準備準備3.澆注包的基本結(jié)構(gòu)3能對澆注包進行維修4.耐火材料基本知識（二）熔化過程控 能根據(jù)所使用的

9、熔爐， 進行順序加料、 除渣等各種爐料特性的基本常識制操作1. 能進行扒渣、擋渣、引火（三）澆注金屬液澆注基本常識2. 能使用手端包澆注閥門等小型鑄件1. 能進行澆注后的開箱與落砂操作1. 各種合金鑄件鑄型冷卻2.能清除鑄鐵、 鋁合金和銅合金等鑄件的澆冒時間的控制要點口2. 鑄型開箱落砂方法及清（一）鑄件清整四、鑄件后處理3.能用砂輪機、角磨機精整鑄件表面和內(nèi)腔除澆冒口方法與檢驗4.能操作拋丸滾筒、 履帶拋丸機、 懸掛清理等3. 清整設(shè)備的操作規(guī)程鑄件清整設(shè)備進行鑄件內(nèi)外表面清理（二）鑄件熱處理 能進行鑄件裝爐操作裝爐的基本常識4.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）工藝分1.能識讀

10、變速箱體等中等復(fù)雜零件1.鑄造工藝圖的基礎(chǔ)方法圖、鑄造工藝圖2.常見幾何體的分類和體積計算析2.能計算輪盤類簡單鑄件的質(zhì)量3.金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計算方53. 能按工藝圖樣核對模樣和芯盒的法形狀、尺寸、數(shù)量1. 能按鑄件特點和生產(chǎn)條件選用型1. 擦洗砂、樹脂、固化劑等原輔材料的（二）型砂和（芯）砂基本知識芯砂混制2. 能配制樹脂、水玻璃等型（芯）2水玻璃粘結(jié)劑的基本知識砂1. 能按工藝要求進行變速箱等中等復(fù)雜件的手工造型、制芯、合箱操作2.1. 造型、制芯與合箱的操作知識能手工進行鑄件的多箱造型操作3.2. 鑄件的多箱造型操作方法能選擇、使用芯盒、模板等工藝（三）造型與3. 震擊式造型機

11、、射芯機等設(shè)備的基本裝備一、砂型制造制芯原理及維護保養(yǎng)方法4.能進行機械化、自動化造型和制4. 輪盤類等簡單鑄件的澆冒系統(tǒng)的基本芯操作，并對設(shè)備進行潤滑、清潔常識等維護保養(yǎng)5.能設(shè)置盤類等簡單鑄件的澆冒口系統(tǒng)1.能使用壓蠟機進行蠟?zāi)Ｖ圃?.l. 壓蠟機的結(jié)構(gòu)及操作要點能焊接組裝蠟?zāi)?.2. 蠟?zāi)さ慕M裝工藝知識能對組裝后的蠟?zāi)け砻娉汀⒚摚ㄒ唬┤勰?. 模料的基本知識脂4. 模殼的掛涂料、干燥、硬化、脫蠟基鑄造4.能配制水玻璃涂料5.本原理二、特種能配制水玻璃型殼硬化劑6.5. 涂料和骨料對鑄件質(zhì)量的影響能進行蠟料回收操作鑄造1. 能根據(jù)鑄件要求選擇和安裝壓室，并進行潤滑（二）壓力鑄2.1.潤滑

12、劑的種類與作用能對壓鑄型進行預(yù)熱操作壓鑄型溫度對鑄件質(zhì)量的影響造3.2.能根據(jù)壓鑄工藝要求，完成壓鑄壓鑄機的基本結(jié)構(gòu)及工作原理3.工藝參數(shù)設(shè)置4.能操作大型壓鑄機進行壓鑄1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或配料1. 配料爐料的基本知識單稱量各種爐料（一）配料與2. 沖天爐修爐材料的選擇與配制方法2.能進行沖天爐修爐、烘爐等熔煉設(shè)備準備3. 電弧爐、感應(yīng)爐等筑爐技術(shù)知識3.能進行電弧爐筑爐工作4.4. 各種熔煉爐修補操作要點能進行感應(yīng)爐筑爐和燒結(jié)工作1.能操作熔煉設(shè)備熔化金屬爐料2.能判斷熔煉設(shè)備的沖天爐封口堵（二）熔化過沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等熔煉設(shè)備塞、棚料等常見故障程控制3.的規(guī)格、基本結(jié)構(gòu)、操

13、作工藝要點與簡能調(diào)整沖天爐風(fēng)量、風(fēng)壓，控制單故障診斷知識鐵液溫度和熔煉速度4.能對電弧爐熔煉進行扒渣操作61. 能進行各種鑄造合金液的凈化、變質(zhì)孕育等操作2. 能根據(jù)爐前試樣初步判斷鑄造合（三）合金液1. 鑄造合金熔煉的基本原理及操作方法金液的質(zhì)量爐前處理2. 孕育劑、變質(zhì)劑、除渣劑等基本常識3. 能使用測溫儀測量各種合金液溫3. 爐前檢測儀器的操作方法度4. 能操作熱分析儀等爐前檢測儀器檢測碳、硅及碳當(dāng)量（四）澆注能手工澆注床身等中、大型鑄件澆注速度和澆注溫度對大型鑄件質(zhì)量的影響三、鑄造合金熔煉與澆注1.能對拋丸清理設(shè)備進行維護和保1. 各種鑄件拋丸清整設(shè)備的工作原理及（一）鑄件清養(yǎng)使用特點

14、整2.能進行鋼、鐵等各類合金鑄件缺2. 鑄件缺陷修補的知識陷修補1.能進行鑄件退火熱處理操作（二）鑄件熱2.能進行鑄鋼件、球鐵件的正火處1. 鑄件的退火和正火熱處理基本知識四、鑄件后 處理理2. 非鐵合金的鑄件熱處理基本知識處理與檢驗3.能進行非鐵合金鑄件熱處理操作1.能識別氣孔、砂眼、縮孔、縮松1. 鑄件缺陷的分類等常見的鑄件缺陷2. 氣孔、砂眼、縮孔、縮松等常見鑄件（三）質(zhì)量檢2.能根據(jù)圖紙要求檢測軸、盤類等缺陷的特征驗簡單鑄件尺寸3. 鑄件外形外觀質(zhì)量檢驗標準與方法3.能根據(jù)標準試塊判定鑄件表面粗4. 鑄件表面粗糙度的標準糙度4.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識l. 能識別讀缸體

15、、床身等復(fù)雜零件圖及工藝圖（一） 工藝分2. 能通過工藝分析，設(shè)置箱體類等中等鑄造工藝基本知識析復(fù)雜鑄件分型面、澆注位置和澆冒口系統(tǒng)1.能根據(jù)各類型（芯）砂性能要求，調(diào)（二） 型砂和 整型（芯）砂配比各類型（芯）砂的組成及配比對其性芯砂混制2.能根據(jù)鑄件缺陷分析型（芯）砂不合能影響格的原因，并提出改進措施1.能采用樹脂砂進行床身、船用齒輪箱1.樹脂砂硬化與起模時間等方面的一、砂型制造等大型復(fù)雜鑄件的造型、制芯與合箱知識2.（三） 造型與 2.能對機械化、 自動化造型與制芯所產(chǎn)大型復(fù)雜件造型、 制芯的操作方法制芯生的質(zhì)量問題進行分析，并提出解決方3.機械化、 自動化造型制芯的知識及案生產(chǎn)線工作方

16、法和工藝特點3.能根據(jù)床身、齒輪等大型鑄件的材質(zhì)4.鑄件的澆冒系統(tǒng)、補貼、冷鐵等選7及特點設(shè)置澆冒系統(tǒng)、補貼、冷鐵等擇設(shè)計方法1. 能配制蠟料2.能配制硅溶膠粘結(jié)劑涂料1.蠟料的種類與特性3.能進行硅溶膠模殼硬化操作2.硅溶膠粘結(jié)劑涂料的相關(guān)知識（一） 熔模鑄 4.能進行大型、薄壁、較復(fù)雜蠟?zāi)５母?.硅溶膠模殼硬化原理造種異型直澆口棒粘制操作4.澆注系統(tǒng)的作用5.能對殘次模殼進行修理5.模殼質(zhì)量對鑄件質(zhì)量的影響二、特種鑄造6.能操作撒砂機、制殼生產(chǎn)線等制殼設(shè)6.制殼設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與原理備1.能安裝、調(diào)試壓鑄型1.壓鑄型基本結(jié)構(gòu)及工作原理2.壓住工藝參數(shù)對壓鑄件質(zhì)量的影（二） 壓力鑄 2.能根據(jù)

17、壓鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題調(diào)整壓響造鑄機參數(shù)，以滿足壓鑄工藝要求3.冷、熱室壓鑄機的基本知識及故障3.能判斷冷、熱室壓鑄機故障原因1.能調(diào)整沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等1.熔煉設(shè)備的熔煉原理、 操作方法及熔煉設(shè)備工藝參數(shù)故障判斷的基本知識（一） 熔煉過 2.能判斷常用熔煉設(shè)備的故障2.電弧爐氧化期和還原期的任務(wù)與程控制3.能對電弧爐熔煉進行氧化期和還原操作要點期操作3.調(diào)整合金液化學(xué)成分和溫度的基4.能調(diào)整化學(xué)成分和溫度本要點1.金屬學(xué)基本知識三、鑄造合金熔l.能分析鑄件缺陷與合金液質(zhì)量間的2.、 i 、 n、等常用合金煉與澆注（二） 合金液 關(guān)系，提出配料和熔煉等改進措施元素對鑄件合金組織、 力學(xué)性能

18、的影質(zhì)量控制與2.能判斷各種合金的變質(zhì)效果響調(diào)整3.能根據(jù)爐前檢驗結(jié)果， 對各種合金加球化、孕育處理工藝方面的知識入量進行調(diào)整鋁合金除氣、變質(zhì)處理工藝方面的知識四、鑄件后處理與檢驗?zāi)芙M織床身等大型鑄件的多包澆注（三）澆注能解決由澆注原因引起的冷隔等鑄澆注與鑄件質(zhì)量之間的關(guān)系件質(zhì)量問題能根據(jù)汽缸體、液壓閥閥體等復(fù)雜（一） 鑄件清 鑄件清整要求選擇清整方法各種電化學(xué)清砂、汽缸體專用清理機整能解決鑄件內(nèi)腔清整質(zhì)量不合格等等設(shè)備的工作原理、特點和使用范圍問題（二） 鑄件熱 能解決因熱處理工藝操作不當(dāng)造成的影響熱處理過程中鑄件變形的主要處理鑄件變形等質(zhì)量問題因素能鑒別夾砂、鼠尾、粘砂、結(jié)疤、夾砂、鼠尾、

19、粘砂、結(jié)疤、裂紋裂紋等鑄件缺陷（三） 質(zhì)量檢等鑄造缺陷的特征能使用檢測工具進行變速箱體等較驗各種鑄造合金化學(xué)成分及物理性復(fù)雜鑄件的尺寸和外觀質(zhì)量檢驗?zāi)軜藴誓芴顚戀|(zhì)量檢驗報告4.4 技師8職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識1. 能對鑄件結(jié)構(gòu)進行工藝性分析能編制箱體、 閥門等一般鑄件的鑄造工藝1. 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性知識（一）工藝分析與編制鑄造工藝文件的方法設(shè)計能根據(jù)工藝要求、 產(chǎn)品批量估算材料消耗定額估算材料消耗定額的方法澆冒系統(tǒng)設(shè)計原理能對鑄件澆冒系統(tǒng)存在的問題提出改進一、砂型制作意見1. 造型線型 （芯）砂的性能及1. 能設(shè)置流水線生產(chǎn)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)能編制自硬砂工藝參數(shù)其對鑄件質(zhì)量的影響自硬砂

20、的固化原理及工藝（二）造型與制芯能分析澆注系統(tǒng)、 毛口、 冷鐵與鑄件缺陷之間的關(guān)系，提出改進措施參數(shù)相關(guān)知識澆注系統(tǒng)、 毛口和冷鐵與能提出造型、 制芯工藝裝備的改進方案鑄件缺陷之間的關(guān)系1. 能根據(jù)熔模鑄件出現(xiàn)的氣孔、縮孔等質(zhì)量問題提出澆冒口改進方案1. 澆注系統(tǒng)對鑄件質(zhì)量的影響2. 能根據(jù)鑄件質(zhì)量要求提出涂料和骨料改2. 熔模鑄造涂料和骨料相關(guān)（一）熔模鑄造進意見知識3. 能對較復(fù)雜蠟?zāi)＿M行檢測3. 影響鑄件形狀和尺寸的因4. 能根據(jù)蠟?zāi)３叽纭?形狀、復(fù)雜程度制定儲二、特種鑄造素存與擺放方案1. 能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的氣孔、充型等質(zhì)量問1. 澆注與排氣系統(tǒng)對壓鑄件題對壓鑄型提出工藝改進措施質(zhì)量的

21、影響（二）壓力鑄造2. 能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的尺寸、變形等質(zhì)量問2. 抽芯機構(gòu)、頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)題對壓鑄型結(jié)構(gòu)提出改進措施3.能排除壓鑄機的故障與原理1.能通過調(diào)整爐料配比達到鑄件所要求的1.。 Fe-C 相圖的基本知識2.非鐵合金相圖知識金相組織和力學(xué)性能（一）熔煉過程控3.熔煉設(shè)備的故障排除的基2.能排除熔煉設(shè)備的常見故障三、鑄造合金熔 制本知識3.能分析合金冶金質(zhì)量對鑄件缺陷的影響，煉與澆注4.合金液冶金質(zhì)量與鑄件質(zhì)并提出改進措施量的關(guān)系（二）爐前合金液 能判別鑄鐵、 鑄鋼、鋁合金等等用合金的金金相分析相關(guān)知識質(zhì)量控制相組織（一）缺陷分析能運用全面綜合分析的方法， 對鑄件產(chǎn)生的全面綜合分析鑄件

22、質(zhì)量的方缺陷原因提出改進鑄件質(zhì)量的措施法1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝四、質(zhì)量控制1.能提出鑄件內(nèi)在質(zhì)量的檢驗項目控制點的工藝2.著色、磁粉探傷等檢測方法（二）質(zhì)量檢驗2.能操作便攜式硬度計檢驗鑄件硬度的基本常識3.能對逐漸進行熒光操作3.便攜式硬度檢測的操作要點五、培訓(xùn)與管理 （一）培訓(xùn)與指導(dǎo)1.能對初級、 中級、高級鑄造工進行專業(yè)技1.理論知識培訓(xùn)要點及方法術(shù)理論知識培訓(xùn)2.指導(dǎo)實際操作要點及方法92.能指導(dǎo)初級、 中級、高級鑄造工實際操作1.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法， 解決鑄件質(zhì)量1.鑄件質(zhì)量管理的基本知識問題2.質(zhì)量管理常用工具與 PDCA（二）生產(chǎn)與質(zhì)量能對生產(chǎn)過程管理提出合理化建議循環(huán)知

23、識2.管理能對本企業(yè)清潔生產(chǎn)及安全生產(chǎn)提出改3.鑄造生產(chǎn)管理基本知識3.進意見4.清潔、安全生產(chǎn)制度知識4.4 高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識1. 能編制缸體、 缸蓋等復(fù)雜鑄件的鑄造工藝（一）工藝分析與設(shè)計2.能應(yīng)用鑄造 CAD/CAE，鑄造 CAD/CAE、均衡凝固等知識均衡凝固等先進技術(shù)優(yōu)一、砂型制造化鑄造工藝1.能應(yīng)用和推廣造型、制 1. 金屬液過濾凈化、發(fā)熱冒口、激冷等（二）鑄造合金熔煉芯新工藝與新材料先進技術(shù)知識2.能夠調(diào)試、 驗收造型與 2. 造型與制芯設(shè)備的調(diào)試、潤滑保養(yǎng)知制芯設(shè)備識1. 能進行工藝分析， 繪制工藝圖2. 能分析和處理粘結(jié)劑、涂料的質(zhì)量問題1.熔模鑄件工藝設(shè)計知識（一）熔模鑄造2.蠟料、涂料對鑄件質(zhì)量的影響3.能解決水玻璃、 硅溶膠3.壓蠟型設(shè)計知識模殼制備中的關(guān)鍵技術(shù)問題4.能設(shè)計壓蠟型二、特種鑄造1.能設(shè)計壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)2.能進行壓鑄型的結(jié)構(gòu)1.壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)設(shè)計知設(shè)計識（二）壓力鑄造3.能根據(jù)不同鑄件設(shè)置2.壓鑄型結(jié)構(gòu)的設(shè)計知識壓鑄機的工藝參數(shù)3.工藝參數(shù)對壓鑄件質(zhì)量的影響4.能調(diào)試、驗收壓鑄機4.壓鑄機的液壓系統(tǒng)5.能使用 CAD/CAE對壓5.壓鑄新技術(shù)鑄工藝與壓鑄型進行優(yōu)化1.能對鑄鋼、 鑄鐵和非鐵等合金熔煉工藝和爐前（一）熔煉過程