1、 1目目 錄錄第四章第四章 陸域形成陸域形成.24.1.4.1.總體設計原則總體設計原則.24.2.4.2.場地現狀場地現狀.24.3.4.3.陸域劃分及吹填標高陸域劃分及吹填標高.24.4.4.4.陸域形成總體方案陸域形成總體方案.34.4.1.4.4.1.吹填分區吹填分區 .34.4.2.4.4.2.吹填分級吹填分級 .34.5.4.5.圍堰工程圍堰工程.54.5.1.4.5.1.圍堰結構圍堰結構 .54.5.2.4.5.2.圍堰工程主要工程量圍堰工程主要工程量 .54.6.4.6.吹填排水口吹填排水口.64.7.4.7.吹填施工工藝吹填施工工藝.6第五章第五章 地基處理地基處理.75.1

2、.5.1.設計依據與要求設計依據與要求.75.1.1.5.1.1.設計依據設計依據 .75.1.2.5.1.2.技術要求技術要求 .75.2.5.2.軟基處理方案軟基處理方案.75.2.1.5.2.1.軟基處理方案比選軟基處理方案比選 .75.2.2.5.2.2.軟基處理分區軟基處理分區 .85.2.3.5.2.3.軟基處理方案設計軟基處理方案設計 .85.2.4.5.2.4.材料要求材料要求 .95.2.55.2.5 施工要求與控制施工要求與控制 .105.2.6.5.2.6.軟基處理工程量軟基處理工程量 .135.3.5.3.軟基處理監測軟基處理監測.14 2第四章第四章 陸域形成陸域形成

3、4.1.4.1.總體設計原則總體設計原則(1) 設計必須符合“環東海域綜合整治開發項目”設計招標文件的要求。(2) 設計必須符合交通部頒“港口工程技術規范”及有關規程、標準等。(3) 充分利用擬建場區的自然條件，消納附近海域的原有土層，少用砂料。(4) 場地填筑盡量采用淤泥，降低場地將來建筑地基的處理費用。(5) 根據場地的現狀和自然條件合理劃分吹填區。(6) 優化設計方案，合理組織施工，節省投資，縮短工期。(7) 保證吹填淤泥在各區內充分沉淀,避免造成環境污染。4.4.2.2.場地現狀場地現狀擬建場地丙洲海域片區位于潮間帶，地勢總體自岸線向海域方向傾斜，岸頂地面呈波狀起伏；受潮汐沖刷的影響，

4、場地現有岸坡類型總體為階地岸坡，岸線與漫灘呈都坎接觸，高差變化不大。西爐片區地貌主要由海灣潮灘和潮溝構成，潮灘多為平緩的泥灘、沙泥灘。兩處場地大部分已經人工圍墾改為養殖場，堤堰縱橫交錯，水體占大部分面積。場地標高-0.52.0m。4.3.4.3.陸域劃分及吹填標高陸域劃分及吹填標高本次吹填區域有兩個：丙洲海域和西爐片區，其中丙洲海域場地面積為 3745151.3m2，吹填面積為 3425414.3m2；西爐片區場地面積為 5591924.0m2，吹填面積為 5463352.4m2。本工程確定以吹填淤泥（淤泥混砂）作為陸域形成的方案，所需吹填料取自規劃的取泥區范圍；吹填時應該合理利用可挖泥區域，

5、盡可能的將可挖泥區域的土吹到吹填區域。根據場地的地質資料， 3可挖泥區域上覆淤泥層（淤泥混砂層），其下為土質較好的粉質粘土和殘積土層；在可挖泥區域的淤泥不夠的情況下，根據我們的經驗，選用合適的施工工具可以將粉質粘土和殘積土層吹到吹填區。同時建議在規劃可挖泥區域進行地質勘察，以進一步確定此區域的土層分布，為下一步的吹填方案優化和軟基處理設計優化提供依據。確定了本工程的吹填方案以后，結合本地的可挖泥區域和吹填區域的用途，來確定本次的吹填標高。經計算，本次的吹填標高確定為6.50。4.4.4.4.陸域形成陸域形成總體方案總體方案4.4.1.4.4.1.吹填分區吹填分區根據場地的地形和自然條件，并結合

6、場地的使用功能，吹填區域分區如下：丙洲海域劃分為 3 個吹填大區，17 個吹填小區，場地面積為 3745151.3m2，吹填面積為 3425414.3m2，吹填虛方量約3117.2 萬 m3；丙洲片區劃分為 4 個吹填大區，20 個吹填小區，場地面積為 5591924.0m2，吹填面積為 5463352.4m2，吹填虛方量約4971.7 萬 m3。吹填區域的分塊面積和工程量見下表 4-1。陸域形成要根據吹填分區，合理的安排施工順序，保證施工進度。根據場區的資料，場區內的老海堤與已建道路已經形成了封閉區域，且規模較大，可以先進行吹填；同時在護岸線內側修建臨時圍堰和分隔圍堰，按照合理的順序吹填剩余

7、各區。吹填過程中要控制分隔圍堰兩側區域的吹填標高，保證施工期分隔圍堰的穩定性。4.4.2.4.4.2.吹填分級吹填分級吹填應分兩級進行，第 1 級吹填至標高3.5，第 1 級吹填至標高6.5；第 1 級吹填完成后，必須等待相鄰區的第 1 級吹填均已達到同等高度，方能開始第 2 級吹填。吹填結束后，根據各區域吹填土的性質，晾曬一段時間后方可進行地基處理。 4表表 4-14-1 各塊面積及回填量表各塊面積及回填量表 吹填區域吹填大區吹填小區分區面積（m2）備注157767.82366787.53283863.24200955.9區5167471.9吹填面積約 1076847.3m21165147.

8、12259577.53167251.54102682.95122782.66129688.8區781950.0吹填面積約 1029082.4m21205285.02323733.23332727.84230771.8丙洲海域區5226966.8吹填面積約 1319484.6m21369046.22240661.73259500.24317230.1區5268769.4吹填面積約 1455207.6m21375086.92239468.43343116.34235834.2區5208020.9吹填面積約 1401526.7m21293445.22252878.73251860.54262960.

9、7區5212678.8吹填面積約 1273823.9m21189690.22259144.83248480.6西爐片區區4384172.4吹填面積約 1332794.2m2 55251306.24.5.4.5.圍堰圍堰工程工程圍堰設計時要結合規劃路網，并充分利用現有魚塘埂進行修筑，以減少造價；其結構方案應結合陸域軟基處理一起考慮，在滿足穩定和使用的情況下其結構應盡量簡單，以便降低造價，方便施工。為了便于組織施工并縮短工程的總工期，在陸側距離護岸 40m修建臨時圍堰，臨時圍堰長度為：丙洲海域片區約為 8010m；西爐片區約為 3210m。同時在場區內修建分隔圍堰進行吹填分區，分隔圍堰長度為：丙洲

10、海域片區約為 2410m；西爐片區約為 16200m。在丙洲海域片區對已有老海堤標高未達要求的應進行加高。4.5.1.4.5.1.圍堰結構圍堰結構圍堰結構采用斜坡式充填砂袋結構。臨時圍堰頂標高為+7.0，頂寬為 5m，外側采用塊石護面，塊石護底；分隔圍堰頂標高為+7.0，頂寬為 3m。圍堰分兩級施工，第 1 級至標高+4.0，吹填至標高為+3.5；第 2 級至標高+7.0，吹填至標高為+6.5。在修筑圍堰時，對于場區內淤泥層厚度超過 3m 的地段，要進行地基處理，采用施插塑料排水板進行加固；對于場區內淤泥層厚度小于 3m 的地段，不需要地基處理。4.5.2.4.5.2.圍堰工程主要工程量圍堰工

11、程主要工程量圍堰工程主要工程量見下表。表表 4-24-2 丙洲海域片區圍堰工程主要工程量表丙洲海域片區圍堰工程主要工程量表編號項目單位數量備注1中粗砂墊層萬 m376.862充填砂袋萬 m3136.98350100kg 塊石厚 1500mm萬 m39.174200300kg 干砌塊石厚 700mm萬 m310.755碎石墊層厚 300mm萬 m35.176土工布 1 層萬 m293.59 67土工格柵 1 層萬 m274.478塑料排水板萬 m126.37表表 4-34-3 西爐片區圍堰工程主要工程量表西爐片區圍堰工程主要工程量表編號項目單位數量備注1中粗砂墊層萬 m3160.702充填砂袋萬

12、 m3256.40350100kg 塊石厚 1500mm萬 m39.174200300kg 干砌塊石厚 700mm萬 m310.755碎石墊層厚 300mm萬 m35.176土工布 1 層萬 m2157.077土工格柵 1 層萬 m2137.958塑料排水板萬 m419.964.6.4.6.吹填排水口吹填排水口在吹填過程中為了盡量延長吹填泥漿流程的過程，應在臨時圍堰和分隔圍堰適當位置排水口；保證每塊吹填區都應設置一個排水口，同時各分區排水口位置應錯開設置。4.7.4.7.吹填施工工藝吹填施工工藝吹填施工應遵循一定次序：1圍堰施工；2吹填大區： 7第五章第五章 地基處理地基處理5.1.5.1.設

13、計設計依據與依據與要求要求5.1.1.5.1.1.設計依據設計依據（1） 業主單位提供的招標文件及有關基礎資料（2）建筑地基處理技術規范jgj79-2002（3）建筑地基基礎設計規范gbj50007-2002（4）塑料排水帶地基設計規程ctg02-97（5）公路路基設計規范jtj013-86（6）港口工程設計規范5.1.2.5.1.2.技術要求技術要求a) 沉降要求：處理后的地基工后沉降30cm；b)承載力控制標準：處理后的地基承載力60kpa。5.2.5.2.軟基處理方案軟基處理方案5.2.1.5.2.1.軟基處理方案比選軟基處理方案比選場區采用吹填成陸，需要進行加固處理的土層主要為吹填淤泥

14、；根據地質資料，原有地層中軟土層厚度分布不均勻，吹填后需加固的軟土層厚度約為 810m，局部厚度超過 10m。根據場區的條件、本地區常用的軟基處理方法，選用兩種方法進行比較論證。（1）堆載預壓法堆載預壓法：堆載預壓需要大量的預壓料。堆載預壓料如果采用砂，不管水上陸上運輸，都會造成交通壓力，同時砂的成本較高。堆載如采用開山土石，則開山土石的開采和運輸所產生的噪音以及運輸過程中引起的揚塵對周邊城市的居民產生較大的干擾；根據現階段的道路交通情況分析，大量土石方的運輸勢必導致巨大的交通壓力，很可能成為影響項目工期的瓶頸；堆載預壓周期（需要分級加載及較長的靜壓期）相對真空預壓長很多，會大大增加工期。堆載

15、預壓還存在卸載的問題。 8（2）真空預壓排水固結法真空預壓排水固結法：真空預壓法處理不需要大量的堆載材料，避免了回填料通過陸上運輸所引起的生態環保以及交通干擾的問題或水上供砂的資源和運輸壓力。真空預壓處理周期比堆載預壓短許多。另外真空預壓可分區分塊。通過多上設備，多開工作面，加快工期。該方法在大面積吹填造陸工程中已被實踐證明是非常有效的方法。因此本工程采用插板真空預壓方法真空預壓方法作為主要的地基處理方法。5.2.2.5.2.2.軟基處理分區軟基處理分區綜合場區場地、地質條件及加固方法分析，將場區進行分塊，分塊面積約 3 萬 m2，其中丙洲海域片區處理面積為 3425414.3m2，共分為 1

16、76 塊，西爐片區處理面積為 5463352.4m2，共分為 108 塊。5.2.3.5.2.3.軟基處理方案軟基處理方案設計設計吹填區真空預壓方案的具體內容如下：（1）鋪土工織物和土工格柵：由于吹填淤泥承載力極低，為避免砂墊層施工時出現“拱泥”現象和保證插板機在砂墊層上正常施工，需在吹填泥面鋪設土工織物進行應力擴散。具體做法是，先在吹填泥面鋪設一層編織土工布，再在其上鋪設一層雙向拉伸土工格柵。（2）鋪設中粗砂砂墊層：在全區鋪設厚度為 1m 的中粗砂墊層。（3）插塑料排水板：排水板按正方形布置，間距 1.0m。插板深度以插穿淤泥層進入下臥粘性土層 0.3m 控制；當淤泥下臥層為砂層時，插板深度

17、控制在砂層面以上 0.5m 處。（4）密封攪拌樁：采用雙墻，單樁直徑 70cm 搭接 20cm。內墻打設至砂墊層下 50cm，外墻打設至吹填淤泥下 100cm。（5）真空預壓：試抽真空，保持膜下真空度達到 85kpa 以上。（6）卸載：滿載預壓 120 天，根據實測沉降曲線，工后沉降滿足場區的要求后卸載。 9（7）場地平整：卸載后場地需進行碾壓處理，碾壓后滿足場區的使用要求。5.2.4.5.2.4.材料要求材料要求（1）土工布采用 swg50 型裂膜絲織土工布，幅寬 6m，其各項物理力學性能指標應滿足下表要求（gb/t17641-1998） ；表表 5-15-1 swg50swg50 型土工布

18、性能指標型土工布性能指標序號項 目單 位指 標1經向斷裂強力kn/m502緯向斷裂強力kn/m503斷裂伸長率（縱橫向）%254cbr 頂破強力kn4.05等效孔徑 090（095）mm0.070.56垂直滲透系數cm/s5.010-37單位質量面積g/m22408厚度mm2.2（2）土工格柵采用 tgsg20-20 型雙向拉伸聚丙烯土工格柵，要求每延米拉伸屈服力20kn/m，其性能指標應滿足 gb/t17689-1999 的有關要求。表表 5-25-2 tgsg-20tgsg-20 型塑料土工格柵物理性能表型塑料土工格柵物理性能表序號項 目單位指標縱向kn/m201每延米接伸屈服力橫向kn/

19、m20縱向%132屈服延長率橫向%16縱向kn/m832%伸長率時的拉伸力橫向kn/m10縱向kn/m1045%伸長率時的拉伸力橫向kn/m13（3）塑料排水板采用 b 型塑料排水板，其質量與技術要求見相關規范要求。 10（4）砂墊層砂墊層采用中粗砂，含泥量5%，壓實后的滲透系數大于110-2cm/s。（5）密封膜采用兩層聚乙烯壓延膜，根據各預壓區實際長度每邊各增加7.5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。其性能指標如下：表表 5-35-3 密封膜技術指標密封膜技術指標拉伸強度檢測項目厚度縱向橫向縱橫向直角撕裂強度滲透系數方法位伸速率單位mmmpan/mmcm/smm/nin151522

20、010-11建議指標0.12-0.14試樣為 50mm 寬80sl/t235-1999qb/t1130-91sl/t235-199920(6)濾管與連通管采用外徑為 76mm 的 upvc 硬塑料管,管壁厚 4mm,耐壓強度大于 400kpa，與濾管相連的連通管能滿足直空預壓施工要求。5.2.55.2.5 施工要求與控制施工要求與控制（1）土工布土工布拼接采用手提工業縫紉機縫合，縫合尼龍線強度150kn，采用包縫方式。在預壓區場地上將土工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布，按選定方向依次平鋪，土工布縫接寬度5cm。土工合成材料應參照現行水運工程土工織物應用技術規范要求進行抽檢和現場試驗；土工布攤

21、鋪時，應拉直平順，緊貼下承層，不得出現扭曲、折皺、重疊。（2）土工格柵土工格柵鋪設在土工布上，采用人工鋪設方法鋪設土工格柵，塊與塊之間拼接采用廠家專用的連接鉚釘或尼龍繩進行現場連接。土工合成材料應參照現行水運工程土工織物應用技術規范要求進行抽檢和現場試驗；土工格柵攤鋪時，應拉直平順，緊貼下承層，不得出現扭曲、折皺、重疊。（3）砂墊層 11選用滿足要求的中粗砂在加固區進行攤鋪 1m 厚的砂墊層。砂墊層施工完成行后的交工面標高為+7.5m.砂墊層質量要求:a.砂墊層含量必須 5%。b.砂墊層平整度要求為 10cm。c.砂墊層的滲透系數要大于 110-12cm/s。（4）塑料排水板排水板采用正方形布

22、置，間距 1.0m。因邊角處需進行攪拌墻施工，所以邊角處排水板可根據實際情況向內作適當調整。排水板在砂墊層以上的外露長度大于 20cm。施工時首先按 10m10m 布置網格，在網格四個角點進行試插，確定該網格內的打設深度，嚴禁排水板插入 b 層，為防止排水板插入該層，排水板底部應加 1.0m 塑料膜套。施工過程中應及時將場地內的水排至場地外，排水渠道根據現場條件設置。塑料排水板施工時必須滿足下列要求：a.排水板的施插將嚴格按照塑料排水板施工規程（jtj/t256-96） 的有關規定執行。b.排水板施工的工程量計量應使用排水板長度記錄儀。c.現場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中，以

23、防日曬雨淋加速材料老化。d.塑料排水板接長時搭接長度不小于 20cm，每根“接長板”只允許有一個接頭， “接長板”分散使用，相鄰板無接頭， “接長板”使用量不超過總打設根數的 10%。e.塑料排水板底標高偏差水大于1.5%;平面位置偏差不大于10cm.f.打設塑料排水板標高偏差水大于5.0cm。下沉時嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜現象。g.回帶長度應小于 20.030.0cm。若回帶長度超過 50cm，則在該板位旁 45cm 內重新插入被打一根。回帶排水板根數不應超過打設總根數的 5%。h.一個區段的排水板驗收合格后，及時用砂墊層砂料仔細填滿 12打設時在排水板周圍形成的孔洞，并將排水板埋置于砂

24、墊層中。（5）密封攪拌墻各個分區的周邊密封體均采取泥漿攪拌墻，實際深度需根據地質資料和現場探摸情況進行調整。泥漿攪拌樁采用雙頭攪拌機施工，單頭直徑 700mm，兩樁彼此搭接 20cm，樁中心距 50cm。樁長必須穿透透氣層進入淤泥層或淤泥混砂層不小于 100cm。泥漿攪拌樁施工深度應通過探摸確定。探摸的方法是在各分區攪拌樁施工中線上按 50m 間距布置探摸點，采用鉆機進行探摸。攪拌樁施工工藝采用四攪四噴工藝，下攪速度不大于1.2m/min，上攪速度不大于 0.8m/min。施工時間和排水板施工同時進行，塑料排水板施工先施工邊界部分，然后進行攪拌樁施工。泥漿池應盡量布置在加固區以外，如布置在加固

25、區內，底部應鋪設塑料膜和土工布，防止淤泥漿滲透到周邊的砂墊層中，場地內保持清潔。密封攪拌墻滿足下列要求：a.攪拌墻滲透系數應110-6cm/sb.樁架傾斜度1.5%，樁位平面誤差70mm；c.嚴格控制工藝指標，尤其是噴攪速度。（6）濾管制作采用外徑為 76mm 的 upvc 硬塑料管，管壁厚 4mm，在管壁上每隔 58cm 鉆一直徑 57mm 的小孔，制成花管，在花管的外面纏繞尼龍繩作為支撐作用，再包一層 90g/m2 的無紡土工布作為隔土層。包裹濾管的無紡布應無破損，包扎嚴密。（7）真空管路和膜下測頭埋設濾管接間距按 6.0m 呈框格形布置，濾管埋管砂溝約 25cm，并用中、粗砂填平。管間連

26、接應用骨架膠管套接，套接長度不小于10cm。在鋪設過程中要確保濾管上的濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，垂直伸出膜面約 30cm。膜下測頭制作：真空測頭按約 10001500m2 一個點排布，真空 13細管從密封膜引出和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。（8）密封膜的施工選擇無風或風力較小的時間內，分 2 層鋪設。各分區交界處，先鋪膜的加固分區，應預留足夠長的膜接頭，鋪設密封膜應平整，不得出現皺褶。真空膜在工廠預先加工時，密封膜的大小應注意埋入密封溝的部分，留有足夠余地，密封溝挖好后應注意將膜貼于溝的內壁，將密封溝的底部與密封墻連在一起，并將密封膜放置溝底進行分層壓實與踩膜，要防止踩膜過程中撕裂密封膜。（9）安裝真空泵將真空泵水平放置在加固區上面，真空泵進水口和出膜口保持同一平面，以保證真空泵能發揮到最大功效。（10）真空預壓抽氣開始階段，為防止真空預壓對加固區周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴格控制抽真空速率，經檢查無漏氣現象后，開足所有泵，將膜下真空