1、精選編號： JLXZ-05合同號：監 2006-01頁數：共 18 頁錢塘藍鯨國際工 程通風與空調工程監理實施細則編制 ：審定 ：.精選浙江工程建設監理公司二 00七年一月目錄一、 工程概況二、 專業工程特點三、 編制依據四、 監理工作流程五、 監理工作的控制要點及目標值六、 監理工作方法及措施七、 安全文明施工監理要點.精選錢塘藍鯨國際工 程通風與空調工程監理實施細則一、工程概況本項目位于錢江新城核心CBD 區的東北側，慶春東路西南側，大劇院東北側，隔之江大道，正面面對錢塘江。C# 樓為沿江地塊，基底面積為 9516 平方米，總建筑面積43229平方米，設計為16 層寫字樓，帶三層裙房；地下

2、二層。工程概算為：12859.87萬元。 2006年1 月 27 日開工， 2007 年 7 月 25 日竣工。本工程由錢塘房產集團有限公司投資建設，設計單位為中國聯合工程公司，勘察單位為浙江省工程物探勘察院，施工總承包單位為中天建設集團，樁基分包單位為杭州林升基礎工程公司，弱電消防報警系統及消防噴淋給水系統分包單位為浙江東星消防工程有限公司。受業主錢塘房產集團有限公司的委托，浙江工程建設監理公司承擔施工階段的建設監理工作。二、專業工程特點本通風與空調分部工程包括送、排風系統、防、排煙系統、空調系統、制冷系統、空調水系統5 個子分部工程。1合同總工期540 天,安裝工期約 150 天（砼內管道

3、預留預埋除外） ，施工.精選工程量大 ,工期要求緊；.精選2施工質量要求高，合同要求確保“錢江杯”；3、本工程裙房一、二層及會所采用VRV 變頻空調系統，新風采用全新風處理機； 制冷劑管道是銅管焊接連接；4、主樓及大堂采用中央空調系統，冷源采用螺桿式冷水機組，其COP 應大于 4.60。熱源采用熱水機組；5、地下室通風排煙風管均采用GM-II 天仁復合風管；6、其他矩形風管材料均為鍍鋅鋼板。保溫采用橡塑材料，厚度為19mm；7、空調水管采用鍍鋅鋼管，管徑小于DN100 采用螺紋連接，管徑大于或等于DN100 采用法蘭連接熱鍍鋅二次安裝；水管絕熱材料采用橡塑保溫材料，厚度為2532mm。各分項工

4、程中，考慮到風管系統和水管系統穿越建筑構件的復雜性和多樣性，需要多專業的配合， 屬于施工前期工作較易遺漏的部位且對后期工作有較大影響， 因而要重視管道的預留預埋工作；風管的漏光法檢測與漏風量測試、水管的沖洗與試壓等測試的控制要重視；要作好隱蔽工程的驗收工作；嚴格控制 冷、熱水機組與水泵等設備的安裝質量；各系統的調試工作內容繁多且調試的好壞直接影響到實際的使用效果，必須作為控制的重點和難點。三、監理依據1. 已經審核批準的本工程監理規劃2. 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB5024320023. 采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-20034. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50

5、300-20015. 風管支吊架（03K132）等相關的國家建筑標準設計圖集.精選6. 建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-20077. 其他相關的國家法規和規范等8. 相應的施工圖紙等設計文件.四、監理工作流程1、質量監理工作的流程開工準備（施工單位）否審查開工條件（監理單位）同意分項工序施工（施工單位）整改工序完成后自檢（施工單位）（施工單位）否自檢合格？重要工序是填報檢驗批質量報驗申請表（施工單位）檢查工序質量（監理單位）精選進行處理轉入下一分項本分項分部工程完成分部工程施工整改（施工單分 項 分審查分項分部工程質量部 工 程等 級 評現場檢查質量文件核查定（監理（監理單位）單

6、位、政府 質 量否審查合監 督 單格？位）是本單位工程的否各分項分部工程是否均完否檢查合格？竣工驗收是簽署檢驗批質量報驗申請表（監理單位）否本分項分部工程各工序是否全部完成？是.精選2、進度監理工作的流程承包單位提交進度計劃監理審批要求整改同意監理審批延期承包單位提出延期是影響工期？協調會議與指令監督計劃實施有干正常每擾檢查執行情況月進有拖延行否檢承包單位責任？查是直監理督促承包單位采取趕工措施至工程承包單位調整進度計劃竣工不同意同意監理審核工程竣工驗收.精選3、投資監理工作的流程主要為月工程計量及支付，監理工作流程如下：監理工程師對分項、分部工程已做質量簽認承包單位填寫 月完成工程量報審表及

7、月完成工程量統計報表監理工程師審核設計變更費用、 合同變更、索賠費用等承包單位按審批的工程量填寫了月付款報審表 、月完成工作量統計報表監理工程師審核總監理工程師簽發工程款支付證書建設單位負責人審批建設單位向承包單位支付.精選五、監理工作的控制要點及目標值（一）、監理目標1、質量目標：子分部工程送排風系統防排煙系統空調風系統空調水系統分 項控 制 點目標值工 程風管與配件制作材料種類、性能及厚度；強度及嚴密符合設計及 GB50243-2002第 4 章要求、性、連接、加固GB50411-2007第 10 章要求風管部件制作風閥、風口符合設計及 GB50243-2002第 5 章要求風管系統安裝防

8、護套管、連接、支架、嚴密性符合設計及 GB50243-2002第 6 章要求、GB50411-2007第 10 章要求風管與設備防腐材料的驗證、防腐涂層質量符合設計及 GB50243-2002 第 10 章要求風機安裝支吊架、減震、安全防護符合設計及 GB50243-2002第 7 章要求、GB50411-2007第 10 章要求工程系統調試單機試運轉、風量平衡、電控防、排符合設計及 GB50243-2002 第 11 章要求、煙閥的動作試驗GB50411-2007第 10 章要求風管與配件制作材料種類、性能及厚度；強度及嚴密符合設計及 GB50243-2002第 4 章要求、性、連接、加固G

9、B50411-2007第 10 章要求風管部件與消聲器制風閥、風口、消聲器符合設計及 GB50243-2002第 5 章要求作風管系統安裝防護套管、連接、支架、嚴密性符合設計及 GB50243-2002第 6 章要求、GB50411-2007第 10 章要求空調設備安裝見機盤管、空調機、消聲器符合設計及 GB50243-2002第 7 章要求、GB50411-2007第 10 章要求防腐與絕熱施工 （風管材料的驗證、防腐涂層質量、絕熱材符合設計及 GB50243-2002 第 10 章要求、系統）料厚度、粘接GB50411-2007第 10 章要求工程系統調試單機試運轉、風量平衡符合設計及 G

10、B50243-2002 第 11 章要求、GB50411-2007第 10 章要求空調水系統安裝 （金屬管道閥門驗收、預制、連接、補償、符合設計及 GB50243-2002第 9 章要求、管道）支架、試壓、沖洗GB50411-2007第 10 章要求空調水系統安裝（設水泵、冷卻塔、水箱、過濾器符合設計及 GB50243-2002第 9 章要求、GB50411-2007第 10 章要求備）防腐與絕熱施工 （管道材料的驗證、防腐涂層質量、絕熱材符合設計及 GB50243-2002 第 10 章要求、系統）料厚度、粘接GB50411-2007第 10 章要求工程系統調試單機試運轉、總流量測試、水系統

11、檢符合設計及 GB50243-2002 第 11 章要求、測元件的工作GB50411-2007第 10 章要求.精選空調制冷系統安裝設備開箱、安裝、銅管安裝、系統吹符合設計及 GB50243-2002第 8 章要求、掃、強度、嚴密性試驗GB50411-2007第 11 章要求制冷設備系統符合設計及 GB50243-2002 第 11 章要求、工程系統調試單機試運轉、空調溫度、濕度地測量GB50411-2007第 11 章要求2、進度目標：使施工程序合理化盡量加快進度縮短工期，確保滿足總進度要求。3、投資目標 : 力求在造價合理，節約費用、控在預算投資限額內避免不必要的設計變更引起的造價增加。（

12、二）監理工作的質量控制要點1、材料設備管理1.1. 工程使用的主要材料、成品、半成品、 配件及設備必須具有質量合格證明文件， 規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時應做檢查驗收，并經監理工程師檢查確認。1.2. 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。1.3. 風機盤管機組和絕熱材料進場時， 應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。A 風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；B 絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率。1.4. 空調機組的空氣熱交換器扇片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置

13、和方向必須正確， 并便于維護和清理。 當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力50Pa（粒徑 5.0m，效率：80%E20%）的要求。.精選2、預留預埋工作及隱蔽工程的檢查驗收2.1.要求施工單位對預留預埋工作進行交接，監理方參與協調，施工單位根據設計及規范要求完成預留預埋，并在隱蔽前報監理檢查驗收。2.2.隱蔽工程在隱蔽前必須完成應做的試驗和性能檢測，并經監理工程師檢查驗收后才能隱蔽。3、風管與配件制作3.1.風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定；防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定；風管必須經過工藝性

14、的檢測或驗證， 其強度和嚴密性要求應符合設計及規范要求。3.2.金屬風管制作和連接應符合下列要求a 風管板板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；法蘭材料規格及螺絲布置應符合規范要求；風管與配件的咬口縫應緊密，寬度應一致，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行，風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整。b 矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管平邊平面積大于1.2m2，中、高壓風管大于 1.0m2，均應采取加固措施。C 風管外徑或外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm 時為2mm，當大于 300mm時為 3mm，管口平面度允許偏差為 2mm，矩

15、形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm。非金屬風管的制作安裝應符合下列要求：A. 風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；B. 應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；C. 支管的重量不得由干管來承受，必須自行設置支、吊架；.精選D. 風管垂直安裝，支架間距不應大于3m。4、風管系統安裝在風管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時，應預設埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；風管內嚴禁其他管線穿越，風管系統安裝后必須按系統類別進行嚴密性檢驗。4.1.風管部件安裝必須符合列規定a 各類風管部件及操作機構的安裝，

16、應能保證其正常的使用功能，并便于操作。b 斜插板內閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入。C 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密，防火閥直徑或邊長尺寸大于等于 630mm時，宜設獨立支、吊架。風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。e 風口與風管連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形、調節靈活、可靠，條形風口安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙，同一廳堂的相同風口的安裝高度相一致，排列整齊。明裝無吊頂風口，安裝位置和標高偏差不大于 10mm，風口水平安裝，水平度的偏差不大于 3/10

17、00，垂直安裝垂直度不大于 2/1000。4.2.風管安裝應符合下列規定a 風管安裝前 ,應清除內外雜物 ,并做好清潔和保護工作。b 風管安裝的位置、 標高、走向應符合設計要求，現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。c 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。d 內管接口的連接應嚴密、 牢固，內管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于 3mm，墊片不應凸入管內，并不宜突出法蘭外。.精選e 柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。f 可伸縮性金屬或非金屬軟內管的長度不宜超過 2m，并不應有死彎或塌凹。g 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，風管穿

18、出屋面外應設防雨裝置。h 明裝風管水平安裝， 水平縱向允許偏差為 3/1000，總偏差不應大于 20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應大于 20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。4.3.風管支架安裝應符合下列規定a 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3mm；對于薄鋼板法蘭的風管， 其支、吊架間距不應大于 3m。b 風管垂直度， 間距不應大于 4m，單根直管至少有 2 個固定點。 c 風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和鋼度相適應的形式和規格，對于直徑或邊長大于 2500mm的超寬、超重等

19、特殊風管的支、吊架應按設計規定。d 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。e 當水平懸吊的主、 干風管長度超過 20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不少于 1 個。f 非金屬風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈，應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積。5、通風空調設備安裝通風機的安裝應符合下列規定a 型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確。b 葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上。c 固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。d 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口， 必須裝設防護罩（網）

20、或采取其他安全措施。.精選風機盤管機組的安裝應符合下列規定a 機組安裝前宜進行單獨三速試運轉及水壓檢漏試驗， 試驗壓力為系統工作的 1.5倍，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格。b 機組應設獨立支、 吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確固定牢固。c 機組與風管、回風管或風口的連接，應嚴密可靠。6、制冷、供熱系統安裝6.1.查閱圖紙核對制冷設備、附屬設備、管道、管件及閥門的型號、規格、性能及技術參數等是否符合設計要求。特別是供水鍋爐的額定效率，冷水機組性能系數（ COP）及綜合部分負荷性能系數（ IPLV ），VRV 空調機組的能效比（ EER）必須負荷設計要求。6.2.查閱制冷設備、附屬設備

21、的產品合格證書、產品性能檢驗報告。6.3.對設備的混凝土基礎進行質量交接驗收。6.4.對制冷管道系統進行強度、氣密性試驗及真空試驗，制冷劑閥門安裝前進行強度和嚴密性試驗，制冷系統做吹掃排污。 監理方作好觀察檢查和查閱試驗記錄。7、空調水系統管道與設備安裝7.1.按設計要求對冷熱水、冷卻水管道系統進行水壓試驗，對凝結水系統采用充水試驗。對此作好觀察檢查并查閱試驗記錄。7.2.水泵正常連續試運轉不少于2h。對此實測并查閱水泵試運行記錄。7.3.水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐進行滿水試驗或水壓試驗。對此進行觀察檢查并查閱試驗記錄。六、監理工作方法及措施監理工作方法和措施著重圍繞投資控制、進度控制、質量

22、控制三大任務展開， 采用主動控制與被動控制緊密結合，力求加大主動控制在控制過程中的比例，同時進行定期、連續的被動控制，在三大控制目標之間反復協調， 力求做到需求與目標相統一， 三大目標相統一。.精選1、質量控制1.1 技術措施1.1.1事前控制a 專業監理人員應該熟悉和掌握質量控制的技術依據,包括設計圖紙、現行施工規范、監理實施細則。b 審查并協助施工單位完善質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，審核承包單位專職管理人員及特種作業人員的資格證和上崗證。c 審查施工單位報送的施工組織設計和施工專項方案，提出審查意見。d 核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件和質量情況。

23、e 檢查承包單位投入的設備狀況。1.1.2事中控制a 監理人員應有目的進行現場巡視和檢查，及時糾正施工中不符合規范要求或質量不合格的問題。b 定期檢查承包單位計量設備運行狀況。c 工序交接檢查、隱蔽工程檢查合格，及時予以簽認。施工過程中出現的質量缺陷， 應口頭通知承包單位改正， 情況嚴重的及時下達監理工程師通知，要求承包單位整改，并檢查整改結果。d 對施工中出現嚴重質量問題， 未經隱檢自行覆蓋， 擅自變更設計進行施工，使用不合格材料、無證上崗等問題，可會同建設單位下停工令。1.1.3事后控制a 專業監理工程師應對承包單位報送的檢驗批、分項工程質量驗收記錄進行審核，符合要求則予以簽認。.精選b

24、施工中發現的質量事故， 承包單位應按有關規定上報處理，應書面報告建設、 質量監督單位， 并對質量問題和質量事故的處理進行復查。1.1.4針對性措施1.1.4.1預.留孔、預埋套管檢查通風工程預留孔、預埋套管的質量應在土建澆砼前進行預控，并在結構完工后進行復核， 如有缺陷應督促施工單位及時采取補救措施修補，對結構影響較大的尚應與設計聯系，選定最佳修正方案。1.1.4.2支.、吊架制作安裝質量檢查支、吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序，復核結構尺寸及安裝各管交叉尺寸時，因安裝工程水、暖、電管線，通風管道尺寸最大，占據空間最大，所以按工藝施工順序先風管后水管，再電管、暖通監理人員在主體結構完成后，

25、要求施工單位的暖通施工員盡快對有風管處結構尺寸進行復核，檢查梁底標高、預留孔標高、風管標高與吊平頂標高是否相吻合， 為避免管線交叉重疊， 監理人員尚應提醒安裝單位各工種進行相互協調， 對難度較大處，還應實地考察甚至放樣，一般情況下風管與消防噴淋管相碰較突出， 須特別注意，然后確立支架方案，它的形式應根據風管截面的大小及工程具體情況選擇。監理人員進行檢查時應注意以下問題 支、吊架材料規格是否符合以及設計規范要求。 是否已做除銹防腐處理（刷一遍防銹漆）。 支、吊架間距是否符合設計或規范要求。 支、吊架的標高是否正確。.精選 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。 矩形保溫風管不能直接

26、與支、吊架接觸，應墊上防腐墊木，其厚度與保溫層相同，防止產生冷橋，吊桿不得與風管側面接觸。 吊架不能直接吊在風管法蘭上。1.1.4.3風.管及部件安裝檢查 當施工現場已具備安裝條件時，則開始將預制加工完畢的風管、部件按順序和系統進行連接安裝。 監理人員在現場檢查時應注意是否符合規范及設計要求。1.1.4.4通.風與空調設備安裝檢查安裝質量要求如下：吊頂內暗裝時，吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿應自由擺動， 在機房地面上安裝時， 支架應高出地面100mm以上。1.1.4.5風.管、部件保溫檢查通風系統的絕熱工作須在風管、部件等質量檢驗合格后進行，對管路系統漏風量，有特殊要求的工程，必須測定漏風量

27、，并確認漏風量在允許范圍內，才能進行絕熱保溫工作。1.1.4.6系.統調試安裝后的通風空調系統，通過無負荷試運轉及試驗調整應使通風的環境和空調房間的溫度，相對溫度達到設計要求。 調試工作由施工單位負責進行，監理人員應參與并督促施工單位做好以下準備工作： 審核調試方案； 檢查風管，設備等安裝有無遺漏； 運轉所需水、電等是否已具備；.精選 測量用儀表、工具是否備齊； 檢查風道系統的調節閥，防火閥，排煙閥，送風口和回風口內的閥板，葉片應在正常的工作狀態位置； 在系統風量調試前，先對風機單機試運轉； 測定防排煙系統的風量及自控是否符合設計及規范要求1.2 組織措施建立有效的質量控制體系，具體由公司工程技術部、總監理工程師、專業監理工程師、監理員組成，以保證工程質量。1.3 合同及經濟措施嚴格質量檢查和驗收，不符合合同規定質量要求的拒付工程款，按合同的規定和承包單位投標時的承諾、設立質量目標要求， 嚴格控制。2、進度控制2.1 技術措施2.1.1利用