1、材料生產的認識實習 不知不覺間步入了大三，從這個學期開始我們正式學習專業課知識，我的專業是材料化學，還記得大一剛進大學的時候，對自己的專業是一知半解的狀態，看著名字便認為是主攻化學學科的，即使到了大二，學習的大部分內容還是基礎課程，有時候真覺得對自己的專業認識越來越模糊，也不知道以后就業的方向在哪里，但是我始終相信大一、大二是打基礎的關鍵，只有具備了扎實的基礎知識才能使以后專業課的學習得心應手。抱著這樣的一個心態，我努力并堅持把基礎課程學好。現在，距離學期開始已經過去整整7周了，通過這段時間的學習，我漸漸發現大一、大二的專業基礎課知識真的很重要，專業課程里都滲透有基礎課的知識，只有建立在這些基

2、本知識的基礎上，我們才能更加深入地理解專業知識，無機及分析化學、有機化學的重要性自然不用多說，甚至高數、大學物理知識也很有用，雖然對它們不作要求，但至少可以幫助理解。本周，我們正式開始材料生產認識實習，我想通過這次認識實習，結合專業知識，我一定可以對自己的專業和未來的發展有更加深刻的認識，所以針對本次實習，我做出了如下的報告和感想。1、 關于聚氨酯 實習第一天，我們院邀請到了羅老師為大家作關于聚氨酯的報告，結合多媒體和黑板書寫，羅老師簡明扼要地介紹了聚氨酯的物理、化學性質，以及合成過程，這就涉及到了有機化學知識，老師在黑板上寫出了主要的化學方程式，同時說明了其中的原理，例如：親核中心，親電中心

3、，活潑氫等等，這讓我也更加堅定的相信專業基礎課程是十分重要的。為了對聚氨酯及相關物質的進一步了解，我自己也去查了相關資料，聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，英文名：polyurethane 英文簡稱：PU，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。除此之外，老師還提及了聚氨酯的發展歷史，1937年德國Otto Bayer教授首先發現多異氰酸酯與多元醇化合物進行加聚反應可制得聚氨酯，并以此為基礎進入工業化應用，英美等國19451947

4、年從德國獲得聚氨酯樹脂的制造技術于1950年相繼開始工業化。日本1955年從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進聚氨酯工業化生產技術。20世紀50年代末我國聚氨酯工業開始起步，近十幾年發展較快。它是由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下： -N=C=O+HO-NH-COO- 結束了聚氨酯基本信息的介紹，最重要的就是它的應用了。首先，聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，它被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。 關于聚氨酯的主要用途，根據所用原料的不同，可有不同性質的產品，一般為聚

5、酯型和聚醚型兩類。可用于制造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和涂料等。說到聚氨酯的應用，自然離不開它的生產工藝，老師給我們觀看了幾個工廠里生產線的實地拍攝視頻，一邊播放，一邊講解，讓大家可以直觀并清除的認識整個生產流程以及一些重要的生產設備，這些都是在學校里學習不到的知識。我印象深刻的是第一個視頻，工廠的規模很大，整條生產線也很長，但是沒有很多的工作人員，老師說因為在國外基本上都是采用自動化生產，人只需要操作幾臺重要的控制機器就可以輕松啟動整個生產過程，相比較幾個國內的視頻里工人親自在生產線上操作，自動化的普及還有待于發展。一條生產線的完成是需要攻克很多技術問題的，據了解，20世紀

6、40年代，德國Bayer實驗室用二異氰酸酯及多元醇為原料，制得了硬質泡沫塑料等聚氨酯樣品。美國于1946年起開展了硬質聚氨酯泡沫塑料的研究，產品用于飛機夾心板材部件。1952年，Bayer公司報道了聚酯型軟質聚氯酯泡沫塑料中試研究成果；后來又開發連續方法生產聚酯型軟質聚氨酯泡沫技術，并開發了相應的生產設備；接著采用蒸氣壓較低的多異氰酸酯PAPI制備硬質聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質制品的性能和減少了施工時的毒性，并應用于現場噴涂工藝，使硬質泡沫塑料的應用范圍進一步擴大。在我們的日常生活中，聚氨酯材料已經被廣泛應用了，在交通行業，它被應用于飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保

7、險杠，減震墊，擋泥板 ；地毯襯里，油漆 ；保溫絕緣部件；密封墊圈 ；防滑鏈。在家具行業被應用于油漆、涂料、沙發、座椅扶手。在制鞋、制革行業被應用于鞋子的內外底、人造革、合成革涂層。另外，聚氨酯材料還被應用在體育行業，比如：塑膠運動場地，包括籃球、排球、跑道的鋪設，運動服裝，包括舞蹈服、泳衣、舞蹈服；還有運動鞋、滑板車。所以只要去看一下我們平時穿的運動鞋，尤其是男生穿的籃球鞋，它們就是很實際的例子。 在視頻中，原料的混合、反應、控制、停止都涉及了重要的技術，既包括化學，還包括物理，這讓我想到這個學期在學習的一門課，化工原理。開始還以為是關于化學的，其實這門課的意義在于用物理手段解決化學工業化的問

8、題。縱觀世界范圍，西方發達國家聚氨酯行業早已進入成熟發展時期，進入創新研究發展階段，而中國聚氨酯產業仍處于快速增長時期。我相信在今后的發展中，聚氨酯材料會在市場中占據不可估量的地位。盡管我們沒有親自去到工廠中，但通過老師多媒體的講解，我們同樣認識了很多。2、 關于揚州潤友復合材料有限公司實習的第二場報告，我們院有幸請到了揚州潤友復合材料有限公司的李總來給我們介紹他所在的公司有關絕緣復合材料這一塊的內容。結合PPT的演示，我們了解到揚州潤友復合材料有限公司是一家生產復合材料的企業, 位于江蘇省寶應縣經濟開發區耿耿工業園，公司占地面積16000平米，建筑面積8000平米。據李總介紹，公司員工有一百

9、多人，規模不大，這也是因為生產線的自動化不需要太多的工作人員，該公司擁有先進的生產設備，其中FRP生產線3條，BMC、SMC生產線2條，100T-2500T液壓機16臺，卷制、纏繞生產線2條。關于公司的產品，李總著重介紹了玻璃鋼復合系列制品。玻璃鋼（FRP）亦稱作GRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。之所以稱之為玻璃鋼，因為它是以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，又稱為玻璃纖維增強塑料。根據使用樹脂品種的不同可以分為聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼三種。從玻璃鋼的名稱上，我們不難推測出它的優點，作為一種復合材料，它相當于把玻璃和鋼有機的結合在一起

10、，并發揮了1+1大于2的效應，我們都知道，玻璃是一種硬而易碎的材料，但是它本身具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能，鋼鐵則是一種堅硬且不易碎的材料，同時也具有耐高溫的特點，玻璃鋼把它們的優勢相結合，既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點。FRP生產具有多重工藝，主要有四大工藝，它們分別是手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝，在李總的公司主要采用的是手糊成型工藝和模壓成型工藝。期間，李總給我們觀看了一段模壓成型工藝的生產視頻，我們了解到模壓法的成型原理是熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過

11、程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。模壓成型工藝流程主要分為壓制前的準備和壓制兩個階段。成型的設備有浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成，用于制備膠布，根據熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥式浸膠機和立式浸膠機兩種。預浸料機組，包括有切割機、捏合機和撕松機，切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都采用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度

12、這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。撕松機的主要作用是將捏合后的團狀物料進行蓬松。片狀模塑料機組，一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。最后還有壓機，它是是模壓成型的主要設備，壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力，現大多采用液壓機。玻璃鋼的應用前景是十分廣闊的，首先玻璃鋼制品不同于傳統材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優于傳統制品。其易造型、可定制、色彩隨意調配的特點

13、，深受商家和銷售者的青睞，占有越來越大的市場比分。目前已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、廣告展示、工藝禮品、建材衛浴、游艇泊船、體育用材、環衛工程等等相關十多個行業中廣泛應用，并深受贊譽。最后，李總真誠地希望我們畢業以后可以到他的公司去工作，事實上，李總比我們也大不了幾歲，但是步入社會后人也就會多出幾分滄桑，當李總和我們聊起他的大學生活以及求職過程時，大家都感慨頗多。在大學里我們學習到了很多理論知識，可能這些知識以后都用不到，但是英語卻是實實在在能用一輩子的，所以李總強調了一定要學好英語，我覺得很受用，同時像一些計算機軟件，繪圖軟件的操作也是很有用的。大學并不是年輕人懈怠的地方，合理

14、的規劃時間，嚴格要求自己是為了成就美好的未來。3、 關于木塑復合材料雷文教授給我們作了實習期間的最后一場報告，是有關木塑復合材料的。首先，木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。木塑復合材料的基礎為高密度聚乙烯和木質纖維，決定了其自身具有塑料和木材的某些特性，它們是良好的加工性能、強度性能、耐水、耐腐蝕，使用壽命長，這是因為木塑材料及其產品與木材相比，可抗強酸堿、耐水

15、、耐腐蝕，并且不繁殖細菌，不易被蟲蛀、不長真菌。使用壽命長，可達50年以上。它最大的優點是變廢為寶，并可100%回收再生產。可以分解，不會造成“白色污染”，是真正的綠色環保產品。與此同時，它的原料來源十分廣泛，所以雷教授指出，木塑復合材料的前景十分廣闊，這也讓大家看到了一個很好的就業方向。雷教授還向大家介紹了關于木塑復合材料的發展狀況，這有助于正確定位自己的研究方向，國外像美國、歐洲、日本等，發展木塑復合材料的時間很早，有的甚至已經進步高端科研階段，北美是目前世界木塑復合材料市場最大的地區，日本、韓國的木塑復合材料相對而言質量較高，我國的木塑復合材料生產還處在起步階段，盡管也取得了一些階段性的

16、突破，但是木塑復合材料制品的生產還沒有形成大規模化生產，據雷教授介紹，木塑復合材料制造的關鍵技術是如何保證木粉的高填充量，木粉填充量高達80%90%以達到制品有較低的生產成本和較高的使用性能。作為在高填充量的前提下如何確保材料有高的流動性和滲透性，從而能使熱塑溶膠能充分的粘接木粉，達到共同復合的力學性能及其他方面的使用性能。只要需解決幾個方面的問題，首先，原材料的選擇及如何提高塑料與木粉之間界面結合力，其次，如何提高木粉在體系中共混分散的能力及建立足夠的成型壓力，最后，成型模局的設計與冷卻定型技術。雷教授結合圖片向我們闡述木塑復合材料的用途，木塑復合材料的最主要用途之一是替代實體木材在各領域中

17、的應用，其中運用最廣泛的是在建筑產品方面，當然，因其不開裂、翹曲，維修容易，外觀好，耐用，除了鋪板之外，還有護墻板、天花板、裝飾板、踏腳板、壁板、高速公路噪音隔板、海邊鋪地板、建筑模板、防潮板，還可做裝飾邊框、柵欄和庭院扶手、包裝用墊板和組合托板，家具包括室外露天桌椅，船舶座艙隔板、辦公室隔板、貯存箱、花箱、活動架，開發中的制品有披疊板、百葉窗等等。總之，木塑復合材料是一種前景看好的環保型材料，加工技術也在日趨成熟和多樣化。雷教授說在國內，生產木塑復合材料的企業主要集中在長三角地區，在介紹的幾個企業中，有一半是在江蘇宜興，比如：宜興森諾塑膠復合制品有限公司、江蘇福瑞森塑木科技有限公司，南京的也

18、有不少，比如：江蘇南京市大源木塑有限公司、南京聚鋒木塑新材料有限公司。我們以后的實習基地估計也就是在這兩個地方了，我很期待正式的工廠實習。總結經過為期一周的材料生產認識實習，我對材料化學這個專業有了更深的認識。期間，李本剛老師還帶領我們參觀了實驗室，我們近距離接觸了很多重要的專業儀器，分別有：紫外光譜儀、紅外光譜儀、質譜儀、脈沖傅里葉變換核磁共振譜儀、擠出機、注塑機、模壓機等等。這對于我們以后做畢業論文起了很重要的作用。對于這次實習，首先，我認為認識實習應該是在我們完成了專業基礎課的基礎上進行的，雖然我們的專業課知識還沒有十分充足，但它是通過觀看工廠生產流程來讓我們了解本專業的一次認識活動，更是進一步學習專業基礎課和專業課的重要基礎，所以，本次認識實習我感覺自己完成得還不錯。雖然我們沒有機會親臨現場，但是通過短片我對一些新型復合材料的生產流程有了初步的了解，在聚氨酯材料的生產中，我見識到了理論知識在實際生產中的靈活應用，學過的有機化