1、河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目 可行性研究報告西安XX設計研究院XX潔凈能源工程設計有限公司目 錄1.概述 1.1項目概況及編制依據(jù) 1.2公司熱負荷 1.3公司電負荷1.4公司鍋爐設備2.機組選型及供熱方案2.1機組選型2.2供熱方案3.工程方案3.1汽機房的布置3.2熱力系統(tǒng)3.3電氣系統(tǒng)3.4熱控系統(tǒng)3.5水工工程3.6土建工程3.7總平面布置4.環(huán)境保護5.節(jié)約能源6.消防7.定員8.項目實施進度9.投資估算10.經(jīng)濟初步評價11.結論附件 1. 河南XX工業(yè)有限公司的委托書2. 河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目建議書3. 河南省發(fā)改委關于河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目

2、的批復4. 河南省環(huán)境保護局關于河南XX工業(yè)有限公司年處理玉米92萬噸深加工項目環(huán)境影響報告書的批復（豫環(huán)監(jiān)2005143號）附圖 1. 總平面布置圖2. 一期工程汽機房6m平面布置圖3. 二期工程汽機房7m平面布置圖4. 原則性熱力系統(tǒng)圖5. 原則性電氣主接線圖1.概述1.1項目概況及編制依據(jù)1.1.1項目委托單位河南XX工業(yè)有限公司1.1.2項目名稱河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目1.1.3編制依據(jù)a. 河南XX工業(yè)有限公司的委托書（附件1）b. 河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目建議書（附件2）c. 河南省發(fā)改委關于河南XX工業(yè)有限公司技改余熱利用項目的批復（附件3）d. 河南省環(huán)

3、境保護局文件（豫環(huán)監(jiān)2005143號）河南XX工業(yè)有限公司年處理玉米92萬噸深加工項目環(huán)境影響報告書的批復（附件4）1.1.4項目概況河南XX工業(yè)有限公司年處理玉米92萬噸深加工項目包括兩期工程：一期工程年產(chǎn)8萬噸酒精生產(chǎn)車間和225 t/h循環(huán)流化床鍋爐已于2005年底投產(chǎn)運行；二期工程年產(chǎn)12萬噸酒精生產(chǎn)車間、12萬噸淀粉生產(chǎn)車間、6萬噸麥芽糊精和6萬噸淀粉糖漿車間、21.6萬噸DDG（飼料）車間、275 t/h循環(huán)流化床鍋爐車間正在施工建設，預計2006年底全部建成投產(chǎn)。項目總投資56695萬元，項目設在河南省臨穎縣穎北工業(yè)區(qū)。1.2公司熱負荷 熱負荷匯總見表1.1，熱平衡見示意圖。表1

4、.1 熱負荷匯總表序號用戶名稱用汽壓力（MPa）用汽溫度（）生產(chǎn)班制平均熱負荷（t/h）生產(chǎn)天數(shù)（d）備注1年產(chǎn)6萬噸酒精生產(chǎn)線0.470.69170150324300已投運生產(chǎn)2年產(chǎn)18萬噸酒精生產(chǎn)線0.470.691701503613003年產(chǎn)12萬噸淀粉生產(chǎn)線0.470.691701503423004麥芽糊精、糖漿生產(chǎn)線0.470.69170150363005DDGS生產(chǎn)線0.470.691701503453006全公司采暖（折合蒸汽量）0.470.6917015033120僅采暖期使用合計181/178 自用2.0 除225t/h鍋爐1B3汽輪機 鹽42.39 40.39 10 水 減

5、溫器 195.59 275t/h鍋爐 2B6汽輪機 185.59 3 采暖2X75 272.6 自用22.4 2 漏損 0.16 除鹽水 190.59 減溫減壓裝置 7.61 7.77 198.36 麥芽糊精、糖漿6萬t/a酒精 24 621.6萬t/aDDGS18萬t/a酒精 61 45 4212萬t/a淀粉 單位：t/h熱平衡示意圖1.3公司電負荷 詳見表1.2 電力負荷預測匯總表表1.2 電力負荷預測匯總表 序號用戶名稱單 位(kW)裝機容量計算負荷生產(chǎn)班制生產(chǎn)天數(shù)(d)備 注18萬噸酒精車間kW300021003330已投產(chǎn)2225 t/h鍋爐車間kW7604503330已投產(chǎn)312萬

6、噸酒精車間kW450031503330412萬噸淀粉車間kW4800360033305麥芽糊精、糖漿車間kW4000240033306DDG車間kW2800180033307275 t/h鍋爐車間kW2400190033308公司供水系統(tǒng)kW60030033309公司污水處理站kW580290333010廠區(qū)生活、辦公kW10005002330合計24440164901.4公司鍋爐設備 a. 225 t/h鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐型號：SHF25-2.5/400-W爐渣額定蒸發(fā)量：25t/ h過熱器出口蒸汽壓力：2.5MPa過熱器出口蒸汽溫度: 400給水溫度： 105鍋爐熱效率： 85.3數(shù)

7、量： 2臺生產(chǎn)廠：鄭州鍋爐廠b. 275 t/h鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐型號：YG-75/5.29-M12額定蒸發(fā)量：75t/ h過熱器出口蒸汽壓力：5.29MPa過熱器出口蒸汽溫度: 485給水溫度： 150鍋爐熱效率： 89.92數(shù)量： 2臺生產(chǎn)廠：濟南鍋爐廠2.機組選型及供熱方案 2.1機組選型2.1.1配一期工程一期工程使用的鍋爐是次中壓參數(shù)，故選用的汽輪機也應配次中壓參數(shù)，具體技術規(guī)范為：汽輪機型式：背壓式汽輪機型號：B3-2.35/0.785型額定容量：3 MW額定轉數(shù)：3000r/min進汽壓力：2.35MPa進汽溫度: 390額定進汽量： 42.39t/h排汽壓力：0.785M

8、Pa排汽溫度: 240數(shù)量： 1臺生產(chǎn)廠：青島汽輪機廠配套的發(fā)電機為：型號：QF-3-2型額定功率：3MW額定轉速: 3000r/min出線電壓： 10.5kV功率因數(shù)： 0.8數(shù)量： 1臺生產(chǎn)廠：濟南發(fā)電設備廠2.1.2配二期工程 二期工程使用的鍋爐是次高壓參數(shù)，故選用的汽輪機也應配次高壓參數(shù)，具體技術規(guī)范為：汽輪機型式：背壓式汽輪機型號：B6-4.90/0.785型額定容量：6MW額定轉速: 3000r/min進汽壓力：4.90MPa進汽溫度: 468額定進汽量： 66.6t/h最大進汽量： 77.7t/h排汽壓力：0.785MPa排汽溫度: 280數(shù)量： 2臺生產(chǎn)廠：青島汽輪機廠配套的發(fā)

9、電機為：型號：QF2-6-2型額定功率：6MW額定轉速: 3000r/min出線電壓： 10.5kV功率因數(shù)： 0.8數(shù)量： 2臺生產(chǎn)廠：濟南發(fā)電設備廠2.2供熱方案 配一、二期工程的背壓汽輪機背壓蒸汽壓力為0.785MPa，故兩期工程背壓汽輪機排出的蒸汽連成母管，向各生產(chǎn)車間供汽。考慮到各生產(chǎn)車間用汽為170150，而一、二期背壓機排汽溫度為240、280，故在B3和B6出口分別加裝噴水減溫器，都控制在170連成母管。 B3額定進汽為42.39t/h，扣除自用汽2.0t/h，外供蒸汽量為40.39t/h；B6額定進汽為66.6t/h，最大進汽為77.7t/h，因鍋爐額定蒸發(fā)量為75t/h，所

10、以B6的實際最大進汽為75t/h，扣除自用汽2.4t/h，B6外供汽的能力為2X72.6t/h。1XB3+2XB6的最大供汽能力為40.39+2X72.6=185.59t/h。 經(jīng)過噴水減溫器，使蒸汽溫度降為170，減溫器噴水量為10t/h，供生產(chǎn)蒸汽能力提高為195.59t/h，扣除采暖用汽3t/h，漏損2t/h，供汽能力減為190.59t/h。2X25t/h鍋爐供1XB3還有7.61t/h多余，經(jīng)減溫減壓裝置增加噴水0.16t/h后，蒸汽量增為7.77t/h，合到廠區(qū)供汽總管的供汽量增為198.36t/h。表1.1列出的是平均用汽量，合計為178t/h，可見供汽能力比平均用汽總量富裕20t

11、/h。可預計基本上能滿足生產(chǎn)蒸汽最大用汽量的需要。而經(jīng)常的供汽量是平均用汽量，故汽輪機平時都能在額定工況下運行，保證汽輪機的使用壽命。3.工程方案 鑒于一、二期鍋爐分設在兩個鍋爐房，汽機房距鍋爐房應盡量靠近，故本次技改余熱利用的汽機房也分成兩個。均在原有鍋爐房、除氧煤倉間基礎上接建。3.1汽機房的布置 3.1.1配一期工程的汽機房的布置鑒于一期工程是兩爐配一機，故汽輪發(fā)電機組采用縱向布置，頭朝固定端，電氣出線向北送至35kV配電站的10kV母線。汽機房在除氧煤倉間北側新建，跨度為12m，柱距為6m，長18m。汽機房的運轉層標高為6m，與鍋爐房、除氧煤倉間的一致。汽機房設一臺10/2t單梁慢速起

12、重機，供檢修用，屋架下弦暫定為16m。電動給水泵、減溫減壓裝置仍設在鍋爐房內。汽機房布置圖詳見附圖2。3.1.2配二期工程的汽機房的布置考慮到汽機房盡量與鍋爐房長度取齊，盡量減少汽機房面積，故采用縱向頭對頭布置，汽機房跨度為15m，柱距為6m，長度為42m。汽機房運轉層標高為7m與鍋爐房、除氧煤倉間的一致。兩臺發(fā)電機10.5kV出線分別送至汽機房西側的35kV配電站的10kV母線。汽機房設一臺16/3t雙梁橋式慢速起重機，供檢修用，汽機房屋架下弦為17m。鑒于鍋爐給水溫度為150，從大氣旋膜式除氧器來的給水經(jīng)電動給水泵送至高壓加熱器加熱到150以上再送鍋爐，故電動給水泵設在汽機房底層靠B列柱側

13、，這樣系統(tǒng)比較合理。汽機房布置圖詳見附圖3。3.2熱力系統(tǒng)由于一、二期鍋爐房參數(shù)不同，熱力系統(tǒng)也不同，但外供汽是同一母管，故兩期工程的原則性熱力系統(tǒng)（重點在汽機房部分）畫在一起，詳見附圖4。兩期工程不同之處主要是：a.二期工程鍋爐給水溫度為150，故除氧器出水進入低壓給水母管，再經(jīng)電動給水泵（共3臺）送至高壓加熱器，給水被加熱到150以上，再送至鍋爐。高壓加熱器的加熱用蒸汽從背壓排出的蒸汽引出一部分。一期工程鍋爐給水溫度為105，從除氧器出水經(jīng)電動給水泵直接送至鍋爐。b.一期工程鍋爐產(chǎn)汽經(jīng)減溫減壓裝置送至廠區(qū)供汽母管，在增建B3背壓式汽輪機后，汽輪機排汽經(jīng)減溫器接至廠區(qū)供汽母管。二期工程則在B

14、6背壓式汽輪機后經(jīng)減溫減壓裝置接至廠區(qū)供汽母管。鍋爐產(chǎn)汽的主蒸汽管可不再設減溫減壓裝置，但當鍋爐先上，汽輪機后上，仍需設減溫減壓裝置，為節(jié)省投資，減溫減壓裝置只上一套。c. 一期工程電動給水泵設在鍋爐房部分，增加背壓式汽輪機后，給水泵與汽輪機系統(tǒng)沒有關系，仍設在鍋爐房，不用移動。二期工程因增設高壓加熱器后，給水泵應屬汽機房部分，故必須設在汽機房內。3.3電氣系統(tǒng)QF-3-2和QF2-3-2型發(fā)電機出線電壓均為10.5kV，分別送至35kV配電站10kV母線。一期工程10kV母線不分段，二期工程上時10kV母線應分段。由于這次技改是余熱利用，自發(fā)自用不上網(wǎng)，因此，沒有必要升至35kV，故本技改工

15、程不設主變。主接線見附圖5。廠用電電壓等級采用10kV、0.38/0.22kV。廠用電直接從發(fā)電機出口引接。廠用變設在除氧煤倉間的底層，采用干式變。電氣主控制室設在除氧煤倉間的運轉層，與機爐控制室連在一起。35kV配電站為公司已有，但結合本次技改也需進行局部調整、補充。3.4熱控系統(tǒng)原有225t/h鍋爐房和正在建設的275t/h鍋爐房均采用DCS控制，增加汽輪發(fā)電機組后共增加了3臺電腦，DCS系統(tǒng)擴大至汽輪發(fā)電機部分，控制室位置不變，面積有所增加。3.5水工工程本技改工程，水工部分主要包括汽機房的工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)。生活水系統(tǒng)已包括在鍋爐房、除氧煤倉間內。本工程無凝汽器冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)。工

16、業(yè)水主要是冷油器、空氣冷卻器、泵的冷卻水。由于工業(yè)水沒有污染，故采用復用循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻塔采用機力塔，容量2250m3/h，冷卻塔設在綜合水泵房頂上。3.6土建工程汽機房采用排架結構，與除氧煤倉間構成框排架抗震體系。墻體采用空心磚，屋架和屋面板為預制鋼筋混凝土結構。汽輪發(fā)電機組基座采用小島式結構，與廠房基礎脫開，避免相互影響。汽機房、汽輪發(fā)電機組基座均采用樁基，輔機基礎采用天然地基。一期工程的汽機房長度只有18m，不設天窗；二期工程的汽機房設天窗。兩個汽機房均設吊車，一期工程設10/2t單梁橋式慢速起重機，一期工程設16/3t雙梁橋式慢速起重機。3.7總平面布置本技改工程在公司廠區(qū)范圍內進行。

17、一期、二期工程汽機房的位置詳見附圖1。一期工程汽機房位于一期工程鍋爐房的煤倉樓北側，二期工程汽機房在二期工程除氧煤倉間北側接建。工業(yè)水系統(tǒng)冷卻塔設在綜合水泵房房頂。現(xiàn)有35kV變配電站位于一期工程汽機房北邊、二期工程汽機房的西邊。道路、排水均按公司廠區(qū)總平面規(guī)劃的進行。4.環(huán)境保護汽機房無煙氣排放，也無有害廢水排放。河南省環(huán)境保護局關于河南XX工業(yè)有限公司年處理玉米92萬噸深加工項目環(huán)境影響報告書的批復仍照樣能嚴格執(zhí)行。汽機房環(huán)保主要措施是降噪。a.汽輪發(fā)電機組噪聲為8698dB（A），以中低頻為主；b.疏水管道噪聲為106110 dB（A），以中低頻為主。采取降噪的主要措施是：a.汽機房采用

18、密閉結構，減少噪聲向周圍環(huán)境傳出；b.安全閥排汽管加裝消聲器；c.管道進行絕熱保溫，使管內噪聲減少向外傳出；d.為保證控制室的工作條件，控制室門窗采取隔音措施。5.節(jié)約能源本工程本身就是一項節(jié)能工程，利用現(xiàn)有鍋爐差壓余熱發(fā)電。本工程主要節(jié)能措施是：a. 全部采用背壓式供熱機組，排汽除少部分自用外，全部送至各車間供生產(chǎn)使用。b.二期工程采用次高壓參數(shù)，為進一步提高綜合熱效率，故設有高壓加熱器。c.工業(yè)水系統(tǒng)主要供汽輪機的油冷卻器、發(fā)電機的空氣冷卻器、電動給水泵等的冷卻水，回水不受污染，故采用復用循環(huán)水系統(tǒng)，以節(jié)約補充水量。d.疏放水盡量回收，以節(jié)約補充水量。e.盡量提高凝結水回收率，目前可達50

19、以上，提高回收率，可減少化學除鹽水量，降低生產(chǎn)成本和減少補充水量。6.消防原設計鍋爐房已有消防水系統(tǒng)，本技改工程增加的兩個汽機房同樣設有消防水系統(tǒng)和消防設施。汽機房的位置也按 建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定設計。7.定員因為本工程是技改工程，僅增加汽機房的人員，除氧給水、電氣廠用均由原鍋爐房人員兼任，因此，定員為：一期汽機房司機 4人二期汽機房司機 7人電氣 7人合計 18人8.項目實施進度2006年4月5月 立項報批2006年5月7月 設計2006年7月9月 土建工程施工2006年10月12月 安裝、調試、試運行9.投資估算見總估算表（表9.1）表9.1 總 估 算 表 金額單位：萬元序號工程或費用

20、名 稱建筑工程費設備購置費安裝工程費其它費用合 計備注一期二期一期二期一期二期一期二期一期二期1熱力系統(tǒng)（汽機房部分）652241.1汽輪2發(fā)電機852549301.3輔機2592131.4汽水管道251051.5保溫油漆1040小計652242477806523837712422電氣系統(tǒng)8252.1發(fā)電機出線小室4012010182.210.5kV出線4512012302.3廠用電8025020602.4其他514小計825165490471222206373熱控系統(tǒng)401501565552154水工系統(tǒng)305065145一、二期合并建設5室外工程10050150一

21、、二期合并建設6其他費用1003801003807合計73379452147012754010038075227698預備費（10）6022260222總計7337945214701275401606028122991一、二期總計靜態(tài)投資3803萬元。10.經(jīng)濟初步評價 作為技改工程經(jīng)濟評價是不完整的，經(jīng)濟效益都算到技改工程上了，雖然這不太公平，但也是符合實情的。 主要數(shù)據(jù)的計算： a.鍋爐產(chǎn)蒸汽的焓與汽輪機排汽的焓差是汽輪機作功的能耗。再除以煤的發(fā)熱量、除以鍋爐熱效率，就是折合原煤耗量。一期工程： G15893t/a二期工程： G225286.9t/ab.原煤到廠價為320元/t計，生產(chǎn)成本

22、按燃料占生產(chǎn)成本的60計，則生產(chǎn)成本為： 一期工程：B1G1320/605893320/60.3元/a314萬元/a二期工程：B2G2320/6025286.9320/60元/a1349萬元/ac.發(fā)電量扣除自用電量，實際自發(fā)自用大約只能滿足公司用電的80左右，如售電價與網(wǎng)上來電的電價（0.5元/kWh）相同，則得售電收入。一期工程：N1300024330（1-17） kWh/aS1N10.50.5986萬元/a二期工程：N26000224330（1-15） kWh/aS2N20.50.54039萬元/ad.利潤. 收入扣除生產(chǎn)成本、折舊、大修理費就是利潤。由于本工程為廠內技改，自發(fā)自用，燃料已交增值稅，不另計稅。一期工程：L1S1B1C1D19863143532.5623萬元/a二期工程：L2S2B2C2D24039134910892