1、施工技術交底記錄工程 名稱山西宏光發電有限公司尖峰改造工程單位工 程名稱#1 間冷塔安裝及1、2 間冷塔土建 施工分項工程名 稱鋼筋混凝土 灌注樁交底級別三級交底 日期2017年 06月01 日參加人數15施工 部門安陽建工（集團）有限責任公司施工負責人楊永超人員 分類姓名部門職務姓名部門職務交底 人胡業平工程部施工員孟五洲項目總工技術負責人主要 參加 人交底 內 容 和 要 求一、工程概況本工程鉆孔樁基礎總樁數為 150 根，樁徑為。二、質量標準1、 保證項目沖孔灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。 成孔深度必須符合設計要求， 樁端持力層為中風化泥巖、 砂巖， 遇軟

2、弱夾層時必須穿越軟弱夾層。 樁身材料：混凝土等級為 C30，為水下混凝土；鋼筋 HPB300級， HRB400級。縱筋的混凝土保護層 厚度為 50mm。分段鋼筋籠中的縱筋采用單面搭接焊接長，加強筋采用單面搭接焊；縱向鋼筋接頭應每隔一根錯 開，同一截面可接長 50的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭錯開700mm以上；螺旋箍筋與縱筋綁扎連接。樁身垂直度偏差要求不大于， 樁徑偏差要求不得超過 50mm，樁位偏差不得大于 10cm，灌注混凝 土前孔底沉渣厚度要求不大于 50mm。成孔過程中泥漿比重應控制在。混凝土澆注過程中要進行記錄，混凝土充盈系數不得小于。 水下混凝土的塌落度為 180 220mm。水下混

3、凝土必須連續施工， 每根樁的澆注時間按初盤混凝土 的初凝時間控制。對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。導管埋深宜為2 6m，嚴禁導管提出混凝土面。工程樁施工應超灌至少 500 800mm的混凝土。2、允許偏差鉆（沖）孔灌注樁允許偏差項目允許偏差 （mm）鋼筋籠主筋間距 10箍筋間距或螺旋箍螺距 20籠直徑 10籠長度 50樁的位置 偏移泥漿護壁鉆（沖） 孔灌注樁垂直于樁基中 心線12根樁，單排樁、群樁、 基礎的邊樁d/6且 100沿樁基中心線條形基礎的樁、群樁基礎 的中間樁d/6且 150垂直度100鋼筋籠主筋保護層厚度（水下混凝土） 20注： d 為樁的直徑。三、操作工藝（一）泥漿的制備和處

4、理1. 除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土。2. 泥漿護壁要符合下列規定a、施工期間護筒內的泥漿面要高出地下水位1.0m以上， 在受水位漲落影響時， 泥漿面要高出最高水位 1.5m以上。b、在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。c 、澆筑混凝土前，孔底 500mm以內的泥漿比重要小于；含砂率 8%；粘度 28s。 d、在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩定的措施。e、廢棄的泥漿、渣要按環境保護的有關規定處理。（二）下套管 （護筒 ）1. 鉆孔深度達到 2m 左右時，提鉆（錘）下套管（護筒）。2. 套管（護筒）內徑應大于鉆（沖）頭100mm。3. 套管（護筒）位置要埋設正

5、確和穩定，套管（護筒）與孔壁之間要用粘土填實，套管（護筒） 中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm。4. 套管（護筒）埋設深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于，并要保持孔內泥漿面高出地下 lm 以上。（三）樁機就位 鉆（沖）孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆（沖）孔深度，要在機架或鋼絲繩上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（四）鉆（沖）孔作業 為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動坍塌，鉆（沖）孔時不要 讓泥漿水位下降，當鉆（沖）至持力層后，按設計要求鉆（沖）至進入持力層深度，在施工過程中經常測定泥漿相對密度。（五）孔底清理及鋼筋籠安

6、放1. 在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在設計 要求范圍。2. 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要根據實際情況作適當調整；在穿過砂夾卵石 層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要相應提高。3. 在鉆（沖）孔至設計標高后，要對孔底沉渣進行清理。4. 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好主筋保護層“護耳”；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下 沉，鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定，防止上浮。（六）水下混凝土澆筑 清孔完成后要及時澆注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并 同泥漿一同排回貯漿槽內。水下澆筑混凝土要連續施工。（七）試

7、塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于 1 組。每根灌注樁不得少于 1 組。（八）雨期施工 雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔 歪斜等情況。雨天禁止在室外進行焊接作業。四、施工注意事項1. 避免工程質量通病（ 1）預防塌孔 a、在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優質泥漿，或投 入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大，采取加高護筒、增大水頭等措施。c、嚴格控制沖程高度。2）預防鉆孔漏漿 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉動或低錘密擊，或在回填土內摻片石，反復沖擊，增強護 壁。3）預防斜孔與糾偏 a、

8、安裝鉆（沖）樁機時，底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護筒中心要在同一軸線 上，并經常檢查校正。b、已經斜孔時， 應該在孔內填充優質的粘土塊和石塊， 將斜孔部分填平， 慢速轉動或低錘密 擊，往復掃孔糾正。（ 4）預防鋼筋籠放置與設計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求 a、鋼筋籠過長時應分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。b、在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設置鋼筋“護耳”， “護耳”根據保護層的厚度及孔 徑而定。d、清孔時將沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計要求。e、鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內， 防止碰撞孔壁。 鋼筋籠放入孔內后， 要采取措施固定好位置。 f 、對在運輸

9、、堆放及吊裝過程中已經發生變形的鋼筋籠，應進行修理后再使用。（ 5）預防斷樁 a、混凝土塌落度應嚴格按設計要求規范要求控制。b、邊灌混凝土邊拔導管， 做到連續作業。 灌注時勤測混凝土頂面上升高度， 隨時掌握導管埋 入深度，避免導管埋入過深或導管脫離混凝土面。五、成品保護 1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內，要牢固確定其位 置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時， 要制定合理的施工順序和技術措施， 防止樁的位移和傾 斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在樁機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現場的軸線樁，高程樁，并經 常予以核校。4、樁頭外留伸入冠梁的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到 5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。交底人依據的 圖紙、規程、規 范、作業指導書 等的名稱，主要 條款班