1、 綜合機械化采煤是指采煤任務面中采煤機、可彎曲刮板綜合機械化采煤是指采煤任務面中采煤機、可彎曲刮板保送機和自移液壓支架等主要設備組合配套。保送機和自移液壓支架等主要設備組合配套。 采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式保送機也實現等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式保送機也實現了相應的機械化。了相應的機械化。一、液壓支架一、液壓支架 液壓支架是以高壓液體為動力，液壓支架是以高壓液體為動力，由假設干液壓元件油缸和閥件與一由假設干液壓元件油缸和閥件與一些金屬構造件按一定銜接方式組合而成些金屬構造件

2、按一定銜接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤任務面設的一種支撐和控制頂板的采煤任務面設備。備。( (一一) )作用作用 液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制任液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制任務面頂板，同時還能前移和推進任務面保送機，與采務面頂板，同時還能前移和推進任務面保送機，與采煤機、保送機配套運用，實現了落煤、裝煤、運煤、煤機、保送機配套運用，實現了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。合機械化采煤。 具有構造強度高、支護性能好、移具有構造強度高、支護性能好、移架速度快、平安可靠等優點，能使采煤

3、任務架速度快、平安可靠等優點，能使采煤任務面到達高產量、高效果和高回采率，減輕勞面到達高產量、高效果和高回采率，減輕勞動強度，降低本錢和掘進率，實現平安消費。動強度，降低本錢和掘進率，實現平安消費。液壓支架的特點：液壓支架的特點：液壓支架任務原理液壓支架任務原理 根據回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要可以根據回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要可以可靠的支撐頂板，而且應能隨著采煤任務面的推進而向前挪可靠的支撐頂板，而且應能隨著采煤任務面的推進而向前挪動。這就要求液壓支架必需具備升降和推移兩個方面的根本動。這就要求液壓支架必需具備升降和推移兩個方面的根本動作，這些動作的完成是利用乳化液

4、泵站供應的高壓液體，動作，這些動作的完成是利用乳化液泵站供應的高壓液體，經過立柱和推移千斤頂來完成的。經過立柱和推移千斤頂來完成的。 液壓支架是依液壓支架是依托高壓液體、立托高壓液體、立柱和相應的動力柱和相應的動力千斤頂可實現升千斤頂可實現升架、降架、推溜、架、降架、推溜、移架四個根本動移架四個根本動作。作。1、升架、升架 將操作閥將操作閥7置于置于“升架位置，由泵站經壓力膠管升架位置，由泵站經壓力膠管P保送來的高壓液保送來的高壓液體經過液控單向閥體經過液控單向閥8進入立柱下腔；立柱上腔的液體經過支配閥流至回液管進入立柱下腔；立柱上腔的液體經過支配閥流至回液管T，于是立柱向外伸出支架升起。于是

5、立柱向外伸出支架升起。2、推溜、推溜 在支架處于支撐的形狀下，將支配閥置于在支架處于支撐的形狀下，將支配閥置于“推溜位置，高壓液體經推溜位置，高壓液體經支配閥進入推移千斤頂支配閥進入推移千斤頂6的左腔；其右腔液體經支配閥流至回液管的左腔；其右腔液體經支配閥流至回液管T。此時，。此時，推移千斤頂活塞桿伸出，將任務面保送機推移千斤頂活塞桿伸出，將任務面保送機10推向煤壁。推移間隔普通為采煤推向煤壁。推移間隔普通為采煤機的一個截深。機的一個截深。3、降架、降架 將支配閥打到將支配閥打到“降架位置，高壓液體經支配閥流入立柱的上腔，并降架位置，高壓液體經支配閥流入立柱的上腔，并同時翻開液控單向閥同時翻開

6、液控單向閥8；立柱下腔的液體經液控單向閥、支配閥后流至回液；立柱下腔的液體經液控單向閥、支配閥后流至回液管管T，于是立柱回縮，支架高度降低。，于是立柱回縮，支架高度降低。4、移架、移架 在支架卸載降架或部分卸載后，將支配閥打到在支架卸載降架或部分卸載后，將支配閥打到“移架位置，高移架位置，高壓液體進入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路壓液體進入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路T，此時千，此時千斤頂缸體帶動支架右移。挪動的間隔與推溜的間隔相等。斤頂缸體帶動支架右移。挪動的間隔與推溜的間隔相等。 在消費實踐中，對于以上液壓支架的四個根本動作的順序，應根據回在消費實踐中，對

7、于以上液壓支架的四個根本動作的順序，應根據回采工藝的詳細工序來確定。采工藝的詳細工序來確定。液壓支架的構造及其作用液壓支架的構造及其作用組成：液壓支架由承載構造件、執行元件、組成：液壓支架由承載構造件、執行元件、控制和支配元件、輔助安裝、傳動介質組成控制和支配元件、輔助安裝、傳動介質組成1承載構造件承載構造件頂梁：是直接與頂板相接觸，并接受頂板巖石載荷頂梁：是直接與頂板相接觸，并接受頂板巖石載荷的支架部件。的支架部件。掩護梁：是阻撓采空區冒落矸石不涌入任務面空間，掩護梁：是阻撓采空區冒落矸石不涌入任務面空間，并接受冒落矸石的載荷，以接受頂板程度推力的部并接受冒落矸石的載荷，以接受頂板程度推力的

8、部件。件。底座：是直接與底板相接觸，傳送頂板壓力究竟板底座：是直接與底板相接觸，傳送頂板壓力究竟板并接受頂板壓力的支架部件。并接受頂板壓力的支架部件。u千斤頂：除了立柱以外的各種油缸，主要來完成千斤頂：除了立柱以外的各種油缸，主要來完成推移刮板保送機、移設支架和支架的調整和各種維推移刮板保送機、移設支架和支架的調整和各種維護動作等。護動作等。2 2執行元件執行元件u立柱：主要用于接受頂板載荷和調理支護高度的立柱：主要用于接受頂板載荷和調理支護高度的液壓缸。液壓缸。 千斤頂有推移千斤頂、前梁千斤頂、側護千斤頂、平衡千斤頂、護幫千斤頂等。3 3控制和支配元件控制和支配元件 閥式液壓支架中的控制元件

9、，根據閥在液閥式液壓支架中的控制元件，根據閥在液壓系統中的作用不同可分為：壓系統中的作用不同可分為： 1 1支配閥：主要完成液壓系統中的油路控制，支配閥：主要完成液壓系統中的油路控制，實現液壓執行元件的最終任務過程。實現液壓執行元件的最終任務過程。三位四通換向閥三位四通換向閥二位三通換向閥二位三通換向閥2 2平安閥：主要是防止液壓執行元件立柱、平安閥：主要是防止液壓執行元件立柱、千斤頂過載，保證液壓執行元件平安可靠的任務。千斤頂過載，保證液壓執行元件平安可靠的任務。3液控單向閥：主要實現液壓執行元件立柱、千斤頂的閉鎖。 經過平安閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當立柱支撐的頂板壓力超越立柱的任務

10、阻力時，平安閥就溢出乳化液，立柱回縮堅持支架的恒阻液壓支架升降過程液壓支架升降過程4 4輔助安裝輔助安裝1 1、推移安裝：是液壓支架必有的重要輔助構造件。、推移安裝：是液壓支架必有的重要輔助構造件。移液壓支架和推刮板保送機的動作，就是經過推移液壓支架和推刮板保送機的動作，就是經過推移千斤頂及其附屬安裝來完成。移千斤頂及其附屬安裝來完成。2 2、護幫安裝：主要是在開采厚煤層或煤質松軟的、護幫安裝：主要是在開采厚煤層或煤質松軟的一些中厚煤層時為防止煤壁片幫而設計的。一些中厚煤層時為防止煤壁片幫而設計的。 護幫安裝安裝在支架前梁的梁端下部，普通又護幫千斤頂和護幫板組成的。5 5傳動介質傳動介質液壓支

11、架較多運用的傳動介質為乳化液。 乳化液是水和油均勻的摻合在一同，構成乳狀乳化液是水和油均勻的摻合在一同，構成乳狀的液體，可分為油包水型和水包油型兩大類。的液體，可分為油包水型和水包油型兩大類。 液壓支架運用水包油型乳化液的優點是：粘度小，在管道內流動阻力小；來源廣，價錢低；不會熄滅，平安性好；不易生成泡沫，空氣的溶解度低；參與添加劑，能使金屬零件有足夠的防銹性，對橡膠等密封資料有良好的順應性；有一定的光滑性能；對人體皮膚無刺激性等。乳化泵站及供液系統乳化泵站及供液系統二采煤機二采煤機 牽引機構是采煤機的重要組成部分，擔負著挪動采煤機并進展調整與維護的義務。是牽引動力的輸出安裝，它牽引采煤機沿任

12、務面方向穿越任務。1 1、牽引機構：、牽引機構：A、有鏈牽引機構B、無鏈牽引機構1)1)牽引機構的類型：牽引機構的類型：( (一一) )采煤機的組成及作用采煤機的組成及作用鏈輪鏈輪-鏈軌型鏈軌型 牽引圓環鏈經過張緊安裝固定在保送機的機頭和機尾架上，主鏈輪旋轉與牽引鏈嚙合滾動，帶動采煤機上下運轉。齒輪齒輪-銷排型銷排型 采煤機牽引部的驅動輪與鋪設在任務面保送機槽幫上的圓柱銷齒軌嚙合，使采煤機挪動。銷輪銷輪-齒軌型齒軌型 由裝在底架內的驅動滾輪與固定在保送機上的齒軌嚙合而挪動采煤機。1 1有足夠大的牽引力，使采煤機能順利割煤和爬坡。有足夠大的牽引力，使采煤機能順利割煤和爬坡。2 2牽引速度普通為牽

13、引速度普通為0 010m/min10m/min，而且能無級變速，順應不同，而且能無級變速，順應不同的煤質條件下的任務。的煤質條件下的任務。3 3采煤機電動機轉向不變時，經過換向機構，能實現雙向牽采煤機電動機轉向不變時，經過換向機構，能實現雙向牽引。引。2牽引部所具有的特點：牽引部所具有的特點：4 4采煤機牽引可以根據電機負荷和液壓變化進展自動調理，采煤機牽引可以根據電機負荷和液壓變化進展自動調理，以充分發揚采煤機的最大效能。以充分發揚采煤機的最大效能。5 5有過載維護安裝，當機器超越額定幅在時，可以自動停有過載維護安裝，當機器超越額定幅在時，可以自動停頓牽引，以維護機器。頓牽引，以維護機器。3

14、 3牽引傳動安裝牽引傳動安裝將采煤機電動機的能量傳到驅動輪上并實現調速A A、機械牽引、機械牽引1 1牽引部傳動安裝按傳動類型分為：牽引部傳動安裝按傳動類型分為： 機械牽引采煤機制造簡單、構造緊湊且簡單、定比傳動、運轉可靠、維修方便的特點。但對煤層條件變化順應性較差，不能實現無級調速。B B、液壓牽引、液壓牽引 液壓牽引采煤機是利用液壓傳動來驅動牽引部。液壓傳動具有體積小、分量輕、慣性小、轉矩大、運轉平穩，易于實現無級變速、換向、停頓和過載維護，便于操作和實現自動調速，運用較多。 電牽引采煤機是經過對專門驅動牽引部的電動機調速，從而調理牽引速度的采煤機。C C、電牽引、電牽引 截割部的作用是將

15、電動機的動力經過減速后，截割部的作用是將電動機的動力經過減速后，傳送給截煤滾筒，以進展割煤，并且經過滾筒上的螺傳送給截煤滾筒，以進展割煤，并且經過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到任務面保送機上。旋葉片將截割下來的煤裝到任務面保送機上。1 1采煤機截割部的組成采煤機截割部的組成 截割部有固定減速箱、搖臂、滾筒、擋煤板及滾筒調高安裝組成。2 2、截割部、截割部2 2采煤機截割部的特點采煤機截割部的特點1 1截割部均采用機械傳動。截割部均采用機械傳動。2 2在截割部減速箱中普通都有一對可改換的快速在截割部減速箱中普通都有一對可改換的快速齒輪，經過改動齒數，可以改動滾筒的轉速。齒輪，經過改動齒數，可

16、以改動滾筒的轉速。3 3在電動機和滾筒之間的傳動安裝中都有一離合器。在電動機和滾筒之間的傳動安裝中都有一離合器。采煤機調動和檢修，或實驗牽引部時需翻開離合器，采煤機調動和檢修，或實驗牽引部時需翻開離合器，使滾筒停頓轉動，當采煤機停頓任務時，為人員平安，使滾筒停頓轉動，當采煤機停頓任務時，為人員平安，也需求將滾筒與電動機斷開。也需求將滾筒與電動機斷開。4 4為使采煤機能自開缺口，截割滾筒普通都伸出為使采煤機能自開缺口，截割滾筒普通都伸出機身長度一定的間隔，所以多采用搖臂的方式。機身長度一定的間隔，所以多采用搖臂的方式。5 5為順應煤層厚度和煤層的起伏變化，專門由一為順應煤層厚度和煤層的起伏變化，

17、專門由一套單獨的輔助液壓系統，用來實現滾筒高度的調整和套單獨的輔助液壓系統，用來實現滾筒高度的調整和擋煤板的翻轉。擋煤板的翻轉。3 3采煤機截割部的傳動安裝采煤機截割部的傳動安裝 將采煤機電動機的動力傳送到滾筒上，以滿將采煤機電動機的動力傳送到滾筒上，以滿足滾筒扭矩和轉速的需求；同時傳動安裝還要順應足滾筒扭矩和轉速的需求；同時傳動安裝還要順應滾筒調高的要求，使滾筒堅持適當的任務位置。滾筒調高的要求，使滾筒堅持適當的任務位置。 1 1截割部常見的傳動方式截割部常見的傳動方式a a、電動機、電動機固定減速箱固定減速箱搖臂不含行星齒輪搖臂不含行星齒輪滾筒滾筒b b、電動機、電動機固定減速箱固定減速箱

18、搖臂搖臂行星齒輪傳動行星齒輪傳動滾筒滾筒c c、電動機、電動機減速器減速器滾筒滾筒d d、電動機、電動機搖臂搖臂行星齒輪行星齒輪傳動滾筒傳動滾筒 這種方式傳動簡單，搖臂從固定減速箱端部伸出，支撐可靠，強度和剛度好，但搖臂下降位置受保送機限制，臥底量小。 這種方式在滾筒內裝了行星齒輪傳動后，簡化了傳動系統，但筒殼尺寸加大，適宜于中厚煤層采煤機。電動機固定減速箱行星齒輪 滾筒 這種方式取消了搖臂，靠電動機、減速箱和滾筒組成的截割部來調高，使齒輪數大大減少，即可的強度、剛度增大，并可獲得較大的調高范圍，還可使機身長度大大縮短，有利于采煤機開缺口等任務。這種傳動方式由于電動機軸和滾筒軸平行，取消了易損

19、壞的錐齒輪，傳動簡單，調高范圍大，機身長度小。新的電牽引采煤機都采用這種方式。4 4滾筒調高安裝滾筒調高安裝由一套單獨的輔助液壓系統來完成對滾筒高度的調整。由一套單獨的輔助液壓系統來完成對滾筒高度的調整。(5)(5)滾筒和截齒滾筒和截齒1 1滾筒的構造滾筒的構造螺旋滾筒使滾筒采煤機的截割機構，用來落煤和裝煤。 滾筒主要有輪轂、葉片、端盤組成。螺旋葉片滾筒主要有輪轂、葉片、端盤組成。螺旋葉片和端盤有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉和端盤有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉片內有內噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內噴霧片內有內噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內噴霧噴嘴。螺旋滾筒普通為鑄焊構造，即

20、齒座、筒轂和噴嘴。螺旋滾筒普通為鑄焊構造，即齒座、筒轂和端盤是單獨鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一端盤是單獨鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一體。體。3 3 電氣部電氣部由電動機和電氣控制箱組成由電動機和電氣控制箱組成4 4、輔助安裝、輔助安裝 底托架是支撐采煤機整個機體的一個整體。采煤機的底托架是支撐采煤機整個機體的一個整體。采煤機的電動機、截割部和牽引部在底托架上成為一個整體，并電動機、截割部和牽引部在底托架上成為一個整體，并且用螺栓固定在底托架上，經過底托架上的四個滑靴騎且用螺栓固定在底托架上，經過底托架上的四個滑靴騎在任務面保送機上。底托架與保送機之間具有足夠的過在任務面保送機上。底

21、托架與保送機之間具有足夠的過煤空間。煤空間。 冷卻噴霧安裝中噴霧主要作用是降塵、潮濕、冷卻冷卻噴霧安裝中噴霧主要作用是降塵、潮濕、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時能夠產生的火花、稀釋有害氣體截齒、撲滅滾筒截割時能夠產生的火花、稀釋有害氣體的濃度等。冷卻系統用于冷卻電動機、截割部、液壓牽的濃度等。冷卻系統用于冷卻電動機、截割部、液壓牽引部。引部。對采煤機平安運用的相關規定：對采煤機平安運用的相關規定：1、采煤機上必需裝有能停頓采煤機任務面刮板保送機運轉的、采煤機上必需裝有能停頓采煤機任務面刮板保送機運轉的閉鎖安裝；閉鎖安裝；2、任務面遇有鞏固夾矸或黃鐵礦時，不準強行截割，必需放、任務面遇有鞏固夾矸或黃鐵

22、礦時，不準強行截割，必需放震動炮處置；震動炮處置；3、任務面傾角、任務面傾角15度以上時，必需有可靠的防滑安裝度以上時，必需有可靠的防滑安裝4、采煤機必需安裝內、外噴霧安裝，無噴霧安裝或損壞必需、采煤機必需安裝內、外噴霧安裝，無噴霧安裝或損壞必需停機；停機；5、采煤機上的控制按鈕必需設在采空區一側，并加維護罩；、采煤機上的控制按鈕必需設在采空區一側，并加維護罩；6、改換截齒和滾筒上下、改換截齒和滾筒上下3米以內有人任務時，必需護幫護頂，米以內有人任務時，必需護幫護頂，切斷電源，翻開采煤機隔分開關和離合器，并對任務面保送機切斷電源，翻開采煤機隔分開關和離合器，并對任務面保送機實行閉鎖；實行閉鎖；

23、7、采煤機采用無鏈牽引時，齒軌的安設必需緊固，完好，并、采煤機采用無鏈牽引時，齒軌的安設必需緊固，完好，并經常檢查。經常檢查。(二二)采煤機的安裝采煤機的安裝 采煤機的安裝和調試應滿足采煤機的安裝和調試應滿足“快速安裝、保快速安裝、保證質量、平安施工、降低本錢的要求，所以應證質量、平安施工、降低本錢的要求，所以應先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、設備安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、設備預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了后，方可進展井下安裝。后，方可進展

24、井下安裝。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范序號序號檢查工程檢查工程 驗收檢查內容驗收檢查內容 l、 外觀檢查外觀檢查 1、液壓管路陳列能否整齊、完好，有無破損、漏液。、液壓管路陳列能否整齊、完好，有無破損、漏液。 2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。 3、滾筒無裂紋、開焊。、滾筒無裂紋、開焊。 4、截齒座、截齒齊全，無松動。、截齒座、截齒齊全，無松動。 5、接合面嚴密，不漏油。、接合面嚴密，不漏油。 6、操作手把、按鈕、旋鈕完好，動作靈敏可靠，準確。、操作手把、按鈕、旋鈕完好，動作靈敏可靠，準確。 7、儀表齊全，靈敏可靠。、儀表齊全，靈敏可靠。 8、噴

25、霧安裝齊全、噴霧安裝齊全 9、電纜夾齊全結實，不出槽，電纜不受拉力。、電纜夾齊全結實，不出槽，電纜不受拉力。 10、各種螺栓緊固、齊全、完好。、各種螺栓緊固、齊全、完好。 11、油位察看油量、油質符合規定要求、油位察看油量、油質符合規定要求 12、電器、線纜無損傷無失爆。、電器、線纜無損傷無失爆。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范 2、 牽引部牽引部1、流量、壓力符合規定要求。、流量、壓力符合規定要求。2、各種液壓系統維護齊全、靈敏、可靠。、各種液壓系統維護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統壓力穩定無走漏、液壓系統壓力穩定無走漏4、變頻器運轉正常，各項參數符合規定、變頻器運轉正常，各

26、項參數符合規定5、電壓、電流符合規定要求。、電壓、電流符合規定要求。6、顯示屏各參數顯示正確無誤、顯示屏各參數顯示正確無誤3、 截割部截割部1、搖臂升降無阻卡、靈敏且不自動下降。、搖臂升降無阻卡、靈敏且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈敏、可靠。、離合器動作靈敏、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬附屬安裝安裝1、牽引安裝齊全、可靠，嚙合準確靈敏。、牽引安裝齊全、可靠，嚙合準確靈敏。2、冷卻、噴霧系統暢通無堵塞，過濾器完好，、冷卻、噴霧系統暢通無堵塞，過濾器完好， 水壓符合規定。水壓符合規定。3、電纜拖移靈敏無阻卡、電纜拖

27、移靈敏無阻卡4、滑靴齊全、完好，運轉平穩無卡阻、滑靴齊全、完好，運轉平穩無卡阻 5、 采煤機整采煤機整機原地空機原地空運轉運轉(保送機保送機不裝銷軌不裝銷軌 (齒條齒條)： 對采煤機電動機、牽引部按規范供應冷卻水，牽對采煤機電動機、牽引部按規范供應冷卻水，牽引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉，不少于啟動電動機，空運轉，不少于lh(運轉期間牽引部正運轉期間牽引部正反向運轉各不少于反向運轉各不少于0.5h)。1各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩，無各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩，無周期撞擊聲和異常音響；

28、周期撞擊聲和異常音響；2各部操作手把按鈕動作靈敏，定位正確、可靠：各部操作手把按鈕動作靈敏，定位正確、可靠：電控、遙控安裝有效、可靠；電控、遙控安裝有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要求。求。6、采煤機調采煤機調高系統高系統 檢查：檢查： 支配調高控制閥，使滾筒上下升降；搖臂滾筒調支配調高控制閥，使滾筒上下升降；搖臂滾筒調至最高位置、繼續操作控制閥直至平安閥開啟。至最高位置、繼續操作控制閥直至平安閥開啟。1、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要求；求； 2、滾筒從最高降至

29、最低位置，其時間應符合設計要求；、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求； 3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求；、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求； 4、油缸密封及各接頭處無滲漏景象。、油缸密封及各接頭處無滲漏景象。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范7、冷卻系統冷卻系統 實驗：實驗：各冷卻系統部分冷卻效果良好，不允許有走漏景象各冷卻系統部分冷卻效果良好，不允許有走漏景象8、噴霧系統噴霧系統 實驗：實驗：按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統，內外噴霧按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統，內外噴霧霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無走漏，水成霧狀霧化良好，各噴嘴

30、無堵塞情況，各部無走漏，水成霧狀噴出。噴出。9、各部密封各部密封 檢查：檢查：采煤機經正反各不小于采煤機經正反各不小于O5h的空運轉后檢查的空運轉后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏景象；景象；2、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞景象。、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞景象。 lO、 空載空載 牽引：牽引： 1采煤機在保送機上以中速、低速牽引，經過機頭、采煤機在保送機上以中速、低速牽引，經過機頭、機尾及中間區段時，運轉應平穩，無明顯卡滯景象；機尾及中間區

31、段時，運轉應平穩，無明顯卡滯景象； 2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；、傳動齒輪與銷軌嚙合正常； 3、丈量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其、丈量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。自開缺口及底板留存底煤情況。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范第一章第一章 可彎曲刮板保送機可彎曲刮板保送機第二章第二章 橋式轉載機橋式轉載機第三章第三章 帶式保送機帶式保送機第四章第四章 液力巧合器液力巧合器第一節第一節 刮板機的任務原理、類型及運用范圍刮板機的任務原理、類型及運用范圍刮板機由機頭、機尾和機身組成刮板機由機頭、機尾和機身組成 刮板保送機是由繞過機頭鏈輪

32、和機尾滾輪或機刮板保送機是由繞過機頭鏈輪和機尾滾輪或機尾鏈輪的無機循環的刮板鏈作為牽引機構，以溜槽尾鏈輪的無機循環的刮板鏈作為牽引機構，以溜槽作為煤炭的承載機構。啟動電動機，經聯軸節和減速作為煤炭的承載機構。啟動電動機，經聯軸節和減速器傳動鏈輪，從而驅動刮板鏈延續運轉，將裝在溜槽器傳動鏈輪，從而驅動刮板鏈延續運轉，將裝在溜槽中的煤由機尾推運到機頭處卸載轉運。中的煤由機尾推運到機頭處卸載轉運。一、刮板機的任務原理一、刮板機的任務原理二、刮板保送機的主要類型二、刮板保送機的主要類型三、刮板保送機的運用范圍三、刮板保送機的運用范圍刮板保送機適用于煤層傾角不超越刮板保送機適用于煤層傾角不超越25的采煤

33、的采煤任務面。任務面。綜采任務面時，刮板機的適用煤層傾角普通不綜采任務面時，刮板機的適用煤層傾角普通不超越超越10煤層傾角過大時，要采取防滑措施。煤層傾角過大時，要采取防滑措施。在采煤任務面運輸平巷和聯絡巷都可以運用刮在采煤任務面運輸平巷和聯絡巷都可以運用刮板保送機運送煤炭。板保送機運送煤炭。刮板保送機的優點：刮板保送機的優點：1、運用圓環鏈，溜槽間的銜接機構有一定的間隙，、運用圓環鏈，溜槽間的銜接機構有一定的間隙，允許在程度和垂直方向作一定程度的彎曲，適宜任務允許在程度和垂直方向作一定程度的彎曲，適宜任務面地板起伏變化和機械化采煤工藝的要求；面地板起伏變化和機械化采煤工藝的要求；2 24 4

34、2、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤任務面窄、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤任務面窄小的條件；小的條件；3、貨載延續，運輸才干大，在任務面恣意地點都可、貨載延續，運輸才干大，在任務面恣意地點都可以裝煤；以裝煤；4、構造簡單、鞏固，便于拆裝，伸縮、維護和檢修；、構造簡單、鞏固，便于拆裝，伸縮、維護和檢修；5、適用較為廣泛。、適用較為廣泛。第二節第二節 刮板保送機的構造刮板保送機的構造傳動安裝、刮板鏈、溜槽、維護安裝、緊鏈安裝、推移安裝傳動安裝、刮板鏈、溜槽、維護安裝、緊鏈安裝、推移安裝1 1、電動機：保送機的動力源。、電動機：保送機的動力源。2 2、聯軸節：是電動機和減速器或減速器和機頭主

35、軸、聯軸節：是電動機和減速器或減速器和機頭主軸間的銜接安裝。間的銜接安裝。3 3、減速器：降低速度增大傳送力矩。、減速器：降低速度增大傳送力矩。4 4、主軸：是傳動安裝的主要部件，、主軸：是傳動安裝的主要部件，接受電動機方向傳來的動力，帶動牽接受電動機方向傳來的動力，帶動牽引鏈運動。引鏈運動。一、傳動安裝一、傳動安裝傳動安裝是刮板保送機的驅動安裝。傳動安裝是刮板保送機的驅動安裝。二、刮板鏈二、刮板鏈 刮板鏈是刮板保送機的牽引機構刮板鏈由圓環鏈和刮板組成，是刮板保送機的刮板鏈由圓環鏈和刮板組成，是刮板保送機的牽引機構及貨載推移機構。牽引機構及貨載推移機構。SWG44型型SWG44型型三、溜槽三、

36、溜槽溜槽是刮板保送機牽引鏈和貨載的導向機構及支撐溜槽是刮板保送機牽引鏈和貨載的導向機構及支撐機構。機構。 溜槽上普通都安裝擋煤板，主要是添加裝煤溜槽上普通都安裝擋煤板，主要是添加裝煤量，加大保送機的運輸才干。有些擋煤板敷設電量，加大保送機的運輸才干。有些擋煤板敷設電纜、油管、水管及采煤機導向管。纜、油管、水管及采煤機導向管。四、液壓推移安裝四、液壓推移安裝 推移刮板保送機隨著任務面的行進而前移。推移刮板保送機隨著任務面的行進而前移。綜采任務面由于液壓支架有移刮板保送機的千斤頂，綜采任務面由于液壓支架有移刮板保送機的千斤頂，故刮板保送機上無需再安設液壓推移安裝，只需與故刮板保送機上無需再安設液壓

37、推移安裝，只需與液壓千斤頂的推移框架相連即可。液壓千斤頂的推移框架相連即可。液壓推移安裝的介質有油液和乳化液兩種。液壓推移安裝的介質有油液和乳化液兩種。五、緊鏈安裝五、緊鏈安裝調整保送機的牽引鏈的松緊程度要適宜。調整保送機的牽引鏈的松緊程度要適宜。 常用的閘帶式緊鏈安裝由安裝在減速器第二軸輸常用的閘帶式緊鏈安裝由安裝在減速器第二軸輸出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。部件組成。 當手把處于運轉位置時，制動輪與閘帶之間有一當手把處于運轉位置時，制動輪與閘帶之間有一定間隙。當緊鏈時，為防止已拉緊的鏈條松開，須將定間隙。當緊鏈時，為防

38、止已拉緊的鏈條松開，須將手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進展緊鏈的任務。住刮板鏈，從而進展緊鏈的任務。緊鏈安裝的任務原理緊鏈安裝的任務原理第三節第三節 刮板保送機的安裝與調試刮板保送機的安裝與調試一、任務面刮板保送機機頭的安裝一、任務面刮板保送機機頭的安裝1 1、機頭必需擺正；、機頭必需擺正；2 2、驅動安裝應安設在采空側，留油、驅動安裝應安設在采空側，留油700mm700mm間隔，便間隔，便 于行人和檢修；于行人和檢修；3 3、減速器與機頭部的銜接螺栓必需安裝齊全緊固；、減速器與機頭部的銜接螺栓必需安裝齊全緊固；4 4

39、、機頭要穩定，墊實不晃動。、機頭要穩定，墊實不晃動。二、任務面刮板保送機中部槽的安裝二、任務面刮板保送機中部槽的安裝1 1、中部槽安裝要平、直、穩；、中部槽安裝要平、直、穩；2 2、中部槽安裝的方向應從機頭向機尾進展；、中部槽安裝的方向應從機頭向機尾進展；3 3、每塊中部槽的安裝方向必需正確。、每塊中部槽的安裝方向必需正確。機頭機頭機尾機尾順茬進展順茬進展三、任務面刮板保送機搭接要求三、任務面刮板保送機搭接要求1 1、與順槽刮板保送機搭接時，垂直高度應堅、與順槽刮板保送機搭接時，垂直高度應堅持持300mm300mm500mm500mm，搭接間隔不應小于，搭接間隔不應小于250mm250mm。2

40、 2、直線搭接時、直線搭接時, ,后一臺的機頭要高于前一臺機后一臺的機頭要高于前一臺機尾尾300mm300mm，前后交錯不小于，前后交錯不小于500mm.500mm.四、刮板保送機的緊鏈四、刮板保送機的緊鏈五、綜采任務面刮板保送機的特殊安裝要求五、綜采任務面刮板保送機的特殊安裝要求1 1、在地面先將兩塊中部槽組裝一同，裝車下、在地面先將兩塊中部槽組裝一同，裝車下井進展任務面安裝；井進展任務面安裝；2 2、留意鏈條不能擰花；、留意鏈條不能擰花；3 3、綜采任務面刮板機的機尾普通在采煤機騎、綜采任務面刮板機的機尾普通在采煤機騎上溜槽后再進展安裝；上溜槽后再進展安裝；4 4、安完中部槽再安裝擋煤板；

41、、安完中部槽再安裝擋煤板；5 5、中部槽的安裝普通與液壓支架的安裝配合、中部槽的安裝普通與液壓支架的安裝配合進展；進展；橋式轉載機橋式轉載機一種可以縱向整體挪動的短的重型刮板保送機一種可以縱向整體挪動的短的重型刮板保送機橋式轉載機與可伸縮帶式保送機配套運用橋式轉載機與可伸縮帶式保送機配套運用可以隨采煤任務面的推進而整體挪動可以隨采煤任務面的推進而整體挪動一、橋式轉載機的構造一、橋式轉載機的構造 機頭部：導料槽、機頭傳動安裝、機頭架、機頭小車機頭部：導料槽、機頭傳動安裝、機頭架、機頭小車 機身部：刮板鏈、溜槽、橋部構造機身部：刮板鏈、溜槽、橋部構造 機尾部：機尾架、機尾軸、壓鏈板機尾部：機尾架、

42、機尾軸、壓鏈板二、橋式轉載機的任務原理二、橋式轉載機的任務原理 橋式轉載機的機頭部經過橫梁和小車搭接在可伸縮橋式轉載機的機頭部經過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式保送機機尾部兩側的軌道上，并沿軌道整體挪動；帶式保送機機尾部兩側的軌道上，并沿軌道整體挪動；機尾和程度裝載段那么沿著巷道底板滑行。機尾和程度裝載段那么沿著巷道底板滑行。轉載機與可伸縮帶式保送機的有效搭接長度為轉載機與可伸縮帶式保送機的有效搭接長度為12米米破碎機破碎機架設于平巷轉載機上用來破碎硬煤和大塊矸石的設備架設于平巷轉載機上用來破碎硬煤和大塊矸石的設備防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式保送機。防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式保送機。有錘

43、式破碎機、顎式破碎機、輪式破碎機三種。有錘式破碎機、顎式破碎機、輪式破碎機三種。(二二)液壓支架的安裝液壓支架的安裝1 1、液壓支架下井安裝前的預備任務、液壓支架下井安裝前的預備任務1 1下井安裝前，應設置專門的調度指揮機構，建下井安裝前，應設置專門的調度指揮機構，建立和培訓安裝隊伍，并制定詳細的安裝方案，包立和培訓安裝隊伍，并制定詳細的安裝方案，包括拆裝搬運的方案、程序、人員分配、完成工期括拆裝搬運的方案、程序、人員分配、完成工期和技術措施等。和技術措施等。2 2檢查支架運送道路，以便設備運送時順利通行。檢查支架運送道路，以便設備運送時順利通行。3 3下井安裝前，必需在地面進展試組裝，并和采

44、煤下井安裝前，必需在地面進展試組裝，并和采煤機、刮板保送機、轉載機、破碎機、液壓支架結合運機、刮板保送機、轉載機、破碎機、液壓支架結合運轉；檢查支架的零部件能否完好無缺、支架的立柱、轉；檢查支架的零部件能否完好無缺、支架的立柱、各種用途的千斤頂、各種閥件能否動作靈敏、可靠，各種用途的千斤頂、各種閥件能否動作靈敏、可靠，有無滲漏景象等；驗證支架與刮板保送機、采煤機的有無滲漏景象等；驗證支架與刮板保送機、采煤機的配合能否得當，以便采取相應措施。配合能否得當，以便采取相應措施。4 4預備好運送車輛、設備、安裝工具等。預備好運送車輛、設備、安裝工具等。5 5檢查任務面的安裝條件，寬度不夠要擴幫，高度檢

45、查任務面的安裝條件，寬度不夠要擴幫，高度不夠應挑頂或臥底，并清掃底板。不夠應挑頂或臥底，并清掃底板。序號序號檢查工程檢查工程 驗收檢查內容驗收檢查內容 1、 液壓管路液壓管路 外觀檢查外觀檢查 1、供液管路陳列整齊，布設合理、供液管路陳列整齊，布設合理 2、液管無破損、無漏液、液管無破損、無漏液、 3、接頭、接頭U型卡銷無短缺、無代用品型卡銷無短缺、無代用品 2、 構造件、構造件、 零部件零部件 外觀檢查外觀檢查1、構造件及千斤頂座有無開焊和裂紋、構造件及千斤頂座有無開焊和裂紋2、零部件、銜接銷能否齊全完好、零部件、銜接銷能否齊全完好3、活動側護板在同一側，且能正常運用、活動側護板在同一側，且

46、能正常運用4、側護板有無變形或喪失、側護板有無變形或喪失5、銜接銷軸安裝方向能否一致、銜接銷軸安裝方向能否一致綜采任務面液壓支架驗收規范綜采任務面液壓支架驗收規范3、 立柱立柱外觀檢查外觀檢查1、活柱鍍層有無零落或嚴重劃傷、活柱鍍層有無零落或嚴重劃傷2、雙伸縮立柱的活柱動作能否正確、雙伸縮立柱的活柱動作能否正確3、有無自降和漏液景象、有無自降和漏液景象4、缸體及接頭座有無損壞、缸體及接頭座有無損壞4、 千斤頂千斤頂外觀檢查外觀檢查1、能否到達密封良好不漏液、能否到達密封良好不漏液2、活塞桿能否伸縮正常無阻卡、活塞桿能否伸縮正常無阻卡3、接頭或接頭座有無損壞、接頭或接頭座有無損壞綜采任務面液壓支

47、架驗收規范綜采任務面液壓支架驗收規范5、 液壓閥液壓閥外觀檢查外觀檢查1、操車閥手柄能否齊全完好、操車閥手柄能否齊全完好2、密封能否良好無漏液、串液、密封能否良好無漏液、串液3、閥架有無變形，聯接能否可靠、閥架有無變形，聯接能否可靠6、推移安裝推移安裝外觀檢查外觀檢查1、推移桿有無變形、推移桿有無變形2、推移頭有無損壞，聯接能否合格、推移頭有無損壞，聯接能否合格3、結合銷能否齊全完好，有無代用品、結合銷能否齊全完好，有無代用品綜采任務面液壓支架驗收規范綜采任務面液壓支架驗收規范7、 任務面任務面整體要求整體要求1、支架陳列整齊，其偏向不大于、支架陳列整齊，其偏向不大于50mm2、中心距偏向不大

48、于、中心距偏向不大于100mm3、支架與頂板接觸嚴密，垂直頂底板、支架與頂板接觸嚴密，垂直頂底板 支承有力，初撐力滿足規定。支承有力，初撐力滿足規定。4、支架內無浮煤、浮矸堆積、支架內無浮煤、浮矸堆積5、相鄰支架不能有超越頂粱側護板、相鄰支架不能有超越頂粱側護板 高高23的錯差的錯差6、支架噴霧滅塵安裝齊全、支架噴霧滅塵安裝齊全7、支架各種檢測儀表齊全、支架各種檢測儀表齊全綜采任務面液壓支架驗收規范綜采任務面液壓支架驗收規范 8、 支架的支架的各項動各項動作檢驗作檢驗 將泵站調整到額定任務壓力及流量下，使支架將泵站調整到額定任務壓力及流量下，使支架升降、活動側護板伸縮、前梁上下擺動、前探梁升降

49、、活動側護板伸縮、前梁上下擺動、前探梁伸縮、護幫板推出與收回、尾梁上下擺動、尾插伸縮、護幫板推出與收回、尾梁上下擺動、尾插板伸縮和推移安裝伸縮等每種動作均作板伸縮和推移安裝伸縮等每種動作均作3次。要次。要求動作應準確、靈敏、平穩，無澀滯及漏液景象。求動作應準確、靈敏、平穩，無澀滯及漏液景象。9、排頭支排頭支架及防架及防倒、防倒、防滑安裝滑安裝的組合的組合動作實動作實驗驗 1、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防滑和調架等安裝安裝齊全泵站調整至額定任務壓滑和調架等安裝安裝齊全泵站調整至額定任務壓力，全組動作力，全組動作2個循環。個循環。 2、要求部件齊全、安

50、裝位置符合要求，動作、要求部件齊全、安裝位置符合要求，動作準確靈敏、任務可靠。排頭支架立柱升降及移架準確靈敏、任務可靠。排頭支架立柱升降及移架時，排頭支架與防倒、防滑安裝相互位置不發生時，排頭支架與防倒、防滑安裝相互位置不發生干擾。干擾。綜采任務面液壓支架驗收規范綜采任務面液壓支架驗收規范(二二)采煤機的安裝采煤機的安裝 采煤機的安裝和調試應滿足采煤機的安裝和調試應滿足“快速安裝、保快速安裝、保證質量、平安施工、降低本錢的要求，所以應證質量、平安施工、降低本錢的要求，所以應先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、

51、設備安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、設備預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了后，方可進展井下安裝。后，方可進展井下安裝。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范序號序號檢查工程檢查工程 驗收檢查內容驗收檢查內容 l、 外觀檢查外觀檢查 1、液壓管路陳列能否整齊、完好，有無破損、漏液。、液壓管路陳列能否整齊、完好，有無破損、漏液。 2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。 3、滾筒無裂紋、開焊。、滾筒無裂紋、開焊。 4、截齒座、截齒齊全，無松動。、截齒座、截齒齊全，無松動。 5、接合面嚴密，不漏油。、接合面嚴密，

52、不漏油。 6、操作手把、按鈕、旋鈕完好，動作靈敏可靠，準確。、操作手把、按鈕、旋鈕完好，動作靈敏可靠，準確。 7、儀表齊全，靈敏可靠。、儀表齊全，靈敏可靠。 8、噴霧安裝齊全、噴霧安裝齊全 9、電纜夾齊全結實，不出槽，電纜不受拉力。、電纜夾齊全結實，不出槽，電纜不受拉力。 10、各種螺栓緊固、齊全、完好。、各種螺栓緊固、齊全、完好。 11、油位察看油量、油質符合規定要求、油位察看油量、油質符合規定要求 12、電器、線纜無損傷無失爆。、電器、線纜無損傷無失爆。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范 2、 牽引部牽引部1、流量、壓力符合規定要求。、流量、壓力符合規定要求。2、各種液壓系統

53、維護齊全、靈敏、可靠。、各種液壓系統維護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統壓力穩定無走漏、液壓系統壓力穩定無走漏4、變頻器運轉正常，各項參數符合規定、變頻器運轉正常，各項參數符合規定5、電壓、電流符合規定要求。、電壓、電流符合規定要求。6、顯示屏各參數顯示正確無誤、顯示屏各參數顯示正確無誤3、 截割部截割部1、搖臂升降無阻卡、靈敏且不自動下降。、搖臂升降無阻卡、靈敏且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈敏、可靠。、離合器動作靈敏、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬附屬安裝安裝1、牽引安裝齊全、可靠，嚙合準確靈敏。、牽引安裝齊全

54、、可靠，嚙合準確靈敏。2、冷卻、噴霧系統暢通無堵塞，過濾器完好，、冷卻、噴霧系統暢通無堵塞，過濾器完好， 水壓符合規定。水壓符合規定。3、電纜拖移靈敏無阻卡、電纜拖移靈敏無阻卡4、滑靴齊全、完好，運轉平穩無卡阻、滑靴齊全、完好，運轉平穩無卡阻 5、 采煤機整采煤機整機原地空機原地空運轉運轉(保送機保送機不裝銷軌不裝銷軌 (齒條齒條)： 對采煤機電動機、牽引部按規范供應冷卻水，牽對采煤機電動機、牽引部按規范供應冷卻水，牽引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，引部調速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉，不少于啟動電動機，空運轉，不少于lh(運轉期間牽引部正運轉期間

55、牽引部正反向運轉各不少于反向運轉各不少于0.5h)。1各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩，無各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉平穩，無周期撞擊聲和異常音響；周期撞擊聲和異常音響；2各部操作手把按鈕動作靈敏，定位正確、可靠：各部操作手把按鈕動作靈敏，定位正確、可靠：電控、遙控安裝有效、可靠；電控、遙控安裝有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉速符合設計要求。求。6、采煤機調采煤機調高系統高系統 檢查：檢查： 支配調高控制閥，使滾筒上下升降；搖臂滾筒調支配調高控制閥，使滾筒上下升降；搖臂滾筒調至最高位置、繼續操作控制閥直至平安閥開啟。

56、至最高位置、繼續操作控制閥直至平安閥開啟。1、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要、滾筒從最低調升至最高位置，其時間應符合設計要求；求； 2、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求；、滾筒從最高降至最低位置，其時間應符合設計要求； 3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求；、采煤機最大采高與最大臥底量符合設計要求； 4、油缸密封及各接頭處無滲漏景象。、油缸密封及各接頭處無滲漏景象。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范7、冷卻系統冷卻系統 實驗：實驗：各冷卻系統部分冷卻效果良好，不允許有走漏景象各冷卻系統部分冷卻效果良好，不允許有走漏景象8、噴霧系統噴霧系統 實驗：實

57、驗：按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統，內外噴霧按設計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統，內外噴霧霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無走漏，水成霧狀霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無走漏，水成霧狀噴出。噴出。9、各部密封各部密封 檢查：檢查：采煤機經正反各不小于采煤機經正反各不小于O5h的空運轉后檢查的空運轉后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏景象；景象；2、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；、旋轉密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞景象。、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞景象。 lO、 空載空載

58、 牽引：牽引： 1采煤機在保送機上以中速、低速牽引，經過機頭、采煤機在保送機上以中速、低速牽引，經過機頭、機尾及中間區段時，運轉應平穩，無明顯卡滯景象；機尾及中間區段時，運轉應平穩，無明顯卡滯景象； 2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；、傳動齒輪與銷軌嚙合正常； 3、丈量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其、丈量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。自開缺口及底板留存底煤情況。綜采任務面采煤機驗收規范綜采任務面采煤機驗收規范(二二)任務面保送機的安裝任務面保送機的安裝 采煤機的安裝和調試應滿足采煤機的安裝和調試應滿足“快速安裝、保快速安裝、保證質量、平安施工、降低本錢

59、的要求，所以應證質量、平安施工、降低本錢的要求，所以應先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在先在地面對綜采設備進展安裝驗收和試運轉，在安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、設備安裝施工組織設計、組織預備、井巷預備、設備預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了預備、裝車預備和安裝預備等六項預備任務終了后，方可進展井下安裝。后，方可進展井下安裝。序號序號 檢查工程檢查工程 驗收檢查內容驗收檢查內容 1、 外觀外觀 檢查檢查 1、檢查電機、減速器能否完好、檢查電機、減速器能否完好 2、銜接螺栓能否齊全、緊固可靠、銜接螺栓能否齊全、緊固可靠 3、易熔塞、巧合器能否合格、易熔塞、巧合器能否合格 4

60、、刮板螺栓能否齊全、緊固可靠、刮板螺栓能否齊全、緊固可靠 5、擋煤板、電纜槽有無短缺、變形及松動、擋煤板、電纜槽有無短缺、變形及松動 6、溜槽有無錯位、啞鈴銷能否齊全完好、溜槽有無錯位、啞鈴銷能否齊全完好 7、與轉載機搭接能否合理、與轉載機搭接能否合理 8、電纜能否陳列整齊，有無擠壓景象、電纜能否陳列整齊，有無擠壓景象 9、電器設備安裝布置合理無失爆、電器設備安裝布置合理無失爆 10、銜接板、機架、蓋板及維護罩能否完好、銜接板、機架、蓋板及維護罩能否完好綜采任務面刮板機驗收規范綜采任務面刮板機驗收規范序號 檢查工程 驗收檢查內容1 外觀 檢查 11、電器設備不受滴淋水影響 12、刮板間距能否符