1、SKD70電動潛孔鉆機一、用途及使用范圍SKD70電動潛孔鉆機是在SKQ風動潛孔鉆機的基礎上，改變動力源設計而成的，功用與SKQ風動鉆機完全一致。而提供動力的輔助設備則更輕，更便于搬遷和轉移。在有電源的地方只需一臺7m3/min的電動空壓機，即使在沒有電源的地方再配一臺15kW的發電機組可以滿足單機作業。特別是新開工地道路不便的情況下，給設備的進場提供了方便。且電動機比風馬達更少磨損及維修，所以該機型是一種既輕便又經濟的機型。二、鉆機外形及主要技術參數（一）鉆機外形圖1、滑架總成 2、支腿 3、操縱臺總成（二）、主要技術參數1、型號 SKD702、鉆孔直徑 60-80mm3、適用巖石（普氏硬度

2、） 204、鉆孔深度 15m5、鉆具回轉速度 110r/min6、使用氣壓 0.5-0.7Mpa7、耗氣量 3.5m3/min8、推進氣缸氣缸直徑 90mm推進有效行程 1070mm最大推進力 3600N9、電動機型號 Y2-4E功率 3kW電壓 380V額定轉速 1410r/min10、鉆桿鉆桿外徑 42mm鉆桿長度 1025mm11、主機外型尺寸 長架機型： 重量： 98kg 1740260420mm三、工作原理與結構及作用1、工作原理該鉆機是一種復合動力的機型，動力有電機與壓縮空氣。鉆機鉆具旋轉的動力來自電動機，沖擊器的沖擊力來自壓縮空氣。電動機工作時將電能轉換成旋轉扭矩傳給減速器，使連

3、接在減速器輸出軸上的鉆桿旋轉，鉆桿前端的合金齒不斷沖擊破碎巖石，破碎的巖石被不斷旋轉的鉆頭磨成粉后，被從鉆頭排氣孔中排出的壓氣吹至地面。推進氣缸產生的軸向力送進鉆具進行鉆孔。 2、結構及作用SKD70型潛孔鉆機由支承機構、減速器、電動機、推進機構、鉆鑿系統、油霧器及氣動控制閥、電控開關等部分組成。、支承機構該機構包括滑架及支承部分?；苡刹垆摵附佣桑仁腔宓幕?，也是鉆機的大梁。滑架上裝有滑板、氣缸及卡釬器，減速器隨滑板在滑架上來回滑動。支承部分用來支撐滑架，調節后支腿的長短可改變滑架的傾斜角度，從而改變鑿巖孔的角度。、減速器、電動機減速器和電動機組成實現鉆具旋轉的結構。減速器為四級減速

4、，傳動比為11：1，用高速黃油潤滑，電動機為Y2-4E。、推進機構推進機構由氣缸、接桿、支架等組成。短架機還有橫梁及拉桿。推進氣缸選用缸筒直徑為90mm，一次推進行程1100mm的活塞氣缸。壓縮空氣通過管路進入氣缸作用于活塞上，由活塞桿通過支架帶動滑板使鉆具向前推進進行鑿巖。、鉆鑿系統鉆鑿系統包括：鉆桿接頭、過渡接頭、卸桿器、鉆桿、沖擊器、鉆頭等組成。沖擊器由接頭、閥柜、閥、錘體、缸體和釬頭組成。氣水混合物由氣動控制閥、風水管、鉆桿直接進入沖擊器內部，迫使錘體作往復運動沖擊鉆頭。鉆頭是最易損壞的零件，它有多種規格尺寸供選用。、油霧器油霧器是以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，隨壓縮空氣一起

5、送到各油點進行潤滑的氣動附件。通過調節滴油螺釘，使每分鐘滴油70滴油左右，使用油質為32#機械油。、氣動控制閥、電控開關氣動控制閥上有二個操作手柄。通過改換手柄的位置來控制沖擊器的沖擊與停止，控制推進氣缸的往復運動等，通過它可方便靈活地操縱鉆機工作。電控開關為30A倒順開關，能靈活地控制電動機的正反運轉及停止。四、操作規程1、鉆機安裝及鉆前準備、鉆機運到施工現場后，檢查各零、部件有無缺損，確認無損壞再進行組裝和加油。、先把滑架的兩個前支腿就位于作業位置，調節支撐桿決定滑架的角度。、連接電動機電纜時要切斷電源，原則上電動機電纜線的連接應在主電源接通之前，電動機電源線連接后要試動轉，看電動機的旋轉

6、方向是否與控制器上的方向吻合，否則應立即停機換向。、檢查各螺栓聯接緊固可靠，各管路是否連接牢固，不允許有漏氣、漏油等現象。、油霧器內裝適量的32#機械油。、氣動控制閥的手柄全部置于“?！钡奈恢谩！蕚涔ぷ魍戤吅?，方可進行空載試車。2、鉆孔操作方法、開孔將減速器升到上限位置，把鉆桿旋緊后，開啟電動機，待空載正常后再慢慢開啟推進氣缸，使鉆頭置于工作面上，關閉推進氣缸，再開啟沖擊器徐徐鉆進。待鉆頭鉆進100mm左右時，再以全風門沖擊。在鉆進過程中，視進尺快慢，慢慢開啟或關閉推進氣缸，使鉆具始終保持一定推進力，同時注意觀察油霧器是否供油并調整好供油量。、接桿鉆完第一根鉆桿后，停止電動機的運轉，關閉沖擊

7、器停止給進，將減速器置于下限位置，用叉子把鉆桿固定在卡釬器內，反轉減速器，使鉆桿與減速器上的接頭脫開。然后將減速器升到上限位置，裝入第二根鉆桿，連接牢固后，方可進行鉆孔作業。、卸桿當鉆桿鉆到卸桿器與卡釬器接觸時，停止回轉，用專業圓棒插入卸桿器外側上的孔內，轉動卸桿器，使鉆桿尾端的第二個扁槽對正卡釬器的長方槽，插入叉子，反轉電動機，使減速器上的接頭與鉆桿脫開，再調整到鉆桿尾端上的第一個扁槽對正卸桿器的長方槽，插入另一個叉子，然后取出卡釬器中的叉子，讓卸桿器和另一叉子帶動鉆桿后退。（可用圓棒慢速轉動，切不可反轉）當下一根鉆桿尾端的第二個扁槽與卡釬器的長方槽對正時，插入叉子，反轉電動機，使上下兩鉆桿

8、的聯接螺紋脫開之后，取走上一根鉆桿，緩緩放下減速器，并使卸桿器的長方槽對正下一根鉆桿尾端的第一個扁槽，然后重復以上動作，依次卸下全部鉆桿。3、操作注意事項、操作者必須經過培訓，熟悉操作方法后方可獨立操作。、在接通壓縮空氣（即送風）前，操縱閥必須置于“?！钡奈恢蒙?。、鉆機必須支撐牢固后，方可開始工作，防止引起鉆機傾翻。、在進給過程中，嚴禁突然、快速開啟推進氣缸，以免頂起鉆機造成事故。、隨時注意檢查電動機及電路的安全防護，避免漏電傷人。、隨時注意檢查各管路、螺母、接頭等的連接情況，確?？煽?。、鉆鑿時不允許反轉，以免鉆桿脫扣。、鉆機工作中應注意沖擊器的聲音和機器運轉情況是否正常，發現不正常的現象應立

9、即停機檢查。、加接鉆桿時，要特別注意孔內清潔，以避免砂土混入沖擊器內部損壞機體。五、維護與保養1、潤滑、鉆機工作前，油霧器內必須加注32#機械油，冬季可選用粘度低一些的機械油。、減速箱內每周加一次潤滑劑（黃油、機油混合）、鉆機導軌面、活塞桿、外露部分、鉆桿螺紋等應隨時加油潤滑。2、鉆機工作中發現有異常響聲或過熱現象時，必須立即停機檢查、處理后再連續作業。3、新鉆機或停機時間較長的鉆機，開始工作前要進行充分的油霧潤滑，不允許無油工作。4、鉆機鉆孔1000m，需檢修一次，保養電動機、清洗減速箱、氣缸等，更換磨損及損壞的零部件。六、常見故障的排除1、鉆桿斷裂、鉆桿斷裂主要是由于鉆桿與孔壁之間的摩擦，

10、使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱。、遇到復雜巖層使機器在正常工作中突然卡鉆。、為了避免以上故障的發生，請在加接鉆桿時，注意檢查，發現磨損過量的鉆桿或有裂紋的鉆桿應停止使用，已斷在孔內的鉆桿可用母錐打撈，鉆桿尺寸應符合圖紙要求。2、沖擊器不沖擊或沖擊無力（1）、逆止閥卡死（2）、釬頭伸出與前接頭咬死，不能復位。（3）、潤滑不良，活塞與氣缸咬死。（4）、閥片行程過大或過小。（5）、閥片與閥蓋及閥座氣環接觸不良。（6）、閥片運動受阻。（7）、錯裝或漏裝零件。（8）、外套管裝倒。（9）、氣缸嚴重磨損。（10）、閥片嚴重偏小。（11）、排氣孔被巖粉堵住。（12）、孔內積水過多，排氣阻力大。（13）、供氣壓力

11、不足。遇到有以上問題請按以下方法排除：（1）、拆出逆止閥檢查。（2）、拆出逆止閥加入少量柴油或汽油沖洗，然后更換較稀潤滑油。（3）、拆下釬頭檢修。（4）、拆卸檢修，必要時更換零件，并改善潤滑條件。（5）、更換或磨薄閥片使其行程為2.0+0.2mm。（6）、檢查閥片平面及閥蓋閥座氣環平面有無磕碰及劃傷，然后進行修復或更換新件。（7）、由于雜物的影響除去雜物。（8）、按裝配圖重裝。（9）、將外套管掉頭重裝。（10）、更換氣缸。（11）、清除鉆頭孔內巖粉。（12）、提升沖擊器，減少排氣阻力。（13）、保障供氣壓力。3、卡鉆出現卡鉆的原因：、地層復雜。、鉆頭斷翼。、新換鉆頭比原來直徑大。、鑿巖時機器發

12、生位移或鉆具在孔中偏斜，鑿巖時孔壁和孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞。、遇有黃泥加碎石的破碎帶，巖粉排不出來。、操作上疏忽，長時間停鉆時沒有吹凈巖粉也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。處理方法：鉆頭斷翼，可用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃泥與瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的是鉆具提不起來，放不下去，電動機轉不動，沖擊不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣邊提升鉆具，直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加至正常的工作壓力。4、鉆頭碎片、掉角和掉合金片遇有鉆桿產生跳高，有可

13、能掉下石塊，穿過巖層變化的交換處或掉合金片。從外表判斷，若是掉合金片時，幾乎不進尺，鉆桿跳動也比較有節奏。提鉆證實際了掉合金片時，可用強大吹風法吹出，合金塊大吹不動時也可用處理鉆頭斷翼的方法沾取，恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁也可不必取出，換上釬頭繼續鉆鑿。5、電動機使用及用電注意事項、電動機軸承應保持良好的潤滑。發現軸承過熱時，應即時保養，電動機應注意防潮。、要注意檢查使用電壓是否與電動機使用電壓相符，發現電動機燒壞時必須找出燒壞電動機的原因并排除（曾經有用戶因線路太細、太遠壓降太大、電壓過低造成多次燒壞電動機的現象）*用戶須知：凡因操作不當引起燒壞電動機，廠家一概不予包

14、賠包修。七、鉆機零件明細表1、 滑架總成序號代號名稱數量備注1SKD70 1001 00滑架1自制件2SKD70 1009 00滑板托架I1自制件3SKD70 1002 00滑板托架II1自制件4GB6178-1986六角開槽螺母M204標準件5GB95-2002平墊圈M204標準件6GB/T91-2000開口肖4X455標準件7SKD70 1005 00拉桿2自制件8GB/T882-1986肖軸B型12X351標準件9GB/T6172.1-2000六角薄螺母M201標準件10SKD70 1008 00氣缸接手1自制件11GB95-2002平墊圈M241標準件12GB6178-1986六角開槽

15、螺母M241標準件13SKD70 3000 00氣缸1自制件14SLD70 1007 00橫梁1自制件15GB/T5781-2000六角螺栓 M14X508標準件16SKD70 1004 00滑板1自制件17GB93-19871彈簧墊圈M148標準件18GB/T41-2000六角螺母M148標準件19SKD70 1003 00T形螺栓4自制件20SKD70 1006 00氣缸包箍1自制件序號代號名稱數量備注21GB/T5781-2000六角螺栓M10X202標準件22GB95-2002平墊圈M102標準件23GB/T41-2000六角螺母M102標準件2、動力頭總成序號代號名稱數量備注1GB6

16、178-1986六角開槽螺母M164標準件2GB93-1987彈簧墊圈M164標準件序號代號名稱數量備注3SKQ100 2001 00卸桿器1自制件4SKQ70 2001 00接頭1自制件5SKQ100 2004 00防塵圈1自制件6SKQ70 2005 00主軸1自制件7GB/T91-2000開口肖4標準件8GB31.1-1988六角頭螺桿帶孔螺栓M16X854標準件9SKQ100 2028 00專用圓棒1自制件10SKQ100 2003 00鍵1自制件11GB/T1096-1979平健A12X201標準件12GB/T3452.1-1988O形密封圈79X2.652標準件13SKQ70 20

17、02 00防塵蓋1自制件14GB/T297-1994圓錐滾子軸承302092標準件15GB/T893.1-1986孔用彈性擋圈652標準件16SKQ70 2003 00墊片2自制件17GB9877.1-1988唇形密封圈B45X65X123標準件18SKQ70 2004 00氣包痤1自制件19SKQ70 2016 00大齒輪1自制件20GB812-1986圓螺母M39X1.51標準件21SKQ70 2008 00減速箱體1自制件22SKQ70 2006 00前端蓋1自制件23GB/T5781-2000六角細牙螺栓M16X1X121標準件序號代號名稱數量備注24GB825-1988吊環螺釘M12

18、1標準件25SKQ70 2007 00軸承擋圈I2自制件26GB/T276-1994深溝球軸承60054標準件27SKQ70 2014 00齒輪軸I1自制件28GB/T1096-1979平鍵A8X202標準件29SKQ70 2012 00中齒輪2自制件30SKQ70 2013 00軸承擋圈II2自制件31GB/T893.1-1986孔用彈性擋圈472標準件32SKQ70 2015 00齒輪軸II2自制件33SKQ70 2010 00減速箱蓋2自制件34SKQ70 2009 00小齒輪2自制件35GB93-1987彈簧墊圈M124標準件36GB/T5781-2000六角頭螺栓M12X304標準件37GB/T1096-1979平鍵A8X451標準件38G