1、金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程（三標(biāo)段）投 標(biāo) 文 件招標(biāo)編號(hào)：jnd-201109投標(biāo)人：咸陽(yáng)正安安裝工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2012年 3月5日 目 錄 一、投標(biāo)函二、投標(biāo)報(bào)價(jià)三、施工圖預(yù)算投標(biāo)總報(bào)價(jià)匯總表四、法定代表人身份證明五、授權(quán)委托書(shū)六、投標(biāo)保證金七、施工組織設(shè)計(jì)八、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)九、擬分包項(xiàng)目情況表十、資格審查資料一、投 標(biāo) 函致：甘肅省金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司招標(biāo)委員會(huì)根據(jù)貴方金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)工程）的投標(biāo)邀請(qǐng)書(shū)(招標(biāo)編號(hào)：（jnd-201109)正式授權(quán)的下述簽字人邵亮 代表投標(biāo)

2、人 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 ，提交下述文件正本一份，副本兩份，電子版一份。1.投標(biāo)函2.投標(biāo)報(bào)價(jià)（單獨(dú)密封）3.資格證明文件4.投標(biāo)保證金5.按招標(biāo)文件要求投標(biāo)人提交的全部文件據(jù)此函，簽字人茲宣布同意如下條款：1我方承諾在投標(biāo)有效期內(nèi)不修改、撤銷(xiāo)投標(biāo)文件。2隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份，金額為人民幣（大寫(xiě)）壹萬(wàn)元整（ 10000元 ）。3如我方中標(biāo)：（1）我方承諾在收到中標(biāo)通知書(shū)后，在中標(biāo)通知書(shū)規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。（2）隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。（4）我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。4我方在此

3、聲明，所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確，且不存在第二章“投標(biāo)人須知”第1.4.3 項(xiàng)規(guī)定的任何一種情形。5.投標(biāo)總價(jià)指工程包含全部施工材料費(fèi)、規(guī)費(fèi)、質(zhì)檢費(fèi)、安全措施費(fèi)、管理費(fèi)取費(fèi)、人工費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、搭臨建等所有涉及施工所發(fā)生的一切費(fèi)用）。6.我們將按招標(biāo)文件的規(guī)定履行合同責(zé)任和義務(wù)。7.我們已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，包括修改意見(jiàn)（如有則附）以及全部參考資料和有關(guān)附件。我們完全理解并同意放棄對(duì)這方面有不明及誤解而要求招標(biāo)方解釋和承擔(dān)責(zé)任的權(quán)利。8.在投標(biāo)人須知規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)遵循本投標(biāo)文件，并在投標(biāo)人須知規(guī)定的投標(biāo)有效期期滿(mǎn)之前具有約束力。9.如果在規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)撤回投標(biāo)，我們的

4、投標(biāo)保證金可被貴方?jīng)]收。10.同意提供貴方可能要求的與本投標(biāo)有關(guān)的任何證據(jù)或資料。11.我們同意提供按照招標(biāo)單位可能出示的與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。12.我們理解貴方不一定要接受最低報(bào)價(jià)的投標(biāo)或收到的任何投標(biāo) 。13. （其他補(bǔ)充說(shuō)明）。投 標(biāo) 人： 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）地址： 電話(huà)： 網(wǎng)址： 傳真： 郵政編碼： 2012 年 3 月 5 日二、投標(biāo)報(bào)價(jià)金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司：我方已仔細(xì)研究了 金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)工程）三標(biāo)段 施工招標(biāo)文件的全部?jī)?nèi)容，愿意以：三標(biāo)段： 肆佰柒拾伍萬(wàn)元整（￥：475.00

5、萬(wàn)元）的投標(biāo)報(bào)價(jià)，工期60日歷天。按合同約定實(shí)施和完成承包工程，修補(bǔ)工程中的任何缺陷，工程質(zhì)量達(dá)到 合格 。投 標(biāo) 人： 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）地址： 電話(huà)： 網(wǎng)址： 傳真： 郵政編碼： 2012 年 3 月 5 日 三、施工圖預(yù)算投標(biāo)總報(bào)價(jià)匯總表招標(biāo)人及項(xiàng)目名稱(chēng)：金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)工程）序號(hào)工程項(xiàng)目名稱(chēng)合計(jì)（元）備注一鋼結(jié)構(gòu)部分工程1三標(biāo)段4750000.0023二123三1四其他1安全文明工費(fèi)此費(fèi)用包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中2規(guī)費(fèi)五投標(biāo)報(bào)價(jià)調(diào)整（調(diào)整說(shuō)明）六合計(jì)4750000.00投標(biāo)總報(bào)價(jià)： （大寫(xiě)）肆佰柒拾伍萬(wàn)元整

6、 投 標(biāo) 人： （蓋章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字） 2012 年3月5日四、法定代表人身份證明投標(biāo)人名稱(chēng)： 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 單位性質(zhì)： 有限責(zé)任公司 地址： 咸陽(yáng)市振興路5號(hào) 成立時(shí)間： 1998 年 10 月 28 日經(jīng)營(yíng)期限： 1998年10月28日至2013年10月27日止 姓名： 張?jiān)拾?性別： 男 年齡： 48 職務(wù)： 執(zhí)行董事 系 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 的法定代表人。特此證明。投標(biāo)人： 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 （蓋單位章） 2012 年 3 月 5 日五、授權(quán)委托書(shū)本人 張?jiān)拾?系 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 的法定代表人，現(xiàn)委托 邵亮為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方

7、名義簽署、澄清、說(shuō)明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改 金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)工程） 一、二、三、四 標(biāo)段施工投標(biāo)文件、簽訂合同和處理有關(guān)事宜，其法律后果由我方承擔(dān)。委托期限： 2012年2月1日至2012年12月31日止 。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。附：法定代表人身份證明投標(biāo)人： 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 （蓋單位章）法定代表人： （簽字）身份證號(hào)碼：委托代理人： （簽字）身份證號(hào)碼：2012 年 2 月 1 日六、投標(biāo)保證金金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 ：鑒于 咸陽(yáng)正安安裝工程公司（以下稱(chēng)“投標(biāo)人”）于

8、 2012年3月5日參加 金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸電石項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)工程）施工的投標(biāo)， 咸陽(yáng)正安安裝工程公司 （以下簡(jiǎn)稱(chēng)“我方”）無(wú)條件地、不可撤銷(xiāo)地保證：投標(biāo)人在規(guī)定的投標(biāo)文件有效期內(nèi)撤銷(xiāo)或修改其投標(biāo)文件的，或者投標(biāo)人在收到中標(biāo)通知書(shū)后無(wú)正當(dāng)理由拒簽合同或拒交規(guī)定履約擔(dān)保的，我方承擔(dān)保證責(zé)任。收到你方書(shū)面通知后，在7 日內(nèi)無(wú)條件向你方支付人民幣（大寫(xiě)） 壹萬(wàn)元整 。本保函在投標(biāo)有效期內(nèi)保持有效。要求我方承擔(dān)保證責(zé)任的通知應(yīng)在投標(biāo)有效期內(nèi)送達(dá)我方。擔(dān)保人名稱(chēng)： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）地 址： 郵政編碼： 電 話(huà)： 傳 真： 2012年 3 月 5 日金泥集團(tuán)

9、40萬(wàn)噸/年電石工程全廠外管管架制作、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：咸陽(yáng)正安安裝工程有限責(zé)任公司2012年3月目 錄一、工程概況 31、編制依據(jù) 32、概況 3 3、工程內(nèi)容 4二、施工組織 4 1、機(jī)構(gòu)設(shè)置 42、項(xiàng)目經(jīng)理 53、施工準(zhǔn)備 5三、主要施工部署及方法 61、概述 62、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 63、技術(shù)準(zhǔn)備 64、制造構(gòu)件的工藝規(guī)程 65、材料 76、綜合管架制作 77、綜合管架安裝 18四、施工平面布置 20五、機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃 201、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 202、勞動(dòng)力計(jì)劃 20六、施工進(jìn)度安排 20七、質(zhì)量保證體系與措施 221、質(zhì)量保證體系 222、質(zhì)量保證措施 22八、安全文明施工措

10、施 241、安全管理措施 242、安全保證措施 253、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 26九、降低成本措施 261、加強(qiáng)管理 262、提高工效 263、節(jié)約原材料 264、充分利用機(jī)械潛力 26金泥集團(tuán)40萬(wàn)噸/電石工程全廠外管管架制作、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：1、編制依據(jù)1全廠外管技術(shù)文件2建設(shè)單位提供的本工程答疑紀(jì)要等文件。3建設(shè)單位提供的本工程的結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。4我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程5我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定6地方建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)7公司項(xiàng)目管理手冊(cè)8公司現(xiàn)有同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。本工程執(zhí)行的規(guī)范有：門(mén)式剛架輕型

11、房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs1022002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj8191）碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb70088）碳素焊條（gb/t51171995）氣體保護(hù)焊用鋼絲（gb/t1495894）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb5022195）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程（jgj8291）2、概況：本工程為金泥集團(tuán)40萬(wàn)噸/年電石工程全廠外管綜合管架制作、安裝工程。工程名稱(chēng)全廠外管綜合制作、安裝工程工程地址甘肅省永昌縣河西堡鎮(zhèn)建設(shè)單位金昌水泥（集團(tuán)）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)天辰工程有限公司結(jié)構(gòu)類(lèi)型輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況柱腳錨栓，吊裝后土建細(xì)石砼二

12、次澆灌柱梁構(gòu)造焊接實(shí)腹式型鋼，采用q235b，主要節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓，部分采用焊接連接。涂裝要求鋼材表面采用噴砂處理達(dá)sa2.5級(jí)，底漆、防火涂料。本工程由眾多單個(gè)管架或三（多）聯(lián)管架組成，柱距一般為3-18m。建筑物耐久年限（主體結(jié)構(gòu)）50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。 本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝，鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝質(zhì)量直接涉及工程的可靠度，也是其后續(xù)工程即各類(lèi)管道安裝、電氣橋架安裝順利進(jìn)行的前提保證。由于工程施工面積較廣，工期較緊，在安裝鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，要設(shè)計(jì)合理的施工順序，一方面保證施工的安全進(jìn)行、順利進(jìn)行，一方面保證可以流水作業(yè)進(jìn)而有序合理的保證工期。本工程在施工階段，我公司將根據(jù)

13、施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況另行編制詳細(xì)的單項(xiàng)工程施工方案指導(dǎo)施工。3、工程內(nèi)容：綜合管架制作、安裝工程，具體內(nèi)容以施工圖為準(zhǔn)。二、施工組織：本工程將列為公司重點(diǎn)來(lái)組織施工，由于施工期較短，工藝要求較高，平行交叉作業(yè)多，施工面積大，為此必須組織一個(gè)精干，高效、高水平的項(xiàng)目班子，選調(diào)一支技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，才能保證該工程高效、優(yōu)質(zhì)按期完成。1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：管理層：設(shè)一名經(jīng)理、一名技術(shù)總工、一名質(zhì)檢員、一名安全員。施工層：設(shè)三個(gè)施工班組，一個(gè)制作組、一個(gè)安裝組，一個(gè)防腐組。2、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理由王樹(shù)衡擔(dān)任，曾管理過(guò)多項(xiàng)工程，施工經(jīng)驗(yàn)較為豐富。現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王樹(shù)衡技術(shù)總工：劉君平防腐組：吳昊安

14、裝組：李安洋制作組：刑成云質(zhì)檢員：付開(kāi)國(guó)安全員：侯喜明3、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備合同簽定后立即組織圖紙學(xué)習(xí)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決。對(duì)已編制的施工方案，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、材料及圖紙等實(shí)際情況進(jìn)行修改。完善施工圖預(yù)算，做好工料分析單，提出材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃單。對(duì)班組進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，并有書(shū)面交底，同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。工地辦公室、工具房、職工宿舍、食堂等在進(jìn)場(chǎng)兩日內(nèi)，開(kāi)工前完成。施工機(jī)具、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)施工用水：本工程為安裝工程，施工用水較少，借用土建取水點(diǎn)即可滿(mǎn)足施工需要。臨時(shí)施工用電：本工程總用電量為90

15、kw三、主要施工部署及方法：1、概述：綜合管架屬鋼制構(gòu)件拼裝組合式建筑，對(duì)材料、制造工藝、噴砂除銹、涂料工藝、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求較高。 必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保管架制造的產(chǎn)品質(zhì)量。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，未要求部分按如下條款執(zhí)行:鋼材：應(yīng)符合國(guó)標(biāo)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb700-88）的規(guī)定要求，應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)以及碳、磷、硫含量的合格證書(shū)。焊條：手工焊焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳鋼焊條（gb5117-85）規(guī)定，自動(dòng)焊焊絲應(yīng)符合國(guó)標(biāo)焊接用焊絲（gb1300-77）規(guī)定。制作及預(yù)組裝：符合gb50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。高強(qiáng)度螺栓：符合

16、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓技術(shù)條件（gb3633-95），鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈形式尺寸及技術(shù)條件（gb/p1228123191）規(guī)定。3、技術(shù)準(zhǔn)備與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)文件會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)圖設(shè)計(jì)分解、審核。編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。編制綜合進(jìn)度計(jì)劃。編制主、輔材料預(yù)算及采購(gòu)計(jì)劃。4、制造構(gòu)件的工藝規(guī)程放樣、號(hào)料、切割矯正和成型制孔組裝焊接及檢驗(yàn)?zāi)Σ撩嫣幚韲娚俺P、油漆編號(hào)鋼構(gòu)件驗(yàn)收安裝5、材料根據(jù)iso9002質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件的要求，從合格分供方名錄中擇優(yōu)選擇材料供應(yīng)商。按采購(gòu)計(jì)劃簽定采購(gòu)合同。材料進(jìn)廠后應(yīng)檢查材料質(zhì)量證明書(shū)及

17、材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查，必要時(shí)進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)。焊條進(jìn)廠后，應(yīng)放置在干燥區(qū)域，注意防潮。高強(qiáng)螺栓的型式和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)方可使用。6、綜合管架制作：a放樣、號(hào)料和切割 規(guī)范要求放樣應(yīng)采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計(jì)入量測(cè)尺寸。尺寸劃法應(yīng)先量全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢查合格的樣板（樣桿），避免直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失。零件的尺寸有較高要求時(shí)，氣割線(xiàn)要?jiǎng)濍p

18、線(xiàn)控制或注明留割線(xiàn)。號(hào)孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標(biāo)記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。氣割前后對(duì)鋼材、零件進(jìn)行清理，切割后零件應(yīng)平整、清潔。氣割允許偏差以零件尺寸來(lái)檢查測(cè)量數(shù)據(jù)，其允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線(xiàn)距離和分段尺寸0.5mm對(duì)角線(xiàn)差1mm寬度、長(zhǎng)度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于20時(shí)，不得進(jìn)行剪切、沖孔。 具體工藝

19、措施開(kāi)工前選擇兩把符合要求的鋼卷尺作為項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)尺，一把用于制作，一把用于安裝，使制作、安裝過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。制作、安裝過(guò)程中使用的所有尺均定期（十個(gè)工作日）與之校驗(yàn)，不合格時(shí)需調(diào)換。放樣應(yīng)充分考慮焊接切割、坡口、切頭的收縮量。放樣用樣板應(yīng)定期（十個(gè)工作日）校驗(yàn)，因磨損或變形而不合格時(shí)應(yīng)修復(fù)。號(hào)料優(yōu)先采用半自動(dòng)切割，采用雙頭半自動(dòng)切割可有效控制熱變形，筋板盡量采用剪切下料。鋼板邊沿10mm范圍內(nèi)因軋制原因材質(zhì)不均，易產(chǎn)生缺陷，制作重要零件所用鋼板邊沿10mm應(yīng)割去不用。b. 矯正和成型 規(guī)范要求碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高宜符合

20、gb50205的規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)900。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合gb50205的規(guī)定。具體工藝措施材料盡量采用平板機(jī)和壓力矯正，一般不使用火焰矯正，以防材質(zhì)晶相發(fā)生變化。若要采用火焰矯正，要嚴(yán)格控制溫度。禁止使用大錘矯正。矯正后表面凹面或劃痕深度超過(guò)0.5mm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊再磨平。c. 制孔 規(guī)范要求b級(jí)螺栓孔（i類(lèi)孔），應(yīng)具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um。注：a.b級(jí)螺栓孔、h12精度，是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件公差，螺栓、螺釘和螺母 和公差與配合的

21、分級(jí)規(guī)定確定的。ra是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值確定的。c級(jí)螺栓孔（ii類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度ra應(yīng)不大于25um，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。螺栓孔孔距的允許偏差符合規(guī)定。螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。螺栓孔的分組應(yīng)符合下列規(guī)定：a在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；b對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；c在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。d受彎構(gòu)件上的連續(xù)螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。具體工藝措施制孔一般采用機(jī)械鉆孔，但孔徑大于50mm的地腳螺栓孔可用火焰切割。焊接連接

22、型的鋼架，可在孔位置劃出中心線(xiàn)，找出孔中心及孔直徑。在孔的四圈打上（90度位置）打四只沖眼，可作鉆孔后檢查用。孔中心的沖眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用。找出中心后直接用鉆床鉆孔。用高強(qiáng)螺栓連接的鋼架，批量制孔采用鉆模板，以提高制孔精度及制孔效率。單件制孔采用配鉆方式。鉆套一般由硬度較高的低合金鋼板制成。但多次使用后應(yīng)檢查鉆套的孔徑和精度，如超出要求應(yīng)停止使用，鉆模的制作應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸分類(lèi)制作。并在模板上劃出孔定位的中心線(xiàn)。模板定位前，應(yīng)在構(gòu)件上劃出孔定位中心線(xiàn)。然后把模板中心線(xiàn)與構(gòu)件中心線(xiàn)對(duì)齊，固定點(diǎn)焊死模板鉆孔。鉆模板使用50次后，應(yīng)校驗(yàn)鉆套孔徑及相對(duì)位置，超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)要采取措施修復(fù)。優(yōu)先采

23、用搖臂鉆，條件不允許時(shí)可采用磁力鉆，但必須使用定位鉆模。d. 組裝 規(guī)范要求組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合gb50205的規(guī)定。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊

24、緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。 具體工藝措施劃線(xiàn)時(shí)，先確定總長(zhǎng)，再分段劃線(xiàn)，避免產(chǎn)生累積誤差。直角和矩形注意控制好對(duì)角線(xiàn)，不符合要求時(shí)立即調(diào)整。有斜筋板時(shí)，注意筋板中心與軸線(xiàn)的交點(diǎn)不在鋼板表面而在鋼板剖面的中心。e. 焊接 規(guī)范要求對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊接工藝評(píng)定按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。焊工經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，重新考核。焊接時(shí)，不得使用焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及熔燒過(guò)的渣殼。焊絲在使用前清除油污、鐵銹。焊條、焊劑，使用前

25、應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，經(jīng)修整合格后方可施焊。對(duì)接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50；手工電弧及氣體保護(hù)區(qū)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊工焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.

26、0mm；角焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑填滿(mǎn)。厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在100-150；后熱溫度由試驗(yàn)確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不小于100mm。環(huán)境溫度低于0時(shí)，預(yù)熱后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不小于1/4板厚。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相配

27、；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi)，并由持合格證焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)按返修工藝進(jìn)行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在完成焊接24小時(shí)以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫外形尺寸符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。具體工藝措施在制作時(shí)，使用新的焊接母材或材料或新的焊接方法時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝

28、評(píng)定試驗(yàn)。若沒(méi)有更改影響焊接質(zhì)量的各個(gè)因素時(shí)，可套用以前焊接工藝評(píng)定所確定的工藝參數(shù)來(lái)確定現(xiàn)產(chǎn)品的焊接方法、焊接材料及制定焊接工藝。在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)的內(nèi)容來(lái)確定試驗(yàn)的種類(lèi)、試驗(yàn)細(xì)則、試驗(yàn)條件、試樣的截取方法、焊接的場(chǎng)地及其環(huán)境條件。經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)以后，焊接工程師根據(jù)現(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)制定合理的焊接工藝，包括焊接方法、焊接接頭形式、焊接順序、焊接材料、坡口形式、焊接層數(shù)、焊接預(yù)熱溫度、焊接電流、焊接速度、電源種類(lèi)和極性的選擇、焊后熱處理。焊接準(zhǔn)備:a 坡口加工按照焊接工藝上要求的坡口形式用半自動(dòng)切割機(jī)或刨邊機(jī)進(jìn)行坡口加工，切割面產(chǎn)生深缺口的時(shí)候，必須用砂輪機(jī)修平整，或進(jìn)行

29、堆焊后用砂輪機(jī)整修，并去除表面的氧化皮與鐵銹。b 焊接材料的準(zhǔn)備按照焊接工藝，選擇焊接材料，并根據(jù)工藝要求進(jìn)行烘焙及保溫。焊縫周邊20mm區(qū)域內(nèi)用磨光機(jī)打磨干凈。設(shè)置引弧板:在對(duì)接焊和梁柱等t形主焊縫的起弧和熄弧端，應(yīng)設(shè)置與母材材料相同的引弧板和引出板，引弧板和引出板在梁、柱焊接完畢后，在距母材5mm割斷，然后用砂輪機(jī)修磨平整，切不可用大錘打掉。預(yù)熱:按照焊接工藝上要求的預(yù)熱范圍、溫度，用火焰加熱法或電加熱法進(jìn)行預(yù)熱。背面清根:柱梁的主焊縫一般都為全熔透焊縫，因此，都應(yīng)對(duì)背面焊縫進(jìn)行清根。清根徹底清理出無(wú)缺陷的焊縫金屬后，并經(jīng)焊接工程師檢查后方可繼續(xù)焊接。焊接方式:焊接盡量設(shè)置在平焊位置姿勢(shì)。

30、焊后處理:焊接結(jié)束后焊縫及其兩側(cè)，必須清除焊渣，飛濺和焊疤，并根據(jù)焊接工藝決定是否熱處理。焊接檢驗(yàn):焊接檢驗(yàn)按焊前檢驗(yàn)，焊接過(guò)程中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)三個(gè)階段進(jìn)行。焊接檢驗(yàn)由焊接工程師及其助理進(jìn)行檢驗(yàn)。焊前檢驗(yàn)應(yīng)檢查焊接材料、坡口形式、尺寸、根部間隙、錯(cuò)邊、空隙及引弧板的設(shè)置等項(xiàng)目。焊接過(guò)程中檢查焊接順序、焊接電流、電弧電壓焊接速度、運(yùn)條方式、方法，多層焊的層間清理、清根狀況等項(xiàng)目。焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)檢查焊縫外觀缺陷、焊縫尺寸，及內(nèi)部是否有缺陷。對(duì)柱、梁主要焊縫及設(shè)計(jì)上要求的ii級(jí)焊縫都進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)。檢查后應(yīng)根據(jù)相應(yīng)焊縫等級(jí)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的返工工藝。不合格焊縫的返修:焊后檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格的地

31、方應(yīng)在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行返修處理，返修可采用車(chē)削，打磨，鏟或碳弧氣刨去除缺陷部位，并根據(jù)返工工藝進(jìn)行焊接返工。凡不合格焊縫修補(bǔ)后重新進(jìn)行檢查。f.磨擦面處理規(guī)范要求高強(qiáng)度螺栓磨擦面處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。具體工藝措施采用噴砂處理摩擦面時(shí)，范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍。經(jīng)處理的磨擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；出廠時(shí)按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試件，由安裝單位復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。在運(yùn)輸過(guò)程中試件磨擦面不得損傷。處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。g. 涂裝、編號(hào) 規(guī)范要求鋼構(gòu)件的除銹和涂裝在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面的除銹方法

32、和除銹等級(jí)符合下表的規(guī)定，其質(zhì)量要求符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。除銹方法噴射或拋射除銹除銹等級(jí)sa2sa2.5sa3構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4-5 遍；涂層干漆膜總厚度為150m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)的規(guī)定，當(dāng)天使用的涂料在當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求

33、，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫留出30-50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 具體工藝措施鋼材表面處理的質(zhì)量直接影響表面涂裝質(zhì)量，因此表面處理要徹底。鋼材表面除銹前，人工清除較厚的銹層、油脂和污垢；然后用石英砂徹底噴射除銹，達(dá)規(guī)范要求。構(gòu)件表面上的浮塵及碎屑要清除干凈。涂料的選擇按設(shè)計(jì)圖紙要求選用，設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)按規(guī)范確定。涂裝前嚴(yán)格檢查表面處理質(zhì)量，如出現(xiàn)

34、鋼材表面返銹，要按要求重新處理，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。根據(jù)管架設(shè)計(jì)要求和施工環(huán)境條件，選用空氣噴涂法。噴涂過(guò)程中隨涂料粘度和環(huán)境變化，調(diào)整噴涂工藝參數(shù)（空氣壓力、涂層間隔時(shí)間及層次），確保涂層質(zhì)量和厚度。除規(guī)范要求外，下列部位也禁止噴涂（噴涂時(shí)用膠帶臨時(shí)保護(hù)）：地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入混凝土的部位、機(jī)械安裝所需的加工面、密封的內(nèi)表面。h. 鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后，按照施工圖和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差符合規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀

35、察檢查和檢查試驗(yàn)報(bào)告。連接摩擦面的表面應(yīng)平整、不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量：合格：鋼構(gòu)件表面下應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)基本清理干凈。優(yōu)良：鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷，劃痕，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。零件、部件頂緊組裝面的質(zhì)量：合格：頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。優(yōu)良：頂緊接觸面不應(yīng)

36、少于80%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：頂緊接觸面的數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：組裝時(shí)用鋼尺0.3mm及0.8mm厚的塞尺檢查，并檢查施工記錄。螺栓孔的外觀質(zhì)量：合格：孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于2mm。優(yōu)良：孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的2%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于1mm。檢查數(shù)量：按鉆孔組數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于10組。檢驗(yàn)方法：用角尺、卡尺檢查和觀察檢查。鋼構(gòu)件尺寸的偏差項(xiàng)目質(zhì)量。合格：偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上的處（

37、件），其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于規(guī)定偏差的50%。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓孔孔徑的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件。螺栓孔孔距的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法及允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件。鋼構(gòu)件安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定，允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3條。7、綜合

38、管架安裝：a. 安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高(見(jiàn)圖)，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。0.000rc基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高基準(zhǔn)標(biāo)高一次澆筑標(biāo)高柱 底 板 標(biāo) 高 測(cè) 量 示 意 圖b. 鋼結(jié)構(gòu)安裝：該工程系采用一臺(tái)16t汽吊進(jìn)行吊裝，綜合管架吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，因鋼構(gòu)件跨度

39、小，故先在地面拼裝后再吊裝，同時(shí)采用人工抬升輔助拼裝。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線(xiàn)的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。吊裝綜合管架過(guò)程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行綜合管架的校正和綜合管架之間連系梁（有此梁的部分）的安裝工作。綜合管架吊裝和校正完畢，進(jìn)行連系梁的吊裝。c鋼柱的吊裝與校正該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，構(gòu)件就位采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在拼裝綜合管架時(shí)，盡量使綜合管架的綁扎點(diǎn)與基礎(chǔ)（安裝）中心兩點(diǎn)同弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的綜合管架緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然

40、后將綜合管架下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，指揮吊車(chē)下降，把綜合管架放在鋼底板上臨時(shí)固定，綜合管架經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，綜合管架鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察柱底部和鋼底板之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線(xiàn)，再漸漸仰視到柱頂，如中線(xiàn)偏離視線(xiàn)，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩、敲打等方法使柱子垂直。柱子中心線(xiàn)經(jīng)緯儀視線(xiàn)鋼 柱 垂 直 校 正 測(cè) 量 示 意 圖 四、施工平面布置：（本施工平面進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行繪

41、制。）五、機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃：1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：機(jī) 械 設(shè) 備 名 細(xì) 表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1汽車(chē)吊16t臺(tái)12交流電焊機(jī)bx3-300臺(tái)33co2焊機(jī)臺(tái)34空壓機(jī)2m3臺(tái)15磨光機(jī)臺(tái)46砂輪切割機(jī)臺(tái)17搖臂鉆床臺(tái)18水平儀臺(tái)19經(jīng)緯儀臺(tái)210半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)111噴砂機(jī)fc2-8壓力式臺(tái)12、勞動(dòng)力計(jì)劃：勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃表序 號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1鉚工個(gè)62電工個(gè)13起重工個(gè)24電焊工個(gè)4105油漆工個(gè)66其他工種個(gè)10合計(jì)個(gè)35勞動(dòng)力計(jì)劃35人是施工需用工種人數(shù)，不是在場(chǎng)人數(shù)。六、施工進(jìn)度安排：計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年3月10日，計(jì)劃竣工日期：2012年5月

42、10日，總工期：60天。控制節(jié)點(diǎn)：2012年4月5日開(kāi)始吊裝。七：質(zhì)量保證體系與措施：1、質(zhì)量保證體系：為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程師質(zhì)量責(zé)任制，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能責(zé)任權(quán)限及程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，保證工程一次成優(yōu)。2、質(zhì)量保證措施：強(qiáng)化施工管理：運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法，實(shí)行勞動(dòng)力彈性組合，根據(jù)項(xiàng)目施工組織計(jì)劃的安排、按需進(jìn)出。加強(qiáng)設(shè)備管理，做到選型合理，配套使用，充分發(fā)揮機(jī)械效能。施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃、質(zhì)量、施工技術(shù)、安全、材料、機(jī)械等的管理

43、責(zé)任到人為施工生產(chǎn)服務(wù)、確保工程按期完工。加強(qiáng)指揮，職責(zé)明確，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指令，統(tǒng)一行動(dòng)，確保有效指揮，確保工程按期竣工。強(qiáng)化技術(shù)管理：積極貫徹建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度，在內(nèi)部實(shí)行全方法、全過(guò)程的承包責(zé)任制，包方案制定，包施工、包技術(shù)、包質(zhì)量、包安全、包交工資料等。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，責(zé)職明確，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按圖施工，凡屬設(shè)計(jì)變更，必須出示變更單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工必須編制施工方案，一切操作方法、施工工藝都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。嚴(yán)格做好技術(shù)文件學(xué)習(xí)、 圖紙自審、會(huì)審及技術(shù)交底、質(zhì)量交底、技術(shù)核定單、施工變更單的實(shí)施、記錄等工作。認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定，操作規(guī)程及各項(xiàng)

44、管理制度，明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。強(qiáng)化質(zhì)量管理：制定三級(jí)管理體系，有項(xiàng)目經(jīng)理、 工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理小組，做到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專(zhuān)人把關(guān)、檢查隱患及時(shí)消除。開(kāi)展班組qc活動(dòng)， 把工序質(zhì)量作為重點(diǎn)抓，按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理（即pdla循環(huán)）的工作程序開(kāi)展，確定目標(biāo)和完成時(shí)間，qc小組分工負(fù)責(zé)，分析原因，制訂措施，及時(shí)實(shí)施，分析效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使工作成為質(zhì)量工作的第一主人。認(rèn)真編好施工方案或技術(shù)措施， 用以指導(dǎo)施工，每道工序，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的三級(jí)檢查辦法。質(zhì)檢人員跟蹤檢查，到位復(fù)查，使一切質(zhì)量問(wèn)題、施工問(wèn)

45、題、技術(shù)問(wèn)題解決在施工前期，杜絕一切后患。施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更單，現(xiàn)行國(guó)家及部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程及審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，工程全過(guò)程執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真貫徹我公司認(rèn)證的gb/t19002-iso9002目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件，保證施工過(guò)程在受控狀態(tài)下施工，開(kāi)工前在施工方案中界定施工過(guò)程，標(biāo)出主要施工過(guò)程，指導(dǎo)施工全過(guò)程，對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)、測(cè)量用的儀器、設(shè)備按公司檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)控制程序規(guī)定進(jìn)行定期鑒定和校準(zhǔn)，工序和分部分項(xiàng)工程交接檢驗(yàn)及隱蔽工程檢驗(yàn)按過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序執(zhí)行，過(guò)程中形成的質(zhì)量特征要通過(guò)技術(shù)交底、工序交接、班組自檢專(zhuān)檢按過(guò)

46、程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，不合格品控制程序，糾正和預(yù)防措施控制程序執(zhí)行，特殊過(guò)程控制在施工組織設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，并重點(diǎn)加強(qiáng)管理和監(jiān)督，交接驗(yàn)收按工程防護(hù)和交付控制程序填寫(xiě)整理交工文件。建立工程質(zhì)量控制點(diǎn)：為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，防止質(zhì)量通病發(fā)生，特選如下各項(xiàng)為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中做為檢驗(yàn)和預(yù)控重點(diǎn)。要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。施工每一工序，每一分項(xiàng)都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員及監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序施工。保證每道工序都在受控下完成，特殊工種的操作要預(yù)先培訓(xùn)，合格后持證上崗。加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制嚴(yán)格把好“六關(guān)”（施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢驗(yàn)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)

47、、質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)）。工程檢查驗(yàn)收：分項(xiàng)工程在自檢基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員和監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收。八、安全文明施工措施：1、安全管理措施：強(qiáng)化安全管理，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)行安全管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，強(qiáng)調(diào)在各項(xiàng)工作中把安全生產(chǎn)放在第一位，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，全體職工都必須在各自的崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，切實(shí)把“責(zé)、權(quán)、利”落實(shí)到位。建立健全的安全“管理、保證、監(jiān)督”三大體系，現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，做好安全巡視及時(shí)消除不安全隱患。安全例會(huì)要持之以恒，定期召開(kāi)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按“三定”原則予以解決，不留隱患，堵塞事故漏洞。堅(jiān)持安全監(jiān)督聯(lián)合檢查，每月聯(lián)檢一次，項(xiàng)目部每半月檢查一次，班組天天自檢，每班設(shè)置一名兼職安全人員，項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)職安全員，最大限度的消除人為的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。堅(jiān)持班前講話(huà)及周一活動(dòng)制，針對(duì)當(dāng)天的施工特點(diǎn)進(jìn)行安全講話(huà)，對(duì)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，做到心中有數(shù)，每周活動(dòng)一次，總結(jié)本周的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，討論事故的隱患和事故的預(yù)測(cè)，做到“一登記、四落實(shí)”。強(qiáng)化安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，特種工種持證上崗，每半年對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行一次安全教育。班組健全互保、聯(lián)保制，做到“六要”，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)“安全優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)班組活動(dòng)”，標(biāo)準(zhǔn)化做業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三清六好”。對(duì)發(fā)生的事故