1、即墨市限價商品住房及公共租賃住房工程質(zhì)量通病防治方案編 制 人： 于世領(lǐng) 審 核 人： 楊素君 審 批 人： 周家楊 企業(yè)名稱： 青島即建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期： 2011年3月6日 目 錄一、工程概況- 1二、編制依據(jù)- 1三、施工質(zhì)量管理- 1四、住宅工程質(zhì)量通病的防治方案和施工預(yù)防措施- 2質(zhì)量通病防治方案一、工程概況1.1本工程為即墨市限價商品住房及公共租賃住房工程，位于即墨市鶴山路南，華山一路中段，建設(shè)用地面積31685.8平方米。由青島即建置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，青島易境工程咨詢有限公司設(shè)計，青島廣信建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，青島即建建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。1.2本工程由1個地下車庫

2、、1棟28層住宅樓、5棟27層住宅樓、1棟3層會所、2棟2層網(wǎng)點(diǎn)組成，總建筑面積129601.91m2，其中地下車庫為15422.49 。主樓層高2.85米；會所為框架結(jié)構(gòu)，層高6.5米；網(wǎng)點(diǎn)為框剪結(jié)構(gòu)，層高4.5米。1.3本工程住宅樓基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，車庫及網(wǎng)點(diǎn)基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，車庫頂板為疊合箱網(wǎng)梁結(jié)構(gòu)。主樓基礎(chǔ)為c40砼，車庫基礎(chǔ)為c35砼，抗?jié)B等級為p6的防水砼。主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，樓面為鋼筋砼現(xiàn)澆樓板，砼標(biāo)號為c40-c30。二、編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙；2.2國家現(xiàn)行施工規(guī)范；2.3青島市建設(shè)委員會2010年9月發(fā)布的青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊；三、施工質(zhì)量管理本工程由我公司調(diào)配具有豐

3、富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組成限價商品住房及公共租賃住房工程項(xiàng)目部。該工程將按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以iso9000標(biāo)準(zhǔn)體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量

4、方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。四、住宅工程質(zhì)量通病的防治方案和施工預(yù)防措施為加大住宅工程質(zhì)量通病防治工作力度，進(jìn)一步提高住宅工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建“質(zhì)量誠信，用戶滿意”工程的工作目標(biāo)，針對目前我市住宅工程新增質(zhì)量通病，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本市實(shí)際，根據(jù)青島市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)青島市住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條的通知，特制訂以下住宅工程質(zhì)量通病的防治方案與預(yù)防措施：1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫 .1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，

5、檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 .2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 1.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 1.5現(xiàn)澆樓板設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm，施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，保證樓板的厚度要求，滿足保護(hù)層厚度。1.6現(xiàn)澆樓板配筋采用熱軋帶肋鋼筋，選用小直徑、小間距配筋方式，受力筋間距不大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不大于100mm，分布筋不大于200mm

6、。外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長度大于板跨的1/3，且不得小于1.2米。我公司施工人員嚴(yán)格要求鋼筋工對梁板受力筋的操作規(guī)程，對施工過程中產(chǎn)生的錯誤及個別鋼筋綁扎不規(guī)范現(xiàn)象堅決制止，保證綁扎規(guī)范。1.7我公司在混凝土澆注前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定制訂了一套完整詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案，確保混凝土在施工過程中的質(zhì)量，保證混凝土密實(shí)，不得隨意留置施工縫。1.8混凝土澆注后，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，編制混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)施工方案，保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。1.9模板及支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/m前,不的在其上踩踏、堆載重物，不

7、得過早拆除模板。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支撐模板。1.10嚴(yán)格控制混凝土板面上人及上載時間，板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）。1.11吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對樓板造成的沖擊。2、填充墻墻面裂縫 2.1 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，在結(jié)構(gòu)砼墻面上彈好+500標(biāo)高控制線。依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。平面位置彈好200控制線。2.2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 2.3砌塊砌體在砌

8、筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 2.4砌塊排列應(yīng)根據(jù)樓層標(biāo)高及施工方案要求從上向下排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊。 2.5砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。非承重墻與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿,鋼筋網(wǎng)片要到位。 2.6外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 2.

9、7 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。且每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不大于2.8m. 2.8 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。 2.9 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 2.10 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2.11 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰。 2.12 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天

10、應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 2.13 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。2.14填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。一般采取兩種方法，一根據(jù)粉煤灰磚的規(guī)格尺寸，頂部預(yù)留15cm，采用“滾磚”

11、補(bǔ)砌， “滾磚”兩端及中間采用預(yù)制砼異型塊進(jìn)行補(bǔ)砌，“滾磚”傾斜度控制在約60度角。二砌體頂部預(yù)留30-50mm，用干硬性c25膨脹細(xì)石砼填塞，填塞砼時每隔600mm設(shè)置一塊防腐木磚并擠緊。2.15在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、管槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。2.16消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞口上的過梁，應(yīng)根據(jù)線管穿越位置提前預(yù)制預(yù)留孔槽，不得事后剔槽。2.17墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。墻面剔槽部位及凹凸不平部位應(yīng)先使用1:3水泥砂漿抹平。3、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏3.1認(rèn)真組

12、織好人員安排，編制好外墻抹灰專項(xiàng)施工方案。3.2填充墻與梁、柱交接處按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不小于100mm。3.3外墻抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。 3.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰前應(yīng)先充分淋水濕潤、鑿毛甩漿，后抹灰。3.4.1 基層為混凝土外墻板： 3.4.1.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，采用機(jī)械噴涂甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

13、3.4.1.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 3.4.1.3 抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.4.2 基層為加氣混凝土砌塊： 3.4.2.1 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣砼達(dá) 10mm為宜。用機(jī)械噴甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。3.4.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩。3.4.2.3 抹底層砂漿：先刷摻水重10

14、%的107膠水泥漿一道（水泥比0.40.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。3.5外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。3.6保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。3.7保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）備案證。esp板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于5天

15、；xps板陳化期不得低于28天。3.8涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.9建筑外墻外保溫工程編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位逐級審批通過后方可施工。3.10 外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系,禁止采用外墻內(nèi)保溫方法.3.11保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購，保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工指導(dǎo)檢測。3.12 基層處理要求：基層墻體必須干凈、墻面沒有油、浮沉、脫膜劑、涂料、臘、防水劑、泥土等，必要時用水清洗墻面，晾干后方可施工。3.13 施工前應(yīng)將所有的陰陽角、門窗洞口即應(yīng)順直的部位拉通線以確定整體

16、基層的平整度、垂直度，確保外墻保溫施工的條件。3.14 攪拌膠必須由專人負(fù)責(zé)。攪拌標(biāo)準(zhǔn)：特藝21為25公斤粉料加5.5升水直至攪拌均勻?yàn)橹梗瑳]有結(jié)塊。稠稀度以施工操作簡易和天氣溫度情況而定。第一次攪拌結(jié)束后，應(yīng)靜止5分鐘后再攪拌一次，已達(dá)到最佳粘結(jié)效果。3.15粘貼聚苯板：貼板前拉好垂直線、水平線，由下往上跟線貼板。在保溫系統(tǒng)斷開處，將25cm寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與基層粘貼，粘貼寬度約為不少于6cm，以便對eps板進(jìn)行反包。貼eps板時，要求在板背部的四周均勻打出一圈寬約為5cm，厚約為1cm的專用膠，中間其它部位均勻安排打8個點(diǎn)（直徑約10cm，厚約為1cm），聚苯板抹膠面不小于30%。上墻后用雙手均

17、勻按實(shí)，第一排eps板與第二排eps板不能順縫，應(yīng)錯縫1/2板長。邊粘板邊用靠尺盡量找平，垂直度及平整度誤差不得大于4mm。粘完板后須養(yǎng)護(hù)24小時，才可進(jìn)行塞縫、打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘接強(qiáng)度。施工時，板與板之間難免有縫隙，如果間距大于1.6mm就要塞縫，塞縫時一定要塞實(shí)、塞緊。打磨聚苯板的動作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動，不得沿板縫平行方向打磨。3.16鋪設(shè)網(wǎng)格布：采用二道抹面膠漿法，（1）第一道抹面膠漿：現(xiàn)在聚苯板上均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布之間的搭接至少20cm。在拐角部位標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布是連接的，且兩邊搭接不少于20cm

18、。門窗洞口處必須做護(hù)角網(wǎng)，以防止開裂。鋪設(shè)網(wǎng)格布施工時，應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布，鋪設(shè)網(wǎng)格布完畢后的標(biāo)準(zhǔn)是不漏網(wǎng)格布即可。（2）待第一遍抹面膠漿達(dá)到七至八成干燥時，即可施工第二道抹面膠漿。在施工陰陽角和門窗洞口時，應(yīng)先靠角，再施工大面，大面隨角走。第二遍刮抹膠漿后，要求外觀均勻平整，沒有抹痕，沒有網(wǎng)格布痕跡。整個保溫系統(tǒng)必須由網(wǎng)格布覆蓋。3.17特殊部位的處理：對下列終端部位應(yīng)進(jìn)行反包：門窗洞口、管道或其他設(shè)備需穿墻的洞口處；勒角、陽臺、雨蓬等系統(tǒng)的盡端部位，變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位；女兒墻頂部。各種構(gòu)造的陰陽角進(jìn)行錯縫搭接處理，對各種裝飾線條的陰陽角用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。保溫系統(tǒng)

19、與結(jié)構(gòu)部位相連處，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)將保溫層與結(jié)構(gòu)部位用膠漿連接，以防止產(chǎn)生開裂問題。3.18其它要安裝部位處理：外墻落水管等固定必須采用嵌入式安裝，固定件與保溫系統(tǒng)必須用密封膠密封。4、屋面滲漏 4.1 防水工程應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,施工前應(yīng)通過圖紙會審,掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,編制好防水工程的施工專項(xiàng)方案,施工方案應(yīng)具備可操作性、可檢查性。4.2 防水材料進(jìn)場后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可施工。施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，并形成記錄。4.3 施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 4.4 陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)

20、行大面積防水層施工。 4.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。4.6 防水卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。 4.7 防水卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 4.8 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等

21、現(xiàn)象。5、不按規(guī)定使用安全玻璃5.1 安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)定證書復(fù)印件,復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章,作為質(zhì)量控制資料存檔.5.2 必須使用安全玻璃的部位:5.2.1 七層及七層以上建筑物外開窗5.2.2 面積大于1.5的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗.5.2.3 玻璃幕墻5.2.4 天窗、采光井、吊頂、雨棚5.2.5室內(nèi)隔斷、浴室維護(hù)和屏風(fēng)5.2.6 樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿5.2.7 易受撞擊沖擊而造成人體傷害的其他部位6、欄桿扶手設(shè)置不符合要求6.1 安裝扶手固定件的位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。 6.2 按設(shè)計扶

22、手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 6.3 樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。 6.4 彎頭配制： 6.4.1 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。 6.4.2 整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼

23、結(jié)合。 6.4.3 連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5。 6.4.4 固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。 6.4.5 整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。6.5 室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起0.9m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手

24、長度超過0.50m時,其高度1.05m.6.6 窗臺低于0.9m時,應(yīng)采取防護(hù)措施.防護(hù)高度當(dāng)窗臺高度0.45m時,從窗臺面起計算,當(dāng)窗臺高度0.45m時,從樓地面面層起計算,其高度不應(yīng)低于窗臺高度.6.7 梯井凈寬大于0.20m時,必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施.樓梯欄桿應(yīng)采取不宜攀登的構(gòu)造,采用垂直桿件作為欄桿時,其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m.7、門窗滲漏7.1 外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝.窗洞口抹灰采取企口(里高外底)形式,抹灰時應(yīng)一次成活,洞口幾何尺寸必須準(zhǔn)確,洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線和流水坡,內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm.7.2 門窗安裝前,須經(jīng)監(jiān)理對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)

25、收,達(dá)到要求方可安裝.7.3 門窗與墻體應(yīng)連接牢固,且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點(diǎn)不得少于2處，采用不小于570mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框，間距0.6m.邊框端部第一固定點(diǎn)0.20m,螺栓必須粘膠后緊固,并粘貼封蓋.下框使用連接片進(jìn)行固定。7.4 窗框與墻體接縫處必須發(fā)泡，首先清理干凈接縫處的灰塵，保證該處的溫度，發(fā)泡要均勻，不漏不斷，固化后，把木楔拿掉，補(bǔ)發(fā)泡，清理多余的發(fā)泡，以便打膠。7.5工程技術(shù)人員同安裝隊(duì)必須讀懂圖紙后根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況對項(xiàng)目進(jìn)行測量，確定無誤，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行施工。7.6安裝過程分為兩個步驟進(jìn)行交驗(yàn)，框架安裝、窗扇及固定玻

26、璃。7.7每個步驟施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)隨時進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊(duì)必須立即糾正。7.8每個步驟完成后，由施工隊(duì)伍進(jìn)行自檢，質(zhì)檢合格后上報總方檢查驗(yàn)收合格后，上報監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。7.9成品保護(hù)措施：已安裝完畢的框料或板塊，若土建還有混凝土施工，則必須重新帖保護(hù)膜，或采取其它防護(hù)措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕，每天定期巡檢兩遍，及時把情況向甲方、總包方及監(jiān)理匯報，如發(fā)現(xiàn)帖膜脫落及時補(bǔ)帖。 8、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制偏差8.1 六層及以上建筑,主體施工階段,每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn),測量主體結(jié)構(gòu)垂

27、直度,控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m,控制點(diǎn)形成的矩形應(yīng)閉合.8.2每層樓面應(yīng)彈出軸線,測一次水平,并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工,嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高.8.3 砌體施工時,必須設(shè)置皮數(shù)桿控制標(biāo)高,砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平,存在高差,應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平.8.4 室內(nèi)抹灰,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂

28、直與平整。發(fā)餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 8.5 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用13水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面57mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。8.6 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，

29、待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 8.7 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用123豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹12.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 8.8 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋

30、，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 8.9 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 8.10 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 9、散熱器安裝9.1 按施工圖分段分層分

31、規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。 9.2 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。 9.3 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 9.4 散熱器水壓試驗(yàn)： 9.4.1 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 9.4.2 試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 9.4.3 加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 9.4.4 如有滲漏用鉛筆做

32、出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。 9.5 管道坡度必須符合設(shè)計要求,系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試.9.6 管道要設(shè)置溫控筏和平衡閥,避免供回水管道接錯.10、通風(fēng)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求 10.1通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查； 10.1.1 核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 10.1.2 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 1

33、0.1.3 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 10.1.4 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 10.1.5 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開后應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 10.1.6 風(fēng)機(jī)啟動可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。 10.1.7 通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于8h時。 10.2通風(fēng)調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整： 10.2.1 按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量。風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。10.2.2 開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和

34、風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 10.2.3 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。 10.2.4 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 10.2.5 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于35次。 10.2.6 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到： 10.2.6.1 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值不大于10%。 10.2.6.2 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 10.2.6.3 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 10.2.6.4 系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量