1、氧氣泄漏應急處理預案為加強對氧氣泄漏事故的控制， 最大限度降低事故危險程度， 保證公司和員工的生命、 財產 安全，根據國務院發布的 國家突發公共事件總體應急預案 中事故災難中的相關條例及 工 業動火安全管理標準 ，按照湖南省桂陽銀星有色冶煉有限公司各部門職能，結合公司實際 情況，特制定本預案。一、預案適用范圍 本預案適用于公司廠區制氧站、 所有氧氣管線、氧氣閥門、氧氣瓶等氧氣使用部位，主要針 對氧氣泄漏、機械事故、 火災等發生時， 如何處理氧氣泄漏， 如何確保其他事故周圍的氧氣 管線的安全。二、最初應急組織的啟動 一旦發現緊急情況， 基層單位值班負責人帶領當班的操作人員組成最初的應急組織。 值

2、班負 責人評價應急狀況，指揮本部門人員作出應急反應。班組行動：向值班負責人匯報或報警后立即做好應急準備，戴好防毒面具，穿戴好防護手 套，防護鞋等。不準無任何防護進入毒物泄漏區域?；鶎訂挝恍袆樱?值班負責人立即趕赴現場，在搶險人員到來前，指揮下列應急行動；如發現 人員中毒，應立即轉移中毒人員至無毒通風處，撥打調度室電話（ xxxxxxx ）或急診電話： （ xxxxxxx ）；進行緊急生產調度，采取切斷進料、緊急排放、轉移、排堵等方法，盡量減少 外泄；立即疏散附近外來施工、 作業人員和參觀、 學習人員， 就地停運施工機械與機動車輛。 危險化學品事故處置：1、報警，報警時應明確發生事故的單位名稱、

3、地址、危險化學品種類、事故簡要情況、人 員傷亡情況等。2、隔離事故現場，建立警戒區。事故發生后，啟動應急預案，根據化學品泄漏的擴散情況、 火焰輻射熱、 爆炸段涉及到的范圍建立警戒區， 并在通往事故現場的主要干道上實行交通管 制。3、人員疏散，包括撤離和就地保護兩種。撤離時指所有可能受到威脅人員從危險區域轉移 到安全區域。在有足夠的時間向群眾報警，進行準備的情況下，撤離是最佳保護措施， 一般 是從上風側離開，必須有組織、有秩序地進行。火災事故處置：1、確定火災發生位置；2、確定引起火災的物質類別（壓縮氣體、液化氣體、易燃易爆液體物品、自燃物品等）3、所需的火災應急救援處置技術和專家；4、明確火災

4、發生區域的周圍環境；5、明確周圍區域存在的重大危險源分布情況；6、確定火災撲救的基本方法；7、確定火災可能導致的后果（含火災與爆炸伴隨發生的可能性）；8、確定火災可能導致的后果對周圍區域的可能影響規模和程度；9、火災可能導致后果的主要控制措施（控制火災蔓延、人員疏散、醫療救護等）；10、可能需要調動的應急救援力量 （當地公安消防隊 ）氧氣泄漏處置：1、最早發現者應立即向廠調度室公司專業消防隊報警，并采取一切手段切斷事故源。2、調度接到報警后，應迅速通知有關部門、車間、應急救援指揮中心，及時查明泄漏部位 （裝置）和原因，作好救援前的一切準備工作，同時發出警報，通知救援指揮中心的成員、 專業消防隊

5、和專業救援隊迅速趕往事故現場。3、救援中心接到報警后，應迅速啟動救援體系，下達應急救援預案處理的指令，按現場情 況調配各對口專業救援隊伍實施救援，并迅速向主管上級公安、勞動、安監、環保、衛生等 領導機關報告事故情況。4、發生事故的車間應迅速查明事故源、泄漏部位和原因，如能通過切斷電源、停機等處理 措施而消除事故的， 則以自救為主。 不能自行控制區的， 應向應急救援指揮部及時報告并提 出搶修的具體措施。5、專業消防隊到達事故發生地后，要認真、整齊的佩戴好防火、防毒、防爆的防護服和面 具，迅速查明現場有無人員受傷、中毒， 并以最快的速度將傷者搶救出事故現場， 交醫療救 護組醫治。6、指揮部成員到達

6、事故現場后，根據事故態勢及危害程度，要迅速作出相應的救援方案， 組織調整好各專業救援隊伍的協調搶險救援工作， 下達救援指令， 如事故救援隊受阻或進一 步擴大時，應向外請求支援。7、生產管理部到達事故現場后，會同事故發生單位，迅速查明氧氣泄漏點、范圍、危害程 度及原因， 并想盡一切辦法，控制和切斷險源，做出局部或全部停車的決定，及時將查明的 事故現場情況報告指揮中心，以便做出正確的救援指令。8、保衛部到達事故現場后，會同事故單位，擔負治安和交通指揮，組織糾察，在事故現場 周圍設崗，劃分禁區，加強警戒和巡邏檢查，并指揮作業人員和周邊居民的疏散工作。9、醫療應急中心到達現場后，與專業消防隊配合，立即

7、展開對傷員的救護工作，并向搶險 人員進行職業防護的宣傳，咨詢工作，將處理的傷員及時送往醫院繼續治療。10、搶險搶修隊到達現場后，根據指揮中心下達的指令，迅速搶修設備設施，消除隱患，控 制險源，避免事故的進一步擴大。三、應急反應組織指揮機構及報告程應急反應組織指揮機構四、應急組織指揮機構職責總指揮： XXX 負責統一部署、協調、組織氧氣泄露事故處理預案的實施；決定預案的啟動 和終止；指定事故現場總指揮；指揮氧氣泄露專業處理隊伍開展工作。副總指揮： XXX 負責氧氣泄露事故發生期間， 受影響工序生產節奏的調配； 對氧氣泄露 事故處理完畢后的吹掃、送氣等事宜下達指令，并恢復受影響工序的生產。現場指揮

8、長： XXX 負責調配保衛人員配合現場防護，并在泄露事故有擴大化趨勢前聯系 消防部門，出動消防車輛處理事故。生產部負責人： XXX 負責調配人員進行現場防護，疏導氧氣泄露點 30 米內的非處理人員， 并將受傷人員送至醫院；調配人員在氧氣泄露點半徑 30 米外進行警戒，禁止車輛、員工通 行。應急反應組成員：相關部室負責人、 各分廠廠長、 制氧專業人員、 維修人員 負責技術支持、 檢查維修及配合現場防護人員。五、氧氣泄露處理措施1、發現氧氣泄露或可能氧氣泄露后，現場員工應立即按應急報告程序進行處理，報告相關 部門，做臨時現場防護。2、機動分廠（制氧車間）負責人在接到報告后，責令專業人員到現場確認。

9、如泄露發生在 總管線上， 立即匯報給制氧車間負責人及中控室， 通知制氧作業區關閉主管線供氣閥門 （首 先關閉啟動閥，然后關閉手動閥） ，主管線用戶端開啟放散閥門，排放管道內的氧氣；如果 泄露發生在支管線上，關閉進入分廠（車間）的總閥門，然后開啟分廠（車間）放散閥，排 放支管內剩余氧氣；再由專業人員根據危險程度、實際情況與維修人員制定處理方法。3、 將管道內氣體放散后，當管道內壓力低于O.IMpa情況下，可以進行非動火類操。4、非動火類操作要求必須使用銅制禁油工具，操作人員要求穿戴防靜電工作服裝，操作過程中要求動作穩重緩慢， 并處理現場有防護站人員檢測周圍氧氣濃度，檢查氧氣濃度是否在19.5%-

10、22.5% 之內。5、動火類操作，必須關閉泄露管道的氧氣供應閥門，并用氮氣吹掃后，測定氧氣濃度合格 后方可動火操作，動火過程中實時檢測氧氣濃度。6、對泄露部分安裝時，對新使用的閥門、法蘭、墊片必須經過脫脂后方可安裝（脫脂嚴格 按照脫脂要求進行）。7、處理完畢后的管道，必須經過吹掃后方可通入氧氣，對進行過動火操作的管道要求氮氣 吹掃至少10次，方可通入氧氣，通入氧氣過程要求緩慢。8、 低壓氧氣管道通入氧氣后，在0.5Mpa時進行測漏（使用液封法）；中壓氧氣在I.OMpa 時進行測漏（使用液封法，如果時間允許，使用保壓法） 。9、測漏合格后，逐漸將壓力升至正常，恢復正常生產作業。六、脫脂要求 常用

11、的脫脂劑的性能及用途可見下表：脫脂劑名稱適用范圍附注|工業二氯乙烷C2H2CL2金屬件能水解成微量鹽酸|工業四氯化碳CCL4黑色金屬、銅和非金屬在水和金屬共同存在時，能發生水解生成微II量鹽酸，與某些灼熱輕金屬能起強烈的分解 反應，甚至爆炸工業三氯乙烯C2HCL3 （產 品必須含穩定劑）金屬件含穩定劑的純三氯乙烯對一般金屬無腐蝕工業酒精C2H5OH （濃度不低于95.6%）脫脂要求不咼的設備和零部件脫脂能力較弱1、二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定條件下能發生水解生成微量鹽酸，所以需要脫脂 的管道和附件必須不含水分，否則會造成腐蝕；2、二氯乙烷、三氯乙烯、酒精都是易燃物，只能用于金屬件脫脂，不

12、能用于非金屬，因 為非金屬內滲入此溶劑而未全部蒸發干燥時，遇壓縮氧氣即會燃燒爆炸，對這幾種易燃爆炸危險性化學品，使用時應注意安全，四氯化碳雖不燃燒，但遇灼熱物體時即分解而生成光氣， 因此禁止吸煙及嚴禁一切火種。3、脫脂劑易揮發，應當貯存在密封容器中，放在陰涼通風、無陽光直射并遠離火源處。4、四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以操作應在露天或通風的敞棚內進行。5、脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，也不得與電石等化工產品接觸；不同的脫脂劑不能混合 一起使用。6、 用于脫脂的有機溶液含油量不應大于50毫克/升。對于含油量較大的溶劑可用于粗脫脂，然后用清潔的溶劑進行再次脫脂，含油量大于500毫克/升的不

13、得使用。7、 脫脂時間要求一般均勻涂膜后在靜置15-20分鐘。七、附注意事項1、在氧氣濃度偏高（大于 22.5%）地點，處理人員應將手機、隨身攜帶金屬用品放置在安 全處。2、 處理人員不應過多，2-3名處理人員和1名指揮協調人員為最佳。3、氧是化學性質活潑的元素 ，除了惰性氣體，鹵素中的氯、溴、碘以及一些不活潑的金屬 （如金 、鉑 ）之外 ，絕大多數非金屬和金屬都能直接與氧化合，所以現場絕大部分物品在 高濃度氧氣中都將是易燃物。4、在 0.1 MPa（ 1個大氣壓）的純氧環境中，人只能存活24 小時，就會發生肺炎，最終導致呼吸衰竭、窒息而死。人在 0.2 MPa（2 個大氣壓）高壓純氧環境中，最多可停留 1.5小 時2小時，超過了會引起腦中毒，生命節奏紊亂，精神錯亂，記憶喪失。如加入0.3 MPa（3 個大