1、施工組織設計一、編制依據及引用標準1.設備管道保溫規程hg25042-912.工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范gbj126-893.工業設備及管道絕熱工程設計規范gb50264-974.鋼容器防腐和保溫工程施工及驗收規范sy/t4059-935.工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 gb50185-19936.火力發電廠汽水管道設計技術規定dl/t5054-19967.火力發電廠保溫材料技術條件dl/t776-20018.電力建設施工及驗收技術規范dl/t5047-19959.電力建設施工及驗收技術規范dl5031-199410.火電施工質量檢驗及評定標準（保溫工程篇）11.施工現場臨時

2、用電安全技術規范jgj46-2005、j405-200512.電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）dl5009.1-2002二、施工準備1. 技術準備1.1保溫施工應具有完整、齊全的施工圖紙和設計文件。1.2備齊設計單位明確提出的技術規范要求和標準。1.3項目經理部及公司對施工圖紙進行自審、專業審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結合工程實際情況提出施工方案，并進行技術交底。1.4保溫施工所采用的材料應具有材質證明及合格證明以及檢驗資料，對有懷疑者要復驗。1.5準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。2. 組織準備2.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人

3、員的食宿要安排妥善。2.2開工前結合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教育、文明施工教育、技術交底，并進行考核，合格后方可上崗工作。2.3組織專業施工隊伍，以項目經理為主體，并和項目副經理、項目總工、質量負責人、材料負責人、安全負責人、計劃負責人、技術員、預算員、助理安全員等組成管理層。2.4對施工人員定崗定責，基本固定施工作業區，按區明確責任，堅持每日質量檢查，不合格者當天返修。2.5對每個班組逐日考核完成量和工程質量，以保證工程質量和進度。2.6質檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。2.7施工人員分配計劃表序號項目經理會計技術員施工經理施工隊長工人打雜司機廚師倉庫共計11111350

4、632169工期：根據安裝單位進度，大概半年3. 現場條件準備3.1現場條件準備工作有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。3.2根據工程施工的需要，搭建好必要的臨時設施。3.3材料分類存放，室內設置防爆型照明，易燃、易爆品隔離存放，保溫材料不應露天存放，做到下防潮、上防雨。3.4各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，并設有明顯的安全標志。3.5準備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測儀器和工具。3.6擬用于本工程的主要施工機械裝備及試驗儀器一覽表序號機械裝備（試驗儀器）名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率原/現價值備注1卡車eq-1412長春20

5、03/2卷扳機csc2江蘇2002253壓線機yb12江蘇2002254咬口機jp1202江蘇2002255滾圓機cy12江蘇2002256手電鉆tzj50上海200447卷揚機5t2河南200258切割機手提式3河南2002259直流弧焊機30kw4上海20022510軸流風機7.5kw6江蘇2002511電動葫蘆2t2河南2003412鋼卷尺2m50 河南2005/13鋼卷尺5m50河南2005/14臺秤10kg2河南2005/15放大鏡10倍4河南2005/16靠尺1米5河南2005/三、施工部署1.“以人為本，服務一流，追求卓越，創建精品”是我公司對本項目施工生產組織的準則。2. 我公

6、司將本著精干、高效的原則，挑選相應技術業務水平高、技術力量強、思想作風好的人員組成強有力的管理機構，積極制定施工現場與貴方的配合措施。3. 挑選能打硬仗、業務素質高、吃苦耐勞的職工組織施工隊伍，從人員技術素質和管理水平上來保障本項目順利完工。4. 成立臨時性企業基層施工管理機構，由公司任命該工程項目的施工項目經理組建項目經理部，發揮項目管理功能，為項目管理服務，提高項目整體工作效率，組成科學、高效的領導班子。5. 根據施工項目部的設置原則，施工項目經理必須親臨施工現場，組織機構的層次要少。6. 人員要精干得力，一崗多職，專設施工組織機構管理系統，高速、優質、安全的完成本次施工任務。四、主要施工

7、工藝我公司結合多年來電廠保溫的施工經驗，嚴格按照iso9001質量管理體系/iso14001環境管理體系/gb/t28001職業健康安全管理體系進行過程監測和控制。為保證本項項目保溫工程的施工質量，現進行以下工藝施工。1. 管道保溫施工方法1.1水平管段保溫層安裝軟質保溫材料應用16#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應松緊均勻，厚薄一致。經壓縮后的保溫材料容重必須符合設計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。絕熱材料應緊貼管壁，縱向接縫應放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45左右，遇到法蘭、閥門處應在連接螺栓經熱（冷）緊固后，進行絕熱施工，

8、并應在法蘭的一側留螺栓長度加25mm的空隙。當保溫層厚度大于100mm時，應分層施工，同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。1.2豎直管段保溫層安裝應從支撐件開始，自下而上進行拼砌并用16#鍍鋅鐵絲進行環向捆扎。dn100mm未裝設固定件的管道，應用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。1.3 伴熱管道保溫層的安裝伴熱管和主管道每11.5m捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲固定。當沒有防止局部過熱要求時，主管道和伴熱管應直接捆在一起；當有防止局部過熱要求時，必須在主管道和伴熱管之間設置石棉墊。主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞，做適當過渡，然后再

9、捆扎大塊保溫材料，保證保溫材料貼緊管壁。1.4 彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝彎頭部位敷設時，保溫材料如無成型制品，應將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。三通部位的保溫層安裝，下三通應先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止滲水到管壁。異徑管保溫層安裝時，應將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。1.5閥門、法蘭絕熱層安裝閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進行施工。由于是經常維修的部位必須作成可拆卸式結構。保溫層和保護層的安裝同時進行。1.6管道保溫施工技術注意事項1.6.1采用定型管殼材料

10、，在水平管道上安裝，必須上下覆蓋、錯接，使管殼材料水平接縫偏向側面。在垂直管道上安裝，應自下而上施工，所有定型管殼或定型板之間的縫隙，應用導熱性能相近的材料配制的膠泥抹縫，或者用導熱系數相同或小一級的軟質材料塞縫，并塞滿塞實。杜絕采用螺旋形式捆綁。1.6.2在伴管、主管之間分段加1020mm厚的墊塊，防止伴熱管直接靠在主管上造成局部受熱、介質結垢。1.6.3彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應在設備、管道絕熱施工完畢后單獨進行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若采用棉氈等軟質材料施工時，應鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時，應將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥抹縫砌筑或用

11、軟質材料塞縫。螺栓連接處的一側應留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長度的2530mm為宜。管道堵頭部位應采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應用絕熱膠泥封閉。1.6.4用軟質材料施工時，軟質材料應與被絕熱物表面擰緊，捆扎時，鐵絲（鋼帶）間距15020mm，環縫、豎縫應用導熱系數相同的軟質材料填塞嚴密。1.6.5用半硬質材料施工時，鐵絲或鋼帶間距150300mm。1.6.6捆扎方法：鐵絲或鋼帶的環向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應擰23個勁為宜。1.6.7設備及管道上的標記，銘牌應留出，不能留出的應在保護層外面另行標出。1.6.8保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其

12、是室外保溫，應在無雨天施工，做到保溫和保護層同時進行，并有防雨應急措施。1.6.9管道保溫應在各部件安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。施工前必須清除管道表面的油污和泥土等污物。1.6.10管道靠近梁、墻壁、平臺壁或交叉處可根據需要局部調整保溫結構或減少保溫厚度。1.6.11管道蠕脹監察段、蠕脹測點、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補償器等部位的保溫結構做成可拆式結構，以滿足運行檢查和檢修需要。1.6.12管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應根據介質溫度選用軟質纖維狀材料。1.6.13保溫結構的支承件設置：1.6.13.1管道其保溫層應設支承件，對有加固肋的設備，應利用其加固肋作為支承件。1.6

13、.13.2支承件的位置應避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。1.6.13.3支承件宜采用普通炭素鋼板或型鋼制作。1.6.13.4介質溫度小于450時，支承件可采用焊接承重環，介質溫度高于450時，支承件應采用緊箍承重環。當不允許直接焊于管道上時，應采用緊箍承重環，直接焊于不銹鋼管上時，應加焊不銹鋼墊板。1.6.13.5支承件的承面寬度應比保溫層厚度少10mm。1.6.13.6支承件的間距：對設備或平壁可為1.5m2m，對管道350及以上時可為2m3m，350及以上時可為3m5m，管道采用軟質保溫材料氈、墊保溫時宜為1m。1.6.14保溫結構的固定件安裝：1.6.14.1管道、平

14、壁的保溫層，硬質材料保溫時，宜用勾釘或銷釘固定；軟質材料保溫時，宜用銷釘和自鎖墊片固定。1.6.14.2保溫層固定用的銷釘應選用36的低碳圓鋼制作。1.6.14.3硬質或半硬質保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘宜根據制品幾何尺寸在縫中作攀系保溫層的樁柱之用，釘之間距300mm610mm，軟質材料保溫時，釘之間距不應大于350mm，每平方米面積上的釘的個數：側面不應少于6個，底部不應少于8個。1.6.14.4對有振動的地方，鉤釘或銷釘應適當加粗、加密。1.6.15保溫結構的捆扎件應符合下列要求：1.6.15.1保溫層應采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應用雙股捆扎。捆扎件應符合下表規定： 捆扎件規格：

15、(單位：mm)管道保溫外徑硬質保溫材料制品軟質材料及其半硬質制品2000.81鍍鋅鐵絲11.2鍍鋅鐵絲20060011.2鍍鋅鐵絲1.22鍍鋅鐵絲60010001.22鍍鋅鐵絲22.5鍍鋅鐵絲100022.5鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶120.5鍍鋅鋼帶平面0.81鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶0.81鍍鋅鐵絲或200.5鍍鋅鋼帶1.6.15.2捆扎間距：硬質保溫制品不應大于400mm，半硬質保溫制品不應大于300mm，軟質保溫制品不應大于200mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。1.6.15.3保溫層分層敷設時，應逐層捆扎，對有振動的部位應適當加強捆扎。1.6.15.4鐵絲鉸頭必須放在軸向對縫

16、處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手掀入縫內。1.6.16采用硬質保溫制品的管道，在保溫過程中如有下列的管段應留2025mm的膨脹伸縮縫，縫內填纏以保溫繩，然后保護層安設。1.6.16.1水平直管段：介質溫度大于450時，每隔34米左右留一道膨脹縫，介質溫度小于450時，每隔57米留一道伸縮縫。1.6.16.2垂直管段：每隔35米焊一托盤（其外徑可稍少于管道保溫層外徑），托盤下留出環形伸縮縫。1.6.16.3彎頭：介質溫度大于450時，每隔34米左右留一道膨脹縫，介質小于450時，每隔57米留一道伸縮縫。1.6.16.4分層保溫時各層伸縮縫應錯開，錯縫間隙不應大于100mm。1.6.16.5伸縮縫應設

17、置在支吊架、法蘭、加固肋、支承件或固定環等部位。1.6.17管道保溫時，以下管道處應留出間隙，縫內纏以保溫繩。1.6.17.1法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度2030mm。1.6.17.2兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時，保溫層留出1020mm的間隙。1.6.17.3高溫管道的蠕脹測點處，保溫層應留設200mm的間隙。1.6.17.4凡有礙膨脹的地方，均應按膨脹方向留出間隙。1.6.18保溫層厚度超過100mm，應采用分層保溫，敷設時應錯縫壓縫，層間和縫間必須做到沒有空隙，以減少熱損失。當采用分層時，各層厚度應大致相同。1.6.19軟質

18、保溫制品在施工時，應掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設計要求，對縫與環縫包扎嚴密，綁扎絲可采用14鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應勻稱，松緊一致，當管道直徑大于377mm，軟質保溫材料采用板材，當管道直徑不大于377mm，軟質保溫材料采用管殼。1.6.20安裝安全閥后對排汽管道的保溫層應采取加固措施。軟質保溫材料及其半硬質制品，活動環向接縫應符合下表的規定：介質溫度100100320320間距m71046341.7管道金屬外護板保護層技術要求1.7.1外護板應緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環向鉚釘應在150mm250mm，橫向鉚釘應保持在250mm300mm，豎向鉚釘應保200m250mm。1.7

19、.2外護板環向接口應朝下，相鄰接口方向應與管道或設備坡度方向一致，環向搭接和相鄰搭接長度不得少于25mm。1.7.3對與膨脹檢查段，流量表裝置點、法蘭、閥門、伸縮節及經常維修或監視觀查的部位，應采取可拆卸插扣結構金屬保溫盒。1.7.4管道外護板安裝必須順水搭接，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴禁杜絕倒喝水現象。外護板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護板正負不能大于5mm。1.7.5整體金屬外護板安裝完成后，把所有管道名稱、介質、流向完整無誤的標志清晰。負責對其他損壞部位進行修復，達到國家及甲方規定的驗收評定標準。1.7.6保溫及保溫外護板全部完工后，保溫的熱態驗收時，在保溫或金屬保護

20、層表面進行檢測，必須附合設計及業主單位要求。1.7.7總之，經過精心施工安裝的保溫及保護層，必須達到業主及設計標準，爭創優質精品工程。2. 鍋爐本體保溫施工2.1鍋爐本體表面處理2.1.1對于鍋爐本體安裝時留下的焊點、焊縫、焊渣、水泥硬質物要用錘或鏟刀徹底清除干凈。2.1.2對于局部無防銹漆部分和已涂刷漆層損壞部分需除銹處理。2.1.3采用鋼絲刷和砂布除銹，以金屬表面呈灰色金屬光澤為適。2.1.4除銹處理后的金屬面要補刷防銹漆。2.1.5表面處理合格后即可進行下道工序。2.2保溫支承架焊接安裝2.2.1保溫釘長度我公司設計為120mm，保溫鉤釘以400400的間矩布置（盡量按原標準進行布置）。

21、2.2.2保溫鉤釘垂直焊到鍋爐本體壁面，兩面施焊。2.2.3鍋爐本體保溫支承件圓鋼的設置，圓鋼水平間距為500mm，上下距離為1000mm（圓鋼的長度依據保溫層厚度定）。2.2.4所有焊件焊接前，必須劃線，用細繩標示。圓鋼支承架焊接安裝好后，進行支承扁鋼的安裝。2.2.5扁鋼規格，我公司施工設計為303規格的扁鋼（如果貴方圖紙設計有要求，按貴方設計或按原的的方案進行施工），將扁鋼支承件焊接到焊好的圓鋼上。2.2.6所有圓鋼及焊接件安裝后，必須保證在同一平面上。2.3保溫板材安裝（板材材質以貴方技術要求為準）2.3.1首先進行第一層硅酸鋁（巖棉或硅酸鋁針刺氈等）板材的安設，同一層板材的鋪設要錯縫

22、，錯縫不得小于150mm，拼砌嚴密。2.3.2第一層保溫板材安裝好，經驗收合格后，即進行第二道板材的鋪設。層與層之間及板材接縫要使用高溫粘接劑進行粘合。2.3.3第二層硅酸鋁板材安設，要鋪設平整，同層錯縫，異層壓縫，錯壓縫不得小于150mm，拼砌嚴密。2.4鐵絲網安設2.4.1首先根據鐵絲網安裝部位尺寸的大小，測量鐵絲網的尺寸進行裁料。2.4.2敷設鍍鋅鐵絲網時，應緊貼在保溫層上，不允許有松動和拉縐等缺陷出現。2.4.3鐵絲網的鋪設要根據保溫層的不同形狀和不同部位結構進行現場鋪設。2.4.4鐵絲網連接處要采用同規格鍍鋅鐵絲進行縫合連接。2.4.5敷設好的鍍鋅鐵絲網不應有凸起、鐵絲翹頭現象2.5

23、外護板安裝2.5.1主保溫層驗收合格后，即進行金屬外護板的安裝。2.5.2安裝時應按照從下向上的順序進行，先對準相鄰兩張金屬板的線，并用手電鉆打出螺孔，以螺釘（或抽芯拉鉚釘）緊固。2.5.3壓形鋼板橫向搭接一個波節，縱向搭接設置50mm，波形板與303扁鋼支承骨架的連接用515的抽芯鉚釘固定。波形外護板橫向搭接用412的自攻螺絲釘固定。2.5.4螺絲釘或拉鉚釘間距設計為200300mm（如果貴方圖紙設計或原方案有要求，按貴方設計要求進行施工）。2.5.5金屬外護板防水臺階，留設平直，包角用厚度1mm的鋁皮保護層。2.5.6所有外護板機械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。3. 耐火澆注料的施工3.1

24、材料性能產品名稱最高使用溫度110烘干后體積密度（g/cm3）耐壓強度mpa抗折強度mpa施工方式主要用途110烘干1100燒后110 烘干1100燒后耐火澆注料13002.102.30456067振動見設計輕質保溫澆注料11000.650.82.02.52.53.00.51.01.52.0振動見設計微膨脹耐火可塑料15002.202.30607057搗打見設計3.2耐火澆注料施工部位的雜物應清除干凈。3.3澆注后應搗固均勻密實。3.4應進行連續施工，如施工必須間斷時，相隔時間不得超過澆注料初凝時間。3.5各個部位的耐火料澆注應按設計要求做成不同的形狀。3.6耐火可塑料施工前,要嚴格按照施工廠

25、家的保管要求進行,包裝袋不得破損,超過保管期的耐火材料,需重新作檢驗分析,確認材料性能符合要求后方可用于施工。3.7耐火材料施工前，要作抽樣檢驗，核實材料的各項技術指標，各種耐火可塑料只可與其溫度相適應的部位。3.8耐火可塑料施工時，搗打要嚴實，應符合設計要求。3.9耐火可塑料搗打施工，應連續進行，如施工間斷，應用塑料布將搗打面蓋上，防止脫水變硬，間斷時間較長時，應將搗打面脫水削去后斷續施工，硬化的材料不準使用。3.10搗打面積較大耐火可塑料應設置不貫通的膨脹縫。4. 保溫澆注料施工4.1無論采用何種配方，在施工前均應進行容重測定與常溫耐壓強度等級的試驗；當采用新材料配制保溫澆注料時，則需增做

26、熱導率、使用溫度、干收縮率等的試驗，并經有資格的檢驗部門鑒定合格后，方準使用。4.2保溫澆注料施工中應作出試塊，進行常溫耐壓強度等級和容重的試驗，以鑒定保溫澆注料的施工質量。4.3保溫澆注料施工部位，應保持清潔、干燥，以保證良好的粘結；保溫澆注料應隨攪拌隨澆灌，放置時間一般不得超過1h。4.4 保溫澆注料應搗制均勻，表面平整，不裂紋。4.5當保溫澆注料澆灌耐火混凝土上時，需在耐火澆注料經過24h以上的養護時間以后才能進行。4.6保溫澆注料澆在保溫層上時應采用防水層隔開，以免保溫澆注料澆灌后，失水過多，降低強度。4.7保溫澆注料一般不留膨脹縫，補澆保溫澆注料時，應將原有接縫表面的松散澆注料清理干

27、凈，并以水澆濕。5. 高溫抺面層施工5.1覆蓋在爐頂蓋板處的輕質耐熱保溫澆注料上。5.2抺面層施工應分次進行，待第一次稍干后再進行第二次；第一次要求找平和壓實，第二次要求壓光壓實。5.3補抺、接口或第二層施工同第一層施工間隔時間較長時，應將原有抺面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續施工。5.4抺面層表面應平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m，在冷態情況，表面應無裂紋。6. 汽機本體保溫施工6.1先用絲錐套好缸體上用于固定保溫螺栓的螺母，依據相應部位的保溫厚度，擰好雙頭螺栓。6.2清除缸體金屬表面的油污，處理好高壓缸前軸箱下部漏油槽處的保溫。6.3在缸體的保溫鉤上綁好16#鐵線，在缸體有面涂

28、刷高溫黏合劑，用來粘結硅酸鋁。6.4硅酸鋁氈應壓實綁扎，上下缸保溫厚度差=30mm以上，硅酸鋁層間最好用高溫黏合劑黏結。6.5上下缸螺栓連接結合面處，主保溫層應斷開，并用硅酸鋁棉填充鋪蓋，并且此處的鐵絲網也要斷開，以便拆卸檢修。6.6鐵絲網敷設應平整、緊固、無翹起、空層。6.7抹面層應表面光滑、壓光，整體形狀美觀、大方。抹面層與化妝外殼及骨架之間，應留有不少于10mm的空隙或足夠的膨脹間隙。6.8導汽管保溫外層的白鐵皮安裝工藝，要美觀達到一流標準。7. 汽機設備保溫施工7.1設備保溫骨架采取40403mm角鋼，安裝間距為1200mm左右，用于鋁皮壓型板安裝。7.2扁鋼骨架采用304mm其支撐間

29、距為400mm，骨架與骨架之間的安裝間距為小于950mm，用于固定鋁皮平板安裝。7.3保溫鉤釘規格為4mm（a3鋼冷拉絲作成），其布置間距為330330mm錯列布置，即每平方米9個鉤釘。7.3.1設備保溫釘長度設計為110mm（具體鉤釘長度以保溫厚度為參照基數加裕量），保溫鉤釘以300300mm的間矩布置（如果貴方設計圖紙有要求，則按貴方圖紙為準）。7.3.2保溫鉤釘應垂直焊到設備本體壁面，兩面施焊。7.3.3所有焊件焊接前，必須劃線，用細繩標示。角鋼支承架焊接安裝好后，進行支承扁鋼的焊接安裝。7.3.4扁鋼規格，施工設計為-304規格的扁鋼（如果貴方圖紙設計有要求，按貴方設計進行施工），將扁

30、鋼支承件焊接到焊好的角鋼上。7.4保溫鉤釘和保溫骨架的焊接采用j507電焊條焊接，焊接必須牢固。7.5設備保溫的主要保溫層采用環保型硅酸鋁棉毯。7.6主保溫層的鋪設應緊密地鋪設在設備表面的保溫鉤釘上，多層保溫時，做到同層錯縫，異層壓縫。并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定。7.6.1首先進行第一層保溫板材的安設，同一層板材的鋪設要錯縫，錯縫不得小于150mm，拼砌嚴密。7.6.2第一層保溫板材安裝好，經驗收合格后，即進行第二道板材的鋪設（保溫層厚度100mm時）。7.6.3第二層保溫板材安設，也要鋪設平整，同層錯縫，異層壓縫，錯壓縫不得小于150mm，拼砌嚴密。7.7如有需要鋪設鐵絲網的部位，用25

31、251.2mm鍍鋅鐵絲網鋪設平整并緊固，兩塊鐵絲網應對接。7.8當采用金屬罩殼作保溫保護層時，外護層施工前應把所有保溫骨架修理平整。7.9外護鋁皮平板應預先壓線，外護板的搭接安裝不得小于50mm，鋁皮的鋪設方向應自下而上順水安裝。7.10外護鋁皮與保溫骨架及鐵皮之間的連接采用516mm的抽心鋁拉鉚釘，鉚釘安裝間距為150200mm，并固定牢靠。8. 其它設備保溫施工技術要求：為保證本工程施工質量，結合我公司多年保溫施工經驗，參考編制依據標準，嚴格按照iso9001質量管理體系進行全過程監測控制。8.1 預制金屬件技術要求：8.1.1保溫鉤釘焊接長度結合設計進行施工，間距為：300mm350mm

32、。作業人員必須具備焊工作業證書，焊接時要使用合金焊條，鉤釘要焊接牢固，焊接時要特別注意不得損壞設備和管道。8.1.2垂直或45管道承重托盤每35米安裝一個，設備每3米安裝一個（管道或設備承重托盤最好使用預制作活構件，用螺栓連接）。根據設備、管道的外徑加上保溫層厚度，焊接制作組合式承重或外護板固定構件。8.1.3如要求焊接時，焊接要求同鉤釘焊接標準。組合式承重或固定構件安裝時，考慮到它的承重負載，一定要安裝牢固。8.2保溫層安裝技術要求：8.2.1主保溫層厚度大于80mm時應分層安裝，保溫材料接頭處拼接緊密。如分層安裝時，第一層錯縫，第二層壓縫，縫隙處用碎料填充嚴實。8.2.2兩根相互平行或交叉

33、的管道，其膨脹方向或介質溫度不同時，保溫層之間應留出間隙，交叉部位保溫以保溫層厚的為準。8.2.3管道保溫敷設兩層或多層時，保溫材料安裝應逐層捆扎，并對各層進行塞縫和找平處理，對有振動的部位要采取加固措施。8.2.4設備保溫每層要用自鎖壓片壓好，需要高溫粘合劑粘貼時，最外層要用自鎖壓片壓緊，并把保溫鉤釘折彎壓牢。8.2.5保溫材料用鐵絲網或鐵絲捆扎牢固。用鐵絲加固時，每延長米三道鐵絲加固，最少不能少于兩道。8.2.6用鐵絲網做保護加固時應兩塊對接，鐵絲網要緊貼在保溫層上，并用保溫釘或鐵絲壓緊固定，鐵絲網表面不應有斷頭露出及鼓泡現象。8.3 金屬外護板安裝技術要求：8.3.1金屬保護層的切割、拆

34、邊、滾圓等工序，應由專用機具加工，裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機械剪切，不得用乙炔焰切割。8.3.2外護板應緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環向鉚釘應在150mm250mm，橫向鉚釘應保持在250mm300mm，豎向鉚釘應保持200m250mm。8.3.3垂直管道外護板環向接口應朝下，應由下而上進行施工，接縫應上搭下，彎頭與直管段上的金屬護殼搭接尺寸：高溫管道應為75150mm；中低溫管道應為5070mm，搭接部位不得固定。8.3.4在平臺托架等部位要做1米長套筒結構，伸縮節搭接不小于70mm。護殼安裝前距邊緣510mm處壓凸筋。水平管道的縱向接縫應設置在管道的側面，水平

35、管道的環向接縫應按坡度高搭低茬。8.3.5水平管道金屬保護層的環向搭接應沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處， 相鄰接口方向應與管道或設備坡度方向一致，環向搭接和相鄰搭接長度不得少于50mm。8.3.6膨脹檢查段、流量表裝置點、法蘭、閥門、伸縮節及經常維修或監視觀查的部位，應采取可拆卸插扣結構金屬保溫盒。護殼可拆式結構要實測下料，制作安裝，殼內保溫層填滿，咬口工藝精細、美觀、固定牢固。8.3.7設備外護板安裝應平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現象。包角規格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護板安裝整體形象應平順自然，美觀大方，牢固耐用

36、，永遠給貴方一種全新的感覺。8.3.8管道外護板安裝必須順水搭接，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴禁杜絕倒喝水現象。外護板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護板正負不能大于5mm。8.3.9整體金屬外護板安裝完成后，把所有管道名稱、介質、流向完整無誤的標志清晰。負責對其他損壞部位進行修復，達到國家及甲方規定的驗收評定標準。8.3.10 保溫及保溫外護板全部完工后，保溫的熱態驗收時，在保溫或金屬保護層表面進行檢測，環境溫度25時，保溫層或保護層表面溫度不得大于50。8.3.11 當金屬保護層采用支撐環固定時，釘孔應對準支撐環。總之，經過精心施工安裝的保溫層及保護層，必須達到現行國家及行業

37、質量檢驗評定三級驗收標準，爭創優質精品工程。8.3.12金屬保護層安裝時，應按下列接縫形式選用：8.3.12.1 搭接。分為固定搭接和活動搭接，見圖1、2圓線的圓弧直徑應根據保溫外徑確定：外徑不大于300mm為3mm6mm，外徑大于300mm和平壁為9mm10mm。固定搭接長度為50mm100mm，活動搭接長度為100mm150mm ，它們的加工余量與搭接長度相同。4.3.12.2嵌接。圓線的圓弧直徑為9mm10mm，見圖3、4嵌接長度為10mm15mm，加工余量為20mm。圖1 搭接接縫 圖2 咬接接縫圖3 插接接縫 圖4 嵌接接縫五、成品保護本著“千年大計，質量第一”的企業施工方針，堅持對

38、業主負責，做優質工程的施工理念，我公司對本項保溫施工各個工序進行嚴格的控制，重視進行施工后期的成品保護工作。1. 采取施工程序的中間保護以及保溫施工成品的保護工作。2. 采用彩條布遮蓋已施工完畢的工作面（如果已施工完畢的工作面遮蓋不受現場條件限制），確保成品不受損壞。3. 掛設警戒標志，標出保護提示牌，確保成品不受損壞。4. 協調各工種間的配合施工，采取必要的隔離措施，確保已保溫完畢的成品不被其它施工所污染，不被加工場點的施工所污染。5. 對于不可避免的破壞，我們將抱著對工程質量負責的態度，想盡一切辦法補救，力爭保質保量完成本項施工。六、質量管理控制體系1. 質量方針精心施工，優質服務，提供滿

39、足合同需求的產品。2. 質量目標工程合格率達100%，工程優良率達95%以上。3. 質量體系建立基本原則3.1以發包方為中心我方將充分理解發包方在質量、工期及其它方面的需求，努力滿足發包方要求并爭取超越發包方的期望。（見附圖）3.2充分發揮管理者作用管理者是工程項目質量體系有效運行的決定性因素，我方在建立質量體系過程中將充分發揮各級管理部門的作用，明確各級各崗位質量職責和權限，使工程項目的管理者將質量方針、質量目標和內、外部環境有機地統一起來，創造全體員工都能充分參與實現質量目標的良好環境。3.3全員參與將充分調動全體員工共同參與質量工作的積極性，充分發揮其聰明才干為工程質量做出應有的貢獻，確

40、保穩定、優良的工程質量。3.4采用全過程控制的方法從投標階段開始，包括人員進場、原材料采購、設備材料進貨檢驗、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學地分成若干子過程進行控制，將質量目標逐項分解，從而確保總的質量目標順利實現。3.5系統管理的方法針對設定的質量目標，對質量體系實施系統管理，努力提高質量體系整體運行的有效性和效率。3.6持續改進的原則持續改進是質量體系建設永恒的目標，是質量體系不斷健全和完善的內在動力。3.7以事實為依據的決策方法對工程施工過程中的質量信息和資料進行收集、整理，并應用數據統計技術進行邏輯分析和判斷，為質量管理科學決策提供事實依據。4. 質量保證體系為保證工程施工進

41、度和質量目標的順利實施，公司組織建立本項目質量保證體系（見下圖），并在項目經理領導下獨立行使其職能。4.1項目經理是工程質量第一責任人，質檢科及專業技術人員專職施工過程中的監督與檢查，嚴格按iso9001質量體系及公司（質量/環境/職業健康安全）管理手冊及公司（質量/環境/職業健康安全）程序文件匯編中的標準、規范進行施工管理。4.2項目部對工程施工過程中每道工序進行監督檢驗和檢查，確保工程質量達到技術要求。項目質量保證體系圖項目經理施工負責人技術負責人施工班長施工隊長運輸班長材料管理員中間檢查施工方案竣工驗收技術交底崗前培訓5. 組織措施工程全部符合設計規范要求，嚴格按照iso9001：200

42、0質量體系及公司質量保證手冊標準進行驗收，達到一次驗收合格。5.1 主要質量指標。5. 2 單位工程質量合格率100%，單位工程優良率95%。5. 3確保省部級優質工程，爭創樣板工程。6. 質量管理6.1工程開工前編制工程質量控制點和檢驗細則。6.2所有施工人員全部持證上崗。6.3認真及時做好“三檢一評”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業檢，“一評”即質量等級評定。6.4工程質量評定由班組上報項目部，做到與施工進度同步進行，工程在移交前由甲、乙方和質檢單位聯合進行審評。6.5加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度，建立巡檢制，質量檢查員組織一日一巡檢，結合項目部聯合總評，及時總結處理，狠抓質量通病，

43、做好各工序的完整徹底。6.6實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經濟政策兌現，層層簽訂責任。6.7質量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結評比，高標準。6.8人力資源施工要求6.8.1管理人員6.8.1.1了解國家質量政策和質量法規。6.8.1.2熟悉質量體系文件的有關要求，掌握質量審核工作。6.8.1.3掌握一定的統計技術。6.8.1.4從事本職工作應掌握的知識和管理方法。6.8.2作業人員6.8.2.1了解質量方針、目標及質量管理基礎知識。6.8.2.2熟悉掌握本崗位的操作技能與程序。6.8.2.3掌握安全生產知識。6.8.

44、2.4對工作和新工人進行安全生產及勞動紀律培訓教育，對工人進行質量方針、目標及加強質量意識的教育。6.8.2.5所有的操作人員必須了解崗位基本知識和操作規程，掌握基本操作技能。七、安全管理控制體系1. 控制目標六項重大事故為零（即，重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。2. 安全保證組織措施2.1項目經理是安全施工第一責任人，充分發揮項目部安全管理機構和安全生產保證體系的作用，確保在施工中正常運轉。2.2認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持“安全第一”的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經濟效益掛鉤。2.3嚴格執行國家和公司制訂的

45、安全生產標準和安全操作規程，認真貫徹執行安全文明施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。2.4加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查，實現安全施工全過程的安全控制。2.5安全保證體系的責任人員分區巡回檢查，對違反安全規定和不遵守安全操作規程者要立即讓其停止作業。3. 安全技術措施3.1嚴格執行國家安全施工條例及規范組織參加施工人員認真學習貫徹安全法規，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業等安全知識，達到合格后持證上崗。3.2施工人員必須服從安全監督人員的指揮，聽從分配。安全監督人員必須全部負責認真監護，不得有任何遷就行為，如出現安全問題，

46、視其情節輕重追究其責任。3.3施工現場必須隨時接受安全主管部門的監督檢查和批評指導。達到配合好，使工程保質、保量、保安全的圓滿完成施工任務。3.4堅持班前安全交底，并做好施工日記。3.5施工現場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經過檢驗合格后方可使用。3.6規范安全用電秩序，電器設備必須有專業人員負責。3.7對違反施工安全操作規程和規定的人員，由安檢人員根據規定進行處罰。3.8施工現場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數量的相應的消防器材，并定期進行演練，防止火災事故的發生。3.9防止粉塵等進入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。3.10對施工過程存在的危險因素，按公

47、司重大危險源清單進行識別與控制。3.11對于易燃、易爆、有毒化學危險品，如油漆等，列出化學危險品清單，并做好發放控制工作。3.12針對工程特點，制定高空墜落應急預案、食物中毒應急預案、化學危險品泄漏應急預案、觸電應急預案、化學危險品火災爆炸應急預案，并定期進行演練總結。3.13安全事故應急（預案）組織機構圖安全事故應急（預案）組織機構圖副組長(安全負責人兼)副組長(技術負責人兼)現場搶救組醫療救治組后勤服務組安全保衛組領導小組組長(項目經理責人兼)組織協調組3.14電氣作業安全措施3.14.1電氣工作應由電氣專業人員作業，做到持證上崗。3.14.2電氣設備必須有良好的接觸，手持電動工具應選用加

48、強型絕緣，并設置漏電安全裝置。3.14.3移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。3.14.4電氣照明應采用低壓電源（12v或24v），燈具應為防爆型。4. 現場施工管理4.1嚴格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設備、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設及場地占用。4.2施工現場設置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工布置負責人、技術員、安全員的姓名。4.3施工要講科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工，必須執行施工程序與規范。4.4各專業人員掛牌上崗，著裝符合安全規定。4.5施工現場管理高標準、嚴要求、施工現場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護措施。4.6及時回

49、收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設施清潔衛生，防止污染，做好環保工作。4.7加強現場安全保衛工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。4.8項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標的控制。4.9項目部安全保證體系控制圖（見附圖）5. 腳手架作業安全技術措施：5.1高處作業人員應佩戴好安全帶和安全帽，對高處作業人員應進行定期醫務檢查，及時掌握其身體狀況，有高低血壓。弱視、聽覺不靈者不允許從事高處作業。5.2搭設的腳手架最上層應形成階梯平臺，并應敷滿跳板，安設安全網。5.3腳手架立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿在2m

50、m以下，以上各步橫桿間隔應為1800mm，雙排架在1500mm以內，應在腳手架內側設置45內設斜拉桿，最下層應有掃地桿。5.4腳手架敷設的人行通道應保證400mm寬，應由2塊跳板組成，跳板的探頭應在小桿架處用8號絲捆好，不允許有探頭活動跳板。5.5腳手架組裝和解體必須有施工方案和技術交底，施工時設專人監護，嚴格按照拆裝程序辦事。5.6腳手架拆除最后一層橫桿時，應先抱住立桿，然后再拆除。八、冬雨季施工措施1. 首先做好施工用材料的防雨、防潮、防風準備工作。2. 備有彩條布、蓬布，雨季來臨時，做好防雨措施，要嚴防雨淋，影響工程進度。3. 合理安排施工工序，具體做好保溫層、保護層的施工工藝。4. 冬

51、季施工做好防滑、防凍措施，不得使用電器取暖設備，不得用明火取暖。5. 掌握施工現場當地的氣象信息，提前采取預防措施，避免雨雪天施工。6. 遇大霧、大風、雨雪等天氣不得進行室外施工作業，根據施工需要及貴方和監理單位的要求，作業時應在室內進行。7. 備有足夠的防雨、防風設施，以供養護期間的半成品和成品的防護。九、文明施工措施1. 文明施工是施工企業的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業的管理水平。2. 搞好當地群眾的關系，與當地群眾一道搞好社會秩序，形成文明生產環境。 3. 遵守當地的政策法規，尊重當地的民風民俗。積極配合當地政府的工作，維護本區域內的社會秩序，搞好社會治安。4. 施工隊班組

52、對通知、技術交底資料、文件、聯系單等要經領導審簽，做到規格統一，文字清楚。5. 加強職業道德教育，提高文明施工思想，信守職業道德，遵守施工程序，杜絕不規范行為。6. 局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮，施工中聽從甲方的統一安排和部署，尊重業主的各項管理規定和制度。7. 加強計劃性和科學管理，杜絕盲目性。十、環境保護措施1. 環境目標：噪聲、粉塵排放達標，固體廢棄物分類率90%，節約用水用電5%。2. 按照公司iso14001環境管理體系，進行施工過程的環境保護監管。3. 實現環境保護目標責任。把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立環境自我監控

53、體系。4. 項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保效果作為考核項目經理的一項重要內容。5. 加強檢查和監控工作。加強檢查，并與文明施工現場管理一并檢查、考核、獎罰。發現問題，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的排放。6. 保護和改善施工現場環境。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水噪聲的污染。與當地居民、村鎮、其它施工單位、環保部門加強聯系，共同做好環保工作。7. 采取措施防止大氣污染7.1施工中的棄方應集中堆放在指定地點，施工現場垃圾、渣土要及時清理出現場，集中堆放。并及時運至棄渣場，不能隨意破壞森林和綠色植物。7.

54、2施工運輸道路要經常灑水，防止塵土飛揚污染現場工作和生活環境。7.3禁止在施工區焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革以及其它容易產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。7.4生活和生產污水排放到指定的水坑中，不能進入河流。施工中機械檢修的廢油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。8. 對施工廢棄物按照環保要求進行處理，及時回收余料、廢料及施工材料包裝物，嚴禁亂堆亂放，保證場地及設施清潔衛生，防止污染，做好環保工作，不亂倒 、亂堆、亂排放，并保護好施工現場的花草樹木。9. 工程完畢后，清除一切臨時建筑和垃圾，做到工完料凈場地清。十一、項目組織機構1. 項目部組織措施“以人為本，服務一流，追求卓越，創建精品”是我公司對本項目施工生產組織的準則。我公司將本著精干、高效的原則，挑選相應技術業務水平高、爐墻保溫技術力量強、思想作風好的人員組成強有力的管理機構，積極制定施工現場與貴方的配合措施。同時，挑選能打硬仗、業務素質高、吃苦耐勞的職工組織施工隊伍，從人員