1、混凝土施工方案目 錄1、編制依據31.1、設計圖紙31.2、現行有關規范、規程和標準32、工程概況32.1、工程總體概況32.2、砼強度等級及相關要求33、施工部署63.1商品混凝土63.1.1供應商的確定63.1.2商品砼原材料技術要求63.1.3. 商品砼供貨63.1.4、保證混凝土質量措施73.2砼澆筑方式73.3、砼泵的施工部署73.4、澆筑前的準備83.5澆筑砼的器械準備83.6砼澆筑各項工作的人員安排93.6.1、管理人員安排93.6.2、施工人員的安排113.7、技術交底104砼澆筑施工條件104.1、前期工序通過隱檢驗收104.2. 澆筑高程控制104.3. 砼開盤鑒定與澆灌申

2、請105. 混凝土試驗106、混凝土澆筑126.1、砼澆筑施工工藝流程126.2、進場砼質量的控制126.3、澆筑方法126.3.1、墻、柱砼澆筑126.3.2、梁、板砼澆筑136.4混凝土的振搗156.5、砼表面處理156.6、砼的養護166.7、特殊情況應急預案166.7.1、冬、雨季施工措施166.7.2、砼澆筑連續性167、質量標準178、安全與環保措施178.1、砼泵送設備的主要安全措施178.2、用電安全188.3、環保措施181、編制依據1.1、廣東建筑藝術設計院有限公司出麗景龍灣三期工程施工圖紙1.2、現行的有關規范、規程和標準1.2.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB5

3、0202-2002）1.2.2建筑工程施工質量驗收統一標準 GBJ50300-2013 1.2.3混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）（2011版）1.2.4高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2010）1.2.5混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-95）1.2.6混凝土質量控制標準（GB 50164-92）1.2.7建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）1.2.8建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）1.2.9施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）2、工程概況2.1、工程總體概況麗景龍灣三期工程位于重慶市巴南區龍州大道10號。該工程由11#

4、樓26層，12#樓26層、13#樓26層、16#樓2層、車庫一層組成。建設用地面積為12678.33 m2，整個項目總建筑面積52108.24 m2，容積率為3.86。建筑類別為一類，建筑合理使用年限為50年。該工程結構形式為16#樓及車庫為框架結構，11#、12#、13#樓為一般剪力墻結構，柱下為獨立基礎、條形基礎。工程名稱麗景龍灣三期工程建設單位重慶康利爾物業發展有限公司施工單位重慶長坪建設集團有限公司設計單位廣東建筑藝術設計院有限公司監理單位重慶市科成工程建設監理有限公司結構層數11#、12#、13#：26層、16#：2層、車庫：1層建筑總高度11#:82.3、12#:78.5m、13#

5、：82.3m、16#：8.5m、車庫：6m建筑面積52108.24m2工程總造價6500萬元計劃開工日期2014.5.4合同總工期（天）552本工程施工場地周邊的圍墻已修建，在施工現場施工用水、用電已接入。施工時現場場地狹窄；整個現場材料設備進場后必須用塔吊配合進行轉運。整個現場需合理調配、布局，加強施工安全、文明、保衛、環境等管理工作。結構概況：本工程柱下樁基為人工獨立基礎及條形基礎，獨立基礎嵌巖深度0.6-0.7m、條形基礎嵌巖深度為1.2-2.0m。2.2、砼強度等級及相關要求 結構各部位構件混凝土強度等級混凝土抗滲等級備 注墊層C20獨基、條形基礎C30地下室外擋墻及其相連的柱基頂擋墻

6、頂車庫為C30P6內摻ZY抗裂防水劑，其限制膨脹率0.03%基頂擋墻頂11#、12#、13#樓為C45P611#、12#、13#樓剪力墻、柱基頂9.00mC459.00m15.00C4015.00m27.0mC3527.0m82.8mC3016#樓、車庫梁、板、柱C3011#、12#、13#樓梁、板、柱C30結構混凝土耐久性的基本要求環境類別最大水膠比最大氯離子含量（%）最大含堿量（kg/m）一0.60.3不限制二（a）0.550.23注：1、氯離子含量系指其占凝膠材料總量的百分比；2、無粘結預應力混凝土結構的混凝土中不得摻用氯鹽，在混凝土施工中，包括外加劑在內的混凝土或砂漿各組成材料中，氯離

7、子總含量以水泥用量的百分率計，不得超過0.06%；3、素混凝土構件的水膠比的要求可適當放松；4、當使用非堿活性骨料時，對混凝土中的含堿量可不作限制；5、混凝土結構環境類別：與水土直接接觸的結構構件為二（a）類，其他為一類。3、施工部署3.1商品混凝土3.1.1供應商的確定應考察和選定信譽較好，具備較強供應能力的砼供應商，在簽定商品砼供應協議時，應寫明使用部位砼的性能與要求。原則上框定砼強度等級、抗滲等級、坍落度、工程部位等數據，工程質量在材料質量保證和足量按時供應上首先得以落實。經業主、監理、施工單位共同考察，選定“天祿”商品砼供應商供應本工程砼。3.1.2商品砼原材料技術要求 商品砼原材料及

8、配合比必須符合相關國家規范。針對本工程施工的季節、氣候、運距、工程特點等多方面因素,在常規砼配合比的基礎上,對砼的配合比有針對性的試配。出具砼的配合比報告的單位應具有相應的資質。砼的配合比報告及原材料檢驗試驗報告必須在施工前報交建設單位、監理單位查驗，經建設單位、監理單位、施工單位等共同認可后，方允許投入施工。3.1.3. 商品砼供貨為了保證混凝土能夠及時運送到工地，我部將會同砼供應商對運輸線路進行考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分析，準備備用線路,來確保砼及時送到現場。為預防砼在澆筑過程中，出現停、斷砼的情況，由商混站和施工單位及時溝通，保證現場停靠等待

9、澆筑的砼攪拌車不少于3臺，并充分考慮重慶市早晚高峰期的禁行時間段。冬季施工期間，視大氣溫度狀況，砼攪拌運輸車加蓋保溫套，降低運輸過程中的熱量損失。砼攪拌運輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運輸途中，拌筒以13r/min運行，以防止砼離析。砼罐車到工地現場卸料前，應使拌筒以812r/min速度轉運12min，然后再反向轉動卸料。為保證現場砼澆筑保質有序進行，砼供應商要隨供貨派出現場調度、技術人員各一名駐場，隨時反饋工地砼的質量及現場砼供應狀況并及時進行調整。3.1.4、保證混凝土質量措施1）、嚴格控制原材料的進場檢驗，檢測合格后方可使用。2）、嚴格控制砼的開盤鑒定，保證開盤砼的原材料相符，計量符合規

10、定，砼的和易性滿足要求。3）、要據砼澆筑量大小和澆筑進度，合理調整砼供應速度，使到場砼既能滿足澆筑進度又不至于過多，造成罐車中砼等待時間過長而影響砼質量。4）、出場的砼車嚴格檢查，不符合要求的砼不準出廠。3.2砼澆筑方式3.2.1、采用墻柱、梁板、樓梯原則上一次性澆筑的方式。3.2.2、對于墻、柱、梁板存在不同砼標號問題，現場不同砼標號的墻、柱分別掛牌以區分，每個單體樓分標號依次澆筑，首先澆筑墻、柱高標號砼，然后澆筑梁板砼。從一側整體澆筑，控制澆筑時間，不得出現冷縫。3.3、砼泵的施工部署 本工程結構砼澆筑根據每個單體樓面積較大，樓層較高的實際情況，采用地泵澆筑方式。3.4、澆筑前的準備由于本

11、工程地處重慶市巴南區，商品混凝土的運輸車輛受到交通管制，現場場地狹窄，只有一條單行道路，為保證交通順暢，配備專門的人員進行指揮，統一協調部署。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準備。3.4.1、接管：泵管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，澆筑前先用水、砼減石子砂漿濕潤泵管。3.4.2、施工現場有統一的指揮和調度。施工中配置手持對講機，為相互聯絡工具。3.4.3、澆筑前項目部排定各班作業的各崗位人員。按照施工方案進行詳細的技術交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。3.4.4、對模板內的雜物清理干凈。3.4.5、砼澆筑實行“澆筑令”

12、制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口、水電安裝進行檢查，并作好記錄，符合設計要求及規范規定，且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑砼。3.4.6、在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標記，現場備有水準儀、麻線、卷尺等，對集水坑、電梯井等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。3.5澆筑砼的器械準備 準備插入式振搗器、平板振搗器、磨光機、鐵鍬、刮尺、抹子等工器具。每臺砼泵澆筑須配置2根50插入式振搗器。對墻、梁交接局部鋼筋密集部位，采用鋼管打扁頭預先插入鋼筋密集部位，以便于振搗器的插入振搗，振搗完成后將鋼管拔出，鋼筋恢復原位。澆筑過程中要始

13、終保證機具使用狀態良好，并配備備用機具。3.6砼澆筑各項工作的人員安排3.6.1、管理人員安排項目經理部對車庫樓板、樓層墻柱、梁板等，體量大且作業時間長的砼澆筑，事前對各項工作做出總部署，配備加班人員，管理、監督控制砼的施工過程、施工順序，確保砼的施工質量。施工管理人員安排序號管理職責值班時間（白班）值班時間（夜班）1施工總協調生產經理2砼工長1人1人3質檢員1人1人4試驗員1人1人5標高、軸線測量1人1人6現場臨電1人1人3.6.2、施工人員的安排施工人員換班制作業，每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。每班施工人員組成見下表 序號工

14、作內容人員數量備 注1裝卸泵管、平料3人2砼振搗2人3砼出料1人4抹平壓實4人5現場電工1人6機械修理工1人7鋼筋工1人8木工1人9合計每班人數14人施工時要求各個工種顧全大局，服從調度，保證項目經理部靈活有效地調度全體施工力量，確保砼澆筑保質保量連續施工。3.7、技術交底砼工長在砼澆筑前向作業班組進行砼操作規程和安全施工的技術交底，做好人員安排。4砼澆筑施工條件4.1、前期工序通過隱檢驗收鋼筋、模板、預埋件及管線全部安裝完畢，辦完隱檢手續。地下室外墻所有水平施工縫的止水處理（鋼板止水帶）已按設計要求完成，不同砼標號處進行鋼絲網攔截處理，并辦完隱檢手續。4.2. 澆筑高程控制在內外墻體、柱鋼筋

15、上適當部位標出50水平線，以此控制砼澆筑高程。并準備麻線、20塑料管或木棒做成50cm長的標尺，隨時檢測砼面的標高。4.3. 砼開盤鑒定與澆灌申請商品砼站及時提供砼開盤鑒定書，項目部及時填寫砼澆灌申請單等有關資料。5. 混凝土試驗5.1.準備坍落度桶，以便現場取樣測定商品砼坍落度,交貨地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現場每5車檢查一次坍落度。5.2.準備砼試模，含標準抗壓強度模具（正方體）和抗滲強度模具（圓柱體），以便現場取樣，制備砼試塊，經標準養護、同條件養護后用以測定砼實際強度等級、抗滲標號。砼試塊的取樣方式：現場取樣時，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。5.3.商品

16、砼應提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告、氯離子含量報告；商品砼配合比報告；商品砼開盤鑒定書；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗報告、抗滲試驗報告等。5.4.混凝土試塊的留置按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）規定執行。抗壓強度等級試塊：每100 m3同一配合比的混凝土取樣不得少于一組（一組3塊）；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一組（一組3塊）；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一組（一組3塊）。同條件養護試塊的留置組數應根據實際需要確定。對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均

17、應留置同條件養護試件；同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，由監理（建設）、施工等各方共同選定；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。抗滲混凝土試塊：連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試塊（一組為6塊），同一配合比的混凝土取樣不應少于一組。6、混凝土澆筑6.1、砼澆筑施工工藝流程作業準備 聯系攪拌站發車時間 運輸 墻、柱砼澆筑 梁板砼的澆筑 養護。6.2、進場砼質量的控制1）砼質量控制：攪拌站派人進駐施工現場，對澆筑過程中的質量

18、進行監控。砼到現場后由項目試驗員與攪拌站共同對砼的坍落度進行測試。坍落度不符合要求的退回攪拌站處理。2) 施工現場嚴禁往砼內加水和減水劑。現場人員應收好混凝土小票，并做好記錄。6.3、澆筑方法6.3.1、墻、柱砼澆筑1)、由于墻、柱、梁板砼強度等級的不同，澆筑時要仔細核對車輛的砼強度等級及砼澆筑部位，要求正確無誤方可進行澆筑。2）、剪力墻和柱澆筑時先填5-10cm厚與砼配合比相同的石子砂漿，采用分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。3）、在剪力墻、框架柱與梁交接處采用細目鋼絲網進行分隔，以防止墻、柱砼大量涌入梁板中。梁、柱交接部位要保證柱核心區混凝土強度等級，柱頭混凝土必須先澆筑。柱頭部位鋼筋

19、較密，可采用小直徑振搗棒振搗。框架柱與框架梁混凝土區分示意圖4）、在洞口部位，須在兩側同時振搗，砼的高度也要大體一致。6.3.2、梁、板砼澆筑1）、板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗棒或平板振搗器順澆筑方向拖拉振搗。2）、施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內，施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用模板或細目鋼絲網擋牢。3）、在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。為防止降板根部、高低跨等部位出現漏振、爛根現象，在砼初凝前要二次補澆砼，再用50振搗棒振搗，直到砼自下方涌出為止。6.3.3、施工縫的留置：1）施工縫澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短。若中間的間歇時

20、間超過混凝土的初凝時間，則應留置施工縫。2）施工縫的位置施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定,宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。在地下室階段澆筑混凝土時,地下室外墻應在樓地面向上500mm留水平施工縫并加設3003止水鋼板。見下圖：室內室外地下室外墻水平施工縫止水鋼板地下室外墻豎向施工縫止水鋼板單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板：宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。3）施工縫的處理在留置施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不小于1.2MPa。已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝

21、土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪510cm與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。澆筑時混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。6.3.4、樓梯砼澆注：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實平臺板混凝土，達到踏步位置時，踏步同底板混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6.4混凝土的振搗1)、下料入模后，用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入結構底部。2)、在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，

22、振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止。3)、在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。4)、在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結合。6.5、砼表面處理待砼初凝前，再用振搗器拖動振搗一遍，進行此遍振搗時，應保證振搗后的混凝土面標高比實際標高稍高。在振搗器進行振搗時，其移動間距約50cm,保證振

23、搗器的作用覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接3-5cm，在每一個位置上連續振動時間一般保持25-40s，以混凝土表面均勻出現泛漿為準。砼初凝時（可以踩出腳印但不下陷為準），用鋁合金刮桿將表面刮平。并用鐵滾筒進行碾壓，當砼初凝后、終凝前再進行一次抹壓并進行拉毛處理，使砼面層再次充分達到密實、與底部結合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產生表面裂縫的最大可能性。整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成。6.6、砼的養護砼終凝后派專人進行澆水養護，養護不少于14天。最初三天每隔2-3小時澆水一次，以后四天每日至少3次，后面幾天每日1-2次。豎向結構養護采用覆蓋一層薄膜澆水養護。平均氣溫低于5不

24、得澆水，進入冬季施工采取一層薄膜覆蓋、一層草袋覆蓋養護。6.7、特殊情況應急預案6.7.1、冬、雨季施工措施1）由專人負責收聽一周及三天內的天氣預報，及時并提前預測氣溫和天氣變化，避免大雨和氣溫突降澆筑砼。2）材料采購部門進行足夠防雨、保溫、覆蓋材料的儲備，在突發降雨、降溫時，能迅速組織材料進行覆蓋和保溫。6.7.2、砼澆筑連續性1）由于交通管制，砼車輛及供料等問題，可能出現砼的澆筑出現中斷，但不允許超過砼的初凝時間。2）保證現場待澆筑的砼罐車輛數不得少于3臺，出現罐車供應不足時，及時與攪拌站聯系。3）合理組織施工人員，換班人員未到位時不得離崗中斷施工。7、質量標準7.1、砼、原材料必須符合設

25、計要求和施工規范的有關標準，砼必須有出廠合格證，試驗報告。7.2、砼的強度等級和抗滲等級必須符合設計要求。7.3、施工縫構造必須符合設計要求和施工規范的規定。7.4、混凝土表面應平整，無蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。7.5、現場看模和看鋼筋的木工和鋼筋工必須不間斷跟蹤作業，認真觀察鋼筋和模板情況，防患于未然，發現問題立即進行補救和整改。7.6、允許誤差值：項 目允許偏差（）備 注軸線位置5角、線順直度3截面內部尺寸基礎5柱、墻、梁5層高垂直度不大于5m5大于5m8樓梯踏步板寬度、高度3表面平整度58、安全與環保措施8.1、砼泵送設備的主要安全措施8.1.1、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。8.1.2、泵管的質量應符