1、一般調試方案報審表一般調試方案報審表表號：a-07 編號：zdzs-bs-aq002工程名稱福建華電漳平火電有限公司 2300mw 機組“上大壓小”工程致福建閩能咨詢有限公司漳平電廠 2300mw 機組工程項目監理部：現報上福建華電漳平火電有限公司 2300mw 機組“上大壓小”工程 5 號機組真空泵系統調試方案，請審查。附件：福建華電漳平火電有限公司 2300mw 機組“上大壓小”工程 5 號機組真空泵系統調試方案 承包單位（章） 項目經理： 日 期： 年 月 日項目監理部審查意見： 項目監理部（章）總監理工程師： 專業監理工程師： 日 期： 年 月 日建設管理單位審批意見： 建設管理單位（

2、章）代 表： 專業工程師： 日 期： 年 月 日本表一式 5 份，由承包單位填報，建設管理單位1 份、生產單位1 份，項目監理部1 份，承包單位存2 份。福建華電漳平火電有限公司 2300mw 機組 “上大壓小”工程 5 號機組真空泵系統調試方案福建中試所電力調整試驗有限責任公司華電漳平電廠調試項目部二一年十二月二十五日 編 寫：校 核：批 準：目 錄1 系統概述.12 調試目的.13 編制的主要依據.14 調試應具備的基本條件.15 聯鎖保護及報警試驗.26 調試方法及步驟.27 試運質量檢驗評定.38 職責與分工.49 安全、健康與環境技術措施 .510 危險點分析與預控措施.611 工程

3、建設標準強制性要求 .6 1 系統概述福建華電漳平火電有限公司 2300mw“上大壓小”工程 5 號機組真空系統配備 2 臺 100%容量的水環式真空泵。機組正常運行時，一臺運行一臺備用。其技術規范如表 1 所示：表 1 真空系統設備技術規范真空泵電機型號tc-11e型號y2-355l1-12軸功率kw57功率kw110轉速r/min494電壓v380極限真空度kpa4.4電流a226抽吸能力kg/h48接法冷卻水量m3/h60轉速r/min494最高轉速r/min590絕緣等級f制造廠佶締納士機械公司制造廠上海電機廠2 調試目的 真空泵及汽機抽真空系統安裝工作結束后，通過系統的分部試運工作，

4、以確認該系統設備安裝正確無誤，考驗凝汽器真空系統能夠穩定運行并達到系統設計工況，以保證機組啟動時在凝汽器中快速建立真空以及正常運行時維持凝汽器真空。3 編制的主要依據 a）火電工程啟動調試工作規定（建質199640 號）； b）電力建設施工及驗收技術規范汽機篇 dl5011-92； c）電力建設施工質量驗收及評定規程第 3 部分汽輪發電機組，dl5210.3-2009； d）火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（建質1996111 號）； e）火力發電建設工程啟動試運及驗收規程dl/t 5437-2009； f）汽輪機啟動調試導則dl/t 863-2004； g）電力建設安全健康與環境管理工作規

5、定（2003 年版）； h）電力建設安全工作規程dl5009.1-2002； i）電力工程建設標準強制性條文（火力發電工程部分）2006 年版； j）廠家提供的汽機輔機型號規范和系統圖。4 調試應具備的基本條件a）真空系統的設備以及相關管路安裝完畢，真空泵電機試轉結束，并經簽證驗收合格；b）循環水系統、輔機循環冷卻水系統、凝結水及補水系統已試運結束，能夠正常投入；c）真空系統就地測量元件及遠程表計經檢驗合格，具備投入條件；d）儀用壓縮空氣系統已投用，壓力正常且氣源可靠；e）各閥門（包括電磁、氣動閥）均已調整試驗完畢，開關靈活，方向正確，無卡澀現象；f）轉動機械軸承加好所需的潤滑油脂，水位計、油

6、位計正確投入；g）真空泵組電機動力電源及測量、控制回路電源安全可靠；h）熱工及電氣控制回路調試完畢；i）真空系統灌水查漏結束，系統具備抽真空條件；j）凝汽器汽側清理干凈，真空泵入口真空管道清理或吹掃干凈；k）系統中設備及管路周圍環境清理干凈，通道應暢通無阻；l）系統試運所應具備條件已經過各方簽證，試運條件檢查確認表見附表1。5 聯鎖保護及報警試驗真空系統聯鎖保護及報警試驗見汽機專業輔機聯鎖保護試驗匯總表。6 調試方法及步驟6.1 泵啟動前的準備工作a）檢查并確認滿足系統試運條件，真空泵的進氣管上裝有臨時濾網；b）真空系統報警聯鎖保護已完成，檢查系統中各閥門均在正確位置；c）手動盤動真空泵幾圈，

7、確認無碰撞與摩擦等異常聲音；d）打開泵排水管道，用水沖洗泵直到防銹液沖洗清潔后，關閉排水管道；e）取用凝結水補水系統，打開手動補水閥向真空泵注水，當汽水分離器的水位升高至最低水位刻度線以上，應自動停止補水，穩定約 5min，再次檢查水位，若無變化，說明水位控制工作正常；f）打開補水旁路閥繼續向泵組補水，直至高水位溢流管有水流出，關閉旁路閥，記錄水位；g）打開泵組所有放水閥門對系統管道進行沖洗，同時對泵組補水，直至排出的水干凈為止；h）接通壓縮空氣源，檢查供氣壓力；i）真空泵冷卻器冷卻水投入；j）打開凝汽器至真空泵進氣（汽）管閥門，檢查確認真空泵氣動蝶閥在關閉狀態。6.2 泵組試運行a）啟動真空

8、泵，確認電機旋轉方向正確，轉動中無異常聲音，動靜部分無磨擦，記錄啟動電流；b）確認當真空泵進氣（汽）閥前后壓差達到整定值(120mbar)時，氣動蝶閥自動開啟；c）檢查軸封漏水情況，適當松緊軸封使之保持少量連續滴水；d）全面檢查泵組運行情況，包括：電機電流、各軸承溫度、振動、吸入真空、工作水壓力、冷卻水進出口溫度、氣水分離器水位；e）每隔 30min 記錄下列參數：電機電流、吸入真空、各軸承振動、工作水溫度、壓力、冷卻水進出口溫度等；f）連續運行 2h 后，全關凝汽器至真空泵進氣（汽）管閥門，記錄吸入真空值及工作水溫（該溫度應盡可能低）；g）若泵組運行正常，且測量值均在允許范圍內，則試運工作即

9、告結束；h）就地停泵，記錄泵的惰走時間；檢查確認真空泵進氣（汽）閥應自動關閉。6.3 真空系統試抽真空a）在汽輪機未投軸封的情況下記錄單臺泵試抽凝汽器真空所能達到的最高真空值和所需時間，然后在兩臺泵同時啟動并列運行的情況下，記錄上述數值；b）在汽機盤車運轉和送軸封的情況下，重復上述試驗；c）試抽真空期間，關閉真空破壞門，水封投入，注滿水后關閉注水門，軸加多級水封投入，凝汽器水位調至正常水位；d）單臺真空泵啟動抽真空30min時，凝汽器背壓應大于20kpa，兩臺泵并列運行抽真空30min時，凝汽器背壓應大于40kpa。6.4 真空泵組的停運a）視機組的運行情況按運行規程停運真空系統；b）停運真空

10、泵，檢查氣動蝶閥關閉；c）如解除備用，則作好系統的隔離措施，關掉補水閥門、冷卻水門及空氣門；d）機組需要停運較長時間，開啟系統放水閥門，放盡存水。7 試運質量檢驗評定真空系統試運質量應達到附表 5 中規定的各項要求。8 職責與分工參與機組分部試運的有關單位主要有施工單位、調試單位、福建華電漳平火電有限公司、設備制造單位、質量監理部門、設計單位等。設組長一名，由主體施工單位出任的副總指揮兼任，副組長若干名，由調試、監理和福建華電漳平火電有限公司出任的副總指揮或成員擔任。依據火力發電建設工程啟動試運及驗收規程（dl/t 5437-2009）有關規定，將參與機組分部試運的有關單位的主要職責分述如下：

11、8.1 福建華電漳平火電有限公司a）在機組試運前，負責完成各項生產準備工作，包括電、燃料、水、汽、氣等物資的供應；b）配合調試進度，及時提供電氣、熱控等設備的運行整定值；c）參加分部試運及分部試運后的驗收簽證；d）做好運行設備與試運設備的安全隔離措施和試運所需臨時系統的連接措施 ；e）在分部試運中，負責設備代保管和單機試運后的啟停操作、運行調整，對分部試運中發現的各種問題及時報告，提出處理意見或建議；f）編寫設備的運行操作措施、事故處理措施和事故預防措施；g）組織運行人員配合調試、安裝單位做好各系統、設備調試工作。8.2 施工單位a）主持分部試運階段的試運調度會，全面組織協調分部試運工作；b）

12、負責分部試運工作過程中的單體調試、單機試運；c）負責分部試運階段設備與系統的就地監視、檢查、維護、檢修、消缺和完善，調試臨時設施的制作、安裝和系統恢復等工作；d）負責做好試運設備與施工設備的安全隔離措施；e）負責試運現場的安全、保衛、文明試運工作。8.3 監理單位a）負責試運過程的監理工作，參加試運條件的檢查確認和試運結果確認；b）負責試運過程中的缺陷管理，建立臺帳，確認缺陷性質和消缺責任單位，組織消缺后的驗收，實行閉環管理； c）負責組織分部試運后的質量驗收簽證；d）負責組織或參加重大技術問題解決方案的討論。8.4 福建中試所電力調整試驗有限責任公司a）按合同要求負責編制分系統試運調試方案和

13、措施；b）按合同要求完成所承擔的分系統調整試運工作，確認非主體調試單位承擔的調試項目是否具備進入分系統試運條件；c）參加分部試運工作，并負責調試過程中現場技術交底和技術指導，參與分部試運后的驗收簽證工作；d）全面檢查機組所有系統的完整性和合理性；e）組織填寫調整試運質量驗評表格，整理所承擔分系統試運階段的調試記錄；f）負責便攜各系統分部試運結束后的調試報告。8.5 設計單位a）負責必要的設計修改和必要的設計交底工作；b）配合處理機組分部試運階段發生的涉及設計方面的問題和缺陷，及時提出設計修改和處理意見，作好現場服務工作。8.6 設備制造單位a）完成合同規定的，由制造廠家承擔的調試項目，并及時提

14、供相應的調試資料和技術報告；b）按合同規定對設備分部試運進行技術服務和技術指導；c）及時解決影響機組啟動試運的設備制造缺陷，協助處理非制造廠家責任的設備問題；d）試運設備未能達合同規定性能指標的制造廠家，應與建設單位及有關單位研究處理意見，提出改進措施，或做出相應結論，并提出專題報告。9 安全、健康與環境技術措施9.1 安全、健康技術措施a）調試人員應遵守電廠和電業安全規程的的有關安全規定，防止人身和設備事故發生；b）試運期間應有統一指揮，各有關單位職責分工明確； c）試運前的條件檢查應嚴格按照方案執行，報警聯鎖試驗合格后方可投運；d）試運階段真空泵入口應加裝臨時濾網，防止異物進入泵體；e）運

15、行期間應對系統各設備進行全面巡回檢查，發現異常及時處理，若危急設備安全，應停止運行；f）如需停泵進行泵體檢查處理工作，應切斷電源并掛標示牌；g）試運期間，現場噪音比較大，應該佩戴耳塞；h）試運期間，現場灰塵大、空氣差，應該佩戴口罩；i）試運期間，現場有些地方在施工焊接，應該躲開這些危險地方保護好自己不被傷害；j）試運期間，如有遇管道探傷，應該遠離警戒線保護好自己不被傷害。9.2 環境技術措施經分析與評價，本分系統調試工作不涉及影響環境因素方面的控制。10 危險點分析與預控措施危險點分析與預控措施見表 2 所示。表 2 危險點分析與預控措施作業活動作業活動危險點危險點/危危險源險源危害后果危害后

16、果風險等風險等級級預控措施預控措施旋轉部件人身傷害三級1）泵啟動階段，工作人員勿站在泵軸水平方向；2）工作人員著裝應遵守電業安全規程相關規定，加強自我防范意識，防止被旋轉機械設備鉸住。真空泵系統調試電動機人身傷害設備故障三級1) 電氣一次、二次試驗工作結束并合格，電機絕緣電阻符合要求，單機試轉結束；2)試運過程注意監視電機電流、發電機各部溫升等相關參數。11 工程建設標準強制性要求11.1 分系統調試應嚴格執行工程建設標準強制性條文(電力工程部分) 2006 年版條款；11.2 設備在安裝前，必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷

17、，應聯系制造廠研究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證； 11.3各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。附表 1 真空系統試運條件檢查確認表福建華電漳平火電有限公司 2300mw“上大壓小”工程 5 號 機組專業： 汽 機 系統名稱： 真空系統 序號檢查內容檢查結果備注1試運組織機構、職責分工、人員到崗及試運現場通信聯絡情況2試運方案或措施審批和組織學習交底情況3真空系統的設備以及相關管路安裝完畢，真空泵單機試轉結

18、束，并經簽證驗收合格4循環水系統、輔機循環冷卻水系統、凝結水及補水系統已試運結束，能夠正常投入5真空系統就地測量元件及遠程表計經檢驗合格，具備投入條件6儀用壓縮空氣系統已投用，壓力正常且氣源可靠7各閥門（包括電動、氣動門）均已調整試驗完畢，開關靈活，方向正確，無卡澀現象8真空泵組電機動力電源及測量、控制回路電源安全可靠9真空系統灌水查漏結束，系統具備抽真空條件10凝汽器汽側清理干凈，真空泵入口真空管道清理或吹掃干凈11真空系統報警聯鎖保護已完成，檢查系統中各閥門均在正確位置12手動盤動真空泵幾圈，確認無碰撞與摩擦等異常聲音13真空泵汽水分離器已注水至正常水位14真空泵冷卻器冷卻水已投入15系統閥門狀態在正確位置16試運現場已清掃干凈，現場照明充足17設備標識齊全結論經檢查確認，該系統已具備試運條件，可以進行系統試運工作。施工單位代表（簽字）： 年 月 日調試單位代表（簽字）： 年 月 日監理單位代表（簽字）： 年 月 日建設單位代表（簽字）： 年 月 日生產單位代表（簽字）： 年 月 日附表 2 執行機構操作確認記錄表crt 顯示狀態開關時間（s）序號閥門名稱動作靈活性1真空泵 a 入口氣動門2真空泵 b 入口氣動門3真空破壞門調試人員： 日期：附表 3 真空泵 a 試運記錄表時間/數據項 目單位電機自由端軸承溫度電機驅動端