1、技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎、主體工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容：1基礎、底板墊層混凝土澆筑1.1水泥有出廠合格證，進場后經復驗合格。1.2砂、石子的粒徑及含泥量應符合混凝土配合比通知單的要求，砂、石應有試驗報告單。1.3混凝土澆筑前對模板、鋼筋工程辦理隱檢手續和砼澆筑申請手續。1.4根據試驗室配合比計算施工配合比，并已進行開盤鑒定。1.5上料：砂、石子每工作班至少測一次含水率，施工配合比以試驗室出具的配合比為基準，根據現場實測的砂石含水量調整成施工配合比后用稱嚴格計量，水泥使用袋裝水泥人工投放。外加劑根據每盤

2、投放量事先稱好裝入塑料袋，攪拌時按袋投放。混凝土原材料每盤稱量偏差應符合以下規定：混凝土原材料每盤稱量偏差材料名稱允許偏差水泥2%粗、細骨料3%水、外加劑2%1.6用自落式攪拌機攪拌。攪拌時間不少于120秒。1.7運輸用塔吊及翻斗車運輸。1.8混凝土振搗采用插入式振動棒，操作時快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（30-40cm）。振搗上一層時應插入項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容：下一層5 cm，以消

3、除兩層間的接縫。1.9墊層厚度大于300時，拋入毛石，拋量不大于30%。石料不應有針片狀，拋入毛石前先灌入混凝土，毛石分布均勻。2 柱混凝土澆筑混凝土現場攪拌，有關要求同1.11.6，強制式攪拌機攪拌。塔吊運輸。2.1柱澆筑前底部先填510厘米厚與混凝土成分相同減石子砂漿，柱混凝土分層搗，使用插入式振動棒，每層厚度不大于50厘米，振搗上一層時應插入下一層5 cm。振動棒不要直接觸及鋼筋和模板。2.2超過3米高的柱子在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。2.3混凝土施工縫留在梁下23厘米處。3 擋墻混凝土澆筑擋墻混凝土使用商品混凝土，泵送。3.1澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50 mm 厚與墻體

4、混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵锨入模。3.2超過3米高的墻在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。3.3澆筑是連續進行，每層澆筑厚度控制在60 cm 左右，沿一端斜向前進澆筑。3.4振搗棒移動間距小于50 cm ，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振動棒插入下層混凝土5 cm 。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容： 3.5振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，在洞口兩側同時振搗。3.6混凝土墻體澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整

5、理，用抹子將墻上表面混凝土找平。4 梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土用商品混凝土，輸送泵輸送。4.1泵送管道的安裝a、管線應直，轉彎宜緩，以減少壓力損失，接頭應嚴密，防止漏水漏漿，澆筑點先遠后近，泵管只拆不裝，方便工作。b、泵管合理布置，在施工現場不影響交通運輸，樓面設單獨支架。豎向泵管安裝在扶梯預留洞內。c、管道、彎頭、零部件應有備品，可隨時更換，垂直管道的下端可裝置斷流閥，防止砼倒流。4.2泵送前的準備工作a、檢查砼泵設置處是否堅實可靠。b、檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。c、在正式泵送砼之前，要先送配合比按同標號的砼除去石子拌制的砂漿。4.3砼泵送a、砼攪拌運輸車出料前，應高速轉

6、動30s后反轉出料。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容：b、開始泵送時，砼泵操作人員應使砼低速運轉，并應注意觀察泵壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運轉速度，加大行程，轉入正常的泵送。c、正常泵送過程中宜保持連續泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可慢速間歇泵送，也要保持連續泵送。d、在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超過允許的最大的過程。e、在泵送過程中，如需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。f、在泵送過程

7、中，亦要注意砼坍落度的損失。g、在泵送砼過程中，受料斗內應充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應立即反泵漿砼吸回料斗中，去除空氣后再轉為正常泵送。h、在泵送砼時，水箱應充滿洗滌水，并應經常更換和補充。i、泵送將結束時，要估算殘留在輸送管線中的砼量，因為這些砼經水或壓縮空氣推出后尚能使用。j、砼泵使用完畢應及時清洗，清洗時從進料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的砼推出，清洗用水不得排入澆筑的砼內，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內的剩余壓力。k、砼泵的操作和使用，應嚴格遵守其使用說明。4.4混凝土澆筑a、砼澆筑前要對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收。檢項目（專業

8、）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容： 查無誤后，清理模板內垃圾。b、混凝土振搗采用插入式振動棒，操作時快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（30-40cm）。振搗上一層時應插入下一層5 cm，以消除兩層間的接縫。c、梁、板同時澆筑，由一端開始，先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續向前進行澆筑。d、梁柱節點位置鋼筋較密時，用小粒徑石子同強度等級混

9、凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。e、現澆樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，施工前可在樓層周邊打水平點，拉通線尺量控制板厚，并隨機用鐵插尺檢查。振搗完畢用長木抹子抹平，在混凝土終凝前進行二次抹壓，以消除表面裂縫。f、施工縫施工縫留在后澆帶處。后澆帶在兩側主體混凝土澆筑完60天后澆灌。在澆灌前，先剔除原混凝土表面松動石子并鑿毛，用水沖洗干凈后，澆一層水泥漿，然后用c45混凝土澆灌，要細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。5 冬期施工5.1 冬期施工的混凝土，加入早強防凍劑。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝

10、土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容：5.2 模板和保溫層，在混凝土冷卻到5后再拆除。 5.3 骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，及易凍裂的物質5.4 拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間取常溫時1.5倍。5.5 混凝土拌合物的出機溫度控制在10以上，入模溫度不得低于5。5.6 對混凝土輸送管道，采用覆草簾等方法進行保溫。5.7 混凝土在澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪和污物。6 澆筑完的混凝土不應有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣等的嚴重缺陷。對一般缺陷，先剔除松動石子，刷素漿一道，用1：2水泥砂漿補平。7現澆結構混凝土拆模后尺寸偏差應符合以下規定：項 目允許偏差（）截面尺寸6，4軸線位移

11、6垂 直 度8層 高8表面平整度68混凝土養護8.1常溫情況下，混凝土澆筑后12小時內灑水養護，澆水次數應能保持混凝土濕潤狀態。養護時間不少于7晝夜。8.2冬期對剛澆筑完的混凝土，采用先鋪一層塑料薄模蓋草再簾的方法進行蓄熱養護。雨雪時草簾上再蓋一層塑料布。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱混凝土分項交底提要：混凝土拌制、運輸、澆筑、養護交底內容：項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎、主體工程工序名稱鋼筋分項交底提要：鋼筋加工、連接

12、、安裝交底內容：1 所使用的材料必須是經過驗收合格的。鋼筋平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、狀或片狀老銹。2 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍。3 箍筋末端作135彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，且不小于受力鋼筋直徑。4 鋼筋hpb235級6及8采用冷拉法，調直時冷拉率不大于4%。其他鋼筋調直采用機械調直。5 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合如下規定：鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差項 目允許偏差（）受力鋼筋全長凈尺寸 8彎起鋼筋的彎折位置15箍筋內凈尺寸4 6 鋼筋的接頭設置在受力較小處，同一縱向受

13、力鋼筋不得設置兩個及兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。7受力鋼筋采用焊接時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率，在受拉區，不應大于50%。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱鋼筋分項交底提要：鋼筋制作、加工、安裝交底內容：8同一構件內縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，也不應小于25。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率，對梁、板、及墻類構件不應大于25%；對柱類構件不應大于50%。

14、9鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。10鋼筋安裝位置的允許偏差應符合下表要求。鋼筋安裝位置的允許偏差項 目允許偏差（）鋼筋綁扎長、寬8網眼尺寸18綁扎鋼筋骨架長8寬、高5受力鋼筋間 距8排 距4保護層厚度基 礎8柱、梁4板、墻3綁扎鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎工程工序名稱鋼筋分項交底提要： 鋼筋焊接交底內容：1所有進場鋼材，焊條進場時均按相應的現行國家標準進行嚴格檢驗和試驗，焊接設備進行能力檢測和安全驗收，合格后方能使用，該項工作由質檢員負責把關。作業現

15、場做好安全防護及勞動保護措施，防止發生燒傷、觸電、損壞機械等事故。2柱筋電渣壓力焊2.1焊接參數：渣池電壓取2535v，焊接電流400450a，焊接通電時間為2025s。2.2安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度；鋼材放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點。2.3控制要點（1） 對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打頭”，此外，如鋼筋端頭有彎曲應予調直或切除。 （2）當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，應先制作對焊試件（至少3個）進行試驗，合格后方

16、能成批焊接。（ （3）焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人負責自行修正，技術負責人把關審核。（ （4）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。（ （5）焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲，當焊接后張預應力鋼筋時，應在焊后趁熱將焊縫周圍毛刺打掉，以便鋼筋穿入預留孔道。（ （6）在焊接過程中，如發現裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，按下表要求查找原因，采取措施，及時消除。 項目（專業）技術負責人交底人接受交底人b.f. e.質量檢驗：采用外觀檢查和取樣試驗的方法，該項工作由

17、質檢員負責，待檢驗合格，進行現場標識，以防未檢測的對接柱筋直接引入下道工序。（1）外觀檢查，實行逐批全檢，外觀檢查結果要符合以下要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，低溫對焊時不得有燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處的鋼筋軸線偏移a不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。按上要求進行檢查，剔出不合格品，不合格接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。（2）試驗，同一樓層同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中切取3個試件，進行拉伸試驗。 （3）拉力試驗：三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度；至少有兩個試件斷于

18、焊縫外，并為塑性斷裂。當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有兩處試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗。復驗結果若仍有一試件的抗拉強度低于規定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品，堅決返工。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施項次 焊接缺陷防止措施項次 焊接缺陷 防止措施1.提高鋼筋下送速度 2.延遲斷電時間1 偏心 1. 鋼筋端部矯正 4 未熔合 3.檢查夾具，使上鋼筋均勻2.上鋼筋安放正直 下送3.頂壓用力適當 4.適當增大焊接電流4.及時修理夾具1.鋼筋端部切平2.鐵絲圈放置正中 1.把鋼筋端部矯正 5 焊包不勻 3.延長焊接時間，適當加

19、大熔化量 2.鋼筋安放正直 3.適當延遲松開機(夾)具的時間 2. 彎折 1.按規定烘烤焊劑2.把鐵銹清除干凈 1.適當調小焊接電流 6 氣孔 3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度2.適當縮短焊接通電時間 3.及時停機 1.把鋼筋端部徹底除銹 3 咬邊 4.適當加大頂壓量 7 燒傷 2.把鋼筋夾緊5、注意上鉗口的起邕點確保上筋擠壓到位 1、徹底封堵焊劑罐的漏孔 8 焊包下流 2、避免焊后過快回收焊劑 5.2.1.3 鋼筋閃光對焊a. 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺，電焊手套，絕緣鞋，水源，鋼絲刷等。b. 工藝流程：檢查設備選擇焊接工藝及參數試焊、作模擬試件送試確定焊接參數焊接 質量檢查c. 焊接

20、工藝方法選擇：當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，采用閃光預熱閃光焊。d. 焊接參數選擇：應合理選擇調直長度、燒化流量、頂鍛流量及變壓器級數等焊接參數。e. 試焊：按選擇的焊接參數焊接6個試件，3個拉力試驗，3個冷彎試驗，經試驗合格后，方可按確定的參數成批生產。f. 質量標準：1） 接頭部位不得有橫向裂紋。2） 鋼筋表面不得有明顯燒傷。3） 接頭處的彎折角不大于4。4） 接頭處的軸線位移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2 mm。g. 鋼筋對焊異常現象、焊接缺陷及防止措施項次異常現象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈，產生強烈爆炸聲1 降低變壓器級數2 減慢燒化速度2閃

21、光不穩定1 清除電極底部和表面的氧化物1 提高變壓器級數2 加快燒化速度3接頭中有氧化模、未焊透或夾渣1 增加預熱強度2 加快臨近頂鍛時的燒化速度3 確保帶電過程3 加快頂鍛速度4 增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1 降低變壓器級數2 避免燒化過分劇烈3 適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒1 減小預熱強度2 加快燒化速度、縮短焊接時間3避免過多帶電頂鍛6接頭區域裂紋1 檢驗鋼筋質量2 采取低頻預熱方法增加預熱強度7 鋼筋表面微熔及燒傷1 清除鋼筋表面被夾緊部位的鐵銹和油污2 清除電極內表面的氧化物3 改進電極槽口形狀，增大接觸面積4 夾緊鋼筋8 接頭彎折或軸線位移1 正確調整電極位置2 修整電

22、極鉗口或更改已變形的電極3 切除或矯正鋼筋的彎頭5.2.1.4電弧焊a.設備采用bx3-300-2，焊接i級鋼采用結422。ii級鋼采用結500，電焊工持證，現場經質檢員考核，合格后上崗。b.本工程避雷采用搭接焊，個別或局部鋼材焊接采用幫條焊或搭接焊。c.焊接工藝：幫條焊，兩主筋端面之間的間隙為25mm。搭接焊，鋼筋的預彎和安裝，要保證兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條和主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。施焊時，引弧在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧子幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑要填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定

23、位焊縫的始端與終端要熔合良好。焊縫長度不小于幫條或搭接長度，焊縫高度h0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b0.7d，并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時，焊縫高度h0.35d，并不得小于6mm；焊縫寬度b0.5d，并不得小于8mm。a. 焊接電流選擇如下表所示： 搭 接 焊、 幫 條 焊 焊接位置 鋼筋直徑(mm) 焊條直徑(mm) 焊接電流(a) 1012 3.2 90130 平焊 1422 4 130180 2532 5 180230 3640 5 190240 1012 3.2 80110 立焊 1422 4 110150 2532 4 120170 3640 5 17022

24、0 施焊時，電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋。b. 以上幾條規定，由技術負責人親自監控，并組織逐項逐個做監控記錄。c. 質量檢驗，采用外觀檢查和取樣拉力試驗的方法，該項工作由質檢員負責，待檢驗合格，按批進行半成品標識，并標識出使用于的部位。 （1）外觀檢查，在接頭清查后，對接頭逐個進行目測或量測，外觀檢查不合格的接頭，必須經修整或補強后，進行二次驗收。（2）拉力試驗：以300個同類型接頭（同鋼材級別、同接頭型式、同一焊接位置）作為一批，不足300個的，仍作為一批，從每批中隨意切取三個接頭進行拉伸試驗。（3）當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標，可有兩個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行

25、復驗，復驗結果如仍有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有三個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品，堅決做返工處理。技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎、主體工程工序名稱模板分項交底提要： 模板安裝、拆除交底內容：1模板上、下層支架的立柱應對準。模板安裝和澆注混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發現異常情況時，立即上報，停止做業進行處理。2柱模板制作安裝（采用竹膠板） a按圖紙尺寸制作柱側模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側板模板厚）后，按放線位置安柱模板，兩垂直向加斜向撐，校正垂直度及柱頂對角線。b安裝柱模定型箍：柱箍間距在500mm左右。3框架

26、梁模板安裝a梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處按設計要求起拱千分之二。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。b 當梁高超過750m時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4剪力墻模板（采用鋼模）a把預先拼裝好的一側模板按位置就位，安拉桿或斜撐，然后穿對拉螺栓。對拉螺栓用12圓鋼制作，中間焊止水鋼板。螺栓水平600豎向間距750。 b安好預留洞口模板，清掃墻內雜物，安另一側模板。 c邊安裝邊校正模板平整度和垂直度，調好后擰緊對拉螺栓d模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞口邊的模板支撐是否牢

27、固。5密肋樓板模殼安裝支架系統采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距140140，橫桿間距150，縱橫方向每間隔6m設剪刀撐。b拉通線安裝，控制其間距標高符合要求，按千分之二起拱。c將定型擺放于小角模上，垂直于定型龍骨方向模殼之間空隙用13386030木楞補嵌。d模殼與定型龍骨、模殼與木楞之間縫隙用膠帶封嚴以防漏漿。6施工注意事項a柱模板容易產生的問題：柱位移，截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲，梁、柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規項目（專業）技術負責人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄工程名稱銀座商城施工單位日建集團鑫魯公司交底部位基礎、主體工程工序名稱模板分項交底提要： 模板安裝、拆除交底內容：格、間距要根據柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯接要牢固。b墻模板容易產生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：模板之間連接用的u型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規格和間距按設計確定；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求；墻梁交接處和墻頂上口設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢