1、監理實施細則工程名稱：中國航天時代電子公司7171廠房樁基工程 專 業： 素土擠密樁 編 制： 審 核： 項目監理部 （蓋章） 年 月 日本細則內容分監理依據、監理內容、施工前準備、施工過程中質量控制和樁基子分部驗收五個部分。一、監理依據1、建筑樁基技術規范(jgj94-94)；2、建筑地基處理技術規范(jgj79-2002)；3、建筑地基基礎設計規范（gb50007-2002）；4、濕陷性黃土地區建筑規范(gb50025-2004)；5、素土擠密樁地基設計及驗收規范(dbj24-2-85)；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(gb50202-2002)；7、建筑工程施工質量驗收統一標準(g

2、b50300-2001)；8、工程測量規范(gb50026-93)；9、本工程的地質勘察報告二、監理內容本工程素土擠密樁工程量，見表1。 工程素土擠密樁工程量表 表1序號施工日期基礎編號樁孔編號地面標高 m樁孔深度 m樁孔直徑mm設計填料量 m3實際填料量m3夯實時間min質量檢查備注說明：上表工程量是根據樁基施工圖紙統計。三、施工前準備施工前的準備工作對一項工程是否能保證質量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監督管理。1技術準備對素土擠密樁工程，在開工前監理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟練工作。（1）熟悉施工場地的工程地質及有

3、關水文地質資料；（2）熟悉設計圖紙、技術要求，及時組織進行圖紙會審和設計圖紙交底；（3）收集現場的測量基礎資料，督促、檢查施工單位場地軸網等控制點的引測，做好保護工作并及時組織復核；（4）了解場地障礙物的分布情況及埋置深度，影響樁基施工時要督促施工方及時清理；（5）施工過程中所用到的有關報表、規范、技術資料格式對施工方統一交底；（6）審查施工單位編寫的施工組織設計，是否根據本工程實際特點編寫，是否有針對性，施工工藝、技術措施是否可行，人員組織、機械配備是否合理等。（7）結合地質勘探資料中勘探點的坐標，將勘探點反映到樁位圖中。 2技術管理（1）施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的

4、重要環節；監理人員要根據工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。審核施工單位選擇的施工設備要把握以下幾條原則：、能滿足設計對工程的技術要求和質量標準；、適應地層特點和施工工藝的要求；、適應施工現場的場地大小、場內搬遷、工期要求、供水、供電條件等；、適應施工單位現有的設備條件，以較少設備投入來滿足施工需要；、能較好的根據主機設備型號、數量進行輔助設備和工機具的選型配套。（2）督促施工方對樁進行合理編號，并統一發放各有關單位。（3）對復雜工程，要求施工方提出測量方案，提出控制措施和要求，并進行核對、統一。（4）要求施工方對場內機械進行編

5、號。3材料準備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作。所用素土必須為經過檢驗合格的黃土，有機質含量5%，使用前必須過篩，粒徑15mm，篩孔直徑小于20mm。監理工程師是否同意材料在本工程使用要明確審核意見，同時要對進場材料根據規范要求安排監理人員做好材料的見證取樣送檢工作，并做好登記明細單；試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程。4檢查施工方的施工準備情況（1）施工前首先要做好場地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、施工設施放置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排；（2）施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料發至各有關部

6、門和打樁機負責的有關人員手中；（3）調試準備：在工程樁正式開工前，應進行一次整體設備試運轉，同一種成孔機械、同一設計方案、同一地質條件試成孔數量不應少于二個，試成孔必須邀請勘探、設計單位代表到場。試成孔的目的：核對地質資料，檢驗所選設備、機具、施工工藝及技術要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調整施工工藝。四、施工過程中質量控制要點在樁基施工過程中，監理人員應對測量放線、工程樁定位、成孔、回填夯實、抽樣檢驗等進行全程監督檢查，并認真做好施工監理檢查記錄，發現問題及時糾正，確保各項指標控制在規范允許范圍以內。1、測量放線及工程樁定位依據建設單位提供的測量控制點，按照圖紙設計建立現場高程

7、、位置控制網。根據現場控制網進行工程定位，主要設置出定位軸線樁、標準水準點等并妥善保護。施工時不得機械碰撞或人為的破壞，經常測量和校核其平面位置、高程等是否符合設計要求。2、工程樁控制樁定位（1）根據樁位布置圖的平面布局，以工程樁樁位放線準確、方便為原則，設置一部分樁位為工程樁控制樁。（2）根據施工現場坐標系統，按照設計圖紙采用經緯儀定向和鋼卷尺測量距離方法測放出工程樁控制樁樁位，用直徑約20mm的鋼釬打孔，孔深不小于30cm，并向其中灌注白灰作好標記。（3）樁位控制樁測放結束后，施工員先進行自檢，質檢員再復檢樁位。自檢合格后，報請監理工程師驗收，經監理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序。3

8、、成孔檢查（1）打樁機就位：由技術人員檢查核對樁位，并保證鏟中心自然下垂對準樁位，對位偏差5cm。樁機要保持穩定，使其在成孔過程中不發生移動或傾斜。 （2）成孔計劃分片進行。每片成孔順序由外向里，分批隔排隔列跳打，以保證擠密效果。成孔直徑不小于設計樁徑400mm，允許誤差為-20mm。成孔深度不小于設計孔深，允許誤差為+500mm。孔口中心偏差0.40d（d為樁身直徑）。（3）施工中孔深必須達到設計深度，并認真填寫成孔記錄。（4）成孔過程中，應經常用線錘檢查樁孔的垂直度，發現偏差及時調整，保證成孔垂直度1.5%h。（5）成孔后及時檢查樁孔的質量，對超差、縮孔等采取措施及時處理。處理方法如下：1

9、）.樁位偏差采用尺量檢查，偏差超過0.40d，采用素土夯實回填后，重新成孔；2）.成孔直徑偏差采用尺量檢查，偏差超過20mm，采用人工洛陽鏟修孔或重孔。3）. 成孔深度采用尺量及測繩檢查。要求不小于設計孔深，允許誤差為+500mm。孔深小于設計孔深時，重新成孔，誤差超過+500mm時，用素土夯填至設計孔深。4、回填夯實1、素土運輸至孔口，按規定間隔、次數、數量進行人工填料。2、120kg夾桿錘夯擊成樁，提升高度不得低于0.4米，夯擊一锨三擊。夯機由指定操作人員專人操作，邊填料邊按規定的擊數夯實至基坑底面3、夯實機平穩就位、對中，夯錘應自由落入孔底。4、填料前先對孔底進行5擊預夯。5、填料采人工填料。 6、填料、夯擊交替進行，邊填邊夯，均勻下料，均勻夯擊至基坑底面。7、施工員對樁的夯填質量進行管理，隨時檢查，并認真填寫施工記錄。5、抽樣檢驗1）.對樁身夯填質量進行隨機抽樣檢驗。由于樁長過大，孔中取樣困難。施工過程中，在施工面以下1.0m深度處用用深層取樣器環刀取樣，檢驗夯填質量。 2）.原料土采用本場地黃土或粘性土，開工前做素土擊實試驗，以試驗的最大干密度控制樁身夯填質量。五、樁基子分部驗收工程驗收