1、佰億佳家億有限公司辦公樓、生產車間工程施工組織設計第一章 工 程 概 況一、工程特點該工程分兩部分，辦公樓及生產車間。辦公樓：混合結構，三層，層高3.6m，建筑面積1165m2。底版鋼筋混凝土，毛石基礎，鋼筋混凝土圈梁，多孔磚承重。外墻粉刷涂料。鋁合金門窗，雙層玻璃，瓷磚地面。生產車間：鋼結構一層，門式鋼架，36米跨（二連跨）。廠房維護：雙層壓型彩色鋼板（延棉保溫70厚）屋面板保溫100厚。全長54m，檐口高5.8m，建筑面積1989m2。二、工程現場情況該工程坐落在開發區三期，黑龍江西道與金山北路交口東南側。滿地堆土及建筑垃圾，需機械平整，施工現場狹窄，不能合理布置施工，鋼構件須外地加工，增

2、加二次運輸。整個工期均在雨季，所以不但增加施工難度，還要加大施工費用。三、工期2003年7月10日至2003年10月20日。四、質量承諾合格。第二章 施 工 部 署一、管理機構設置項目經理項目工程師(技術質量管理)項目統計師（經營預算管理）材料負責人(現場材料管理)質檢員材料設備核算員技術員安全員施工員安裝班組電工班組架子工班鐵工班組木工班組瓦工班組 二、施工部署 本工程總工期為100天。為保證工程質量和工期按工期計劃完成，施工部署本著以上原則：以科技為基礎，統一籌劃、周密安排、抓住重點、精心施工、穿插有序、合理布局、保障有力。根據該工程的特點及施工季節特點，按著先地下后地上，先混合結構，后鋼

3、結構，先室外，后室內，土建與安裝同時的原則，確定施工順序如下：平整場地放線挖槽底版混凝土砌毛石主體室內外抹灰（插入水暖電） 竣工驗收生產車間：鋼構建預制平整場地 放線 基礎 夯實地面 安裝（水暖電配合） 竣工驗收 1、結構施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修工期緊張的關鍵在于必須采取裝修提前插入的原則，以保證裝修有充足的時間。要充分體現“結構快，裝修早插入，精裝要緊跟”的原則，在有工作面的情況下組織插入。及早進行結構驗收，以便水電安裝和抹灰工作可以插入；若能采取分段驗收，可保證裝修提前插入，精裝修跟上的原則得以更好的實現。結構施工與裝修施工有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。（1） 工

4、作面交叉裝修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，應以不影響結構施工為原則。（2）安全防護設施方面的交叉在裝修工作面上部分防護設施可能回防礙施工，在此情況下可申報現場總監請求臨時拆除，施工完后再恢復。嚴禁私自拆除必要的防護措施，以保證結構施工安全為原則。2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如果處理不當將出現相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進度必須服從總的進度計劃，選擇合理的穿插

5、時機，統一指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。（2）明確責任，正確劃分利益關系。（3）建立固定的協調制度（4）一切從大局出發互諒互讓，土建要為水電安裝創造條件，水電安裝要注意對土建成品和半成品的保護。3、內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于進度計劃的關鍵線路上，依次一切內部工作都要為外裝修讓路。4、勞動力計劃構想本工程施工要求較高，所以施工中要求技術素質高、經驗豐富的勞動力。（1）本工程需要的主要工種：鋼筋工、混凝土工、砌筑瓦工、木工、電工、架子工、安裝工、電焊工、起重工、防水工、油工等。

6、（2）本工程所需工種均按專業組建班組，做到專職專業，精心施工。嚴禁使用混合工種，以保證工程質量。5、施工機械設備計劃構想（1）垂直運輸機械根據本工程的實際情況，保證工程的連續性，滿足工程需要，垂直運輸采用一臺qtk25塔吊，設在辦公樓的南側，緊靠生產車間，為施工提供垂直和水平運輸。豎井架一套，用于后期裝飾工程施工，水平運輸采用雙輪手推車。（2）混凝土拌制與運輸機械本工程原則上使用現場混凝土集中預拌，利于工程質量及施工進度要求，同時解決現場狹小、施工用地面積緊缺的問題。擬在施工現場設一座攪拌站，內設l350攪拌機一臺。（3）裝修階段運輸：裝修階段主要依靠豎井架為垂直運輸工具，采用手推車做為水平運

7、輸工具。（4）其他小型機械設備詳見：擬投入工程主要施工機械設備表6、坐標及高程控制設想依據施工場地的特點，我們準備將業主提供的水準點、高程點引至現場后，在場區的適當位置設置4個控制點，以便施工時控制工程的位置及坐標。7、施工現場平面布置構想此工程位于開發區西環路，建設單位提供的水源、電源引至場地內。（1）總平面布置原則a、施工現場道路適當硬化，以滿足施工運輸的要求。b、施工現場總平面的布置能夠配合進度的要求。c、臨時設施盡量一步設置到位。d、材料的堆場以方便施工和運輸為原則。（2）施工現場臨時用電采用架空線與埋地電纜兩種方式從總配電箱（分配電箱）引出，輸電線路采用三線五線制。跟據施工布置配置合

8、適數量的配電箱。（3）施工現場臨時用水施工用水為水井，用dn100mm鍍鋅鋼管作引水管，支管選用dn50mm鍍鋅鋼管。（4）施工現場排水布置在場地內沿施工道路開設明溝200300mm，在工地大門處設置排水出口。在進入出水口處設三級沉淀池，并應經常清理排污，不允許阻塞。（5）消防布置在施工場地內，按消防要求設置足夠泡沫滅火器。在倉庫、生活區、辦公區每100平方米設置二個泡沫滅火器，木工間、危險品倉庫等處設置醒目防火標記。（6）施工材料、半成品、成品堆放貫徹我公司質量體系規定，進入現場的材料要有統一規定的標識對原始物料投入施工生產到半成品、成品的形成過程中，要防止不合格品產生。（7）施工總平面圖管

9、理1、施工總平面布置一旦經業主及監理單位同意，不得任意更改，如各階段施工需要，可根據實際不同情況分階段進行調整，并經業主審批后，方可執行。2、由現場施工員負責帶領一支場容管理小組，嚴格按照施工總平面布置圖實施標準化工地管理。第三章 施 工 準 備一、 業主負責解決事項 1、提供建設場地紅線樁，水準點及地質勘察報告等資料。 2、負責施工場地的“三通一平”工作，臨時用水源、電源并引入現場。二、 技術準備 1、在接到施工圖紙后各級技術人員要認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審，會審時應重點審查建筑、結構、上下水、暖、電氣等圖紙是否有矛盾，發現問題及時提出。 2、組織人員編制施工圖預算，同時確定各

10、工程項目的做法材料規格，為半成品加工定貨提供充分的技術準備。 3、 編制好施工組織設計及各較復雜的分部、分項工程的施工方案。4、提前作好各種材料的試驗和砂漿、砼的配合比試驗。5、對各種新型材料和外加劑進行考察、選用及核驗。6、認真按圖紙要求進行建筑物測量定位、設置控制樁等具體方案的確定，為下一步施工作好準備。三、施工現場用水設計施工用水業主提供的水井引至施工現場。 本工程現場用水由施工用水、生活用水和消防用水三部分組成，施工因無特殊用水機械，故不考慮機械用水。 故用dn100mm的鍍鋅鋼管作供水管，支管選用dn50鍍鋅鋼管。四、施工現場用電1、施工用電計算現場生產用電：85kw 室外外照明：1

11、0 kw （1）動力線選擇 k=0.7 cos=0.75 i=kp/3u線cos =0.795/33800.7=144a查施工手冊表，采用25mm2銅芯電纜。（2）按允許電壓降選擇 l=100 c=77 =5%i=p*c/c*100%=(95*100/77*5%)*100%=25mm2 選擇截面25mm2銅芯電纜滿足使用。2、電力線路的設計及安全措施 為減少維修時停電范圍，方便施工維修，根據施工現場平面布置及分部工程的用電情況，考慮樹干式供電，采用地下埋設電纜方式，采用三相五線制供電方式至配電箱，施工現場安裝電表以便定期檢查，根據施工現場臨時照明的需要，在每根電桿上安裝一照明燈具，在攪拌站等重

12、要位置設投光燈。各處配電箱必須做重復接地其阻值p4，配電箱做防水措施，上鎖并安裝漏電保護裝置。 第四章 施工方案及主要技術措施一、土方工程 1、基礎采用人工挖土，挖出的土拋至槽邊1米以外。1：0.75放坡，不需支護。根據地質報告，地下地下水位較深，施工時不需考慮排水。開槽挖至設計標高，完成地基釬探后，請監理設計人員驗槽。驗槽后立即布置施工。 2、土方回填采用機械回填，房心回填采用蛙式打夯機分層夯實。3、室外、室內回填過程中分層進行夯實，分層厚度為300mm，用打夯機進行人工夯實。4、技術要求a、室外回填時分層循環進行。b、采用粉土或沙土進行回填，嚴格控制土中石塊的含量，以防影響回填土的夯實質量

13、。c、室外回填時注意回填土的密實度要滿足設計要求，現場用環刀分層進行取樣試驗。d、土的含水率控制在15%左右，過干或過濕的土不得用于室內回填。5、質量保證措施a、待填土區域必須清理干凈，保證無垃圾、無積水、無淤泥等。嚴格控制土的含水率，過干的土需灑水濕潤，過濕的土須晾曬，處理完畢后才可以使用。回填以前采土樣進行含水率的測定。b、回填土應遵循由下而上的原則進行，地梁邊角及墻根等部位應重點夯實。c、雨天不得進行回填土施工。d、表面平整度控制在+50mm以內，采用拉控制線的辦法進行精確平整。二、砌毛石工程毛石強度不低于mu7.5，m5水泥砂漿。不允許白山皮石、風化石。（1）砌筑縫不大于25mm滿漿砌

14、筑，禁止包心砌。表面平整，相鄰兩石平整不大于25mm。（2）毛石要橫向砌筑，不允許斗砌，1m以內需有拉結石（2/3厚毛石）。（3）槽底第一皮石頭要平面朝下，放穩，豎縫必須錯開，上下找平石頭要打出線口，嚴禁用縫找平，做到砂漿飽滿，分層填餡石。（4）不允許有大于50mm的三角縫，三角縫必須用石頭填滿。三、砌磚工程多孔承重磚強度mu10，砂漿m5混合砂漿。所用材料首先作試驗，不符合要求的材料不允許使用。（1）工藝流程：施工準備基層清理找平、彈線砂漿制作磚墻砌筑。勞動組織：一般以四人一組，其中三人砌磚，一人為輔助。（2）操作要點：a.根據標志板上的軸線彈出縱橫軸線放好磚墻寬度，先選好頭角以控制標高，用

15、水泥砂漿或細石砼（c20級）找平至符合標高。b.砂漿根據配合比制作，采用機械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂漿盛入貯灰器內，做到砂漿隨拌隨用。c.混合砂漿按規范要求制作試塊，每組試塊為6塊，并以標準進行養護。d.砌筑完每一層后，應校正砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差可在樓面上用砂漿、超過25mm用細石砼找平。e.砌體應上下錯縫，內外搭砌，鋪漿長度不得超過500mm，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿。f.墻體與柱交接處設置2根6拉結筋，間距沿墻高度不得超過500mm，長度符合設計要求。末端應有90度彎鉤。g.對門窗等洞口之磚口尺寸按翻樣圖準確留置，內木門洞口每邊按

16、門窗高度砌入不少于三塊浸水柏油木磚，一般上下兩塊木磚設置在離門窗上下端三皮磚（標準磚）處，其余以八至十皮磚設置一塊木磚。外墻窗洞口每邊按窗高度砌入不少于三砼磚，一般上下兩塊砼磚設置在離窗上下端三皮磚，其余以八至十皮磚設置一塊砼磚。(3)注意事項：a.為了加強施工管理，保證工程質量，應強調控制建物的軸線標高的重要性。建筑物的標高必須引自標準水準點。砌筑時應試擺，多孔磚的孔洞應垂直于受力面。b.砂漿的配合比應采用重量比，計量器（計量小車等）要求準確，砂漿應隨拌隨用。水泥混合砂漿必須分別拌成后3小時使用完畢。c.多孔磚砌筑采用“三一”砌磚法，豎縫采用刮漿法。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫應橫平豎直，

17、寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。d.應按設計要求設置拉結筋，埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分的拉結筋，有時確有妨礙施工的情況，可在必要的時侯進行彎折，但彎折和平直過程中，不使埋入部分的鋼筋產生滑動現象。e.磚砌體腳手眼應按磚和灰縫厚度的尺寸設置，如設置腳手眼尺寸為86mm，并及時修補，修補時應清除洞口泥漿，澆水濕潤，用對應洞口尺寸扣除砂漿厚度的磚，用砂漿砌實。f.凡是有地漏的房間磚墻砌筑時在離地坪向上均應澆筑150厚c20級細砼。g.砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。h.予埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，

18、留置間距偏差不超過1皮磚。四、鋼筋工程鋼筋進場時必須有出廠合格證明材料，并及時向監理單位報驗，然后進行見證檢驗，合格后方可使用。鋼筋堆放必須分類整齊，并防止銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，有粒壯及片狀銹的鋼筋嚴禁使用。鋼筋調直時級鋼筋的伸長率不得超過4%。認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在柱梁筋上畫出箍筋位置線，在樓板模板上畫出分布筋位置線，以保證鋼筋位置準確。在澆搗混凝土前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱筋移位。（1）搭接方式梁板鋼筋接頭位

19、置：對荷載自上而下作用的構件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區段和采用焊接接頭時在接頭處35d且不少于500mm區段內，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應符合下述規定：受拉區中，不超過25%，在受壓區中不超過50%。在柱節點處梁柱縱筋太多時，如超過2排，則應采用對焊接頭，以避免搭接時鋼筋數量倍增而使混凝土振搗不密實。柱縱筋伸入承臺不少于40d。（2）鋼筋的綁扎a、柱的鋼筋綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時

20、，彎鉤與模板的角度不得小于15箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。b、梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋

21、，要防止被踩下；梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。c、鋼筋保護層的控制梁板底部鋼筋的保護層采用與砼標號相同的預制砂漿塊墊起；現澆樓板上層鋼筋用12鋼筋制成馬鐙型支架，梅花布置，間距1m以保證上層鋼筋保護層厚度為15mm。d、 鋼筋驗收根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。特別是要注意檢查負筋位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。檢查鋼筋是否清潔。五、 模板工程（1）材料要求本工程模板梁柱采用組合定型鋼模，板采用10mm厚覆膜竹膠合板，尺寸1220*2440mm。圓柱采用木模。采用鋼柱

22、、木愣組成板梁支撐體系。a、進行中心線和位置的放線：首先由控制線引測建筑物的軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線。b、作好標高測量工作：用水準儀把建筑物標高根據實際標高的要求直接引測到模板安裝位置。c、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。d、所用模板要涂刷脫模劑。（2）搭設模板支撐體系用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架，作為梁板模板的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm一道。柱墻模板均固定在支撐體系上。（3）梁板模板設計本工程采用梁板模板同時支設的方法，等梁板模板支

23、設完畢后，再開始鋼筋綁扎。工藝流程：復核梁底標高及軸線位置支梁底模（按規范規定起拱）綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。a、梁模板的設計梁模板由規格為2440*1220mm的竹膠合板加工相互拼接。100*100木方背楞，竹膠合板的短邊接頭處作為連接模板時，在豎向背楞（龍骨）之間固定60*90短接頭木方，拼縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩各到接槎。豎向背楞拼接處加設800mm豎向背楞。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。b、板模設計利用48*3.5鋼管搭設滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設好后，根據板底標高，鋪設水平龍骨擱柵間距不大于500mm

24、，采用100*60木方。然后鋪放板模，為了利于拆模，在板墻以及板梁交接處設置100*60木方一道。為了控制拼接處縫隙，鋸截膠合板時采用c305mm鋸，防止板面起毛。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割。為使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止板開裂，膨脹變形，不使板子因含水率增加而降低強度，并延長模板的使用壽命，在板上涂刷油漆兩遍。為防止漏漿，所有連接處均鑲嵌泡沫條等。（3）模板的拆除拆模時混凝土強度達到以下要求：a. 不承重的模板（如柱、墻、梁側模），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。b. 承重的模板（如梁、板底模），當梁的結構跨度8m時，混凝土強度達到100%設計強度時方可拆模；

25、梁的結構跨度25c30210180 c30180150（4）施工縫的留置a、澆注砼的間歇時間若超過砼的初凝時間，應留設施工縫。b、施工縫位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱子施工縫留設在梁下3050mm處；同一區段的梁、板砼應連續澆筑，不設施工縫。如果遇到特殊情況，施工縫應留在梁、板中1/3的范圍內，并留成直槎。c、施工縫的處理：施工縫應在已經澆筑混凝土抗壓強度達到不小于1.2mpa時才能繼續澆筑。再次澆筑前，在已硬化混凝土接槎處應清除水泥薄漿和松動的石子，并加水充分濕潤，確保接頭干凈，用與砼配比材料相同的1:2.5高密度水泥砂漿處理，經檢查符合要求后方可繼續施工。（5）混凝土的養護a

26、.覆蓋澆水養護應在混凝土澆搗完后的12小時內進行。b.混凝土的澆水養護時間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗滲性要求的混凝土，不得少于14天。c.澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。d.大面積結構如地坪、樓板等可采用蓄水養護。（6）試塊制作每次澆搗混凝土時，不同標號的混凝土每100盤每層現澆樓板取樣不得少一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時間。七、 屋面工程1、施工工藝 找坡度排水溝保溫層找平層基層處理（干燥后）冷底子油貼油氈（sbs）試水。2、施工方法 a、保溫板保溫層施工前，要將基層清理干凈，瀝青膠結料要滿刷，確保板材緊貼基層

27、鋪設，鋪平墊穩。 b、找平層施工時設置分格縫，寬度20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距6m。找平層抹平、壓實24h后，澆水養護，不小于7d，找平層表面要求光滑平整，無坑點砂眼。 c、防水卷材施工前，先將基層清理干凈，滿刷基層處理劑，卷材采用熱熔鋪貼法，縱橫向搭接寬度不小于100mm。突出屋面結構根部要處理好，以防滲漏。若基層干燥不徹底，可在分格縫處加設引氣管，待卷材下部潮氣全部排出后，再進行封堵。八、門窗工程 1、木門先立框，后抹灰，門框與墻體接觸部位刷瀝青漆防腐。木門框安裝應平整、立直，防止成活后關閉不嚴。2、塑鋼窗采用后塞口，內外抹灰完成后進行安裝。門窗制作必須逐一量取洞口尺寸，

28、逐一定做。門窗所用加強型鋼及其緊固件的表面，應經防銹處理，內外注膠一次成活。安裝后注意成品保護，嚴禁污染、錘擊.3、門窗應按圖紙和有關規范標準及產品說明書要求進行制做安裝，安裝門窗前應檢查產品規格尺寸及有否翹曲、脫焊、松動等現象，并進行矯正；若門窗面積較大為防止吊裝運輸過程變形應在外側用方木加固，對安裝時墻內預留洞應按要求下預埋件或預制塊，并用規定沙漿填實。九、地磚樓地面工程板塊樓地面施工順序：澆水濕潤基層找平彈線找中拉線試拼板塊浸水鑲貼灑水養護清理。 地磚進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀是否符合設計或業主要求和有關標準規定。鋪貼前將基層清理干凈并灑水濕潤；沖筋、確定標高；找方，確定鋪設方法，

29、先澆素漿一道，掃勻后，用1:4干硬性水泥砂漿鋪貼地磚，有地漏的房間按設計要求做出泛水，按預先設計的方法鋪設地磚，不足整塊的應用到邊角處，不能貼到明顯部位。鋪貼完12h應鋪上鋸末常溫養護，三日內不準上人踩踏或堆積物品。十、裝飾工程1、分項內容外墻為水泥砂漿抹灰，刷高級涂料。內墻抹混合砂漿批膩子交活。2、室內墻面抹灰施工程序1、室內外抹灰施工程序（1）將腳手眼提前堵實，凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，以水浸透，用1:3砂漿分層抹平。（2）抹灰前檢查基體表面平整，以決定抹灰層遍數、厚度，對大角、窗臺、陰陽角必須堅持三條線控制法。（3）大面積抹灰前，必須先做樣板，經確定認證后，方可組織施工。（4）

30、基層砼部位，應對表面凈化處理，先用10%堿水除去油污，干凈后再刷一道1:1水泥砂漿(內摻20%107膠),以手掰不動為準。基層為磚墻時,先清理墻面上殘存的多余砂漿、污垢、塵土等，并用水澆灑，在施工前一天再次澆水，要澆透均勻，讓基層吸收一定的水分，打底采用1:0.5:4砂漿，抹上底灰層，隨即用大木杠刮平找直，適當搓抹。（5）抹底砂漿應先在墻面上彈好基準線，分別在窗口、角、垛、墻面等處吊直、套方、抹灰餅，并按灰餅沖筋來控制墻面平整。底層抹好后第二天即可抹面層灰，先將墻面濕潤，抹時先刮素灰一層，然后抹水泥砂漿，先用木杠刮平，再用木抹字搓平，鐵抹字溜光壓實。（6）在檐口、窗口、窗楣等突出墻面的凸線上做

31、流水坡度，下做滴水線。（7）抹灰嚴禁一次成活，要根除底層凹凸不平、粗糙面層撒干水泥等做法。（8）砂漿要隨拌隨用，停放時間不超過3小時，抹灰24小時后灑水養護7天。2、外墻刷涂料（1）工藝流程：清理基層滿刮膩子一遍打磨滿刮膩子二遍打磨找補膩子打磨刷漿二遍刷漿三遍。（2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，灰塵污垢和砂漿流痕等雜物清除掃凈。將基層上的坑凹、縫隙等分遍找平，干燥后用砂紙磨平，并掃凈浮塵。（3）刮膩子：一般刮三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎。干燥后用砂紙磨，將浮膩子及斑痕磨平，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮所用材料同第一遍，干燥后用

32、砂紙抹平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙抹平磨光，不要漏磨或將膩子磨穿。（4）刷第一遍涂料：順序是先頂板后墻面。墻面時先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。（5）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌。漆膜干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩磨掉，磨光后清掃干凈。3、裝飾面磚（1）工藝流程施工準備（采購面磚，設計貼磚方案等）清理墻面基層澆水濕潤沖筋抹底層灰貼磚擦縫。（2）施工方法及技術措施在清理干凈的找平層上，依照室內

33、標準水平線，確定地面標高，根據鑲貼部位進行面磚預排，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。采用對縫鑲貼，陽角磨磚對縫，管道支架部位等磚要求套割整齊。電氣開關插座布置在磚的角部。3、粉刷工程清理基層滿刮膩子一遍打磨滿刮膩子二遍打磨找補膩子打磨刷漿二遍刷漿三遍。十一、水暖電氣安裝（一）機電安裝交叉施工的主要技術措施由于工程中結構、給排水、電氣等專業交叉施工，故合理安排專業施工程序，解決各專業和專業工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要。1、電氣專業施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建預埋，后設備安裝的預埋配線同步進行。2、在管道交叉時期安裝配合順序

34、及原則（1）配合順序-進行水衛等干線管道安裝；-應先進行電氣管的安裝，同時初安裝電氣設備；-進行電氣槽板安裝，鋪設電纜，裝設照明燈具、壓線、校線；-進行主干線管道的試壓驗收，交付土建封頂裝修。（2）配合原則給水管讓排水管；其它給水、排水交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管讓非壓力管。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、明確和調整本工程管道走向及支架位置。3、衛生管線的合理施工工序房間放線 管道初安裝 試壓 管道保溫 吊頂 支管道二次安裝（衛生潔具等安裝） 靜裝修 管道檢查 通水檢查 管線清洗 竣工交驗（二）管道安裝程序1、施工順序和方法（1）生活給水系統：給水立管先安裝，再

35、由各個衛生間由下而上安裝每個衛生間的立支管，直接到每個用水點。（2）室內排水系統：立、支管由下而上安裝，排立、支管全部安裝完后，再由下而上層層作灌水密封試驗。（3）衛生潔具在工程后期安裝，分二次安裝，第一次是固定衛生潔具安裝及表面清潔，第二次是衛生潔具給排水配件在竣工前安裝試驗。（4）管道采用支吊架固定于預埋件上，若預埋件位置偏差較大，也可采用金屬膨脹螺栓固定支架。（5）為落實預留、預埋工作，保證預留預埋質量，現場將組成電氣（強弱電）預留預埋組和綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。（7）預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由各專業工長繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件

36、加工準備和預留預埋技術交底幾質量、進度檢查。（8）為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。（三）電氣工程1、施工準備階段流程圖如下：看圖 圖紙會審 提出設備、材料、加工件計劃 驗收入庫和保管 提出設備 材料費 編制施工技術方案 施工機具和設備的準備 2、施工順序電氣施工工序圖：配電盤柜安裝、器具安裝、有電設備接線竣工驗收調試、全負荷試運轉穿線、放電纜防雷接地電纜橋架、線槽安裝母線安裝管線預埋（包括粗裝修的二次接管、盒）3、施工工藝 整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝階段。其中配合階段配合的的好壞直接影響著安裝階段，故應設責任工程師專門負責落實到人。4、防雷接地利用避雷帶作為接閃器，引下線利用柱內

37、四根鋼筋，且接頭出焊接，所有接地線、引下線于地面上下0.5米處各預埋引出線連接板，分別作為測試及連接輔助接地裝置用。接地裝置利用條形基礎內鋼筋，基礎底板內二根鋼筋焊接成閉合回路，所有引下線、接地線與此二根鋼筋焊接。完成后通過測試點測試，接地電阻小于4歐姆，否則設輔助接地設置。5、配電箱（盤）、器具安裝、用電設備接線（1）配電箱（盤）安裝配電箱（盤）安 裝 要 求彈 線定 位鐵架固定盤面暗裝配電箱（盤）明裝配電箱盤面組裝實物排列加工固定電盤配線絕緣搖測箱盤固定6、器具安裝：這里主要指燈具、插座、分配器、用戶盒 電話出線盒等的安裝。這些器具的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明書及規程規范進

38、行。7、 照明器具試運轉：電氣照明器具試運轉前應進行通電安全檢查，并逐個做好記錄。電氣照明器具應以系統進行電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源負荷電流，并作好記錄，試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時試運轉完成為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。 8、主要施工技術措施：（1）采用標準固定架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產品。事先在工廠加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場制作人員，也保證質量和工期。（2）配管階段采用小流水作業。（3）采用先進的安裝工具，添置一些手動、電動工具

39、，以提高工效。（4）各種電管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先工藝管道，后電管，另外，能后裝的一些電柜、器具，要盡量后安裝，以免造成損壞和失竊。（5）施工要求：a、綜合圖紙會審。對于各種電管、風管和工藝管道等交叉及密集處，與電纜橋架、金屬線槽、電氣配管的走向、交叉、碰撞等均需認真考慮，看是否有無矛盾或相互擠占。b、嚴格做好隱蔽驗收工作，隱蔽驗收記錄均應由甲方或監理工程師簽字認可。c、做好商檢工作。各種設備應有齊備的商檢文件和經營許可證。安裝前應進行有關的單位試驗，各測試指標列表做為竣工資料的一部分。d、所有的試驗、試運行工作，必須在駐地監理工程師認可下房客進行。測試合格，監理工程師

40、簽字備案。e、加強成品保護：對已安裝的各種設備、已敷設的電纜要加強保護，電氣配管、接線盒應有防堵塞、錯位、滲漏的措施。加強值班保衛，防止失竊。f、應嚴格按施工土、規范及有關要求施工，管口要密封。g、與土建密切配合，立管孔洞要預留準確，基礎回填前零米以下管道要安裝完畢，且做閉水試驗，滿足規范要求，經監理方驗收合格后，方可進行下步施工。h、pvc下水管道安裝前先試裝，試驗出粘結固化時間，然后大面積安裝，每層樓板處設伸縮節，自選吊環，與管件間加膠墊柔性連接。下水管道交工前不得使用，注意封閉。i、電氣預埋鋼管不得采用沖壓彎頭，埋地焊管必須做好防腐處理。各種電氣設備安裝高度應保持一致。j、水暖衛生潔具、

41、電氣開關、插座及燈具安裝等均在粉刷完成后進行，以免受到污染。k、排水系統安裝后，按要求做灌水、通水（通球）試驗，閥門安裝前做單體打壓，采暖、給水系統安裝完成后，要求做水壓試驗。l、燈具安裝前要做好導線絕緣電阻測試，工程交工前做避雷及保護接地電阻的測試。十二、腳手架和垂直運輸1、腳手架隨主體工程施工，腳手架同步進行，用鋼管搭設。（1）腳手架選型本工程在主體施工階段沿外側搭設鋼管落地腳手架或滿堂紅腳手架。（2）腳手架搭設順序彈放腳手架底座安放放置縱向掃地桿立柱（沖天）放置橫向掃地桿第一步縱向水平桿（即大橫桿）第一步橫向水平桿（即小橫桿）邊墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿（3）普通落地雙排外腳手

42、根據腳手架平面布置示意圖所示的柱距、排距要求進行放線、定位。底座要求：單沖天處設8槽鋼，基層為素土夯實+100厚c20素混凝土。離地200左右牽一道縱向掃地桿，橫向掃地桿間隔兩步設置在縱向掃地桿下。柱距1.8米，排距1.05米，小橫桿內挑250，外挑200。（4）搭設要點沖天接頭須采用綁接，接頭應相互錯開，兩個相鄰沖天接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離應大于500mm。大橫桿設置在小橫桿之上，并用鉛絲扣緊在小橫桿上。操作層大橫桿設置4道，上鋪竹笆。大橫桿的接長綁接。接頭交錯布置，大于500mm，搭接長度大于1m。小橫桿兩端應用直角扣件固定在沖天上，小橫桿小端距離墻面100m

43、m。竹芭四角應用10#鉛絲固定在大橫桿上，自操作層向下，每隔6步滿鋪一層。連墻件采用柔性連接。采用10#鉛絲，水平間距兩排且3600mm，每層設置（豎向間距3.0米），并從底部第一根大橫桿處開始設置。剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上連續布置、綁接，傾角45度，99m設置，并與小橫桿的伸出端或沖天固定。2、垂直、水平運輸主體施工階段水平運輸、垂直運輸采用tqz315塔吊；裝修階段采用豎井架作為主要垂直運輸工具。十三、雨季施工措施根據工期要求，該項工程基礎、主體等工程在雨季施工。為確保工期，使生產任務順利完成，避免因雨期施工措施不利，給施工生產造成各種損失，特制定如下措施：施工現場的運輸道路要通

44、暢，路面應加鋪石粉防滑，對現場的排水系統進行檢查加固，必要時增加排水設備，保證流水暢通。施工現場的倉庫、宿舍、機電設備等要有防雨、防汛設施，以保人、財、物安全。材料員提前做好采購工作，保證雨季施工時材料、設備、物資的正常供應。合理組織施工：采取“晴雨結合”的辦法，在晴天施工條件好的情況下，盡量多完成室外作業，做好主體工程、外墻裝修等工程；在雨天則盡量把工作內容放在室內裝修上，不至于造成人工和材料的浪費。基礎施工的工作面不宜過大，并預留基底標高以上1520cm土不挖，待墊層或基礎施工前清除。若雨水灌槽時，應先抽干水后再進行技術處理。攪拌機械要放在防雨棚內，運料時要有防雨措施，雨后應及時測定砂、石

45、含水率，以便調整砼、砂漿配合比的用水量，嚴禁冒雨澆筑。雨天砌筑不得使用過濕砌塊，以免砂漿流淌使墻面發生滑移。雨后繼續施工須復核已完砌體的垂直度和標高。對于外墻抹灰工程均應在無雨的天氣條件下施工，以確保工程質量，避免損失。如下雨時底灰強度未達到規范規定強度，則要做好防水遮蓋工作。油漆、粉刷應在干燥的基底上施工。地面回填土時，應嚴格控制雨后回填土的含水率。屋面防水層應在基層干燥后施工，如干燥確有困難，可采用排氣屋面防水法施工。雨后應及時檢查塔吊、腳手架、豎井架、機械設備等施工用電、防雷以及材料保管是否受到雨水侵害或破損變形，并及時調整，確保安全施工。該工程應盡早安裝避雷裝置，在雨期前進行避雷測試驗

46、收。木門窗等半成品不得露天存放，防止雨淋破損。施工現場應備齊備足防汛器材，施工負責人應記錄天氣預報，掌握每日天氣變化，做到合理安排、正確指揮施工。有特殊要求的工程應按設計要求及相應的規范規定施工。第六章 施工進度計劃（見后附表）第七章 工程進度計劃保證措施一、技術措施 1、工程施工劃分流水作業段，編制科學合理的進度計劃，組織流水作業充分利用施工空間。 2、做好施工圖紙會審，充分理解設計意圖，解決圖紙不完備之處。認真學習設計文件、技術規范，做好各種技術交底，交底要詳細透徹，通俗易懂。施工中跟蹤檢查，杜絕窩工、返工現象，防止浪費和拖延工期。3、與業主、監理、設計單位緊密配合，及時了解設計變更情況，

47、提前掌握設計變更的內容，保證施工、在及時、確定、正確的方案指導下進行，避免延誤工期。4、新澆筑的混凝土構件及現場預制構件在夏季施工時必須注意加強養護。認真貫徹雨季施工措施，保證工程項目正常進行。二、管理措施1、項目經理部建立職責明確的崗位責任制，工期責任目標分解落實到各位分管領導、各部門、各管理人員、各專業作業隊伍、各班組，下級對上級單位負工期責任。建立工期保證體系，分解工期目標到分項，目標責任分到上至經理，下至施工班組，層層分解，層層有人負責，出現異常及時反饋到項目經理部，項目經理及時協調解決，保證總工期目標。2、加強本工程的計劃管理，除了編制詳細的工程施工總進度計劃外，準確編制項目的嫉季度

48、、月度施工進度計劃，制定詳細的周、日作業計劃。短期計劃保中期計劃，中期計劃保長期計劃。為確保整個工程建設都在總體建設計劃的受控下有序地進行，本工程按七級制定施工計劃，構成一個自上而下、從總體到細部的計劃體系。第一級：根據總的建設目標制定主要形象進度控制點；第二級：根據總控制點編制施工總進度網絡計劃；第三級：分部、分項工程計劃；第四級：季度進度計劃；第五級：月進度計劃；第六級：周計劃，制訂一周的詳細交際花及下周的粗計劃；第七級：日計劃，按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊，編制詳細的以小時為單位的計劃，確保施工現場忙而不亂。3、一旦確定總的建設目標后，所有工程都必

49、須按倒記時排計劃，只能提前不能拖后。4、一、二級計劃由總承包單位編制，其余計劃由總調度室與分包單位根據一、二級計劃編制，總承包單位審核批準。5、各分部分項工程的施工以三級網絡為主，抓四、五、六級落實。6、工程計劃的編制則從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統計表，直到總計劃統計表，構成從細部到總體的統計體系，通過統計、跟蹤、反饋，對計劃執行全過程的規律性、銜接性、動態性、系統性實行控制。7、以網絡計劃技術和微機應用相結合為基礎，探索信息化施工管理新技術，對施工計劃實行動態管理。明確主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行，每個計劃周期根據前期的計劃完成情況，并預測各種可能的變化因素，對當前計劃及時調整，確保階段性工期和總的工期目標。8、加強項目經理部與業主、監理、設計單位協調，及時解決施工中遇到的各種問題。9、加強與政府各主管