選煤用重介質(zhì)生產(chǎn)工藝研究_第1頁(yè)
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1、選煤用重介質(zhì)生產(chǎn)工藝研究 1概況 隨著世界經(jīng)濟(jì)的蕭條,國(guó)內(nèi)煤炭企業(yè)走入了十年黃金期后的冰峰時(shí)期,煤炭?jī)r(jià)格一直走低,伴隨著用戶對(duì)煤質(zhì)要求的提高,選煤廠的入洗壓力不斷加大。為使增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)選煤用重介質(zhì)濕式生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究。 2問(wèn)題的提出 煤炭原煤價(jià)格180元每噸,成本190元每噸,入洗后市場(chǎng)價(jià)310元每噸,入洗成本每噸60元,綜上所述,原煤不進(jìn)行洗選每噸煤賠10元,洗選后每噸煤可以掙60元。在煤炭?jī)r(jià)格一直走低的時(shí)期,洗選成為了一項(xiàng)重要工作。很多原煤夾雜入洗成本高且不說(shuō),且入洗效果不明顯,很難達(dá)到質(zhì)量要求,為此,進(jìn)行了選煤用重介質(zhì)生產(chǎn)工藝的研究。 3設(shè)備分析及研究成效 3.1工藝

2、介紹 火石咀選煤廠是一座設(shè)計(jì)能力300萬(wàn)噸的礦井型動(dòng)力煤選煤廠,大塊原煤斜輪重介洗選,中塊原煤采用三產(chǎn)品旋流器洗選,末煤不入洗的工藝。煤泥水采用濃縮機(jī)濃縮,廠內(nèi)回收,洗水達(dá)到一級(jí)閉路循環(huán)。 3.2設(shè)備介紹 目前火石咀選煤廠+60mm的大塊原煤和60-25mm中塊煤分別采用lzx-4.0斜輪重介分選機(jī)和3snwxl500/1100無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選。 3.2.1lzx-4.0斜輪重介分選機(jī) lxz-4型斜輪分選機(jī)系洛陽(yáng)礦山設(shè)備廠制造,主要由以下幾種設(shè)備組成:原煤分選槽、轉(zhuǎn)輪蓋子、提升輪架以及支座等組成。 3.2.23snwxl500/1100無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器 3snwxl500

3、/1100無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器由天地科技唐山分公司研發(fā),處理能力達(dá)到了550600t/h,工作壓力僅0.3mpa時(shí)有效分選下限達(dá)到0.5mm,分選+30mm原煤時(shí),處理能力最高可達(dá)到1000t/h。旋流器內(nèi)的復(fù)合陶瓷比剛玉襯里的使用壽命提高了一倍。 3.2.3介質(zhì)懸浮液的粘度與分流量 洗選過(guò)程中介質(zhì)懸浮液的體積濃度越大越粘稠,往往會(huì)造成篩上跑介現(xiàn)象,因此在洗選使用過(guò)程中及時(shí)的將系統(tǒng)中多余的煤泥分流出去,才能不斷降低洗選介質(zhì)的粘稠度。如果一味的進(jìn)行煤泥分流,反而會(huì)不斷增大磁選機(jī)的負(fù)荷,甚至?xí)档凸ぷ餍蕦?dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障;如果洗選過(guò)程中煤泥分流量過(guò)小,又往往會(huì)加大脫介篩的負(fù)荷,使懸浮液的流動(dòng)性

4、變差,分選效果變差,使最終產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。因此,必須以一定的比例保持懸浮液粘度和分流量的穩(wěn)定。 3.3生產(chǎn)管理 3.3.1加強(qiáng)生產(chǎn)工程中使用介質(zhì)粉的管理 為了增加企業(yè)生產(chǎn)效率,降低介質(zhì)粉的管理?yè)p失,要從材料進(jìn)場(chǎng)后的分配使用上進(jìn)行管理,嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)管理制度,不斷根據(jù)實(shí)際情況研究分析合理的包裝、運(yùn)輸和添加方法,最大限度地減少不必要的損失。 3.3.2加強(qiáng)各類(lèi)設(shè)備的使用與日常管理 脫介弧形篩需要定期進(jìn)行清理與調(diào)整調(diào)頭,以便保證篩面的動(dòng)態(tài)積煤效果;定期專(zhuān)人專(zhuān)員進(jìn)行檢查磁選機(jī)入料管是否變形或者堵塞,保證生產(chǎn)過(guò)程中給料均勻;煤泥分流量的控制應(yīng)視系統(tǒng)內(nèi)煤泥含量進(jìn)行不斷調(diào)整;振動(dòng)篩噴水裝置在噴水時(shí)要沿篩面全寬給

5、入,以減輕磁選機(jī)負(fù)荷;加強(qiáng)對(duì)介質(zhì)輸送、貯存及工藝系統(tǒng)中跑、冒、滴、漏的管理,杜絕因管理上的問(wèn)題造成介質(zhì)流失。 3.3.3加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)管理 重介質(zhì)選煤技術(shù)原理就是依靠不同密度分選原理,因此,對(duì)于設(shè)備中設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的問(wèn)題,要進(jìn)行崗前培訓(xùn),做到不培訓(xùn)不上崗,沒(méi)有操作證不上崗。在日常生產(chǎn)過(guò)程中,要加強(qiáng)密度、介質(zhì)泵、磁選機(jī)和脫介篩四個(gè)重點(diǎn)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),要求職工在日常生產(chǎn)中掌握好重介質(zhì)系統(tǒng)生產(chǎn)的平衡。經(jīng)過(guò)研究分析,在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行不斷調(diào)整,根據(jù)每月的生產(chǎn)任務(wù)和工作人員的反饋信息,改造后使用效果十分顯著,具體如下:(1)采用先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備,不斷加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)與考核,進(jìn)行常規(guī)性定期性檢查,不僅可以使成本降低、產(chǎn)值增加、節(jié)能降耗,而且可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水循環(huán)利用,防止污水外排,環(huán)境污染。(2)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行噴水降塵作業(yè),徹底杜絕了粉塵的產(chǎn)生,不僅改善了洗選車(chē)間工作環(huán)境,減少了固體物的排放,更重要的是有利于員工的健康。 4結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)對(duì)新技術(shù)、新

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