1、承插型盤扣式腳手架搭設方案目 錄一、編制依據 3二、工程概況 3三、插扣式腳手架施工特點 3四、架體組成 4五、施工要點 5六、架體搭設施工工藝 5七、施工流程及要求 6（一）、施工流程 6（二）、模板安裝基本要求 8八、腳手架檢查與驗收 8九、混凝土澆筑 8十、支撐系統及模板的拆除 9十一、安全、質量、環境保證措施 91、安全施工要求 92、施工質量管理 113、環境管理 12十二、安全應急預案 12十三、剪刀撐簡圖 13十四、承插型盤扣式支架支撐計算書 13一、盤扣式支架承載能力計算 13二、木工字梁受力計算： 14三、鋼管受力計算 16四、支架穩定性計算 18五、承插型盤扣式支架抗傾覆驗

2、算 20六、水平桿及斜桿受力計算 20七、地基承載力要求 21一、編制依據1、北京舞蹈學院學生宿舍綜合樓工程施工圖、圖紙會審紀要；2、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011;3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130- 2011;4、建設工程項目管理規范；5、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2015 ;6 建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2013 ;7、建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-2008;8、 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005;9、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001;10、建筑結構荷載規范 GB50009-

3、2006;二、工程概況北京舞蹈學院學生宿舍綜合樓工程位于北京海淀區萬壽寺路1號院北京舞蹈學院院內，東側為學校圍墻，南側為學校教學科研樓和圖書館，西側為學校運動場， 北側為教師住宅。本工程1#樓地下3層，地上12層（裙房16層）；2#樓地下3層， 地上3層（局部2層）；3#樓地下3層，地上6層；人防出入口地下3層，地上1層； 設備用房出入口地下2層，地上1層；覆土地下室地下3層（局部2層）。建筑（檐口）高度：1#樓高層主體45.00米，裙房6層處24.00米；2#樓3層處12 米，2層處9.0米；3#樓21.6米，人防出入口 5.15米，設備用房出入口 4.0米。 本項目建設總用地面積為1150

4、0平方米，規劃總建筑面積為28855平方米,其中地 上建筑面積13900平方米，地下建筑面積14955平方米。建筑最大平面尺寸：東西向0-1軸2-4軸為111m南北向AL軸66.6m。基坑實 際開挖深度16.0718.22m之間，屬大型深基坑工程，基坑等級為一級。本工程 0.000相當于國家85高程53.05m，室內外高差為0.45m。結構形式：1#樓、3#樓為框架-剪力墻結構，2#樓為框架結構，建筑場地類別二 類，抗震設防烈度8度，抗震等級1#樓剪力墻一級、框架二級，2#樓框架二級， 3#樓剪力墻二級，抗震設防類別為丙類，結構安全等級二級，設計使用年限50年。1#樓、2#樓地下均為3層（局部

5、2層），-3層層高為3.9m, -2層層高為6.9m， -1層層高為6.35m，地上1#樓 12層（局部6層），2#樓地上3層（局部2層），3# 樓地上6層，主要柱斷面為600X 600mm，700X 700伽，800X 800伽，外墻厚度400 mm，內墻厚度 300mm、250mm 200mm 基礎底板厚 500mm、600mm 1300mm 樓板 厚度從 100m、110mm 120mm 150mm 160mm 180m均有，人防板厚 300mm 主 要梁斷面為350 X 600、500 X 800等，梁最大跨度10 m。三、插扣式腳手架施工特點本工程模板支撐擬采用承插型盤扣式鋼管支撐體

6、系， 承插型盤口式腳手架是新型 的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優于碗扣架，在模板專項方案中 叫做承插式腳手架。1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調節；6產品標準化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩定性好于碗扣式、優于門式腳手架。四、架體組成（一）、主要構配件盤扣節點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組 成。5TA盤扣結點平桿桿端扣接頭；4 斗桿桿端扣接頭；7立桿、插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應 擊自鎖后不拔1、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向

7、支撐桿件。脫，抗拔力不得小于 3kN。保證錘立桿參數表標準桿型號A( mm理論重量（Kg）LG-210210016.06LG-15015009.822、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接 4個方向扣接頭的圓扣形孔板。3、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管,4、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。橫桿參數表標準桿型號長度（mm）理論重量（Kg）型號長度（mm）理論重量（Kg）HG-909004.17HG-606003.02HG-303001.87HG-12012005.32五、施工要點1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前應進行放線定位，使支撐體系橫平豎直

8、，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置， 確保其整體穩定性和抗傾 覆性。2、 插扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。本工程架體 均搭設再混凝土底板及頂板上。3、插扣式腳手架宜使用于同一標高范圍的梁板，而對于標高相差較大的梁板需 進行詳細的排版、設計。4、 架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的 距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠的保證。5、目前我國建設部未有插扣式腳手架行業標準和規范出臺，不過在建設工地上 已開始廣泛使用，其現場施工可參照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術 規程，施工計算可參照 建筑施工碗口式腳手架安全技術規程。

9、六、架體搭設施工工藝1、適用范圍1）插扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標準層模板支撐架。2）插扣式腳手架基礎應平整并有混凝土硬化措施，且基礎標高變化較少。3）插扣式腳手架適用于結構形式較規整的結構。2、立桿選擇1）承插式腳手架立桿采用48X 3.0mm鋼管，受力計算時應根據現場實際情況 進行調整，一般按48X 3.0mm進行計算。2） 立桿需盡量選用標準桿，根據本工程的樓層高度，現選用標準型號 A2100和 A1800兩種標準桿對接，將滿足模板架體的高度。搭設時型號 A21000立桿全部 放于底部，再對接A1500立桿。（暫按-3層地下室層高4.64.7考慮，后期施工 再作調整）3）

10、因每根立桿均設置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm 故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。3、橫桿選擇橫桿均為標準桿件，其桿件長度符合300mm莫數，故在進行架體立桿間距設計時 應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設置無扣件式鋼管腳手架靈活。根 據本工程實際情況，水平橫桿選擇長度為 600、900、1200三種橫桿。4、步距選擇架體步距的設置需與承插口相對應，標準立桿的承插口間距為600mm故步距選擇時需符合600模數。且最底部輪盤距立桿底端距離為 300mm故掃地桿實際設 置于300mm處。根據本工程現場實際情況，第一步掃地桿按實際設置距地 300mm 縱橫

11、向雙向設置，第二步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數， 選用距掃地桿向 上1.7m，縱橫向雙向設置，第三步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數，選用 距掃地桿向上4.0m,縱橫向雙向設置，根據現場施工條件，橫向水平連接桿件， 縱橫向共設置三道。5、架體布置架體布置時需按實際開間尺寸排設， 排設時先從建筑物一端開始，向另一端立桿 定位，定位時按立桿間距不大于 1200mm進行人防頂板厚度300mm立桿間距應 按900mn考慮，也可以按一個方向 900mm布置，另一個方向1200mn布置。局部 不足排設間距的可減小一個橫桿等級進行排設，且宜設置于墻柱邊。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設，可以保證梁板模

12、板的正常搭設。七、施工流程及要求(一)、施工流程測量放線，確定本層梁、板位置一定位立桿，并作出十字標記一豎立桿并搭設掃 地桿及第一步橫桿搭設上部橫桿及剪刀撐鎖梁底鋼管鋪設梁底模板板 底模板鋪設(1) 將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按 設計尺寸進行施工。(2) 按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿 排列整齊。(3) 先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭 設，保證已搭設架體穩固、不傾倒。(4) 在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設，將全部橫桿搭設完成，并預留出梁位。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要

13、求整體搭設。(5) 搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設時需進行 標高復核以保證梁底模板為設計標高。(6) 梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節點位置需放置次楞。（7）板底模板鋪設時，應先將頂部可調頂托調整至預定標高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設模板。2、施工要求（1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設前，都要先熟悉方案要求，根據樓層高度， 混凝土構件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置， 注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。（2）立桿基礎應堅實，筏板及頂板新澆筑混凝土架子搭設立桿底部需設置墊板。

14、（3）立桿接頭不宜設置在同一截面。（4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設完成后及混 凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。（5）立桿可調底托伸出長度不應大于 300mm立桿可調頂托伸出長度不宜超過 300mm立桿內長度不得小于150mm且可調底托及頂托需滿足建筑施工承插 型盤扣式鋼管支架安全技術規程中的要求。（6）由于該承插式鋼管腳手架為承插企口式，為滿足支撐系統的整體剛度，防止構架縱橫側滑、傾斜，必須增設剪刀撐，剪刀撐的構造應符合下列規定： 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀 撐，特別是主梁方向必須設置剪刀撐，由底至頂連續設置；

15、 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45 60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過 7根；傾角為60 時，則不應超過5根； 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，其搭接長度 100cm并用不少于3個旋轉扣 件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離 10cm； 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于 150mrp 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。3、現場情況處理（1）現象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體處理：可在降板位置立桿下設置較厚的墊板將

16、立桿底部調至同一標高，或按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程要求使用可調底座。(2) 現象：1#樓熱力間-15.9與1#樓主樓-18.05位置或其他位置高差超過300mm 無法使用可調底托調整的，架體與整體分離。處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。基礎底板上翻梁房間與房間之間掃地桿無法連通，也用扣件在基礎梁上端連接。(二八模板安裝基本要求具體見模板工程專項方案。八、腳手架檢查與驗收腳手架的檢查與驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)第8條檢查與驗收相關條款及建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )表落地式腳手架檢查評分表中所列項目和施工

17、方案要求的內 容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監理工程師 簽字后，方能交付使用。九、混凝土澆筑1、混凝土澆筑順序為：先澆筑框架柱、剪力墻，后澆筑主次梁板。2、混凝土澆筑前做好澆筑范圍內支模下人員的清場工作，并安排專人看管，防 止混凝土澆筑期間有人進入支模下逗留歇息。3、 本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的運輸采用泵送為主，塔吊為輔。混凝土澆注時，項目部派專人觀察模板和支撐系統的變形情況，發現異常情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經項目技術負責人檢查同意后方可復 工，夜間施工應配備足夠的燈光照明及有關搶險材料，以保證安全。4、混凝土的澆筑順序遵循對稱、

18、分層、分段原則，一般分層高度為插入式振動 器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm平板振動器的分層厚度為200mm擬 采用一臺混凝土輸送泵從南向北推進，輸送到模板面上的混凝土要及時攤鋪開， 嚴禁在模板面上超負荷堆放鋼筋、混凝土等材料及機械設備，以免支模局部沉陷。5、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行， 不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400 mrh。振搗上一層時應插入下層混凝土面 100mm以消除兩層間的接縫， 平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續進行，如必須歇息，其間歇時間應

19、盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前 將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確 定，一般超過2小時應按施工縫處理。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始 用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝 土一起澆筑。框架梁高度最大為 2000 mm應嚴格按300 mm層分層下料振搗。 樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗， 注意 不斷用移動標志來控制混凝土板厚，澆搗完畢用刮尺抹平表面。十、支撐系統及模板的拆除1、大梁側模和柱模因混凝土養護需要， 混凝土澆筑24小時后拆除（保證混凝土 棱角不被破壞），底模及其支撐系統要等

20、到混凝土同條件養護試塊經試驗達到設 計強度并經項目技術負責人同意后，方可進行底模及支撐系統的拆除。2、模板拆除方法：先松開頂托，然后拆除方木，接著再拆除模板，模板拆除的 順序遵循先支后拆，后支先拆的原則，拆模時，操作人員應站在安全處，以免發 生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件等運出對放。模板、配件等運完后才準拆除支架，支架拆除順序為從上往下逐層拆除， 嚴禁上層未拆 除完畢，就拆除下面一層。3、拆除時應先搭設腳手架或操作平臺，并在四周設防護欄，任何人不得在正在 拆除的支模下通行。拆模應在日間拆除，光線不足的部位應配備足夠的燈光照明， 作業全過程應有質量和安全員在場監督。十一、安

21、全、質量、環境保證措施1、安全施工要求（1）安全施工主要注意事項支設立柱模板和梁板模板時，應搭設工作臺，不足 4m的，可使用馬凳操作， 不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。當搭設4m以上的梁板模板時，應在滿堂架中間設一層簡易安全網，以防止高 空墜落及墜物傷人。搭拆腳手架、模板時，應按高處作業安全技術規范的有關規定進行。且 地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 拆腳手架、模板前，應由工程項目技術負責人向工長、安全員、施工操作隊 組全體人員作詳細的安全技術交底。 架子工、模板工持證上崗，搭設施工時避免上下同時作業。鋼管橫桿、立桿 的接頭應錯開

22、。緊固時注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。外架上所有腳手板、 擋腳板、安全網必須搭設牢固、封閉嚴密，以防發生高空墜落、施工落物和水泥、 建筑垃圾等粉塵飛揚等現象。 搭拆腳手架過程中，操作人員應系好安全帶帶好安全帽，一切操作過程都應 符合相關安全操作規范、規程和標準。 拆模采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇時，將活動 的模板、拉桿、支撐固定。 對職工進場進行安全技術教育，發現施工中的安全技術問題應及時解決。 現場安全員有權制止違章指揮和違章作業，遇有險情應立即停止施工作業， 并報告工程項目領導及時處理。 模板拆除時，不應對摟層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及 時運走

23、，防止人員踏空墜落。（2）腳手架施工的危險源腳手架搭、拆、使用時的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時的物體打擊；腳手架 的坍（垮）塌。 針對高空墜落的管理要求 參與搭拆作業的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全， 嚴禁酒后作業。作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。 工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失、和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 腳手架進行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網一道。（外 架另行設計。）安全網必須與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為

24、度，禁止在架板上加 墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。 六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業時， 應把架面的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全后，方可上人操作。針對物體打擊的管理要求 搭拆過程中，不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、 滑跌等不安全的作業。 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應放入袋內，傳 遞至地面并放指定地點堆存。 拆下的鋼管與配件，應及時傳送至樓層內，防止碰撞，嚴禁拋擲。 在整個拆除作業過程中，項目安全員應切實作好現場巡查工作，在主要通道 處

25、設置警戒區，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業順利進行。針對坍（垮）塌的管理要求 腳手架必須嚴格按方案進行搭設，在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時， 應提交技術主管人員解決。 本支模架只允許作為結構施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負荷使用。 本支模架作為支撐架，立桿垂直度須嚴格控制，一般須吊線復核，必要時用 經緯儀復核垂直度。 在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、 整體性桿件、連接緊固件、 安全網等。 施工前因操作要求需要拆除部分架體時，必須經項目總工程師同意，并由施 工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。2、施工質量管理

26、（1）質量管理基本要求為保證支模架施工質量，控制安全風險，設置二個停工驗收點，即：腳手架基礎 驗收、腳手架驗收。由安全員、技術員負責停工驗收，驗收合格后，方可插入下 一道工序施工。腳手架搭設時，應先搭設一個區域作為樣板，進行區域樣板驗收后，才能大面積 搭設。（2）腳手架的施工驗收要求驗收人員：施工完由項目經理組織生產經理、技術負責人、技術內業、工長、 質檢和安全員進行驗收，確認合格后方可投入使用。檢查驗收必須嚴肅認真進行，要對檢查情況、整改結果填寫記錄內容，并簽 字齊全。重點驗收項目 插口連接驗收：安裝后的插碗插口應按隨機均布原則進行抽樣檢查，檢查扣 件主要看其連接是否緊固，不合格時，必須整體

27、重新插入或靠緊，并經復驗合格 方可驗收。安全設施、防墜裝置是否齊全和安全可靠。基礎是否平整堅實，支墊是否符合要求。（3）腳手架維護與保養檢查腳手架是否變形或沉陷。若有異常，應隨時上報、及時處理。 檢查腳手架整體和局部尤其是主梁或大梁下立桿的垂直度，若有異常，應及 時加固和消除隱患。 檢查插口時，先看其外觀，視情況對其進行涂油和緊固。 檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動，必須在專人負責下 在相鄰位置補足。檢查安全網等是否完整、牢固，若有損壞及時調換、整改。 檢查腳手架的荷載情況。支模架上不準堆放大量材料、過重的設備，以免超 過設計荷載，如發現有處于不安全位置和不穩定狀態的，應及時糾

28、正。此外，還 要逐日清除腳手板上的垃圾。 腳手架維護和保養應設專人定期完成，遇大風、大雪、大雨天氣應重新維護 驗收后投入使用。3、環境管理 對現場架料堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存， 并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設專人管理。 架料堆放場地要求硬化、平整、有圍護。環保與文明施工。做到工完場清。整個架料堆放場地與施工現場要達到整齊 有序、干凈無污染、低揚塵低能耗的整體效果。十二、安全應急預案1、指導思想：本預案針對模板架子搭設施工中存在的重大危險源， 如坍塌、高處 墜落等進行編制。為了保證建筑施工事故應急處理措施的及時性和有效性， 本著“預防為主

29、、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，充分發揮項目部在事故 應急處理中的重要作用，保障生命財產安全，使事故造成的損失影響降至最低程 度。2、應急小組領導小組成員：總指揮：彭丹丹（項目經理）電話戒指揮:申俊海（生產經理）電話散指揮:趙學啟（安全經理）電話急小組成員由黃帥（執行經理）、陳敬（技術負責人）、申向東（木工工長）、李貝貝（質檢員）以及后勤管理人員、保衛人員等組成，其他管理人員協助。3、應急預案啟動a、砼澆筑過程中應急領導小組人員進入緊急狀態。做好防治突發事故的準備。 模板支撐體系一旦失效，立即啟動應急預案。b

30、、總指揮立刻安排警戒指揮，疏散指揮、施救指揮進入工作狀態，分別負責警 戒、疏散、施救指揮工作。指揮協調各方面搶救工作，及時向公司安全部門及領導匯報。C、警戒指揮：負責事故現場和施工現場警戒指揮工作，成員為保衛班組。除必 要的搶救人員外，其余人員不得進入事故現場，外界人員不得進入施工現場，影 響搶救工作。d、疏散指揮：負責事故現場及施工現場的疏散、搶救，指揮工作成員為后勤管 理人員。事故發生后，現場的所有施工人員立刻疏散到事故現場外安全的地方并 及時撥打“ 12O救護電話。對現場通道影響搶救工作的圍觀人員進行疏散等， 確保搶救工作有序進行。e、公司安全部門及領導接到報告后，立即趕到現場，協助項目

31、經理指揮安排搶 救工作，并向上級相關部門報告。4、事故的調查反思：項目經理組織相關部門對事故產生的原因進行調查分析。對事故進行總結、反思處理。十三、剪刀撐簡圖樓板次龍骨40*90mm15m厚膠合板15m厚膠合板樓板次龍骨40*90mmM1對拉螺栓4i400墻壁次墻壁90mm距1.1龍骨 40*90mmM1對拉螺栓橫桿步1300m剪刀外圍周和丁向滿匚龍骨40十四、承插型盤扣式支架支撐計算書一、盤扣式支架承載能力計算結構計算分析：使用ULMA公司的專業計算軟件Power Frame進行結構計算，將該截面的模型及 各處荷載輸入軟件，取恒載系數為1.2，活載系數為1.4，活荷載取為3kN/m， 立桿間

32、距1200mm計算單元寬度為1200mm則對應荷載取值為：混凝土自重，取 350mn為計算厚度,Fc= 1.2 x 26kN/mix 0.35mX 1.2m= 13.1kN/m；活荷載 Fi =1.4 x 3.0kN/m x 1.2m= 5.04kN/m;木梁自重為 0.1kN/m。計算后得圖表如下：普1零18 2呼I呼I呼理?詁川川1111 1111U 1111丨11111丨丨I H切11丨H 11 N H I H H H屮川丨1木工字梁所受荷載簡圖AH25f23.020 422 222.120 423 0支座反力圖如支座反力圖所示，承插型盤扣式支架板下最大支座反力為23.0KN;考慮在風荷

33、載0.75KN/m作用的情況下，盤扣式支架允許的工作荷載約為40KN因此板下的盤扣式支撐架滿足使用要求。在地下室頂板施工時，底板已完成并達到設計強度要求。二、木工字梁受力計算：板下木方次龍骨計算1、A-A剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的木工字梁型號如下所示：使用ULMA公司的專業計算軟件Power Frame進行結構計算，將計算單元截面的模型及各處荷載輸入軟件，取恒載系數為1.2，活載系數為1.4，活荷載取為3kN/m，以雙拼木工字梁按多跨連續梁進行受力分析，計算后得圖表如下：1.81.21.00.006001.404雙拼木工字梁所受彎矩簡圖7686.05.34.5383.02.31.5

34、oaQ.Q雙拼木工字梁所受剪力簡圖1o000 a o o a a a雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩：最大剪力：Vma=12.1KN2X 11KN=22KN最大撓度：dma=1mm1200/500=2.4mm驗算結論：計算結果顯示雙拼木工字梁承載力滿足要求！三、鋼管受力計算以截面尺寸為4,8*3.0的雙拼鋼管作支撐龍骨時，上部荷載所產生彎矩和剪力與 木工字梁相同。1.41.21.00.0雙拼鋼管所受彎矩簡圖12.111.310.6989.1837686.05.3453B3.0231.50&0.0雙拼鋼管所受剪力簡圖雙拼鋼管撓度簡圖有計算結果可知，雙拼鋼管所受最大彎矩為Mnax= ，最大剪力為

35、Vmax=12.1KN。查其截面特性，得知雙拼鋼管 VX=44847.7mrH截面積A=17.28cmio則最大彎應力為：(T ma=ML/W=3.3 X l06/44847.7=73.58N/mm2 f=205N/mm?;最大剪應力為：T ma=1.5Vmax/A=1.5 X 12.1 X 1。3/17.28 X I。2 = 10.5心肝吊 f v=120N/mii?最大撓度 dmax= 1mm1200mm/500=2.4mm由以上計算可知，雙拼鋼管滿足承載力要求。四、支架穩定性計算4.1盤扣式支架立桿長度計算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規程，應按下列公式計算，并取其 中的較大值：1

36、0=n hl0=h +2ka式中10 支架立桿計算長度；a 支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離(m ；h 支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；h一一支架立桿頂層水平桿步距(m),宜比最大步距減少一個盤扣的距離；n 支架立桿計算長度修正系數，水平桿步距為1.5m時，可取1.20 ；k懸臂端計算長度折減系數，可取 0.7 ；盤扣式支架立桿計算長度10= 10=h 取其中較大值，因此立桿計算長度10=1.8m，立桿中間層水平桿步距為1.5m,頂 層水平桿步距為0.5m，可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為0.62m。4.2盤扣式支架立桿承載能力設計值計算盤扣式支架立桿采用Q345高強鋼管4

37、8X 3.2，根據我國現行規范，立桿穩定 承載力設計值按下面公式計算：N= Af其中立桿截面積A=450mrp材料強度設計值f=300Mpa。其它參數如下：立桿截面慣性矩l=113600m立桿計算長度I 0=1800mm立桿截面回轉半徑 i=(l/A) 1/2=(113600/450) 1/2=15.9mm長細比入=l c/i=1800/15.9=113.2查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩定系數 =0.386所以 凡= Af=0.386X450X300=52110N=52.11KN4.3盤扣式支架立桿穩定性驗算根據建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規程，立桿穩定性驗算按下面公式 計算：不組合風荷

38、載時：(T =N/ A f組合風荷載時：(T =N/ A+MW f式中N盤扣式支架工作荷載標準值，取 40KNA立桿截面積，取 450mA;k支撐高度調整系數，取1.13 ;l o立桿計算高度，取lo=18OOmmI 立桿截面慣性矩，l=113600mA;i 立桿截面回轉半徑 i =(I/A)1/2=(113600/450) 1/2=15.9mm入長細比，入=l0/i=1800/15.9=113.2;軸心受壓立桿的穩定系數，查建筑施工承插型盤扣式支架安全 技術規程JGJ 231-2010附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩定系數 =0.386;M計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.9 X

39、 1.4 X WX l aX2 2W 風荷載標準值，根據規程，其計算為卩z卩sW，其中，50年一遇基本風壓 W= 0.35kN/m2,風壓高度變化系數卩z查表值為1,風載 體形系數卩 s= 1.0 , 2/5.58m2=0.14。貝U W= 1X 0.14 X20.35 = 0.049kN/ml a立桿縱距，取1.2m；h支架水平桿豎向最大步距(m)，取h=1500mmt鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2)W鋼管截面模量，48m*岡管取4730mmf Q245鋼管立桿抗壓強度設計值：f =300 N/mm 2;鋼管立桿穩定性計算不組合風荷載時：t =N/ A=40X 1000/(0.431 X 450)=206.2 N/mm2 f=300 N/mm 2組合風荷載時：(T =N/ A+MWW=206.2+0.17 X 106/4730=242.1 N/mm2w f=300 N/mm 2所以盤扣式支架經驗算在工作荷載 40KN下，不組合風荷載與組合風荷載的情況 下抗壓強度均小于設計值，支架穩定性滿足要求。五、承插型盤扣式支架抗傾覆驗算本工程中，